CN114632956A

CN114632956A - 一种电池外壳攻丝打孔装置

Info

Publication number: CN114632956A
Application number: CN202210132189.4A
Authority: CN
Inventors: 刘梁招
Original assignee: Individual
Current assignee: Shenzhen Shengqi Energy Technology Co ltd
Priority date: 2022-02-14
Filing date: 2022-02-14
Publication date: 2022-06-17
Anticipated expiration: 2042-02-14
Also published as: CN114632956B

Abstract

本发明涉及一种打孔装置，尤其涉及一种电池外壳攻丝打孔装置。本发明的目的是提供一种能够实现通过启动气缸，即可触发钻头向下移动并且攻丝，操作简单，而且攻丝效果好的电池外壳攻丝打孔装置。一种电池外壳攻丝打孔装置，包括有底座、第一支撑架、第一固定架等，底座顶部右侧的前后两侧均设置有第一支撑架，第一支撑架上部均设置有第一固定架。本发明通过第一齿条向左移动时，能够使得第一齿轮或第二齿轮其中一个进行旋转，进而使得前后两个第二齿条其中一个进行向下移动，而且两个第二升降架其中一个进行向下移动，进而能够对电池外壳的打孔位置进行自动调整。

Description

一种电池外壳攻丝打孔装置

技术领域

本发明涉及一种打孔装置，尤其涉及一种电池外壳攻丝打孔装置。

背景技术

现在新能源汽车不断发展壮大起来，对于电池外壳的需求量也不断增大，在生产电池外壳过程中，需要对电池外壳的侧边进行攻丝打孔，攻丝打孔的位置根据产品的不同而有所调整。

专利申请号为：CN201811305200.2一种蓄电池外壳用可调节打孔机，包括支座和置物板，所述支座顶部的左端固定连接有第一滑座，且第一滑座的外表面滑动连接有第一滑动器，所述第一滑动器的顶端固定连接有支架，且支架的顶端固定连接有第二滑座，所述第二滑座的外表面滑动连接有第二滑动器，且第二滑动器底部的前后两端均固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部固定连接有支撑板，支撑板顶部的右端固定安装有电机，且电机的输出轴固定连接有钻杆。

该蓄电池外壳用可调节打孔机通过第一滑动控制按键控制第一滑动器前后滑动，进而将钻杆的位置调整好，然后在通过启动电动伸缩杆，进而使得钻杆进行转孔，这样操作需要分为两个步骤，比较麻烦，攻丝转孔效果差，现在研发一种能够实现通过启动气缸，即可触发钻头向下移动并且攻丝，操作简单，而且攻丝转孔效果好的电池外壳攻丝打孔装置。

发明内容

为了克服使用现有蓄电池外壳用可调节打孔机，操作步骤比较繁琐，攻丝转孔效果差的缺点，本发明的目的是提供一种能够实现通过启动气缸，即可触发钻头向下移动并且攻丝，操作简单，而且攻丝效果好的电池外壳攻丝打孔装置。

一种电池外壳攻丝打孔装置，包括有底座、第一支撑架、第一固定架、第一升降架、电机、钻头、压紧弹簧、下压机构和启动机构，底座顶部右侧的前后两侧均设置有第一支撑架，第一支撑架上部均设置有第一固定架，第一固定架之间滑动式设置有第一升降架，第一升降架中部设置有电机，电机输出轴设置有能够对电池外壳进行攻丝的钻头，第一升降架底部和第一固定架之间均设置有压紧弹簧，底座顶部中间设置有下压机构，底座顶部右侧设置有启动机构。

进一步地，下压机构包括有第一支撑座、第一连接架、电动滑轨、滑块和顶架，底座顶部前后两侧均设置有第一支撑座，第一支撑座上部之间设置有第一连接架，第一连接架底部前后两侧均设置有电动滑轨，电动滑轨上均滑动式设置有滑块，滑块底部均设置有顶架。

进一步地，启动机构包括有第二支撑座、气缸、第一推动架和距离传感器，底座顶部右侧设置有第二支撑座，第二支撑座上部设置有气缸，气缸的伸缩杆左侧设置有第一推动架，第一连接架右侧设置有距离传感器。

