CN210007263U - 一种电缆外皮剥线装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电缆外皮剥线装置。该电缆外皮剥线装置包括底座、两个竖板、驱动机构、导向机构、剥切机构。本实用新型中的驱动机构通过电机带动丝杠转动，丝杠上的丝杠螺母沿着丝杠移动，固定块随着丝杠螺母移动，螺纹杆一和切刀随着固定块移动，由剥切机构中切刀的移动对电缆外皮进行剥切，机械代替人工，极大的提高了电缆剥切效率。切刀的位置可通过向上或向下拧动螺纹杆一进行调节，使得螺纹杆一在中空套管内处于不同高度，以便使得切刀的切割部与电缆外皮内层平齐，避免电缆内芯的损坏，设计合理。
Description
技术领域
本实用新型涉及电力安装技术领域中的一种剥线装置，尤其涉及一种电缆外皮剥线装置。
背景技术
随着我国用电量的不断增加，城乡电网改造也日趋加快。电网建设离不开电力电缆施工。现有剥电缆工具主要使用裁纸刀，不是很好使用，稍微不注意就会伤到手，用力不好时，就会伤到电缆内芯的绝缘，为以后的运维工作带来麻烦。因此，需要研制一种电缆外皮剥线装置。
现有的电缆外皮剥线装置通常存在电缆剥线效率低，容易损伤电缆内芯的缺陷。
发明内容
为了提高电缆剥线效率，本实用新型提供了一种电缆外皮剥线装置，所述剥线装置解决了现有电缆外皮剥线装置存在的电缆剥线效率低，容易损伤电缆内芯的问题。
本实用新型采用以下技术方案实现：一种电缆外皮剥线装置，包括底座、两个竖板、驱动机构、导向机构、剥切机构、中空套管、固定环、两个固定机构、连接机构。两个竖板相对固定在底座两侧。
所述驱动机构包括电机、丝杠、丝杠螺母；电机固定安装在其中一个竖板上；丝杠的一端与电机的输出轴端部固定连接，丝杠的另一端与另外一个竖板垂直转动插接；丝杠螺母活动套设在丝杠上。
所述导向机构包括导向杆、连杆、导向环；导向杆的两端分别垂直固定在两个竖板上；连杆的一端固定在丝杠螺母上；导向环活动套设在导向杆上且与导向杆适配，连杆的另一端固定在导向环侧壁上。
所述剥切机构包括固定块、螺纹杆一、切刀、把手、固定耳；固定块固定在丝杠螺母上；螺纹杆一底部活动贯穿固定块，螺纹杆一与固定块螺纹配合连接；切刀固定在螺纹杆一底部。把手与螺纹杆一之间螺纹连接；固定耳套设在螺纹杆一侧壁上，且与螺纹杆一螺纹连接。
中空套管的一端固定在固定块底部；固定环竖立设置，中空套管的另一端与固定环固定连接；两个所述固定机构相对固定在固定环上。每个所述固定机构均包括限位环、螺纹杆二、螺帽；两个限位环相对固定在切刀正下方的固定环的内壁上；螺纹杆二的一端与限位环侧壁一体成型，螺纹杆二的另一端活动贯穿固定环侧壁与螺帽螺纹连接；固定环上开设有两个与螺纹杆二配合的螺纹孔。
所述连接机构包括固定杆、磁块、两个C型支架；固定杆的一端固定在所述固定部顶部；磁块固定在固定杆的另一端上；两个C型支架分别转动安装在所述固定部的相对侧壁上。螺纹杆一底部开设有供固定杆安放的柱形孔；所述柱形孔的直径与固定杆的直径相等，所述柱形孔的深度与固定杆的长度和磁块的厚度之和相等。
作为上述方案的进一步改进，螺纹杆一底部贯穿固定块、中空套管与切刀固定连接；螺纹杆一与中空套管之间螺纹配合连接。
作为上述方案的进一步改进，固定环的中心位于螺纹杆一所在直线上；两个螺纹杆二均与螺纹杆一相对平行。
作为上述方案的进一步改进，切刀包括固定部和切割部；所述固定部与螺纹杆一固定连接；所述切割部与所述固定部一体成型，其长度方向与固定环的中轴线方向平行，且所述切割部的长度小于两个限位环之间的距离。
作为上述方案的进一步改进，C型支架的一端与所述固定部的侧壁转动连接，C型支架的另一端与固定耳扣合。
作为上述方案的进一步改进，两个竖板上均开设有通孔；通孔的中心轴与限位环的中轴线重合。
本实用新型的优点是：
