CN113871109B - 一种新能源设备回收用电缆线皮芯分离设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种电缆线皮芯分离设备，尤其涉及一种新能源设备回收用电缆线皮芯分离设备。本发明提供一种能够对电缆线进行固定且切割效果较好的新能源设备回收用电缆线皮芯分离设备。一种新能源设备回收用电缆线皮芯分离设备，包括：底座，底座顶部对称设有第一支架；第一固定架，第一支架上部之间设有第一固定架；切割刀，第一固定架中部滑动式设有切割刀；驱动机构，底座顶部设有驱动机构；固定输送机构，第一支架与第一固定架之间设有固定输送机构。本发明中，通过设有所述驱动机构和固定输送机构，使得电缆线自动向前移动，接着在切割刀的配合下，实现对电缆线的切割。
Description
技术领域
本发明涉及一种电缆线皮芯分离设备，尤其涉及一种新能源设备回收用电缆线皮芯分离设备。
背景技术
在电缆线废弃后，人们通常会对电缆线进行收集，然后再将电缆线切开，将电缆线的外皮与内芯分开，通常人们都是直接用刀片将电缆线切割开，但电缆线在被切割时容易发生位移，如此就需要人们对电缆线进行固定，且由于电缆线的外皮较为光滑，人们在切割时较为不易。
因此，针对上述缺点，我们需要研发一种能够对电缆线进行固定且切割效果较好的新能源设备回收用电缆线皮芯分离设备。
发明内容
为了克服现有的切割方式就需要人们对电缆线进行固定和切割时较为不易的缺点，本发明的技术问题是：提供一种能够对电缆线进行固定且切割效果较好的新能源设备回收用电缆线皮芯分离设备。
一种新能源设备回收用电缆线皮芯分离设备，包括：底座，底座顶部对称设有第一支架；第一固定架，第一支架上部之间设有第一固定架；切割刀，第一固定架中部滑动式设有切割刀；驱动机构，底座顶部设有驱动机构；固定输送机构，第一支架与第一固定架之间设有固定输送机构。
进一步的是，驱动机构包括：电机，底座顶部设有电机；第一转动轴，电机输出轴上设有第一转动轴，所述第一转动轴转动式穿过第一支架；第一转动轮，第一转动轴末端设有第一转动轮；第一转动套，第一支架上部均转动式设有第一转动套；履带，一侧的第一转动套与第一转动轮之间绕有履带。
进一步的是，固定输送机构包括：第一滑槽，第一支架下部内侧均设有第一滑槽；第一转动杆，第一固定架上对称滑动式设有第一转动杆，所述第一转动杆下部在第一滑槽内滑动；第一摩擦轮，第一转动轴与第一转动杆上均设有第一摩擦轮；第二转动套，第一转动套上均设有第二转动套；第二转动杆，第二转动套之间设有第二转动杆；锥齿轮，第二转动套均与相近的第一转动杆上设有锥齿轮，所述锥齿轮与第二转动套滑动式连接，所述两个锥齿轮啮合。
进一步的是，还包括：第二固定架，第二转动套上均滑动式设有第二固定架，所述第二固定架与相近的第一转动杆和锥齿轮连接；第一手拧螺丝，第一固定架上螺纹连接有第一手拧螺丝；夹板，第一手拧螺丝上转动式设有夹板，所述夹板与切割刀配合；导向杆，第一支架内侧均设有导向杆，所述第一转动杆在导向杆上滑动；第一固定块，第一转动杆上均设有第一固定块；连杆，第一固定块上均转动式设有连杆；螺母，连杆之间转动式设有螺母；第二手拧螺丝，螺母上螺纹连接有第二手拧螺丝，所述第二手拧螺丝与切割刀配合。
进一步的是，还包括：第三固定架，第一支架上均设有第三固定架；第二滑槽，第三固定架上均设有第二滑槽；第二固定块，第二滑槽上均设有第二固定块；第三转动杆，第二滑槽与第二固定块之间转动式设有第三转动杆；滚轮，第三转动杆中部设有滚轮；挡线架，第三转动杆上设有挡线架；第四转动杆，挡线架上滑动式设有第四转动杆，所述第四转动杆与第三固定架和第二滑槽配合；轴套，第四转动杆上对称设有轴套；第三固定块，第四转动杆上对称设有第三固定块。