进一步地，还包括有能够对电池外壳进行夹紧限位的夹紧机构，夹紧机构包括有固定座、固定块、滑动杆、第一滑动架、收缩弹簧、滑动框、第二滑动架和回力弹簧，底座顶部中间设置有固定座，固定座顶部前后两侧均设置有两个固定块，固定块上均滑动式设置有滑动杆，横向同侧的滑动杆内侧之间均设置有第一滑动架，第一滑动架外侧和固定块之间均设置有收缩弹簧，第一滑动架之间滑动式设置有滑动框，滑动框右侧滑动式设置有第二滑动架，第二滑动架前后两侧和滑动框之间均设置有回力弹簧。

进一步地，还包括有推动机构，推动机构包括有第二连接架、转动架、第一齿条、限位杆、第二升降架、第二齿条、第二支撑架、限位架、第一转动轴、第一齿轮、第二转动轴、第二齿轮和转动轮，底座顶部左右两侧均前后对称设置有限位杆，横向同侧的两个限位杆之间均滑动式设置有第二升降架，第二升降架左部均设置有第二齿条，底座顶部左侧的前后两侧均设置有第二支撑架，第二支撑架上部内侧均设置有限位架，后侧的第二支撑架上部转动式设置有第一转动轴，第一转动轴前后两侧均设置有第一齿轮，后侧的第一齿轮和后侧的第二齿条啮合，第二支撑架上部前后两侧均设置有第二转动轴，第二转动轴前后两侧均设置有第二齿轮，前侧的第二齿轮和前侧的第二齿条啮合，第一推动架左侧设置有第二连接架，第二连接架左部前后两侧均滑动式设置有转动轮，转动轮左侧均设置有第一齿条，第一齿条左侧之间设置有转动架。

进一步地，还包括有调节机构，调节机构包括有第二推动架、接触杆、复位弹簧、第二固定架、第三转动轴、移动架、第一限位块和第二限位块，顶架左侧均设置有第二推动架，第二推动架左侧均设置有接触杆，第二支撑架右侧中部均设置有第三转动轴，第三转动轴上均滑动式设置有第二固定架，第二固定架内侧均设置有移动架，前侧的移动架后侧设置有第一限位块，后侧的移动架前侧设置有第二限位块，第二固定架和第三转动轴下部之间均设置有复位弹簧。

进一步地，还包括有卡位机构，固定座和底座之间设置有卡位机构。

进一步地，卡位机构包括有第三滑动架、伸缩弹簧、推动把、第三升降架、卡块和压缩弹簧，固定座顶部左侧滑动式设置有滑板，滑板位于第一滑动架左侧，滑板上滑动式设置有第三滑动架，第三滑动架右部前后两侧和滑板之间均设置有伸缩弹簧，第三滑动架左侧设置有推动把，底座左侧中间滑动式设置有第三升降架，第三升降架上部中间设置有卡块，卡块和底座滑动式连接，卡块底部前后两侧和底座之间均设置有压缩弹簧。

本发明具有如下优点：1、本发明通过控制气缸伸缩杆进行伸缩带动第一推动架进行移动，进而通过距离传感器触发电动滑轨开始工作，使得顶架能够挤压第一升降架，然后使得电机和钻头向下移动，钻头旋转能够对电池外壳进行攻丝打孔，如此能够提高人们的工作效率。

2、本发明通过第一齿条向左移动时，能够使得第一齿轮或第二齿轮其中一个进行旋转，进而使得前后两个第二齿条其中一个进行向下移动，而且两个第二升降架其中一个进行向下移动，进而能够对电池外壳的打孔位置进行自动调整。

