CN213997636U - 一种用于弹簧复原的压力机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于弹簧复原技术领域,尤其是一种用于弹簧复原的压力机,针对现有的压力机不便于应用到对弹簧的复原压制中,且一般的压力机不便于对不同长度的弹簧进行压制复原的问题,现提出如下方案,其包括底座,所述底座的顶部固定连接有操作台,操作台的顶部固定连接有连接块,连接块的顶部固定连接有顶座,顶座内开设有安装腔,安装腔的顶部内壁上固定安装有气缸,顶座的底部开设有收纳槽,气缸的输出轴上焊接有伸缩杆,本实用新型的压力机通过设置有第一滑杆和第二滑杆,使得其便于对弹簧进行压制复原,使得弹簧在压制过程中不会偏离,且通过设置手轮与刻度尺,使其便于对不同长度的弹簧进行压制复原,使用简便,功能实用。
Description
技术领域
本实用新型涉及弹簧复原技术领域,尤其涉及一种用于弹簧复原的压力机。
背景技术
压力机主要对需要被压制的产品进行压制加工,可以使其对拉伸过度的弹簧进行压制,促使弹簧复原;
公开号CN209999742U的专利文件公开了一种压力机,公开了包括压力平台,以及处于压力平台上方的压力机构,所述压力平台一侧设置有进料装置,另一侧设置有出料装置,在进料装置处设置有将从进料装置出来的产品推动到压力平台处的进料推送机构,以及将从压力平台上的产品推送到出料装置中的出料推送机构,所述压力机构包括处于压力平台上方的压力支架,在压力支架上设置有压力模芯,以及驱使压力模芯形成上升或下降运动的压力驱动器。本实用新型结构布局合理,且跟原先手动工作非常有效的提高了工作效率,节省了人力物力的投放,实现了自动化生产流水作业;
但是上述的专利文件中的压力机不便于应用到对弹簧的复原压制中,且一般的压力机不便于对不同长度的弹簧进行压制复原。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有的压力机不便于应用到对弹簧的复原压制中,且一般的压力机不便于对不同长度的弹簧进行压制复原的缺点,而提出的一种用于弹簧复原的压力机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种用于弹簧复原的压力机,包括底座,所述底座的顶部固定连接有操作台,操作台的顶部固定连接有连接块,连接块的顶部固定连接有顶座,顶座内开设有安装腔,安装腔的顶部内壁上固定安装有气缸,顶座的底部开设有收纳槽,气缸的输出轴上焊接有伸缩杆,伸缩杆的底端延伸至收纳槽内并固定连接有压力板,操作台的顶部开设有凹槽,凹槽内滑动安装有移动块,移动块上开设有滑孔,滑孔内滑动安装有第一滑杆,操作台的一侧设置有刻度尺,且操作台的一侧设置有手轮,手轮与移动块和刻度尺相配合。
优选的,所述第一滑杆的顶端开设有滑杆槽,滑杆槽内滑动安装有第二滑杆,且滑杆槽的底部内壁上固定连接有第一弹簧的一端,第一弹簧的另一端与第二滑杆的底端固定连接,第二滑杆的顶端与压力板相配合,第一弹簧可以带动第二滑杆复位。
优选的,所述第一滑杆的底端固定连接有限位板,且第一滑杆的外侧套设有第二弹簧,第二弹簧的底端与限位板的顶部固定连接,第二弹簧的顶端与移动块的底部固定连接,第二弹簧可以带动第一滑杆复位。
优选的,所述凹槽的一侧开设有滑槽,滑槽内滑动安装有滑块,滑块的一侧与移动块的一侧固定连接,滑槽内转动安装有螺纹杆,滑块上开设有螺纹孔,螺纹杆螺纹安装于螺纹孔内,螺纹杆可以通过螺纹孔带动滑块位移。
优选的,所述操作台上开设有齿轮腔,操作台的一侧开设有与齿轮腔相接通的旋转孔,旋转孔内转动安装有旋转杆,旋转杆的一端延伸至操作台的外侧并与手轮固定连接,旋转杆的另一端延伸至齿轮腔内并固定连接有第一锥齿轮,螺纹杆的底端延伸至齿轮腔内并固定连接有第二锥齿轮,第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合,第一锥齿轮可以带动第二锥齿轮转动。
优选的,所述操作台上开设有与滑槽相接通的滑道,滑道内滑道安装有指针杆,指针杆的一端与滑块的另一侧固定连接,指针杆的另一端与刻度尺相配合,滑块可以带动指针杆位移。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:
(1)本方案中第二滑杆通过第一弹簧与第一滑杆相配合,第一滑杆通过第二弹簧与限位板相配合,使得压力板在第一弹簧进行复原时,第一滑杆与第二滑杆始终将弹簧限制在第一滑杆和第二滑杆的外侧,使其不会偏离;
