CN216215501U - 一种电缆剥线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电缆生产技术领域，特别是涉及一种电缆剥线装置。本实用新型公开了一种电缆剥线装置，包括刀架，刀架内设有贯穿的通过孔，刀架上固定有支撑板，支撑板上设有贯穿的第一刀孔，刀架上设有贯穿的第二刀孔，第一刀孔和第二刀孔内安装有剥线刀；剥线刀包括伸入通过孔的刀头，刀头为双面刃。本实用新型解决了现有的剥线方式不好掌握深浅容易损伤内部线芯，效率较低，且存在安全隐患的问题。

Description

一种电缆剥线装置

技术领域

本实用新型涉及电缆生产技术领域，特别是涉及一种电缆剥线装置。

背景技术

电缆企业在生产内外护套的过程中，不可避免的会因产品质量问题、设备故障停机等因素造成废线，为避免浪费，需要将废线的护套层剥离，重新进行生产。为节约时间、减少吊装转运次数，通常直接在生产设备上采用牵引机倒转回收。现有的剥线方式为操作人员用美工刀进行剥离，不但不好掌握深浅容易损伤内部线芯，特别是对于大截面的电缆，效率较低，而且美工刀在使用过程中容易伤人，存在安全隐患。

因此本领域技术人员致力于开发一种电缆剥线装置。

实用新型内容

有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型公开了一种电缆剥线装置，所要解决的技术问题是现有的剥线方式不好掌握深浅容易损伤内部线芯，效率较低，且存在安全隐患的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种电缆剥线装置，包括刀架，所述刀架内设有贯穿的通过孔，刀架上安装有支撑板，所述支撑板上设有贯穿的第一刀孔，刀架上设有贯穿的第二刀孔，所述第一刀孔和第二刀孔内安装有可调节的剥线刀；所述剥线刀包括伸入所述通过孔的刀头，所述刀头为双面刃。

优选的，所述刀头的方向沿着所述通过孔的径向，刀头伸入通过孔的高度小于5mm。

优选的，所述刀头的角度小于30°。

优选的，所述剥线刀还包括圆柱形的刀柄，所述刀柄与所述刀头固定连接，刀柄与所述第一刀孔和第二刀孔滑动配合。

优选的，所述刀架包括固定座，所述固定座上可拆卸地设有安装座；所述安装座与固定座上设有相对的半圆孔，安装座与固定座的半圆孔围成所述通过孔；所述安装座上开设所述第二刀孔，安装座的上方固定安装所述支撑板。

优选的，所述安装座和支撑板上设有对应的第四螺纹孔，所述第四螺纹孔内安装有第四紧固螺栓；所述支撑板上设有第三螺纹孔，所述第三螺纹孔内安装有第三紧固螺栓，所述第三紧固螺栓与所述安装座相抵。

优选的，所述安装座上设有与所述第二刀孔垂直连通的第二螺纹孔，所述第二螺纹孔内设有第二调节螺栓；所述支撑板上设有与所述第一刀孔垂直连通的第一螺纹孔，所述第一螺纹孔内设有第一调节螺栓。

优选的，所述固定座和安装座上设有对应的第五螺纹孔，所述第五螺纹孔内安装有第五紧固螺栓。

优选的，所述通过孔内安装有模套，所述模套的中部设有电缆孔，模套的侧壁上设有贯穿的且与所述电缆孔垂直的第三刀孔，所述刀头通过所述第三刀孔超出模套的内壁；所述模套的一端外周固定设有定位边。

优选的，所述模套的内径比电缆的外径大3～5mm。

本实用新型的有益效果是：

通过设置支撑板和刀架固定剥线刀，将刀架固定于剥线机底座上，按照电缆规格大小调整支撑板位置和刀头伸入通过孔的高度，再利用牵引机拉动电缆，从而剥离电缆护套，实现了自动剥线。与现有的用美工刀进行剥离的方式相比，刀头伸入通过孔的高度可以调节到与绝缘层的厚度相适应的尺寸，避免损伤内部线芯，并且，双面刃的刀头更加锋利，对于大截面的电缆，自动剥线的效率更高。同时，剥线时操作人员不直接与剥线刀接触，减少了操作人员的安全隐患。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式的整体结构示意图；