进一步的是，还包括：第二支架，第三固定架上均设有第二支架；导向块，第一支架上均滑动式设有导向块；第一滑动杆，第二支架上均滑动式设有第一滑动杆，所述第一滑动杆与导向块滑动式连接，所述第一滑动杆与第三固定块配合；夹子，第一支架上均滑动式设有夹子，所述夹子与第一转动杆配合；第二滑动杆，第一滑动杆与导向块之间设有第二滑动杆，所述第二滑动杆与第一支架连接；第一弹性件，第二滑动杆与夹子之间设有第一弹性件；第二弹性件，第一滑动杆内设有第二弹性件；楔形块，第二弹性件上设有楔形块，所述楔形块在第一滑动杆内滑动；异形滑块，第二滑槽上滑动式设有异形滑块，所述异形滑块与楔形块配合。
进一步的是，还包括：第三支架，底座顶部对称设有第三支架；第二转动轴，第三支架之间对称转动式设有第二转动轴；第二转动轮，一侧的第二转动轴与电机输出轴上均设有第二转动轮，所述第二转动轮之间绕有平皮带；第二摩擦轮，一侧的第二转动轴上设有第二摩擦轮；挤压轮，另一侧的第二转动轴上设有挤压轮；直齿轮组，第二转动轴之间设有直齿轮组，所述直齿轮组由两个直齿轮构成，所述直齿轮设置在第二转动轴。
进一步的是，第一弹性件为压缩弹簧。
本发明的有益效果为：1、本发明中，通过设有所述驱动机构和固定输送机构，使得电缆线自动向前移动，接着在切割刀的配合下，实现对电缆线的切割。
2、本发明中，通过设有所述夹板和第一手拧螺丝，实现对切割刀的夹紧，接着通过转动第二手拧螺丝，实现对第一转动杆位置的调整。
3、本发明中，通过设有所述挡线架，进而实现对电缆线的导向。
4、本发明中，通过设有夹子，进而实现将第一转动杆卡住。
5、通过设有第二摩擦轮和挤压轮，进而使电缆线上的开口更好的裂开。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明驱动机构的立体结构示意图。
图3为本发明固定输送机构的立体结构示意图。
图4为本发明第一种部分的立体结构示意图。
图5为本发明第二种部分的立体结构示意图。
图6为本发明第三种部分的立体结构示意图。
图7为本发明第四种部分的立体结构示意图。
图8为本发明的部分立体爆炸结构示意图。
图9为本发明第五种部分的立体结构示意图。
以上附图中：1：底座，2：第一支架，3：第一固定架，4：切割刀，5：驱动机构，51：电机，52：第一转动轴，53：第一转动轮，54：履带，55：第一转动套，6：固定输送机构，61：第一滑槽，62：第一摩擦轮，63：第一转动杆，64：锥齿轮，65：第二转动杆，66：第二转动套，7：第二固定架，8：夹板，9：第一手拧螺丝，10：导向杆，11：第一固定块，12：连杆，13：螺母，14：第二手拧螺丝，15：第三固定架，16：第二滑槽，17：第二固定块，18：第三转动杆，19：滚轮，20：挡线架，21：轴套，22：第四转动杆，23：第三固定块，24：第二支架，25：导向块，26：第一滑动杆，27：夹子，28：第二滑动杆，29：第一弹性件，30：第二弹性件，31：楔形块，32：异形滑块，33：第三支架，34：第二转动轮，35：第二转动轴，36：第二摩擦轮，37：挤压轮，38：直齿轮组。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种新能源设备回收用电缆线皮芯分离设备，如图1、图2和图3所示，包括有底座1、第一支架2、第一固定架3、切割刀4、驱动机构5和固定输送机构6，底座1顶部后侧左右对称设有第一支架2，第一支架2上部之间设有第一固定架3，第一固定架3中部滑动式设有切割刀4，底座1顶部设有驱动机构5，第一支架2与第一固定架3之间设有固定输送机构6。
当人们需要使用本设备时，首先将电缆线首端插入固定输送机构6之间，在根据电缆线的大小对切割刀4进行固定，接着就可启动驱动机构5，使驱动机构5带动固定输送机构6运作，固定输送机构6进而带动电缆线向前移动，电缆线向前移动至与切割刀4接触时，切割刀4将电缆线切开，使电缆线内的内芯漏出，如此就便于人们对电缆线的内芯和外皮进行分离，当人们不需要本设备时，将固定输送机构6关闭即可。
