CN216177204U - 设备维护用移动式切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种设备维护用移动式切割装置，涉及到切割装置技术领域，包括主箱体，主箱体的一侧开设有进料口，主箱体的另一侧安装有把手，主箱体的底部安装有轮子，主箱体的顶部安装有电机，电机的输出轴上连接有齿轮和丝杆，丝杆上套接有螺纹套，螺纹套上安装有锯子，主箱体内安装有置物架，置物架的上方设置有压杆，压杆的顶部开设有受压斜槽，主箱体顶部内壁上滑动安装有挤压块，挤压块和压杆的位置相对应，挤压块的侧部安装有齿条，齿条与齿轮啮合。通过设置轮子和把手，使装置变得可移动，通过齿轮、齿条、挤压块和压杆的设置，使用时，只需要将待切割的护栏等物体放入进料口，启动电机即可切割，步骤简单操作便捷。

Description

设备维护用移动式切割装置

技术领域

本实用新型涉及切割装置技术领域，特别涉及一种设备维护用移动式切割装置。

背景技术

切割装置，一般指架设在江河湖海上，使车辆行人等能顺利通行的构筑物，切割装置一般由上部构造、下部结构、支座和附属构造物组成，路途切割装置护栏是指设置于路途切割装置上的护栏，其目的是为了防止车辆行人越出桥外，具有美化路途切割装置、维护车辆安全的功用。

当发生交通事故时，切割装置的护栏被撞击后需要将弯曲部分裁断并进行更换，传统的的切割装置大多不便于移动，且需要手动对护栏进行夹紧和切割，操作步骤繁琐、费时费力。

实用新型内容

本申请的目的在于提供一种设备维护用移动式切割装置，以解决上述背景技术中提出的传统的切割装置不便于移动、操作繁琐的问题。

为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种设备维护用移动式切割装置，包括主箱体，所述主箱体的一侧开设有进料口，所述主箱体的另一侧安装有把手，所述主箱体的底部转动安装有四个矩形设置的轮子，所述主箱体的顶部安装有电机，所述电机的输出轴上连接有齿轮，所述齿轮的底部连接有丝杆，所述丝杆上套接安装有螺纹套，所述螺纹套上安装有锯子，所述主箱体的内壁上安装有支撑板，所述支撑板的顶部安装有U形柱，所述U形柱的内侧壁上开设有滑槽，所述螺纹套与所述滑槽滑动连接，所述U形柱的侧部连接有置物架，所述置物架的上方设置有滑动安装于所述主箱体内壁上的压杆，所述压杆的顶部开设有受压斜槽，所述压杆的底部安装有弹簧柱，所述弹簧柱的底部连接有压板，所述主箱体顶部内壁上滑动安装有挤压块，所述挤压块的一端开设有挤压斜槽，所述挤压斜槽和所述受压斜槽的位置相对应，所述挤压块的侧部安装有齿条，所述齿条与所述齿轮啮合。

借由上述结构，通过设置轮子和把手的方式，使装置变得可移动，更便于在维护中进行使用，通过齿轮、齿条、挤压块和压杆的设置，电机转动时会带动压杆下压，自动对物体压紧，同时电机转动会带动丝杆转动带动锯子向下对物体进行切割，切割完成后电机反转，带动各个部件复位，使用时，只需要将待切割的护栏等物体放入进料口，随后启动电机即可切割，步骤简单操作便捷。

优选地，所述压杆的侧部开设有限位槽，所述主箱体的内壁上安装有限位柱，所述限位柱的一端与主箱体的内壁固定相连，所述限位柱的另一端滑动安装于所述限位槽内，所述限位槽内安装有回位弹簧，所述回位弹簧的一端与所述限位柱的顶部相连，所述回位弹簧的另一端与所述限位槽的顶部相连。