图2是图1中A处放大示意图；

图3是本实用新型的剥线刀的结构示意图；

图4是本实用新型的刀架的安装座的结构示意图；

图5是图2中B-B向支撑板的剖视图；

图6是本实用新型的模套的剖视图。

上述附图中：1、刀架；11、通过孔；12、固定座；13、安装座；131、第二刀孔；132、第二螺纹孔；133、第五螺纹孔；2、支撑板；21、第一刀孔；22、第一螺纹孔；23、第三螺纹孔；24、第四螺纹孔；3、剥线刀；31、刀头；32、刀柄；41、第一调节螺栓；42、第二调节螺栓；43、第三紧固螺栓；44、第四紧固螺栓；45、第五紧固螺栓；5、模套；51、电缆孔；52、第三刀孔；53、定位边。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明，需注意的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方式构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

如图1所示，本实用新型提供了一种电缆剥线装置，包括刀架1，刀架1内设有贯穿的通过孔11，刀架1上安装有支撑板2，支撑板2上设有贯穿的第一刀孔21，刀架1上设有贯穿的第二刀孔131，第一刀孔21和第二刀孔131内安装有可调节的剥线刀3；剥线刀3包括伸入通过孔11的刀头31，刀头31为双面刃。

在本实施例中，通过设置支撑板2和刀架1固定剥线刀3，将刀架1固定于剥线机底座上，按照电缆规格大小调整支撑板2的位置和刀头31伸入通过孔11 的高度H，再利用牵引机拉动电缆，从而剥离电缆护套，实现了自动剥线。与现有的用美工刀进行剥离的方式相比，刀头31伸入通过孔11的高度H可以调节到与绝缘层的厚度相适应的尺寸，避免损伤内部线芯，并且，双面刃的刀头31 更加锋利，对于大截面的电缆，自动剥线的效率更高。同时，剥线时操作人员不直接与剥线刀3接触，减少了操作人员的安全隐患。

如图2所示，刀头31的方向沿着通过孔11的径向，刀头31伸入通过孔11 的高度H根据线缆所要剥除的绝缘层厚度确定，H小于5mm。

如图3所示，刀头31的角度θ为25°，使得刀头31更锋利，剥线效率更高。此外，剥线刀3还包括圆柱形的刀柄32，刀柄32与刀头31固定连接，刀柄32与第一刀孔21和第二刀孔131滑动配合。

如图1所示，刀架1包括固定座12，固定座12上可拆卸地设有安装座13；安装座13与固定座12上设有相对的半圆孔，安装座13与固定座12的半圆孔围成通过孔11；安装座13上开设第二刀孔131，安装座13的上方固定安装支撑板2。通过将刀架1设置为可拆分的为两部分，固定座12和安装座13上设有对应的第五螺纹孔133，第五螺纹孔133内安装有第五紧固螺栓45，通过第五紧固螺栓45连接，便于将刀架1安装于剥线机上，也便于安装剥线刀3。

如图4和图5所示，安装座13和支撑板2上设有对应的第四螺纹孔24，第四螺纹孔24内安装有第四紧固螺栓44；支撑板2上设有第三螺纹孔23，第三螺纹孔23内安装有第三紧固螺栓43，第三紧固螺栓43与安装座13相抵。第四紧固螺栓44用于将支撑板2固定在安装座13上，第三紧固螺栓43用于加强支撑板2的安装，同时还可以调节支撑板2的平衡。同时，安装座13上设有与第二刀孔131垂直连通的第二螺纹孔132，第二螺纹孔132内设有第二调节螺栓 42；支撑板2上设有与第一刀孔21垂直连通的第一螺纹孔22，第一螺纹孔22 内设有第一调节螺栓41。第一调节螺栓41与第二调节螺栓42与刀柄32相抵，用于固定剥线刀3，还可以通过移动刀柄32的位置，调节刀头31伸入通过孔 11的高度H，以适应不同绝缘层厚度的线缆。

