CN111952897A - 一种电力施工时对线缆切断去皮以及回收的装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开的一种电力施工时对线缆切断去皮以及回收的装置,包括底座,所述底座内设有开口向上的底腔,所述底腔前后壁上分别转动连接有转轴,所述转轴之间固连有线缆操作头,所述线缆操作头内设有开口向左的线缆腔,所述线缆腔后壁内固设有卷绕电机,所述卷绕电机前端动力连接有卷绕轴,本发明的线缆腔内卷绕储存有线缆,当施工人员在进行电力施工时,本发明可向施工人员提供线缆做使用,并且可对卷出的线缆进行去皮操作,减少施工人员的操作,并且当施工结束后有多余的线缆时,施工人员可将多余的线缆穿过回收腔进行回收。

Description

一种电力施工时对线缆切断去皮以及回收的装置
技术领域
本发明涉及电力施工相关的领域,具体为一种电力施工时对线缆切断去皮以及回收的装置。
背景技术
当施工人员进行电力施工时,会经常使用到线缆,在使用线缆时,根据不同的使用需求需要对线缆进行切断以及去皮等操作,此时就需要使用是对应的工具,比较麻烦,并且当施工完后,往往会有多余的线缆,需要对其进行回收避免浪费,本发明阐述的一种电力施工时对线缆切断去皮以及回收的装置,能够解决上述问题。
发明内容
为解决上述问题,本例设计了一种电力施工时对线缆切断去皮以及回收的装置,本例的一种电力施工时对线缆切断去皮以及回收的装置,包括底座,所述底座内设有开口向上的底腔,所述底腔前后壁上分别转动连接有转轴,所述转轴之间固连有线缆操作头,所述线缆操作头内设有开口向左的线缆腔,所述线缆腔后壁内固设有卷绕电机,所述卷绕电机前端动力连接有卷绕轴,所述卷绕轴前端转动连接于所述线缆腔前壁,所述卷绕轴上卷绕有线缆,所述线缆腔左侧设有切换腔,所述切换腔右壁连通所述线缆腔左开口,所述切换腔上壁转动连接有竖螺杆,所述竖螺杆上通过螺纹连接有引导块,所述引导块内左右贯通的设有引导腔,所述引导腔上下壁之间转动连接有前后对称的两个夹紧轮,所述切换腔左侧设有回收腔,所述回收腔右壁连通所述切换腔左壁,所述回收腔左右壁之间转动连接有横螺杆,所述横螺杆上左右相对称的通过螺纹连接有两个限位滑块,所述横螺杆左右两侧的螺纹旋向相反,所述限位滑块内左右贯通的设有限位槽,所述限位槽上壁设有开口向下的单侧锁死槽,所述单侧锁死槽内滚动设有上滚筒,所述限位槽下壁相连通的设有开口向上的空腔,所述空腔下壁固设有夹紧推杆,所述夹紧推杆上端滚动连接有下滚筒,所述回收腔左壁相连通的设有回收口,所述回收口内可穿有回收线缆,所述横螺杆中间左右对称的滑动设有压板,所述压板之间固连有压簧,所述压板下端铰接有导杆,两个所述导杆下端之间铰接有熔融头,所述回收腔下壁上固连有支撑杆,所述支撑杆上端固设有熔融座,所述熔融座正对于所述熔融头下侧,卷绕于所述卷绕轴上的所述线缆在所述卷绕轴的转动驱动下卷出,向左通过所述线缆腔左开口进入所述切换腔内,再进入所述引导腔并从两个所述夹紧轮之间穿过,继续向左延伸入所述回收腔内,再从右向左穿过右侧的所述限位槽,直至所述线缆左端超出右侧的所述限位滑块左端一个恒定长度后,所述夹紧推杆向上顶起所述下滚筒,进而所述上滚筒与所述下滚筒将所述线缆卡住,使得所述线缆无法相对于右侧的所述限位滑块而向左移动,但可向右移动,此时将所述回收线缆从左往右通过所述回收口穿入所述回收腔内,并继续向右穿过左侧的所述限位槽,直至所述回收线缆右端超出左侧的所述限位滑块右端一个恒定长度后,所述夹紧推杆向上顶起所述下滚筒,进而所述上滚筒与所述下滚筒将所述回收线缆卡住,使得所述回收线缆无法相对于左侧的所述限位滑块而向右移动,但可向左移动,此时所述线缆在所述卷绕轴的作用下继续卷出,所述线缆左端带动右侧的所述限位滑块向左移动,进而带动所述横螺杆转动,进而通过左侧的所述限位滑块带