CN218414106U - 一种半自动可调节电缆回收剥离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种半自动可调节电缆回收剥离装置，包括工作台架，工作台架顶面一端安装收卷组件，工作台架的另一端固定有剥离架，所述剥离架上安装可调节的剥离刀组件，剥离架内设有与剥离架两侧活动连接的驱动轮，驱动轮与安装在剥离架上的电机一传动连接，剥离架位于电缆移动方向的两侧均安装有导向盘且导向盘上开设有导向孔；本实用新型通过剥离刀组件与驱动轮相互作用对电缆进行剥离，并利用两侧导向盘上的导向孔对电缆进行导向，同时剥离的铜芯线经过收卷组件收卷收集，采用半自动化剥离，提高了剥离效率，降低了工人的工作强度，且采用机械剥离电缆，安全性高，适合对多种电缆剥离使用，适用范围广。

Description

一种半自动可调节电缆回收剥离装置

技术领域

本实用新型涉及电缆剥离技术领域，特别涉及一种半自动可调节电缆回收剥离装置。

背景技术

废旧的电缆在进行回收时需要对其电缆外绝缘外套进行剥离，把内部的铜芯线进行回收再利用，目前对电缆进行剥离多是采用人工剥离，利用刀片沿着电缆的长度方向划开，然后人工把内部的铜芯线和绝缘外套分离，剥离较慢，而且刀片在划电缆过程中没有任何保护，还容易伤到手，存在安全隐患，如专利号CN201920822109.1公开了一种电缆绝缘皮剥离工具，包括有竖向的握柄，该握柄上开有贯通该握柄顶端、底端的竖向通孔，该竖向通孔内穿设有用于剥离电缆线绝缘皮的剥离刀，该剥离刀底端伸出所述通孔且该剥离刀底端固定连接有剥离刀头，所述握柄底端左右两侧均设有一块用于夹持电缆线的夹持块，两块该夹持块均为弧形块且左右相对，两块该夹持块均向外侧起拱从而形成用于夹持电缆线的圆弧形夹持槽；利用圆弧形夹持槽对电缆进行夹持后，剥离刀头对电缆进行导向划开剥离，该结构虽然能够对电缆进行导向划开，但是无法对电缆进行收卷再利用，并且在整个剥离过程中需要人工手持握柄相对电缆发生移动，工人劳动强度高，剥离效率低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种劳动强度低、剥离效率高的半自动可调节电缆回收剥离装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型包括工作台架，所述工作台架的顶面一端安装收卷组件，工作台架的另一端固定有剥离架，所述剥离架上安装可调节的剥离刀组件，所述剥离架内设有与剥离架两侧活动连接的驱动轮，所述驱动轮与安装在剥离架上的电机一传动连接，所述剥离架位于电缆移动方向的两侧均安装有导向盘且导向盘上开设有导向孔。

优选的，所述收卷组件包括收卷盘，所述收卷盘活动安装在工作台架上且与工作台架底面安装的电机二传动连接。

优选的，所述收卷盘竖向设置且在收卷盘的收卷辊外侧安装有固定缆芯的扣件。

优选的，所述剥离刀组件包括剥离刀和调节架，所述剥离刀通过轴杆与调节架连接，所述剥离架的顶面通过螺栓连接有顶盖，所述调节架与顶盖连接。

优选的，所述调节架包括U型板，U型板的顶面轴承连接有螺杆，所述螺杆与顶盖螺纹连接，螺杆的顶部固定连接有手柄杆，所述剥离刀通过轴杆与U型板连接。

优选的，所述驱动轮的外侧设有环形V槽，且环形V槽的表面设有若干圆周分布防滑槽。

优选的，所述导向盘设有导向孔的位置向外侧凸起。

优选的，所述工作台架的顶面位于收卷组件与剥离架之间固定连接有分离杆，所述分离杆为三棱柱结构。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过剥离刀组件与驱动轮相互作用对电缆进行剥离，并利用两侧导向盘上的导向孔对电缆进行导向，同时剥离的铜芯线经过收卷组件收卷收集，采用半自动化剥离，提高了剥离效率，降低了工人的工作强度，且采用机械剥离电缆，安全性高，适合对多种电缆剥离使用，适用范围广。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构正面示意图；

图2为本实用新型的图1中C-C剖面示意图；

图3为本实用新型的图2中驱动轮结构示意图；

图4为本实用新型的整体结构侧面示意图。

图中：1、工作台架；2、收卷组件；21、收卷盘；22、电机二；23、扣件；3、剥离架；4、剥离刀组件；41、剥离刀；42、调节架；421、U型板；422、螺杆；423、手柄杆；43、轴杆；5、驱动轮；51、环形V槽；52、防滑槽；6、电机一；7、导向盘；8、导向孔；9、顶盖；10、分离杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，本实用新型中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