如图1和图6所示，通过孔11内安装有模套5，模套5的中部设有电缆孔 51，模套5的侧壁上设有贯穿的且与电缆孔51垂直的第三刀孔52，刀头31通过第三刀孔52超出模套5的内壁；模套5的一端外周固定设有定位边53。同时，模套5的内径比电缆的外径大4mm。在本实施例中，通过模套5的设置，模套5 的外径与通过孔11配合，不同直径的电缆可对应不同内径的模套5。这样，便可以使得本剥线装置适用于不同直径的电缆的剥线。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (10)

1.一种电缆剥线装置，其特征在于：包括刀架(1)，所述刀架(1)内设有贯穿的通过孔(11)，刀架(1)上安装有支撑板(2)，所述支撑板(2)上设有贯穿的第一刀孔(21)，刀架(1)上设有贯穿的第二刀孔(131)，所述第一刀孔(21)和第二刀孔(131)内安装有可调节的剥线刀(3)；所述剥线刀(3)包括伸入所述通过孔(11)的刀头(31)，所述刀头(31)为双面刃。

2.如权利要求1所述的电缆剥线装置，其特征在于：

所述刀头(31)的方向沿着所述通过孔(11)的径向，刀头(31)伸入通过孔(11)的高度(H)小于5mm。

3.如权利要求1所述的电缆剥线装置，其特征在于：

所述刀头(31)的角度(θ)小于30°。

4.如权利要求1所述的电缆剥线装置，其特征在于：

所述剥线刀(3)还包括圆柱形的刀柄(32)，所述刀柄(32)与所述刀头(31)固定连接，刀柄(32)与所述第一刀孔(21)和第二刀孔(131)滑动配合。

5.如权利要求1所述的电缆剥线装置，其特征在于：

所述刀架(1)包括固定座(12)，所述固定座(12)上可拆卸地设有安装座(13)；所述安装座(13)与固定座(12)上设有相对的半圆孔，安装座(13)与固定座(12)的半圆孔围成所述通过孔(11)；所述安装座(13)上开设所述第二刀孔(131)，安装座(13)的上方固定安装所述支撑板(2)。

6.如权利要求5所述的电缆剥线装置，其特征在于：

所述安装座(13)和支撑板(2)上设有对应的第四螺纹孔(24)，所述第四螺纹孔(24)内安装有第四紧固螺栓(44)；所述支撑板(2)上设有第三螺纹孔(23)，所述第三螺纹孔(23)内安装有第三紧固螺栓(43)，所述第三紧固螺栓(43)与所述安装座(13)相抵。

7.如权利要求5所述的电缆剥线装置，其特征在于：

所述安装座(13)上设有与所述第二刀孔(131)垂直连通的第二螺纹孔(132)，所述第二螺纹孔(132)内设有第二调节螺栓(42)；所述支撑板(2)上设有与所述第一刀孔(21)垂直连通的第一螺纹孔(22)，所述第一螺纹孔(22)内设有第一调节螺栓(41)。

8.如权利要求5所述的电缆剥线装置，其特征在于：

所述固定座(12)和安装座(13)上设有对应的第五螺纹孔(133)，所述第五螺纹孔(133)内安装有第五紧固螺栓(45)。

9.如权利要求1所述的电缆剥线装置，其特征在于：

所述通过孔(11)内安装有模套(5)，所述模套(5)的中部设有电缆孔(51)，模套(5)的侧壁上设有贯穿的且与所述电缆孔(51)垂直的第三刀孔(52)，所述刀头(31)通过所述第三刀孔(52)超出模套(5)的内壁；所述模套(5)的一端外周固定设有定位边(53)。

10.如权利要求9所述的电缆剥线装置，其特征在于：

所述模套(5)的内径比电缆的外径大3～5mm。

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