CN221047396U - 一种金属冶炼压延品用定长剪切装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及剪切装置技术领域，且公开了一种金属冶炼压延品用定长剪切装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有支撑架，且支撑架的内壁设置有移动组件，所述移动组件的底部固定连接有气缸，且气缸的一端设置有安装组件。该金属冶炼压延品用定长剪切装置设置有减速电机、丝杆、移动块、螺纹槽、滑块和滑槽，通过启动减速电机，从而实现移动块的左右移动，可以带动剪切刀进行移动，便于对不同长度的工件进行剪切，操作方便，满足了人们的需要，通过启动电动推杆，带动压块下移，可以使压块对工件进行压紧，防止工件在剪切时乱移，通过设置有刻度台便于人们对工件进行定长剪切。
Description
技术领域
本实用新型涉及剪切装置技术领域，具体为一种金属冶炼压延品用定长剪切装置。
背景技术
在金属冶炼压延品加工过程中，需要将压延后的金属材料定长剪切，以便进行后续处理。
现有技术公开号CN216328738U专利文献提供了一种有色金属冶炼压延品用定长剪切装置，剪切刀通过固定组件可拆卸安装在安装槽内，利于安装和拆卸剪切刀，从而能便捷的维护或更换剪切刀。
上述的现有技术，虽然方便更换剪切刀，但是在使用时，不同长度的工件放在工作台上时，需要手动移动安装架，才能对工件进行剪切，或者不移动安装架，手动移动工件对其进行剪切，操作较为不便，不能满足人们的需要，因此，我们需要一种金属冶炼压延品用定长剪切装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种金属冶炼压延品用定长剪切装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种金属冶炼压延品用定长剪切装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有支撑架，且支撑架的内壁设置有移动组件，所述移动组件的底部固定连接有气缸，且气缸的一端设置有安装组件；
所述移动组件包括减速电机，且减速电机的输出轴通过联轴器固定连接有丝杆，所述丝杆的外壁螺纹连接有移动块，且移动块的外壁开设有螺纹槽，所述移动块的外壁固定连接有滑块，所述支撑架的内壁开设有滑槽；
所述安装组件包括安装架，且安装架的内壁固定连接有定位柱，所述定位柱的外壁滑动连接有剪切刀，所述安装架的外壁开设有螺纹孔，且螺纹孔的内壁螺纹连接有螺杆，所述螺杆的一端转动连接有夹块，且夹块的外壁固定连接有长杆。
优选的，所述移动块的底部可拆卸连接有固定架，且固定架的底部安装有电动推杆，所述电动推杆的一端固定连接有压块，所述工作台的顶部设置有刻度台。
优选的，所述减速电机通过丝杆与移动块构成移动结构，且丝杆的一端贯穿螺纹槽。
优选的，所述支撑架通过滑槽与滑块构成滑动结构，且滑块的一端伸入到滑槽内进行连接。
优选的，所述定位柱的数量为多个，且多个定位柱等距离设置在安装架的内壁上。
优选的，所述安装架通过螺纹孔与螺杆构成螺纹结构，且螺杆的一端伸入到螺纹孔内进行连接。
优选的，所述螺纹孔的数量为两个，且两个螺纹孔对称设置在安装架上。
与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
第一、本实用新型设置有减速电机、丝杆、移动块、螺纹槽、滑块和滑槽，通过启动减速电机，从而实现移动块的左右移动，可以带动剪切刀进行移动，便于对不同长度的工件进行剪切，操作方便，满足了人们的需要，通过启动电动推杆，带动压块下移，可以使压块对工件进行压紧，防止工件在剪切时乱移，通过设置有刻度台便于人们对工件进行定长剪切。
第二、本实用新型设置有安装架、定位柱、剪切刀、螺纹孔、螺杆、夹块和长杆，将剪切刀卡合在定位柱上，通过转动螺杆，使夹块移动对剪切刀进行夹持固定，使剪切刀不容易松动，便于对工件进行剪切，同时也便于对剪切刀进行安装和拆卸，结构简单便于使用。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图；