进一步地，通过限位柱和限位槽的设置，对压杆的移动范围进行了限制，使压杆只能在垂直方向上进行移动，通过位于限位槽内的回位弹簧的设置，使得压杆可以进行复位。

优选地，所述置物架的顶部开设有位于压板下方的弧形凹槽，所述弧形凹槽的槽口方向与所述锯子垂直。

进一步地，通过弧形槽的设置，使置物架可以更稳定的放置有弧度的物体，便于对有弧度的护栏进行压紧和切割。

优选地，所述主箱体的顶部内壁上开设有T形槽，所述挤压块的顶部连接有T形滑块, 所述T形滑块滑动安装于所述T形槽内。

进一步地，通过T形槽和T形滑块的设置，使挤压块可以稳定的连接在T形槽内，不会掉落，便于挤压块在T形槽内进行滑动。

优选地，所述进料口的位置与所述置物架相对应。

进一步地，通过与置物架位置对应的进料口的设置，使用时只需将待切割物从进料口放入，放置在位置对应的置物架上，便于切割时对待切割物的放置。

优选地，所述支撑板的顶部开设有圆形凹槽，所述丝杆的一端转动安装于所述圆形凹槽内部。

通过设置于支撑板顶部的圆形凹槽内，丝杆一端与电机相连，电机带动丝杆转动，圆形凹槽对丝杆起到支撑作用。

优选地，所述主箱体的内壁开设有位于所述支撑板的下方的方形口，所述方形口内滑动安装有废料盒，所述废料盒的侧部安装有握把。

进一步地，通过废料盒的设置，可以在切割完成后直接对废料进行收集，节省了后续人工收集废料的时间，通过握把的设置，可以更方便的抽出废料盒，便于定期对废料盒进行清理。

综上，本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型中，通过设置轮子和把手的方式，使装置变得可移动，更便于在维护中进行使用，通过齿轮、齿条、挤压块和压杆的设置，电机转动时会带动压杆下压，自动对物体压紧，同时电机转动会带动丝杆转动带动锯子向下对物体进行切割，切割完成后电机反转，带动各个部件复位，使用时，只需要将待切割的护栏等物体放入进料口，随后启动电机即可切割，步骤简单操作便捷。

2、本实用新型中，将负责切割的主要部件设置在一个箱体内，遮挡了在切割护栏过程中产生的火花，提升了装置的安全性，并且在箱体内设置有废料盒，可以在切割完成后直接对废料进行收集，节省了后续人工收集废料的时间，置物架上设置有弧形凹槽，可以更好的对有弧度的护栏进行切割。

附图说明

图1为本申请实施例中一种设备维护用移动式切割装置的立体结构示意图；

图2为本申请实施例中一种设备维护用移动式切割装置的第一剖视结构示意图；

图3为本申请实施例中一种设备维护用移动式切割装置的第二剖视结构示意图；

图4为图3中A处放大结构示意图。

图中：1、主箱体；2、把手；3、电机；4、进料口；5、轮子；6、废料盒；7、齿轮； 8、T形槽；9、T形滑块；10、齿条；11、挤压块；12、压杆；13、限位柱；14、弹簧柱； 15、压板；16、置物架；17、支撑板；18、丝杆；19、锯子；20、螺纹套；21、U形柱； 22、回位弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：参考图1-4所示的一种设备维护用移动式切割装置，包括主箱体1。主箱体1可以是现有技术中的任意一种。主箱体1的一侧开设有进料口4，主箱体1的另一侧安装有把手2，主箱体1的底部转动安装有四个矩形设置的轮子5。把手2和轮子5可以是现有技术中的任意一种。主箱体1的顶部安装有电机3，电机3的输出轴上连接有齿轮7，齿轮7的底部连接有丝杆18，丝杆18上套接安装有螺纹套20，螺纹套20上安装有锯子 19，主箱体1的内壁上安装有支撑板17，支撑板17的顶部安装有U形柱21。齿轮7、丝杆18、螺纹套20、锯子19、支撑板17和U形柱21可以是现有技术中的任意一种。U形柱21的内侧壁上开设有滑槽，螺纹套20与滑槽滑动连接，U形柱21的侧部连接有置物架 16，置物架16的上方设置有滑动安装于主箱体1内壁上的压杆12，压杆12的顶部开设有受压斜槽，压杆12的底部安装有弹簧柱14，弹簧柱14的底部连接有压板15。置物架16、压杆12和压板15可以是现有技术中的任意一种。主箱体1顶部内壁上滑动安装有挤压块 11，挤压块11的一端开设有挤压斜槽，挤压斜槽和受压斜槽的位置相对应，挤压块11的侧部安装有齿条10。挤压块11和齿条10可以是现有技术中的任意一种。齿条10与齿轮 7啮合。