本实用新型通过电机带动丝杠转动，丝杠上的丝杠螺母沿着丝杠移动，固定块随着丝杠螺母移动，螺纹杆一和切刀随着固定块移动，由切刀的移动对电缆外皮进行剥切，机械代替人工，极大的提高了电缆剥切效率。切刀的位置可通过向上或向下拧动螺纹杆一进行调节，使得螺纹杆一在中空套管内处于不同高度，以便使得切刀的切割部与电缆外皮内层平齐，避免电缆内芯的损坏，设计合理。
附图说明
图1为本实用新型实施例1的电缆外皮剥线装置的结构示意图。
图2为图1中导向机构与剥切机构的连接结构示意图。
图3为图1中固定环的结构示意图。
图4为图2中螺纹杆二及其连接结构示意图。
图5为图2中切刀及其连接结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
本实施例公开了一种电缆外皮剥线装置。请参阅图1，该剥线装置包括底座10、两个竖板20、驱动机构、导向机构、剥切机构、中空套管414、固定环416、两个固定机构、连接机构。
两个竖板20相对固定在底座10两侧。驱动机构包括电机30、丝杠40、丝杠螺母41。电机30固定安装在其中一个竖板20上。电机30可选用伺服电机，便于控制器转速和转向，从而便于控制电缆外皮的剥切进程。电机30在竖板20上的固定方式有很多种，在本实施例中，可采用螺栓和螺帽来实现，将螺栓的一端贯穿电机30底座上的螺纹孔，再通过螺帽与螺栓的螺纹配合连接将两者进行固定，便于电机30的拆卸。丝杠40的一端与电机30的输出轴端部固定连接，丝杠40的另一端与另外一个竖板20垂直转动插接。丝杠40与竖板20之间的垂直转动插接可通过轴承来实现，具体的，将轴承嵌设在竖板20内，将轴承内圈固定套设在丝杠40端部即可。丝杠螺母41活动套设在丝杠40上。
请参阅图2，导向机构包括导向杆21、连杆411、导向环211。导向杆21的两端分别垂直固定在两个竖板20上。连杆411的一端固定在丝杠螺母41上。导向环211活动套设在导向杆21上且与导向杆21适配，连杆411的另一端固定在导向环211侧壁上。本实施例中，通过导向环211在导向杆21的滑动，限制丝杠螺母41周向转动。
请参阅图3，剥切机构包括固定块412、螺纹杆一417、把手415、固定耳418、切刀50。固定块412固定在丝杠螺母41上，随着丝杠螺母41一同沿着丝杠40往复移动。固定块412在丝杠螺母41上的固定方式有很多种，如两者之间可一体成型连接。螺纹杆一417底部活动贯穿固定块412，螺纹杆一417与固定块412螺纹配合连接。把手415与螺纹杆一417之间螺纹连接，便于把手415从螺纹杆一417上拆卸。固定耳418套设在螺纹杆一417侧壁上，且与螺纹杆一417螺纹连接，便于固定耳418从螺纹杆一417上拆卸。切刀50固定在螺纹杆一417底部。
中空套管414的一端固定在固定块412底部，随着固定块412一同运动。螺纹杆一417底部贯穿固定块412、中空套管414与切刀50固定连接。螺纹杆一417与中空套管414之间螺纹配合连接，握住把手415，上下拧动螺纹杆一417，可调整螺纹杆一417在中空套管414中的位置，以便调节切刀50的位置，便于对不同粗细的电缆进行外皮剥切。固定环416竖立设置，中空套管414的另一端与固定环416固定连接，通过中空套管414的移动带动固定环416移动。固定环416的中心位于螺纹杆一417所在直线上。两个所述固定机构相对固定在固定环416上。
请参阅图4，每个所述固定机构均包括限位环60、螺纹杆二61、螺帽62。两个限位环60相对固定在切刀50正下方的固定环416的内壁上。螺纹杆二61的一端与限位环60侧壁一体成型，两个螺纹杆二61均与螺纹杆一417相对平行。螺纹杆二61的另一端活动贯穿固定环416侧壁与螺帽62螺纹连接。固定环416上开设有两个与螺纹杆二61配合的螺纹孔413。
切刀50包括固定部和切割部。所述固定部与螺纹杆一417固定连接。所述切割部与所述固定部一体成型，其长度方向与固定环416的中轴线方向平行，且所述切割部的长度小于两个限位环60之间的距离。将需要剥切的电缆穿过两个限位环60，电缆两端分别固定在两个竖板20上，拉直电缆，即可进行电缆外皮剥切。两个限位环60可以对电缆进行很好的束缚，避免了电缆松动而导致的剥切质量低下的情况发生。此外，针对不同粗细的电缆，可以更换不同大小的限位环60，以便加强电缆的限位作用。