动所述回收线缆向右移动,直至右侧的所述限位滑块抵在右侧的所述压板上,左侧的所述限位滑块抵在左侧的所述压板上,并将左右两侧的所述压板相向推动,进而通过所述导杆带动所述熔融头向下移动,此时所述回收线缆右端与所述线缆左端抵住,进而所述熔融头与所述熔融座将所述线缆与所述回收线缆加热并结合在一起,此时所述夹紧推杆下移带动所述下滚筒下落,松开所述线缆与所述回收线缆,所述卷绕轴反转,进而开始卷绕所述线缆,进而带动所述线缆向右移动,进而带动所述回收线缆向右移动,直至将所述回收线缆牵引至所述线缆腔内并卷绕于所述卷绕轴上做回收;所述回收腔下方设有去皮切断腔,所述去皮切断腔左右壁之间固连有出线筒,所述出线筒内左右贯通的设有出线道,所述出线道右端连通所述切换腔,所述出线道左端连通所述线缆操作头左端,所述出线筒上左右滑动设有滑板,所述去皮切断腔左壁固连有横推杆,所述横推杆右端铰接于所述滑板左端,所述出线筒上壁相连通的设有通槽,所述通槽上方转动设有去皮刀,所述去皮刀转动连接于所述去皮切断腔后壁,所述滑板右端与所述去皮刀左端之间铰接有长导杆,所述出线筒下端固连有出皮筒,所述出皮筒内相连通的设有出皮道,所述出皮道上端连通所述出线道,所述出皮道左端连通所述线缆操作头外,所述出皮道上壁相连通的设有滑槽,所述滑槽上滑动设有剥离刀,所述剥离刀上端与所述滑板下右端之间铰接有短导杆,所述竖螺杆转动,进而通过所述引导块带动所述线缆向下移动,直至所述引导腔左开口正对所述出线道右端,此时所述卷绕轴转动卷出所述线缆,进而所述线缆左端向左进入所述出线道内并向左移动,所述横推杆向右推动所述滑板,进而通过所述长导杆带动所述去皮刀转动,进而所述去皮刀左端的锋利端向下通过所述通槽进入所述出线道内,所述滑板的右移带动所述短导杆右移,进而带动所述剥离刀上端向上伸入所述出线道内,此时所述线缆从右向左通过所述出线道,所述线缆的外皮在所述去皮刀的作用下被割开,并在所述剥离刀的作用下向下剥离所述线缆的内芯,并且所述线缆的外皮向下通过所述出皮道被排出,达到一个剥除所述线缆外皮的作用。
可优选地,右侧的所述限位滑块左端与所述回收腔左壁之间固连有拉簧,当所述线缆与所述回收线缆接合,所述夹紧推杆带动所述下滚筒向下松开所述线缆与所述回收线缆后,所述拉簧向左拉动左侧的所述限位滑块,进而通过所述横螺杆带动右侧的所述限位滑块右移,直至两侧的所述限位滑块都移回原位。
可优选地,所述出线道下端相连通的设有开口向下的切槽,所述去皮切断腔下壁固连有切刀,所述切刀正对于所述切槽下方,所述切刀向上顶起,可以穿过所述切槽并切断所述出线道内的所述线缆。
可优选地,所述底腔下壁上固设有气顶杆,所述气顶杆上端固连有驱动电机,所述驱动电机右端动力连接有驱动轴,所述驱动轴右端固连有竖锥齿,所述竖锥齿左侧设有固连于所述驱动轴的上齿轮,所述底腔前后壁之间转动连接有横轴,所述横轴上固连有大齿轮,所述大齿轮上端啮合于所述线缆操作头下端,所述横轴上固连有蜗轮,所述底腔右壁转动连接有蜗杆,所述蜗杆啮合于所述蜗轮,所述蜗杆左端固连有下齿轮,所述下齿轮正对于所述上齿轮下端,所述竖螺杆向下延伸至所述线缆操作头下方,所述竖螺杆下端固连有横锥齿,所述气顶杆向下拉动所述驱动电机,进而通过所述驱动轴带动所述上齿轮向下移动,直至所述上齿轮啮合于所述下齿轮,启动所述驱动电机,进而通过所述驱动轴带动所述上齿轮转动,进而通过所述下齿轮带动所述蜗杆转动,进而通过所述蜗轮带动所述横轴转动,进而通过所述大齿轮带动所述线缆操作头转动,当所述线缆操作头逆时针转动直至所述线缆操作头左侧水平靠在所述底座左上端时,所述气顶杆带动所述驱动电机上移,进而通过所述驱动轴带动所述竖锥齿上移,直至所述竖锥齿啮合于所述横锥齿,启动所述驱动电机,进而通过所述驱动轴带动所述竖锥齿转动,进而通过所述横锥齿带动所述竖螺杆转动。