如图1-4所示，本实施例提供了一种半自动可调节电缆回收剥离装置，用于对废旧电缆进行剥离，其包括工作台架1，工作台架1的顶面一端安装收卷组件2，工作台架1的另一端固定有剥离架3，剥离架3上安装可调节的剥离刀组件4，剥离架3内设有与剥离架3两侧活动连接的驱动轮5，所述驱动轮5与安装在剥离架3上的电机一6传动连接，为了保证驱动轮5能够缓慢转动，在电机一6与驱动轮5之间连接有减速机，剥离架3位于电缆移动方向的两侧均安装有导向盘7且导向盘7上开设有导向孔8，且导向盘7设有导向孔8的位置向外侧凸起，延长导向孔8的轴向长度，导向盘7通过螺栓与剥离架3固定连接，电缆从外侧的导向孔8穿过，再从内侧的导向孔8穿出，调节剥离刀组件4的位置，使得电缆位于驱动轮5和剥离刀组件4之间，利用驱动轮5带动电缆移动，同时玻璃刀组件对电缆的绝缘外套进行剥离，剥离出的导体芯缠绕在收卷组件2上进行收卷。

如图1所示，所述收卷组件2包括收卷盘21，所述收卷盘21活动安装在工作台架1上且与工作台架1底面安装的电机二22传动连接，该收卷盘21竖向设置且在收卷盘21的收卷辊外侧安装有固定缆芯的扣件23，剥离处的导体芯通过扣件23固定在收卷盘21上，启动电机二22，带动收卷盘21发生转动，从而实现对导体芯的收卷。

如图2-3所示，所述剥离刀组件4包括剥离刀41和调节架42，所述剥离刀41通过轴杆43与调节架42连接，所述剥离架3的顶面通过螺栓连接有顶盖9，所述调节架42与顶盖9连接，调节架42用于调节剥离刀41的位置，从而调节剥离刀41与驱动轮5之间的距离，以便于适应不同直径的电缆剥离，在该例中，调节架42包括U型板421，U型板421的顶面轴承连接有螺杆422，螺杆422与顶盖9螺纹连接，螺杆422的顶部固定连接有手柄杆423，所述剥离刀41通过轴杆43与U型板421连接，通过手柄杆423带动螺杆422发生旋转，带动U型板421上下调节，从而实现对剥离刀41与驱动轮5之间距离的调节，并且位于避免电缆在驱动的过程中发生转动，在驱动轮5的外侧设有环形V槽51，且环形V槽51的表面设有若干圆周分布防滑槽52。

如图1所示，在工作台架1的顶面位于收卷组件2与剥离架3之间固定连接有分离杆10，分离杆10为三棱柱结构，在电缆外筒经过玻璃刀切割后，在铜芯线与电缆外套分别经过分离杆10的两侧，收卷组件2对铜芯线进行收集，电缆外套从分离杆10的另一侧掉落到工作台架1外侧。

其工作原理为：根据电缆的直径选择导向盘7，从而使得电缆能够通过导向盘7上的导向孔8，并根据电缆的直径选择螺杆422，调节剥离刀41与驱动轮5之间的距离，接通电机一6的电源，在电机一6的驱动下，驱动轮5发生旋转，带动电缆前进的同时剥离刀41对电缆绝缘外套进行切割，在切割的长度到达50cm左右时，停止电机一6转动，人工剥离电缆绝缘外套，并把铜芯线固定在收卷盘21上，经过分离杆10把绝缘外套和铜芯线分到左右两侧，驱动电机二22，实现对铜芯线的收卷，继续进行剥离电线，直至电缆完全剥离。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种半自动可调节电缆回收剥离装置，包括工作台架，其特征在于，所述工作台架顶面一端安装收卷组件，工作台架的另一端固定有剥离架，所述剥离架上安装可调节的剥离刀组件，所述剥离架内设有与剥离架两侧活动连接的驱动轮，所述驱动轮与安装在剥离架上的电机一传动连接，所述剥离架位于电缆移动方向的两侧均安装有导向盘且导向盘上开设有导向孔。

2.根据权利要求1所述的一种半自动可调节电缆回收剥离装置，其特征在于，所述收卷组件包括收卷盘，所述收卷盘活动安装在工作台架上且与工作台架底面安装的电机二传动连接。

3.根据权利要求2所述的一种半自动可调节电缆回收剥离装置，其特征在于，所述收卷盘竖向设置且在收卷盘的收卷辊外侧安装有扣件。

4.根据权利要求1所述的一种半自动可调节电缆回收剥离装置，其特征在于，所述剥离刀组件包括剥离刀和调节架，所述剥离刀通过轴杆与调节架连接，所述剥离架的顶面通过螺栓连接有顶盖，所述调节架与顶盖连接。

5.根据权利要求4所述的一种半自动可调节电缆回收剥离装置，其特征在于，所述调节架包括U型板，U型板的顶面轴承连接有螺杆，所述螺杆与顶盖螺纹连接，螺杆的顶部固定连接有手柄杆，所述剥离刀通过轴杆与U型板连接。

6.根据权利要求1所述的一种半自动可调节电缆回收剥离装置，其特征在于，所述驱动轮的外侧设有环形V槽，且环形V槽的表面设有若干圆周分布防滑槽。

7.根据权利要求1所述的一种半自动可调节电缆回收剥离装置，其特征在于，所述导向盘设有导向孔的位置向外侧凸起。

8.根据权利要求1-7任意一项所述的一种半自动可调节电缆回收剥离装置，其特征在于，所述工作台架的顶面位于收卷组件与剥离架之间固定连接有分离杆，所述分离杆为三棱柱结构。

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