请参阅图5，所述连接机构包括固定杆52、磁块53、两个C型支架51。固定杆52的一端固定在所述固定部顶部。磁块53固定在固定杆52的另一端上。两个C型支架51分别转动安装在所述固定部的相对侧壁上。螺纹杆一417底部开设有供固定杆52安放的柱形孔。所述柱形孔的直径与固定杆52的直径相等，所述柱形孔的深度与固定杆52的长度和磁块53的厚度之和相等。将固定杆52插入所述柱形孔内，固定杆52顶部的磁块53与螺纹杆一417磁性吸附，有利于两者之间的拆卸，便于更换不同宽度大小的切刀50，从而便于对不同粗细的电缆进行外皮剥切，设计合理。C型支架51的一端与所述固定部的侧壁转动连接，C型支架51的另一端与固定耳418扣合，加强了切刀50与螺纹杆一417之间的连接稳定性，避免了切刀50脱落的危险。
两个竖板20上均开设有通孔31。通孔31的中心轴与限位环60的中轴线重合，将需要剥切的电缆一端固定在其中一个竖板20的通孔31内，另一端依次穿过两个限位环60和另一个竖板20的通孔31，拉直电缆，并将电缆另一端固定。
手动将切刀50下方的电缆外皮剥开一段小口，向下拧动螺纹杆一417，使得切刀50进入剥开小口的电缆内，切刀50的切割部底部与电缆外皮平齐。开启电机30，电机30带动丝杠40转动，丝杠40上的丝杠螺母41沿着丝杠40移动，固定块412随着丝杠螺母41移动，螺纹杆一417和切刀50随着固定块412移动，由切刀50的移动对电缆外皮进行剥切，机械代替人工，极大的提高了电缆剥切效率。切刀50的位置可通过向上或向下拧动螺纹杆一417进行调节，使得螺纹杆一417在中空套管414内处于不同高度，以便使得切刀50的切割部与电缆外皮内层平齐，避免电缆内芯的损坏，设计合理。
本实用新型通过电机带动丝杠转动，丝杠上的丝杠螺母沿着丝杠移动，固定块随着丝杠螺母移动，螺纹杆一和切刀随着固定块移动，由切刀的移动对电缆外皮进行剥切，机械代替人工，极大的提高了电缆剥切效率。切刀的位置可通过向上或向下拧动螺纹杆一进行调节，使得螺纹杆一在中空套管内处于不同高度，以便使得切刀的切割部与电缆外皮内层平齐，避免电缆内芯的损坏，设计合理。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种电缆外皮剥线装置，包括底座(10)、两个竖板(20)，两个竖板(20)相对固定在底座(10)两侧；
其特征在于，所述电缆外皮剥线装置还包括：
驱动机构，所述驱动机构包括电机(30)、丝杠(40)、丝杠螺母(41)；电机(30)固定安装在其中一个竖板(20)上；丝杠(40)的一端与电机(30)的输出轴端部固定连接，丝杠(40)的另一端与另外一个竖板(20)垂直转动插接；丝杠螺母(41)活动套设在丝杠(40)上；
导向机构，所述导向机构包括导向杆(21)、连杆(411)、导向环(211)；导向杆(21)的两端分别垂直固定在两个竖板(20)上；连杆(411)的一端固定在丝杠螺母(41)上；导向环(211)活动套设在导向杆(21)上且与导向杆(21)适配，连杆(411)的另一端固定在导向环(211)侧壁上；
剥切机构，所述剥切机构包括固定块(412)、螺纹杆一(417)、切刀(50)；固定块(412)固定在丝杠螺母(41)上；螺纹杆一(417)底部活动贯穿固定块(412)，螺纹杆一(417)与固定块(412)螺纹配合连接；切刀(50)固定在螺纹杆一(417)底部。
2.如权利要求1所述的电缆外皮剥线装置，其特征在于，所述电缆外皮剥线装置还包括中空套管(414)、固定环(416)、两个固定机构；中空套管(414)的一端固定在固定块(412)底部；固定环(416)竖立设置，中空套管(414)的另一端与固定环(416)固定连接；两个所述固定机构相对固定在固定环(416)上；