本发明的有益效果是:本发明的线缆腔内卷绕储存有线缆,当施工人员在进行电力施工时,本发明可向施工人员提供线缆做使用,并且可对卷出的线缆进行去皮操作,减少施工人员的操作,并且当施工结束后有多余的线缆时,施工人员可将多余的线缆穿过回收腔进行回收。
附图说明
为了易于说明,本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。
图1为本发明的一种电力施工时对线缆切断去皮以及回收的装置的整体结构示意图;
图2为图1的“A”位置的放大示意图;
图3为图1的“B-B”方向的结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-图3对本发明进行详细说明,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
本发明所述的一种电力施工时对线缆切断去皮以及回收的装置,包括底座11,所述底座11内设有开口向上的底腔12,所述底腔12前后壁上分别转动连接有转轴69,所述转轴69之间固连有线缆操作头26,所述线缆操作头26内设有开口向左的线缆腔29,所述线缆腔29后壁内固设有卷绕电机28,所述卷绕电机28前端动力连接有卷绕轴30,所述卷绕轴30前端转动连接于所述线缆腔29前壁,所述卷绕轴30上卷绕有线缆27,所述线缆腔29左侧设有切换腔68,所述切换腔68右壁连通所述线缆腔29左开口,所述切换腔68上壁转动连接有竖螺杆25,所述竖螺杆25上通过螺纹连接有引导块31,所述引导块31内左右贯通的设有引导腔32,所述引导腔32上下壁之间转动连接有前后对称的两个夹紧轮33,所述切换腔68左侧设有回收腔39,所述回收腔39右壁连通所述切换腔68左壁,所述回收腔39左右壁之间转动连接有横螺杆38,所述横螺杆38上左右相对称的通过螺纹连接有两个限位滑块35,所述横螺杆38左右两侧的螺纹旋向相反,所述限位滑块35内左右贯通的设有限位槽34,所述限位槽34上壁设有开口向下的单侧锁死槽36,所述单侧锁死槽36内滚动设有上滚筒37,所述限位槽34下壁相连通的设有开口向上的空腔46,所述空腔46下壁固设有夹紧推杆51,所述夹紧推杆51上端滚动连接有下滚筒48,所述回收腔39左壁相连通的设有回收口49,所述回收口49内可穿有回收线缆50,所述横螺杆38中间左右对称的滑动设有压板40,所述压板40之间固连有压簧42,所述压板40下端铰接有导杆41,两个所述导杆41下端之间铰接有熔融头43,所述回收腔39下壁上固连有支撑杆45,所述支撑杆45上端固设有熔融座44,所述熔融座44正对于所述熔融头43下侧,卷绕于所述卷绕轴30上的所述线缆27在所述卷绕轴30的转动驱动下卷出,向左通过所述线缆腔29左开口进入所述切换腔68内,再进入所述引导腔32并从两个所述夹紧轮33之间穿过,继续向左延伸入所述回收腔39内,再从右向左穿过右侧的所述限位槽34,直至所述线缆27左端超出右侧的所述限位滑块35左端一个恒定长度后,所述夹紧推杆51向上顶起所述下滚筒48,进而所述上滚筒37与所述下滚筒48将所述线缆27卡住,使得所述线缆27无法相对于右侧的所述限位滑块35而向左移动,但可向右移动,此时将所述回收线缆50从左往右通过所述回收口49穿入所述回收腔39内,并继续向右穿过左侧的所述限位槽34,直至所述回收线缆50右端超出左侧的所述限位滑块35右端一个恒定长度后,所述夹紧推杆51向上顶起所述下滚筒48,进而所述上滚筒37与所述下滚筒48将所述回收线缆50卡住,使得所述回收线缆50无法相对于左侧的所述限位滑块35而向右移动,但可向左移动,此时所述线缆27在所述卷绕轴30的作用下继续卷出,所述线缆27左端带动右侧的所述限位滑块35向左移动,进而带动所述横螺杆38转动,进而通过左侧的所述限位滑块35带动所述回收线缆50向右移动,直至右侧的所