驱动机构5包括有电机51、第一转动轴52、第一转动轮53、履带54和第一转动套55，底座1顶部左侧设有电机51，电机51输出轴上设有第一转动轴52，所述第一转动轴52转动式穿过第一支架2，第一转动轴52末端设有第一转动轮53，第一支架2上部均转动式设有第一转动套55，右侧的第一转动套55与第一转动轮53之间绕有履带54。
固定输送机构6包括有第一滑槽61、第一摩擦轮62、第一转动杆63、锥齿轮64、第二转动杆65和第二转动套66，第一支架2下部内侧均设有第一滑槽61，第一固定架3上左右对称滑动式设有第一转动杆63，所述第一转动杆63下部在第一滑槽61内滑动，第一转动轴52与第一转动杆63上均设有第一摩擦轮62，第一转动套55上均设有第二转动套66，第二转动套66之间设有第二转动杆65，第二转动套66均与相近的第一转动杆63上设有锥齿轮64，所述锥齿轮64与第二转动套66滑动式连接，所述两个锥齿轮64啮合。
首先人们将电缆线的首端插入第一摩擦轮62之间，接着根据电缆线的高度对切割刀4进行固定，然后就可启动电机51，电机51输出轴带动第一转动轴52转动，第一转动轴52通过第一转动轮53和履带54带动右侧的第一转动套55转动，右侧的第一转动套55通过第二转动杆65和第二转动套66带动左侧的第一转动套55转动，同时第二转动套66通过锥齿轮64带动第一转动杆63和上侧的第一摩擦轮62转动，第一转动轴52转动带动下侧的第一摩擦轮62转动，第一摩擦轮62转动带动电缆线向前移动，待电缆线移动至与切割刀4接触时，切割刀4对电缆线进行切割，进而将电缆线切开，当人们不需要使用本设备时，关闭电机51即可。
实施例2
在实施例1的基础之上，如图4、图5、图6、图7、图8和图9所示，还包括有第二固定架7、夹板8、第一手拧螺丝9、导向杆10、第一固定块11、连杆12、螺母13和第二手拧螺丝14，第二转动套66上均滑动式设有第二固定架7，所述第二固定架7与相近的第一转动杆63和锥齿轮64连接，第一固定架3前侧螺纹连接有第一手拧螺丝9，第一手拧螺丝9后侧转动式设有夹板8，所述夹板8与切割刀4配合，第一支架2上部内侧均设有导向杆10，所述第一转动杆63在导向杆10上滑动，第一转动杆63上均设有第一固定块11，第一固定块11前侧均转动式设有连杆12，连杆12之间转动式设有螺母13，螺母13上螺纹连接有第二手拧螺丝14，所述第二手拧螺丝14与切割刀4配合。
当人们需要对夹板8进行固定时，就可转动第一手拧螺丝9，使得第一手拧螺丝9带动夹板8向后移动，对切割刀4进行夹紧，如此还便于人们对切割刀4的高度进行调整，接着人们转动第二手拧螺丝14，使螺母13进行移动，螺母13通过连杆12带动第一固定块11进行移动，第一固定块11带动第一转动杆63、第二固定架7、锥齿轮64和上侧的第一摩擦轮62进行移动，如此就可使第一摩擦轮62带动不同大小的电缆线进行移动。
还包括有第三固定架15、第二滑槽16、第二固定块17、第三转动杆18、滚轮19、挡线架20、轴套21、第四转动杆22和第三固定块23，第一支架2前侧下部均设有第三固定架15，第三固定架15前侧均设有第二滑槽16，第二滑槽16内侧均设有第二固定块17，第二滑槽16与第二固定块17之间转动式设有第三转动杆18，第三转动杆18中部设有滚轮19，第三转动杆18上设有挡线架20，挡线架20上滑动式设有第四转动杆22，所述第四转动杆22与第三固定架15和第二滑槽16配合，第四转动杆22上左右对称设有轴套21，第四转动杆22上左右对称设有第三固定块23。
初始状态时，挡线架20位于水平状态，接着当人们需要对电缆线进行切割时，就可将挡线架20向后转动90度，挡线架20带动其上所有的部件转动，进而使第四转动杆22卡在第二滑槽16内，同时在重力的作用下，第四转动杆22带动其上所有的部件在挡线架20内向下滑动，然后当电缆线首端切割完成后，人们就可将电缆线的首端穿过挡线架20和滚轮19之间，如此就可对电缆线更好进行导向。