图2为本实用新型丝杆与移动块结构示意图；
图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图；
图4为本实用新型图2中B处放大结构示意图。
其中：1、工作台；2、支撑架；3、移动组件；301、减速电机；302、丝杆；303、移动块；304、螺纹槽；305、滑块；306、滑槽；4、气缸；5、安装组件；501、安装架；502、定位柱；503、剪切刀；504、螺纹孔；505、螺杆；506、夹块；507、长杆；6、固定架；7、电动推杆；8、压块；9、刻度台。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图2、图3和图4，一种金属冶炼压延品用定长剪切装置，包括工作台1，工作台1的顶部固定连接有支撑架2，且支撑架2的内壁设置有移动组件3，移动组件3的底部固定连接有气缸4，且气缸4的一端设置有安装组件5，移动组件3包括减速电机301，且减速电机301的输出轴通过联轴器固定连接有丝杆302，丝杆302的外壁螺纹连接有移动块303，且移动块303的外壁开设有螺纹槽304，移动块303的外壁固定连接有滑块305，支撑架2的内壁开设有滑槽306，安装组件5包括安装架501，且安装架501的内壁固定连接有定位柱502，定位柱502的外壁滑动连接有剪切刀503，安装架501的外壁开设有螺纹孔504，且螺纹孔504的内壁螺纹连接有螺杆505，螺杆505的一端转动连接有夹块506，且夹块506的外壁固定连接有长杆507。
通过上述技术方案，通过启动减速电机301，从而实现移动块303的左右移动，可以带动剪切刀503进行移动，便于对不同长度的工件进行剪切，操作方便，满足了人们的需要，通过启动电动推杆7，带动压块8下移，可以使压块8对工件进行压紧，防止工件在剪切时乱移，通过设置有刻度台9便于人们对工件进行定长剪切，将剪切刀503卡合在定位柱502上，通过转动螺杆505，使夹块506移动对剪切刀503进行夹持固定，使剪切刀503不容易松动，便于对工件进行剪切，同时也便于对剪切刀503进行安装和拆卸，结构简单便于使用。
具体的，移动块303的底部可拆卸连接有固定架6，且固定架6的底部安装有电动推杆7，电动推杆7的一端固定连接有压块8，工作台1的顶部设置有刻度台9。
通过上述技术方案，电动推杆7为两个，在启动电动推杆7时，带动压块8下移，对工件进行压紧，便于剪切刀503对两个压块8中间的部分进行剪切，可以有效的防止工件在剪切时乱移，压块8的底部设置有橡胶块，避免压伤工件，同时增加了摩擦力，使工件不容易乱移。
具体的，减速电机301通过丝杆302与移动块303构成移动结构，且丝杆302的一端贯穿螺纹槽304。
通过上述技术方案，加强了减速电机301与丝杆302和移动块303之间的连接效果，丝杆302上的螺纹与螺纹槽304内的螺纹相匹配，通过启动减速电机301，可以很好的带动丝杆302转动，从而使移动块303进行移动，丝杆302的一端设置有轴承，丝杆302在转动时依靠轴承转动的更加稳定。
具体的，支撑架2通过滑槽306与滑块305构成滑动结构，且滑块305的一端伸入到滑槽306内进行连接。
通过上述技术方案，加强了滑槽306与滑块305的连接效果，移动块303在移动时，带动滑块305在滑槽306内移动的更加稳定。
具体的，定位柱502的数量为多个，且多个定位柱502等距离设置在安装架501的内壁上。
通过上述技术方案，剪切刀503上开设有多个孔，便于和多个定位柱502进行装配，使剪切刀503可以很好的装配在定位柱502上，使剪切刀503直接平齐，在安装时比较便捷。
具体的，安装架501通过螺纹孔504与螺杆505构成螺纹结构，且螺杆505的一端伸入到螺纹孔504内进行连接。
通过上述技术方案，加强了安装架501与螺纹孔504和螺杆505之间的连接效果，螺杆505上的螺纹与螺纹孔504内的螺纹相匹配，使螺杆505可以很好的在螺纹孔504内转动，螺杆505的一端设置有把手，便于操作人员转动螺杆505，螺杆505的另一端设置有轴承，轴承安装在夹块506内，安装架501上开设有和长杆507相匹配的槽，夹块506在移动时，带动长杆507在槽内进行移动，使夹块506在移动时更加稳定。