述限位滑块35抵在右侧的所述压板40上,左侧的所述限位滑块35抵在左侧的所述压板40上,并将左右两侧的所述压板40相向推动,进而通过所述导杆41带动所述熔融头43向下移动,此时所述回收线缆50右端与所述线缆27左端抵住,进而所述熔融头43与所述熔融座44将所述线缆27与所述回收线缆50加热并结合在一起,此时所述夹紧推杆51下移带动所述下滚筒48下落,松开所述线缆27与所述回收线缆50,所述卷绕轴30反转,进而开始卷绕所述线缆27,进而带动所述线缆27向右移动,进而带动所述回收线缆50向右移动,直至将所述回收线缆50牵引至所述线缆腔29内并卷绕于所述卷绕轴30上做回收;
所述回收腔39下方设有去皮切断腔62,所述去皮切断腔62左右壁之间固连有出线筒64,所述出线筒64内左右贯通的设有出线道54,所述出线道54右端连通所述切换腔68,所述出线道54左端连通所述线缆操作头26左端,所述出线筒64上左右滑动设有滑板53,所述去皮切断腔62左壁固连有横推杆52,所述横推杆52右端铰接于所述滑板53左端,所述出线筒64上壁相连通的设有通槽63,所述通槽63上方转动设有去皮刀61,所述去皮刀61转动连接于所述去皮切断腔62后壁,所述滑板53右端与所述去皮刀61左端之间铰接有长导杆55,所述出线筒64下端固连有出皮筒60,所述出皮筒60内相连通的设有出皮道57,所述出皮道57上端连通所述出线道54,所述出皮道57左端连通所述线缆操作头26外,所述出皮道57上壁相连通的设有滑槽59,所述滑槽59上滑动设有剥离刀58,所述剥离刀58上端与所述滑板53下右端之间铰接有短导杆56,所述竖螺杆25转动,进而通过所述引导块31带动所述线缆27向下移动,直至所述引导腔32左开口正对所述出线道54右端,此时所述卷绕轴30转动卷出所述线缆27,进而所述线缆27左端向左进入所述出线道54内并向左移动,所述横推杆52向右推动所述滑板53,进而通过所述长导杆55带动所述去皮刀61转动,进而所述去皮刀61左端的锋利端向下通过所述通槽63进入所述出线道54内,所述滑板53的右移带动所述短导杆56右移,进而带动所述剥离刀58上端向上伸入所述出线道54内,此时所述线缆27从右向左通过所述出线道54,所述线缆27的外皮在所述去皮刀61的作用下被割开,并在所述剥离刀58的作用下向下剥离所述线缆27的内芯,并且所述线缆27的外皮向下通过所述出皮道57被排出,达到一个剥除所述线缆27外皮的作用。
有益地,右侧的所述限位滑块35左端与所述回收腔39左壁之间固连有拉簧47,当所述线缆27与所述回收线缆50接合,所述夹紧推杆51带动所述下滚筒48向下松开所述线缆27与所述回收线缆50后,所述拉簧47向左拉动左侧的所述限位滑块35,进而通过所述横螺杆38带动右侧的所述限位滑块35右移,直至两侧的所述限位滑块35都移回原位。
有益地,所述出线道54下端相连通的设有开口向下的切槽67,所述去皮切断腔62下壁固连有切刀65,所述切刀65正对于所述切槽67下方,所述切刀65向上顶起,可以穿过所述切槽67并切断所述出线道54内的所述线缆27。
有益地,所述底腔12下壁上固设有气顶杆20,所述气顶杆20上端固连有驱动电机24,所述驱动电机24右端动力连接有驱动轴23,所述驱动轴23右端固连有竖锥齿21,所述竖锥齿21左侧设有固连于所述驱动轴23的上齿轮22,所述底腔12前后壁之间转动连接有横轴15,所述横轴15上固连有大齿轮14,所述大齿轮14上端啮合于所述线缆操作头26下端,所述横轴15上固连有蜗轮16,所述底腔12右壁转动连接有蜗杆13,所述蜗杆13啮合于所述蜗轮16,所述蜗杆13左端固连有下齿轮18,所述下齿轮18正对于所述上齿轮22下端,所述竖螺杆25向下延伸至所述线缆操作头26下方,所述竖螺杆25下端固连有横锥齿17,所述气顶杆20向下拉动所述驱动