借由上述结构，通过设置轮子5和把手2的方式，使装置变得可移动，更便于在维护中进行使用，通过齿轮7、齿条10、挤压块11和压杆12的设置，电机3转动时会带动压杆12下压，自动对物体压紧，同时电机3转动会带动丝杆18转动带动锯子19向下对物体进行切割，切割完成后电机3反转，带动各个部件复位，使用时，只需要将待切割的护栏等物体放入进料口4，随后启动电机3即可切割，步骤简单操作便捷。

如图2所示，主箱体1的顶部内壁上开设有T形槽8，挤压块11的顶部连接有T形滑块9。T形滑块9可以是现有技术中的任意一种。T形滑块9滑动安装于T形槽8内。通过 T形槽8和T形滑块9的设置，使挤压块11可以稳定的连接在T形槽8内，不会掉落，便于挤压块11在T形槽8内进行滑动。

如图2所示，支撑板17的顶部开设有圆形凹槽，丝杆18的一端转动安装于圆形凹槽内部。通过设置于支撑板17顶部的圆形凹槽内，丝杆18一端与电机3相连，电机3带动丝杆18转动，圆形凹槽对丝杆18起到支撑作用。

如图2和图4所示，置物架16的顶部开设有位于压板15下方的弧形凹槽，弧形凹槽的槽口方向与锯子19垂直。通过弧形槽的设置，使置物架16可以更稳定的放置有弧度的物体，便于对有弧度的护栏进行压紧和切割。

如图3所示，主箱体1的内壁开设有位于支撑板17的下方的方形口，方形口内滑动安装有废料盒6，废料盒6的侧部安装有握把。废料盒6和握把可以是现有技术中的任意一种。通过废料盒6的设置，可以在切割完成后直接对废料进行收集，节省了后续人工收集废料的时间，通过握把的设置，可以更方便的抽出废料盒6，便于定期对废料盒6进行清理。

如图4所示，压杆12的侧部开设有限位槽，主箱体1的内壁上安装有限位柱13。限位柱13可以是现有技术中的任意一种。限位柱13的一端与主箱体1的内壁固定相连，限位柱13的另一端滑动安装于限位槽内，限位槽内安装有回位弹簧22，回位弹簧22的一端与限位柱13的顶部相连，回位弹簧22的另一端与限位槽的顶部相连。通过限位柱13和限位槽的设置，对压杆12的移动范围进行了限制，使压杆12只能在垂直方向上进行移动，通过位于限位槽内的回位弹簧22的设置，使得压杆12可以进行复位。

如图4所示，进料口4的位置与置物架16相对应。通过与置物架16位置对应的进料口4的设置，使用时只需将待切割物从进料口4放入，放置在位置对应的置物架16上，便于切割时对待切割物的放置。

本实用工作原理：

使用时，将本装置推动至合适位置，把需要切割的护栏等材料通过进料口4放入主箱体1，放置在置物架16上，随后启动电机3正转，电机3带动齿轮7正转，齿轮7带动挤压块11前进，挤压块11前进会对压杆12产生挤压，使压杆12向下，对待切割物品进行压紧，同时，电机3正转会带动丝杆18正转，丝杆18带动锯子19向下移动，对待切割物品进行切割，当切割完成后，此时启动电机3反转，电机3带动齿轮7反转、带动丝杆 18反转，将挤压块11与锯子19收回，压杆12没有了挤压块11的挤压，压杆12在回位弹簧22的作用下压杆12复位。