具体的，螺纹孔504的数量为两个，且两个螺纹孔504对称设置在安装架501上。
通过上述技术方案，通过设置有两个螺纹孔504，便于两个螺杆505的转，在对剪切刀503进行夹持固定时，通过两个夹块506对剪切刀503夹持的更加稳定。
在使用时，首先为本装置连接外接电源，外接电源为本装置进行供电，操作人员可以将工件放在刻度台9上，定好长度后，通过启动减速电机301带动丝杆302转动，从而使移动块303带动滑块305在滑槽306内移动，移动块303移动带动气缸4移动，气缸4移动带动安装架501和电动推杆7移动，从而使剪切刀503移动，剪切刀503移动到指定的位置后，关闭减速电机301，启动电动推杆7，使压块8下移对工件进行压紧，随后启动气缸4，使剪切刀503下移对工件进行剪切，当长时间使用后，剪切刀503需要更换时，操作人员转动螺杆505，使夹块506移动，操作人员拿住剪切刀503移动，使剪切刀503从定位柱502上移走，将剪切刀503取下进行更换，将新的剪切刀503伸入到安装架501内与定位柱502装配好后，通过转动螺杆505，使夹块506移动对剪切刀503进行夹持固定，这就安装固定好剪切刀503了，结构简单便于使用，这就完成了全部工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种金属冶炼压延品用定长剪切装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定连接有支撑架(2)，且支撑架(2)的内壁设置有移动组件(3)，所述移动组件(3)的底部固定连接有气缸(4)，且气缸(4)的一端设置有安装组件(5)；
所述移动组件(3)包括减速电机(301)，且减速电机(301)的输出轴通过联轴器固定连接有丝杆(302)，所述丝杆(302)的外壁螺纹连接有移动块(303)，且移动块(303)的外壁开设有螺纹槽(304)，所述移动块(303)的外壁固定连接有滑块(305)，所述支撑架(2)的内壁开设有滑槽(306)；
所述安装组件(5)包括安装架(501)，且安装架(501)的内壁固定连接有定位柱(502)，所述定位柱(502)的外壁滑动连接有剪切刀(503)，所述安装架(501)的外壁开设有螺纹孔(504)，且螺纹孔(504)的内壁螺纹连接有螺杆(505)，所述螺杆(505)的一端转动连接有夹块(506)，且夹块(506)的外壁固定连接有长杆(507)。
2.根据权利要求1所述的一种金属冶炼压延品用定长剪切装置，其特征在于：所述移动块(303)的底部可拆卸连接有固定架(6)，且固定架(6)的底部安装有电动推杆(7)，所述电动推杆(7)的一端固定连接有压块(8)，所述工作台(1)的顶部设置有刻度台(9)。
3.根据权利要求1所述的一种金属冶炼压延品用定长剪切装置，其特征在于：所述减速电机(301)通过丝杆(302)与移动块(303)构成移动结构，且丝杆(302)的一端贯穿螺纹槽(304)。
4.根据权利要求1所述的一种金属冶炼压延品用定长剪切装置，其特征在于：所述支撑架(2)通过滑槽(306)与滑块(305)构成滑动结构，且滑块(305)的一端伸入到滑槽(306)内进行连接。
5.根据权利要求1所述的一种金属冶炼压延品用定长剪切装置，其特征在于：所述定位柱(502)的数量为多个，且多个定位柱(502)等距离设置在安装架(501)的内壁上。
6.根据权利要求1所述的一种金属冶炼压延品用定长剪切装置，其特征在于：所述安装架(501)通过螺纹孔(504)与螺杆(505)构成螺纹结构，且螺杆(505)的一端伸入到螺纹孔(504)内进行连接。
7.根据权利要求1所述的一种金属冶炼压延品用定长剪切装置，其特征在于：所述螺纹孔(504)的数量为两个，且两个螺纹孔(504)对称设置在安装架(501)上。
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