还包括与第二支架24、导向块25、第一滑动杆26、夹子27、第二滑动杆28、第一弹性件29、第二弹性件30、楔形块31和异形滑块32，第三固定架15顶部均设有第二支架24，第一支架2中部均滑动式设有导向块25，第二支架24上部均滑动式设有第一滑动杆26，所述第一滑动杆26与导向块25滑动式连接，所述第一滑动杆26与第三固定块23配合，第一支架2上均滑动式设有夹子27，所述夹子27与第一转动杆63配合，第一滑动杆26与导向块25之间设有第二滑动杆28，所述第二滑动杆28与第一支架2连接，第二滑动杆28与夹子27之间设有第一弹性件29，第一滑动杆26内设有第二弹性件30，第二弹性件30上设有楔形块31，所述楔形块31在第一滑动杆26内滑动，第二滑槽16上部滑动式设有异形滑块32，所述异形滑块32与楔形块31配合。
当第三固定块23移动至与第一滑动杆26接触时，第一滑动杆26被挤压向后移动，第一滑动杆26带动第二滑动杆28、第一弹性件29和夹子27向内移动，当夹子27与第一转动杆63接触时，第二滑动杆28继续向内移动，第一弹性件29被压缩，进而使夹子27将第一转动杆63卡住，接着当第四转动杆22向后移动至与异形滑块32接触时，异形滑块32被挤压向后移动，接着第一滑动杆26向后移动会带动楔形块31向后移动，接着当楔形块31与第二滑槽16接触时，楔形块31被挤压，第二弹性件30被压缩，而待楔形块31越过第二滑槽16后，第二弹性件30带动楔形块31复位，接着当人们将挡线架20放平之后，就可将第一滑动杆26向前移动，第一滑动杆26向前移动带动楔形块31向前移动，同时带动夹子27和第二滑动杆28向外移动，待夹子27与第一转动杆63分离时，第一弹性件29带动夹子27复位，楔形块31向前移动，带动异形滑块32向前移动，同时楔形块31被挤压，第二弹性件30被压缩，待楔形块31越过第二滑槽16后，第二弹性件30带动楔形块31复位。
还包括有第三支架33、第二转动轮34、第二转动轴35、第二摩擦轮36、挤压轮37和直齿轮组38，底座1顶部后侧左右对称设有第三支架33，第三支架33之间上下对称转动式设有第二转动轴35，下侧的第二转动轴35与电机51输出轴上均设有第二转动轮34，所述第二转动轮34之间绕有平皮带，下侧的第二转动轴35上设有第二摩擦轮36，上侧的第二转动轴35上设有挤压轮37，第二转动轴35右侧之间设有直齿轮组38，所述直齿轮组38由两个直齿轮构成，所述直齿轮设置在第二转动轴35。
首先人们将电缆线的首端穿过第二摩擦轮36，接着当电缆线被切开后，第二摩擦轮36挤压电缆线会使切口更好的裂开，而当电机51输出轴转动时，电机51输出轴通过第二转动轮34和平皮带带动下侧的第二转动轴35转动，下侧的第二转动轴35通过直齿轮组38带动上侧的第二转动轴35转动，进而带动第二摩擦轮36和挤压轮37转动。
虽然已经参照示例性实施例描述了本发明，但是应理解本发明不限于所公开的示例性实施例。以下权利要求的范围应给予最宽泛的解释，以便涵盖所有的变型以及等同的结构和功能。
Claims (1)
1.一种新能源设备回收用电缆线皮芯分离设备，其特征是，包括：底座(1)，底座(1)顶部对称设有第一支架(2)；第一固定架(3)，第一支架(2)上部之间设有第一固定架(3)；切割刀(4)，第一固定架(3)中部滑动式设有切割刀(4)；驱动机构(5)，底座(1)顶部设有驱动机构(5)；固定输送机构(6)，第一支架(2)与第一固定架(3)之间设有固定输送机构(6)；
驱动机构(5)包括：电机(51)，底座(1)顶部设有电机(51)；第一转动轴(52)，电机(51)输出轴上设有第一转动轴(52)，所述第一转动轴(52)转动式穿过第一支架(2)；第一转动轮(53)，第一转动轴(52)末端设有第一转动轮(53)；第一转动套(55)，第一支架(2)上部均转动式设有第一转动套(55)；履带(54)，一侧的第一转动套(55)与第一转动轮(53)之间绕有履带(54)；