3、本发明采用转动架挤压第一限位块和第二限位块的方式，能够使得转动架带动第一齿条旋转180度，进而实现触发前后两个第二升降架其中一个，从而调整电池外壳的位置。

附图说明

图1为本发明的第一种立体结构示意图。

图2为本发明的第二种立体结构示意图。

图3为本发明的部分立体结构示意图。

图4为本发明的下压机构立体结构示意图。

图5为本发明的下压机构剖视图。

图6为本发明的第一种部分启动机构立体结构示意图。

图7为本发明的第二种部分启动机构立体结构示意图。

图8为本发明的夹紧机构立体结构示意图。

图9为本发明的推动机构立体结构示意图。

图10为本发明的第一种部分推动机构立体结构示意图。

图11为本发明的第二种部分推动机构立体结构示意图。

图12为本发明的第三种部分推动机构立体结构示意图。

图13为本发明的调节机构立体结构示意图。

图14为本发明的第一种部分调节机构立体结构示意图。

图15为本发明的第二种部分调节机构立体结构示意图。

图16为本发明的第三种部分调节机构立体结构示意图。

图17为本发明的卡位机构立体结构示意图。

图18为本发明的卡位机构剖视图。

附图标记说明：1：底座，2：第一支撑架，3：第一固定架，4：第一升降架，5：电机，6：钻头，7：压紧弹簧，8：下压机构，80：第一支撑座，81：第一连接架，82：电动滑轨，83：滑块，84：顶架，9：启动机构，90：第二支撑座，91：气缸，92：第一推动架，93：距离传感器，10：夹紧机构，100：固定座，101：固定块，102：滑动杆，103：第一滑动架，104：收缩弹簧，105：滑动框，106：第二滑动架，107：回力弹簧，11：推动机构，110：第二连接架，111：转动架，112：第一齿条，113：限位杆，114：第二升降架，115：第二齿条，116：第二支撑架，117：限位架，118：第一转动轴，119：第一齿轮，1110：第二转动轴，1111：第二齿轮，1112：转动轮，12：调节机构，120：第二推动架，121：接触杆，122：第三转动轴，123：第二固定架，124：复位弹簧，125：移动架，126：第一限位块，127：第二限位块，13：卡位机构，130：第三滑动架，131：伸缩弹簧，132：推动把，133：第三升降架，134：卡块，135：压缩弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

一种电池外壳攻丝打孔装置，如图1-3所示，包括有底座1、第一支撑架2、第一固定架3、第一升降架4、电机5、钻头6、压紧弹簧7、下压机构8和启动机构9，底座1顶部右侧的前后两侧均通过螺栓设有第一支撑架2，第一支撑架2上部均设有第一固定架3，第一固定架3之间滑动式连接有第一升降架4，第一升降架4能够在第一固定架3上进行上下移动，第一升降架4中部设有电机5，电机5输出轴设有钻头6，电机5输出轴转动能够带动钻头6进行转动，钻头6转动能够对电池外壳进行攻丝，第一升降架4底部和第一固定架3之间均设有压紧弹簧7，在压紧弹簧7的作用下，能够带动第一升降架4移动复位，底座1顶部中间通过螺栓设有下压机构8，底座1顶部右侧设有启动机构9。

如图4和图5所示，下压机构8包括有第一支撑座80、第一连接架81、电动滑轨82、滑块83和顶架84，底座1顶部前后两侧均通过螺栓设有第一支撑座80，第一支撑座80上部之间设有第一连接架81，第一连接架81底部前后两侧均通过螺栓设有电动滑轨82，电动滑轨82上均滑动式连接有滑块83，滑块83能够在电动滑轨82上进行左右滑动，滑块83底部均连接有顶架84，顶架84能够通过滑块83进行左右移动。

如图6和图7所示，启动机构9包括有第二支撑座90、气缸91、第一推动架92和距离传感器93，底座1顶部右侧通过螺栓设有第二支撑座90，第二支撑座90上部通过螺栓设有气缸91，气缸91的伸缩杆左侧设有第一推动架92，气缸91的伸缩杆能够带动第一推动架92进行左右移动，第一连接架81右侧设有距离传感器93。