电机24,进而通过所述驱动轴23带动所述上齿轮22向下移动,直至所述上齿轮22啮合于所述下齿轮18,启动所述驱动电机24,进而通过所述驱动轴23带动所述上齿轮22转动,进而通过所述下齿轮18带动所述蜗杆13转动,进而通过所述蜗轮16带动所述横轴15转动,进而通过所述大齿轮14带动所述线缆操作头26转动,当所述线缆操作头26逆时针转动直至所述线缆操作头26左侧水平靠在所述底座11左上端时,所述气顶杆20带动所述驱动电机24上移,进而通过所述驱动轴23带动所述竖锥齿21上移,直至所述竖锥齿21啮合于所述横锥齿17,启动所述驱动电机24,进而通过所述驱动轴23带动所述竖锥齿21转动,进而通过所述横锥齿17带动所述竖螺杆25转动。
以下结合图1至图3对本文中的一种电力施工时对线缆切断去皮以及回收的装置的使用步骤进行详细说明:初始状态时,上齿轮22啮合于下齿轮18,线缆操作头26处于竖直位置,线缆27卷绕在卷绕轴30上,未从线缆腔29左开口处穿出,卷绕电机28未启动,驱动电机24未启动。
要进行使用时,启动驱动电机24,进而通过驱动轴23带动上齿轮22转动,进而通过下齿轮18带动蜗杆13转动,进而通过蜗轮16带动横轴15转动,进而通过大齿轮14带动线缆操作头26转动,进而线缆操作头26逆时针转动直至线缆操作头26左侧水平靠在底座11左上端,当要进行回收线缆50的回收时,启动卷绕电机28,卷绕于卷绕轴30上的线缆27在卷绕轴30的转动驱动下卷出,向左通过线缆腔29左开口进入切换腔68内,再进入引导腔32并从两个夹紧轮33之间穿过,继续向左延伸入回收腔39内,再从右向左穿过右侧的限位槽34,直至线缆27左端超出右侧的限位滑块35左端一个恒定长度后,夹紧推杆51向上顶起下滚筒48,进而上滚筒37与下滚筒48将线缆27卡住,使得线缆27无法相对于右侧的限位滑块35而向左移动,但可向右移动,此时将回收线缆50从左往右通过回收口49穿入回收腔39内,并继续向右穿过左侧的限位槽34,直至回收线缆50右端超出左侧的限位滑块35右端一个恒定长度后,夹紧推杆51向上顶起下滚筒48,进而上滚筒37与下滚筒48将回收线缆50卡住,使得回收线缆50无法相对于左侧的限位滑块35而向右移动,但可向左移动,此时线缆27在卷绕轴30的作用下继续卷出,线缆27左端带动右侧的限位滑块35向左移动,进而带动横螺杆38转动,进而通过左侧的限位滑块35带动回收线缆50向右移动,直至右侧的限位滑块35抵在右侧的压板40上,左侧的限位滑块35抵在左侧的压板40上,并将左右两侧的压板40相向推动,进而通过导杆41带动熔融头43向下移动,此时回收线缆50右端与线缆27左端抵住,进而熔融头43与熔融座44将线缆27与回收线缆50加热并结合在一起,此时夹紧推杆51下移带动下滚筒48下落,松开线缆27与回收线缆50,卷绕轴30反转,进而开始卷绕线缆27,进而带动线缆27向右移动,进而带动回收线缆50向右移动,直至将回收线缆50牵引至线缆腔29内并卷绕于卷绕轴30上做回收。
当要进行线缆27的去皮以及切断操作时,气顶杆20带动驱动电机24上移,进而通过驱动轴23带动竖锥齿21上移,直至竖锥齿21啮合于横锥齿17,启动驱动电机24,进而通过驱动轴23带动竖锥齿21转动,进而通过横锥齿17带动竖螺杆25转动,进而通过引导块31带动线缆27向下移动,直至引导腔32左开口正对出线道54右端,此时卷绕轴30转动卷出线缆27,进而线缆27左端向左进入出线道54内并向左移动,横推杆52向右推动滑板53,进而通过长导杆55带动去皮刀61转动,进而去皮刀61左端的锋利端向下通过通槽63进入出线道54内,滑板53的右移带动短导杆56右移,进而带动剥离刀58上端向上伸入出线道54内,此时线缆27从右向左通过出线道54,线缆27的外皮在去皮刀61的作用下被割开,并在剥离刀58的作用下向下剥离线缆27的内芯,并且线缆27的外皮向下通过出皮道57被排出,达到一个剥除线缆27外皮的作用,切刀65向上顶起,可以穿过切槽67并切断出线道54内的线缆27。