切割过程中待切割的物品从进料口4进入箱体内进行切割，可以避免切割过程中产生的火花四处飞溅，切割完成后产生的废料会落入位于内部的废料盒6内，方便收集和清理，把手2和轮子5的设置便于对装置进行移动，置物架16上开设有弧形凹槽，方便对有弧度的护栏进行切割，弹簧柱14的下方设置的有横截面较大的压板15，可以更好的对待切割物进行压紧。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种设备维护用移动式切割装置，包括主箱体(1)，其特征在于：所述主箱体(1)的一侧开设有进料口(4)，所述主箱体(1)的另一侧安装有把手(2)，所述主箱体(1)的底部转动安装有四个矩形设置的轮子(5)，所述主箱体(1)的顶部安装有电机(3)，所述电机(3)的输出轴上连接有齿轮(7)，所述齿轮(7)的底部连接有丝杆(18)，所述丝杆(18)上套接安装有螺纹套(20)，所述螺纹套(20)上安装有锯子(19)，所述主箱体(1)的内壁上安装有支撑板(17)，所述支撑板(17)的顶部安装有U形柱(21)，所述U形柱(21)的内侧壁上开设有滑槽，所述螺纹套(20)与所述滑槽滑动连接，所述U形柱(21)的侧部连接有置物架(16)，所述置物架(16)的上方设置有滑动安装于所述主箱体(1)内壁上的压杆(12)，所述压杆(12)的顶部开设有受压斜槽，所述压杆(12)的底部安装有弹簧柱(14)，所述弹簧柱(14)的底部连接有压板(15)，所述主箱体(1)顶部内壁上滑动安装有挤压块(11)，所述挤压块(11)的一端开设有挤压斜槽，所述挤压斜槽和所述受压斜槽的位置相对应，所述挤压块(11)的侧部安装有齿条(10)，所述齿条(10)与所述齿轮(7)啮合。

2.根据权利要求1所述的一种设备维护用移动式切割装置，其特征在于：所述压杆(12)的侧部开设有限位槽，所述主箱体(1)的内壁上安装有限位柱(13)，所述限位柱(13)的一端与主箱体(1)的内壁固定相连，所述限位柱(13)的另一端滑动安装于所述限位槽内，所述限位槽内安装有回位弹簧(22)，所述回位弹簧(22)的一端与所述限位柱(13)的顶部相连，所述回位弹簧(22)的另一端与所述限位槽的顶部相连。

3.根据权利要求1所述的一种设备维护用移动式切割装置，其特征在于，所述置物架(16)的顶部开设有位于压板(15)下方的弧形凹槽，所述弧形凹槽的槽口方向与所述锯子(19)垂直。

4.根据权利要求1所述的一种设备维护用移动式切割装置，其特征在于：所述主箱体(1)的顶部内壁上开设有T形槽(8)，所述挤压块(11)的顶部连接有T形滑块(9),所述T形滑块(9)滑动安装于所述T形槽(8)内。

5.根据权利要求1所述的一种设备维护用移动式切割装置，其特征在于：所述进料口(4)的位置与所述置物架(16)相对应。

6.根据权利要求1所述的一种设备维护用移动式切割装置，其特征在于：所述支撑板(17)的顶部开设有圆形凹槽，所述丝杆(18)的一端转动安装于所述圆形凹槽内部。

7.根据权利要求1所述的一种设备维护用移动式切割装置，其特征在于：所述主箱体(1)的内壁开设有位于所述支撑板(17)的下方的方形口，所述方形口内滑动安装有废料盒(6)，所述废料盒(6)的侧部安装有握把。

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