需要对电池外壳进行攻丝打孔时，可以将电池外壳放置在底座1右侧位置，使得电池外壳需要打孔的位置正对于钻头6正下方，然后可以控制气缸91伸缩杆进行伸长，带动第一推动架92向左移动，第一推动架92向左移动到接近距离传感器93时，距离传感器93检测到和第一推动架92之间的距离值小于额定值时，能够使得电动滑轨82和电机5开始工作，电动滑轨82控制滑块83向左移动，带动顶架84向左移动，顶架84向左移动和第一升降架4接触时，使得第一升降架4向下移动带动电机5和钻头6向下移动，压紧弹簧7被压缩，电机5输出轴转动带动钻头6进行转动，钻头6能够对电池外壳进行攻丝打孔，随后可以控制气缸91的伸缩杆进行收缩复位，带动第一推动架92向右移动复位，当距离传感器93检测到和第一推动架92之间的距离值大于额定值时，能够使得电动滑轨82控制滑块83向右移动复位，同时关闭电机5，此时滑块83带动顶架84向右移动复位，此时在压紧弹簧7的作用下，带动第一升降架4、电机5和钻头6向上移动复位；如需在对电池外壳进行攻丝打孔时，可以将电池外壳位置调整一下，重复以上操作即可。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图1、图2和图8所示，还包括有夹紧机构10，能够对电池外壳进行夹紧限位，夹紧机构10包括有固定座100、固定块101、滑动杆102、第一滑动架103、收缩弹簧104、滑动框105、第二滑动架106和回力弹簧107，底座1顶部中间通过螺栓设有固定座100，固定座100顶部前后两侧均通过螺栓设有两个固定块101，固定块101上均滑动式连接有滑动杆102，固定块101能够对滑动杆102进行导向，横向同侧的滑动杆102内侧之间均设有第一滑动架103，第一滑动架103外侧和固定块101之间均设有收缩弹簧104，在收缩弹簧104的作用下，能够带动第一滑动架103向内侧移动复位，第一滑动架103之间滑动式连接有滑动框105，滑动框105用于放置电池外壳，滑动框105右侧滑动式连接有第二滑动架106，第二滑动架106能够对电池外壳进行夹紧限位，第二滑动架106前后两侧和滑动框105之间均设有回力弹簧107。

可以将电池外壳放置在滑动框105内，然后在回力弹簧107的作用下，带动第二滑动架106向左移动对电池外壳进行夹紧限位，然后可以将滑动框105向左移动，将电池外壳移动到合适的位置，然后根据人们的需求，可以针对电池外壳打孔的位置，对电池外壳位置进行前后左右调整，第一滑动架103随着进行移动，收缩弹簧104适应性的发生变形，如此即可便于钻头6对电池外壳进行攻丝打孔，完成攻丝打孔后，松开电池外壳，在收缩弹簧104的作用下，带动第一滑动架103和滑动框105移动复位，随后将滑动框105向右移动复位，然后将电池外壳取出。

如图1、图2、图9、图10、图11、图12和图13所示，还包括有推动机构11，推动机构11包括有第二连接架110、转动架111、第一齿条112、限位杆113、第二升降架114、第二齿条115、第二支撑架116、限位架117、第一转动轴118、第一齿轮119、第二转动轴1110、第二齿轮1111和转动轮1112，底座1顶部左右两侧均前后对称通过螺栓设有限位杆113，横向同侧的两个限位杆113之间均滑动式连接有第二升降架114，限位杆113能够对第二升降架114进行导向，第二升降架114左部均通过螺栓设有第二齿条115，第二升降架114用于对第二齿条115进行固定支撑，底座1顶部左侧的前后两侧均通过螺栓设有第二支撑架116，第二支撑架116上部内侧均通过螺栓设有限位架117，后侧的第二支撑架116上部转动式连接有第一转动轴118，第一转动轴118能够在后侧的第二支撑架116上进行转动，第一转动轴118前后两侧均连接有第一齿轮119，第一转动轴118能够对第一齿轮119进行支撑，后侧的第一齿轮119和后侧的第二齿条115啮合，前侧的第二支撑架116上部前后两侧均连接有第二转动轴1110，前侧的第二支撑架116对第二转动轴1110进行导向，第二转动轴1110前后两侧均连接有第二齿轮1111，前侧的第二齿轮1111和前侧的第二齿条115啮合，前侧的第二齿条115带动前侧的第二齿轮1111进行转动，第一推动架92左侧设有第二连接架110，第二连接架110左部前后两侧均滑动式连接有转动轮1112，转动轮1112能够在第二连接架110左部上沿着圆周方向运动，转动轮1112左侧均设有第一齿条112，第一齿条112左侧之间设有转动架111。