本发明的有益效果是:本发明的线缆腔内卷绕储存有线缆,当施工人员在进行电力施工时,本发明可向施工人员提供线缆做使用,并且可对卷出的线缆进行去皮操作,减少施工人员的操作,并且当施工结束后有多余的线缆时,施工人员可将多余的线缆穿过回收腔进行回收。
通过以上方式,本领域的技术人员可以在本发明的范围内根据工作模式做出各种改变。

Claims (4)

1. 一种电力施工时对线缆切断去皮以及回收的装置,包括底座,其特征在于:所述底座内设有开口向上的底腔,所述底腔前后壁上分别转动连接有转轴,所述转轴之间固连有线缆操作头,所述线缆操作头内设有开口向左的线缆腔,所述线缆腔后壁内固设有卷绕电机,所述卷绕电机前端动力连接有卷绕轴,所述卷绕轴前端转动连接于所述线缆腔前壁,所述卷绕轴上卷绕有线缆,所述线缆腔左侧设有切换腔,所述切换腔右壁连通所述线缆腔左开口,所述切换腔上壁转动连接有竖螺杆,所述竖螺杆上通过螺纹连接有引导块,所述引导块内左右贯通的设有引导腔,所述引导腔上下壁之间转动连接有前后对称的两个夹紧轮,所述切换腔左侧设有回收腔,所述回收腔右壁连通所述切换腔左壁,所述回收腔左右壁之间转动连接有横螺杆,所述横螺杆上左右相对称的通过螺纹连接有两个限位滑块,所述限位滑块内左右贯通的设有限位槽,所述限位槽上壁设有开口向下的单侧锁死槽,所述单侧锁死槽内滚动设有上滚筒,所述限位槽下壁相连通的设有开口向上的空腔,所述空腔下壁固设有夹紧推杆,所述夹紧推杆上端滚动连接有下滚筒,所述回收腔左壁相连通的设有回收口,所述横螺杆中间左右对称的滑动设有压板,所述压板之间固连有压簧,所述压板下端铰接有导杆,两个所述导杆下端之间铰接有熔融头,所述回收腔下壁上固连有支撑杆,所述支撑杆上端固设有熔融座,所述熔融座正对于所述熔融头下侧;所述回收腔下方设有去皮切断腔,所述去皮切断腔左右壁之间固连有出线筒,所述出线筒内左右贯通的设有出线道,所述出线道右端连通所述切换腔,所述出线道左端连通所述线缆操作头左端,所述出线筒上左右滑动设有滑板,所述去皮切断腔左壁固连有横推杆,所述横推杆右端铰接于所述滑板左端,所述出线筒上壁相连通的设有通槽,所述通槽上方转动设有去皮刀,所述去皮刀转动连接于所述去皮切断腔后壁,所述滑板右端与所述去皮刀左端之间铰接有长导杆,所述出线筒下端固连有出皮筒,所述出皮筒内相连通的设有出皮道,所述出皮道上端连通所述出线道,所述出皮道左端连通所述线缆操作头外,所述出皮道上壁相连通的设有滑槽,所述滑槽上滑动设有剥离刀所述剥离刀上端与所述滑板下右端之间铰接有短导杆。
2.如权利要求1所述的一种电力施工时对线缆切断去皮以及回收的装置,其特征在于:右侧的所述限位滑块左端与所述回收腔左壁之间固连有拉簧。
3.如权利要求1所述的一种电力施工时对线缆切断去皮以及回收的装置,其特征在于:所述出线道下端相连通的设有开口向下的切槽,所述去皮切断腔下壁固连有切刀,所述切刀正对于所述切槽下方。
4.如权利要求1所述的一种电力施工时对线缆切断去皮以及回收的装置,其特征在于:所述底腔下壁上固设有气顶杆,所述气顶杆上端固连有驱动电机,所述驱动电机右端动力连接有驱动轴,所述驱动轴右端固连有竖锥齿,所述竖锥齿左侧设有固连于所述驱动轴的上齿轮,所述底腔前后壁之间转动连接有横轴,所述横轴上固连有大齿轮,所述横轴上固连有蜗轮,所述底腔右壁转动连接有蜗杆,所述蜗杆啮合于所述蜗轮,所述蜗杆左端固连有下齿轮,所述下齿轮正对于所述上齿轮下端,所述竖螺杆向下延伸至所述线缆操作头下方,所述竖螺杆下端固连有横锥齿。
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