固定输送机构(6)包括：第一滑槽(61)，第一支架(2)下部内侧均设有第一滑槽(61)；第一转动杆(63)，第一固定架(3)上对称滑动式设有第一转动杆(63)，所述第一转动杆(63)下部在第一滑槽(61)内滑动；第一摩擦轮(62)，第一转动轴(52)与第一转动杆(63)上均设有第一摩擦轮(62)；第二转动套(66)，第一转动套(55)上均设有第二转动套(66)；第二转动杆(65)，第二转动套(66)之间设有第二转动杆(65)；锥齿轮(64)，第二转动套(66)均与相近的第一转动杆(63)上设有锥齿轮(64)，所述锥齿轮(64)与第二转动套(66)滑动式连接，所述两个锥齿轮(64)啮合；
还包括：第二固定架(7)，第二转动套(66)上均滑动式设有第二固定架(7)，所述第二固定架(7)与相近的第一转动杆(63)和锥齿轮(64)连接；第一手拧螺丝(9)，第一固定架(3)上螺纹连接有第一手拧螺丝(9)；夹板(8)，第一手拧螺丝(9)上转动式设有夹板(8)，所述夹板(8)与切割刀(4)配合；导向杆(10)，第一支架(2)内侧均设有导向杆(10)，所述第一转动杆(63)在导向杆(10)上滑动；第一固定块(11)，第一转动杆(63)上均设有第一固定块(11)；连杆(12)，第一固定块(11)上均转动式设有连杆(12)；螺母(13)，连杆(12)之间转动式设有螺母(13)；第二手拧螺丝(14)，螺母(13)上螺纹连接有第二手拧螺丝(14)，所述第二手拧螺丝(14)与切割刀(4)配合；
还包括：第三固定架(15)，第一支架(2)上均设有第三固定架(15)；第二滑槽(16)，第三固定架(15)上均设有第二滑槽(16)；第二固定块(17)，第二滑槽(16)上均设有第二固定块(17)；第三转动杆(18)，第二滑槽(16)与第二固定块(17)之间转动式设有第三转动杆(18)；滚轮(19)，第三转动杆(18)中部设有滚轮(19)；挡线架(20)，第三转动杆(18)上设有挡线架(20)；第四转动杆(22)，挡线架(20)上滑动式设有第四转动杆(22)，所述第四转动杆(22)与第三固定架(15)和第二滑槽(16)配合；轴套(21)，第四转动杆(22)上对称设有轴套(21)；第三固定块(23)，第四转动杆(22)上对称设有第三固定块(23)；
还包括：第二支架(24)，第三固定架(15)上均设有第二支架(24)；导向块(25)，第一支架(2)上均滑动式设有导向块(25)；第一滑动杆(26)，第二支架(24)上均滑动式设有第一滑动杆(26)，所述第一滑动杆(26)与导向块(25)滑动式连接，所述第一滑动杆(26)与第三固定块(23)配合；夹子(27)，第一支架(2)上均滑动式设有夹子(27)，所述夹子(27)与第一转动杆(63)配合；第二滑动杆(28)，第一滑动杆(26)与导向块(25)之间设有第二滑动杆(28)，所述第二滑动杆(28)与第一支架(2)连接；第一弹性件(29)，第二滑动杆(28)与夹子(27)之间设有第一弹性件(29)；第二弹性件(30)，第一滑动杆(26)内设有第二弹性件(30)；楔形块(31)，第二弹性件(30)上设有楔形块(31)，所述楔形块(31)在第一滑动杆(26)内滑动；异形滑块(32)，第二滑槽(16)上滑动式设有异形滑块(32)，所述异形滑块(32)与楔形块(31)配合；
还包括：第三支架(33)，底座(1)顶部对称设有第三支架(33)；第二转动轴(35)，第三支架(33)之间对称转动式设有第二转动轴(35)；第二转动轮(34)，一侧的第二转动轴(35)与电机(51)输出轴上均设有第二转动轮(34)，所述第二转动轮(34)之间绕有平皮带；第二摩擦轮(36)，一侧的第二转动轴(35)上设有第二摩擦轮(36)；挤压轮(37)，另一侧的第二转动轴(35)上设有挤压轮(37)；直齿轮组(38)，第二转动轴(35)之间设有直齿轮组(38)，所述直齿轮组(38)由两个直齿轮构成，所述直齿轮设置在第二转动轴(35)；
第一弹性件(29)为压缩弹簧。
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