如图1、图2、图14、图15和图16所示，还包括有调节机构12，调节机构12包括有第二推动架120、接触杆121、复位弹簧124、第二固定架123、第三转动轴122、移动架125、第一限位块126和第二限位块127，顶架84左侧均通过螺栓设有第二推动架120，第二推动架120左侧均设有接触杆121，第二推动架120移动能够带动接触杆121进行移动，第二支撑架116右侧中部均通过螺栓设有第三转动轴122，第三转动轴122上均滑动式连接有第二固定架123，第三转动轴122能够对第二固定架123进行导向，第二固定架123内侧均焊接有移动架125，前侧的移动架125后侧设有第一限位块126，后侧的移动架125前侧设有第二限位块127，第二固定架123和第三转动轴122下部之间均设有复位弹簧124。

如果需要对电池外壳的前后位置都进行打孔时，需要运行气缸91两次，第一次第一推动架92向左移动时，能够带动第二连接架110向左移动，第二连接架110向左移动带动转动轮1112和第一齿条112向左移动，第一齿条112向左移动带动转动架111向左移动，转动架111向左移动至第一限位块126和第二限位块127之间时，第一限位块126和第二限位块127能够使得转动架111旋转180度，转动架111旋转180度带动第一齿条112旋转180度，转动轮1112在第二连接架110上进行圆周运动，此时第一齿条112的齿朝下，第一齿条112会继续向左运动，限位架117能够对第一齿条112进行限位，后侧的第一齿条112和前侧的第一齿轮119啮合，前侧的第一齿条112和后侧的第二齿轮1111处于不啮合状态，此时后侧的第一齿条112带动前侧的第一齿轮119进行转动，前侧的第一齿轮119转动带动第一转动轴118和后侧的第一齿轮119转动，后侧的第一齿轮119转动带动后侧的第二齿条115向下移动，使得后侧的第二升降架114向下移动，后侧的第二升降架114向下移动和后侧的第一滑动架103接触时，能够带动后侧的第一滑动架103向前移动，进而使得滑动框105和前侧的第一滑动架103向前移动，收缩弹簧104发生变形，如此使得电池外壳向前移动，随后顶架84会向左移动带动第二推动架120和接触杆121向左移动，进而使得钻头6向下移动能够对电池外壳的后部位置进行攻丝打孔，接触杆121则向左移动到挤压移动架125，能够带动移动架125向下移动，移动架125向下移动带动第二固定架123、第一限位块126和第二限位块127向下移动，复位弹簧124被压缩；完成攻丝打孔后，第一推动架92会向右移动复位，能够带动第二连接架110、转动轮1112、第一齿条112和转动架111向右移动，此时第一限位块126和第二限位块127不会影响转动架111向右移动复位，进而使得后侧的第二齿条115向上移动复位，同时带动后侧的第二升降架114向上移动复位，此时后侧的第二升降架114不会挤压后侧的第一滑动架103，但是由于钻头6还处于电池外壳内，因此电池外壳还不会复位，随后顶架84会向右移动带动第二推动架120和接触杆121向右移动复位，接触杆121和移动架125分离后，在复位弹簧124的作用下，带动第二固定架123、移动架125、第一限位块126和第二限位块127向上移动复位，进而使得钻头6向上移动复位，当钻头6和电池外壳分离后，在收缩弹簧104的作用下，带动第一滑动架103、滑动框105和电池外壳移动复位；如需对电池外壳前部位置进行攻丝打孔时，可以再次重复上述操作，当转动架111向左移动至第一限位块126和第二限位块127之间时，第一限位块126和第二限位块127能够使得转动架111旋转180度，转动架111旋转180度带动第一齿条112旋转180度，转动轮1112在第二连接架110上进行圆周运动，此时第一齿条112的齿朝上，第一齿条112会继续向左运动，后侧的第一齿条112和前侧的第一齿轮119不啮合，前侧的第一齿条112和后侧的第二齿轮1111处于啮合状态，此时前侧的第一齿条112带动后侧的第二齿轮1111进行转动，后侧的第二齿轮1111进行转动通过第二转动轴1110带动前侧的第二齿轮1111进行转动，进而使得前侧的第二齿条115和前侧的第二升降架114向下移动，前侧的第二升降架114向下移动和前侧的第一滑动架103接触时，能够带动前侧的第一滑动架103向后移动，进而使得滑动框105和后侧的第一滑动架103向后移动，收缩弹簧104发生变形，使得电池外壳向后移动，如此能够对电池外壳的前部位置进行打孔，完成打孔后，第一齿条112向右移动复位，进而使得前侧的第二齿条115和第二升降架114向上移动复位，以及电池外壳复位。