其中，每个所述固定机构均包括限位环(60)、螺纹杆二(61)、螺帽(62)；两个限位环(60)相对固定在切刀(50)正下方的固定环(416)的内壁上；螺纹杆二(61)的一端与限位环(60)侧壁一体成型，螺纹杆二(61)的另一端活动贯穿固定环(416)侧壁与螺帽(62)螺纹连接；固定环(416)上开设有两个与螺纹杆二(61)配合的螺纹孔(413)。
3.如权利要求2所述的电缆外皮剥线装置，其特征在于：螺纹杆一(417)底部贯穿固定块(412)、中空套管(414)与切刀(50)固定连接；螺纹杆一(417)与中空套管(414)之间螺纹配合连接。
4.如权利要求2所述的电缆外皮剥线装置，其特征在于，固定环(416)的中心位于螺纹杆一(417)所在直线上；两个螺纹杆二(61)均与螺纹杆一(417)相对平行。
5.如权利要求2所述的电缆外皮剥线装置，其特征在于，切刀(50)包括固定部和切割部；所述固定部与螺纹杆一(417)固定连接；所述切割部与所述固定部一体成型，其长度方向与固定环(416)的中轴线方向平行，且所述切割部的长度小于两个限位环(60)之间的距离。
6.如权利要求5所述的电缆外皮剥线装置，其特征在于，所述电缆外皮剥线装置还包括连接机构；所述连接机构包括固定杆(52)、磁块(53)、两个C型支架(51)；固定杆(52)的一端固定在所述固定部顶部；磁块(53)固定在固定杆(52)的另一端上；两个C型支架(51)分别转动安装在所述固定部的相对侧壁上。
7.如权利要求6所述的电缆外皮剥线装置，其特征在于，螺纹杆一(417)底部开设有供固定杆(52)安放的柱形孔；所述柱形孔的直径与固定杆(52)的直径相等，所述柱形孔的深度与固定杆(52)的长度和磁块(53)的厚度之和相等。
8.如权利要求6所述的电缆外皮剥线装置，其特征在于，所述剥切机构还包括把手(415)、固定耳(418)；把手(415)与螺纹杆一(417)之间螺纹连接；固定耳(418)套设在螺纹杆一(417)侧壁上，且与螺纹杆一(417)螺纹连接。
9.如权利要求8所述的电缆外皮剥线装置，其特征在于，C型支架(51)的一端与所述固定部的侧壁转动连接，C型支架(51)的另一端与固定耳(418)扣合。
10.如权利要求2所述的电缆外皮剥线装置，其特征在于，两个竖板(20)上均开设有通孔(31)；通孔(31)的中心轴与限位环(60)的中轴线重合。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201920832347.0U CN210007263U (zh) | 2019-06-04 | 2019-06-04 | 一种电缆外皮剥线装置 |
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| CN201920832347.0U CN210007263U (zh) | 2019-06-04 | 2019-06-04 | 一种电缆外皮剥线装置 |
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112310785A (zh) * | 2020-11-11 | 2021-02-02 | 国家电网有限公司 | 一种电缆剥皮装置 |
| CN112530642A (zh) * | 2020-11-11 | 2021-03-19 | 国网山东省电力公司阳信县供电公司 | 一种用于电缆的剥皮装置及使用方法 |
| CN117374839A (zh) * | 2023-12-07 | 2024-01-09 | 国网山东省电力公司淄博供电公司 | 一种电力电缆切割机构 |
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2019
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