如图1、图2、图17和图18所示，还包括有卡位机构13，能够便于将滑动框105向右推出，卡位机构13包括有第三滑动架130、伸缩弹簧131、推动把132、第三升降架133、卡块134和压缩弹簧135，固定座100顶部左侧滑动式连接有滑板，滑板位于第一滑动架103左侧，滑板上滑动式连接有第三滑动架130，滑板能够对第三滑动架130进行导向，第三滑动架130右部前后两侧和滑板之间均设有伸缩弹簧131，在伸缩弹簧131的作用下，能够带动第三滑动架130移动复位，第三滑动架130左侧设有推动把132，通过拉动推动把132带动第三滑动架130进行移动，底座1左侧中间滑动式连接有第三升降架133，第三升降架133上部中间设有卡块134，卡块134和底座1滑动式连接，卡块134能够对推动把132进行卡住，卡块134底部前后两侧和底座1之间均设有压缩弹簧135。

将滑动框105向左推动时能够带动第三滑动架130向左移动，伸缩弹簧131被压缩，第三滑动架130向左移动带动推动把132向左移动，推动把132向左移动和卡块134接触时，能够带动卡块134和第三升降架133向下移动，使得压缩弹簧135被压缩，当推动把132中部和卡块134接触时，在压缩弹簧135的作用下，能够带动第三升降架133和卡块134向上移动复位，使得卡块134卡在推动把132下方，如此在第一滑动架103前后移动过程中，能够使得滑板以及第三滑动架130进行前后移动；需要将电池外壳向右推出时，可以将第三升降架133和卡块134向下移动，使得压缩弹簧135被压缩，推动把132中部和卡块134分离后，在伸缩弹簧131的作用下，带动推动把132和第三滑动架130向右移动复位，第三滑动架130将滑动框105和电池外壳向右推出，如此便于人们取出电池外壳，随后松手，在压缩弹簧135的作用下，能够带动第三升降架133和卡块134向上移动复位。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims

1.一种电池外壳攻丝打孔装置，包括有底座（1）、第一支撑架（2）、第一固定架（3）、第一升降架（4）、电机（5）、钻头（6）和压紧弹簧（7），底座（1）顶部右侧的前后两侧均设置有第一支撑架（2），第一支撑架（2）上部均设置有第一固定架（3），第一固定架（3）之间滑动式设置有第一升降架（4），第一升降架（4）中部设置有电机（5），电机（5）输出轴设置有能够对电池外壳进行攻丝的钻头（6），第一升降架（4）底部和第一固定架（3）之间均设置有压紧弹簧（7），其特征是，还包括有下压机构（8）和启动机构（9），底座（1）顶部中间设置有下压机构（8），底座（1）顶部右侧设置有启动机构（9）。

2.按照权利要求1所述的一种电池外壳攻丝打孔装置，其特征是，下压机构（8）包括有第一支撑座（80）、第一连接架（81）、电动滑轨（82）、滑块（83）和顶架（84），底座（1）顶部前后两侧均设置有第一支撑座（80），第一支撑座（80）上部之间设置有第一连接架（81），第一连接架（81）底部前后两侧均设置有电动滑轨（82），电动滑轨（82）上均滑动式设置有滑块（83），滑块（83）底部均设置有顶架（84）。

3.按照权利要求2所述的一种电池外壳攻丝打孔装置，其特征是，启动机构（9）包括有第二支撑座（90）、气缸（91）、第一推动架（92）和距离传感器（93），底座（1）顶部右侧设置有第二支撑座（90），第二支撑座（90）上部设置有气缸（91），气缸（91）的伸缩杆左侧设置有第一推动架（92），第一连接架（81）右侧设置有距离传感器（93）。

4.按照权利要求3所述的一种电池外壳攻丝打孔装置，其特征是，还包括有能够对电池外壳进行夹紧限位的夹紧机构（10），夹紧机构（10）包括有固定座（100）、固定块（101）、滑动杆（102）、第一滑动架（103）、收缩弹簧（104）、滑动框（105）、第二滑动架（106）和回力弹簧（107），底座（1）顶部中间设置有固定座（100），固定座（100）顶部前后两侧均设置有两个固定块（101），固定块（101）上均滑动式设置有滑动杆（102），横向同侧的滑动杆（102）内侧之间均设置有第一滑动架（103），第一滑动架（103）外侧和固定块（101）之间均设置有收缩弹簧（104），第一滑动架（103）之间滑动式设置有滑动框（105），滑动框（105）右侧滑动式设置有第二滑动架（106），第二滑动架（106）前后两侧和滑动框（105）之间均设置有回力弹簧（107）。

5.按照权利要求4所述的一种电池外壳攻丝打孔装置，其特征是，还包括有推动机构（11），推动机构（11）包括有第二连接架（110）、转动架（111）、第一齿条（112）、限位杆（113）、第二升降架（114）、第二齿条（115）、第二支撑架（116）、限位架（117）、第一转动轴（118）、第一齿轮（119）、第二转动轴（1110）、第二齿轮（1111）和转动轮（1112），底座（1）顶部左右两侧均前后对称设置有限位杆（113），横向同侧的两个限位杆（113）之间均滑动式设置有第二升降架（114），第二升降架（114）左部均设置有第二齿条（115），底座（1）顶部左侧的前后两侧均设置有第二支撑架（116），第二支撑架（116）上部内侧均设置有限位架（117），后侧的第二支撑架（116）上部转动式设置有第一转动轴（118），第一转动轴（118）前后两侧均设置有第一齿轮（119），后侧的第一齿轮（119）和后侧的第二齿条（115）啮合，第二支撑架（116）上部前后两侧均设置有第二转动轴（1110），第二转动轴（1110）前后两侧均设置有第二齿轮（1111），前侧的第二齿轮（1111）和前侧的第二齿条（115）啮合，第一推动架（92）左侧设置有第二连接架（110），第二连接架（110）左部前后两侧均滑动式设置有转动轮（1112），转动轮（1112）左侧均设置有第一齿条（112），第一齿条（112）左侧之间设置有转动架（111）。

6.按照权利要求5所述的一种电池外壳攻丝打孔装置，其特征是，还包括有调节机构（12），调节机构（12）包括有第二推动架（120）、接触杆（121）、复位弹簧（124）、第二固定架（123）、第三转动轴（122）、移动架（125）、第一限位块（126）和第二限位块（127），顶架（84）左侧均设置有第二推动架（120），第二推动架（120）左侧均设置有接触杆（121），第二支撑架（116）右侧中部均设置有第三转动轴（122），第三转动轴（122）上均滑动式设置有第二固定架（123），第二固定架（123）内侧均设置有移动架（125），前侧的移动架（125）后侧设置有第一限位块（126），后侧的移动架（125）前侧设置有第二限位块（127），第二固定架（123）和第三转动轴（122）下部之间均设置有复位弹簧（124）。

7.按照权利要求6所述的一种电池外壳攻丝打孔装置，其特征是，还包括有卡位机构（13），固定座（100）和底座（1）之间设置有卡位机构（13）。

8.按照权利要求7所述的一种电池外壳攻丝打孔装置，其特征是，卡位机构（13）包括有第三滑动架（130）、伸缩弹簧（131）、推动把（132）、第三升降架（133）、卡块（134）和压缩弹簧（135），固定座（100）顶部左侧滑动式设置有滑板，滑板位于第一滑动架（103）左侧，滑板上滑动式设置有第三滑动架（130），第三滑动架（130）右部前后两侧和滑板之间均设置有伸缩弹簧（131），第三滑动架（130）左侧设置有推动把（132），底座（1）左侧中间滑动式设置有第三升降架（133），第三升降架（133）上部中间设置有卡块（134），卡块（134）和底座（1）滑动式连接，卡块（134）底部前后两侧和底座（1）之间均设置有压缩弹簧（135）。