(2)本方案通过指针杆与刻度尺相配合,螺纹杆通过螺纹孔与滑块相配合,使得通过手轮可以带动滑块位移,通过滑块调节移动块的位置,从而使得可以自由控制弹簧压制后的长度,便于对不同长度的弹簧进行复原,同时通过刻度尺可以直观的看到调节的长度;
本实用新型的压力机通过设置有第一滑杆和第二滑杆,使得其便于对弹簧进行压制复原,使得弹簧在压制过程中不会偏离,且通过设置手轮与刻度尺,使其便于对不同长度的弹簧进行压制复原,使用简便,功能实用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于弹簧复原的压力机的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种用于弹簧复原的压力机的图1中A处放大结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种用于弹簧复原的压力机的图1中B处放大结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种用于弹簧复原的压力机的滑块立体结构示意图。
图中:1底座、2操作台、3连接块、4顶座、5安装腔、6气缸、7收纳槽、8伸缩杆、9压力板、10凹槽、11移动块、12滑孔、13第一滑杆、14刻度尺、15手轮、16滑杆槽、17第二滑杆、18第一弹簧、19限位板、20第二弹簧、21滑槽、22滑块、23螺纹杆、24螺纹孔、25齿轮腔、26旋转孔、27旋转杆、28第一锥齿轮、29第二锥齿轮、30滑道、31指针杆。
具体实施方式
下面将结合本实施例中的附图,对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-4,一种用于弹簧复原的压力机,包括底座1,底座1的顶部固定连接有操作台2,操作台2的顶部固定连接有连接块3,连接块3的顶部固定连接有顶座4,顶座4内开设有安装腔5,安装腔5的顶部内壁上固定安装有气缸6,顶座4的底部开设有收纳槽7,气缸6的输出轴上焊接有伸缩杆8,伸缩杆8的底端延伸至收纳槽7内并固定连接有压力板9,操作台2的顶部开设有凹槽10,凹槽10内滑动安装有移动块11,移动块11上开设有滑孔12,滑孔12内滑动安装有第一滑杆13,操作台2的一侧设置有刻度尺14,且操作台2的一侧设置有手轮15,手轮15与移动块11和刻度尺14相配合。
本实施例中,第一滑杆13的顶端开设有滑杆槽16,滑杆槽16内滑动安装有第二滑杆17,且滑杆槽16的底部内壁上固定连接有第一弹簧18的一端,第一弹簧18的另一端与第二滑杆17的底端固定连接,第二滑杆17的顶端与压力板9相配合,第一弹簧18可以带动第二滑杆17复位。
本实施例中,第一滑杆13的底端固定连接有限位板19,且第一滑杆13的外侧套设有第二弹簧20,第二弹簧20的底端与限位板19的顶部固定连接,第二弹簧20的顶端与移动块11的底部固定连接,第二弹簧20可以带动第一滑杆13复位。
本实施例中,凹槽10的一侧开设有滑槽21,滑槽21内滑动安装有滑块22,滑块22的一侧与移动块11的一侧固定连接,滑槽21内转动安装有螺纹杆23,滑块22上开设有螺纹孔24,螺纹杆23螺纹安装于螺纹孔24内,螺纹杆23可以通过螺纹孔带动滑块22位移。
本实施例中,操作台2上开设有齿轮腔25,操作台2的一侧开设有与齿轮腔25相接通的旋转孔26,旋转孔26内转动安装有旋转杆27,旋转杆27的一端延伸至操作台2的外侧并与手轮15固定连接,旋转杆27的另一端延伸至齿轮腔25内并固定连接有第一锥齿轮28,螺纹杆23的底端延伸至齿轮腔25内并固定连接有第二锥齿轮29,第二锥齿轮29与第一锥齿轮28相啮合,第一锥齿轮28可以带动第二锥齿轮29转动。
本实施例中,操作台2上开设有与滑槽21相接通的滑道30,滑道30内滑道安装有指针杆31,指针杆31的一端与滑块22的另一侧固定连接,指针杆31的另一端与刻度尺14相配合,滑块22可以带动指针杆31位移。
实施例二
参照图1-4,一种用于弹簧复原的压力机,包括底座1,底座1的顶部通过焊接固定连接有操作台2,操作台2的顶部通过焊接固定连接有连接块3,连接块3的顶部通过焊接固定连接有顶座4,顶座4内开设有安装腔5,安装腔5的顶部内壁上通过螺栓固定安装有气缸6,顶座4的底部开设有收纳槽7,气缸6的输出轴上焊接有伸缩杆8,伸缩杆8的底端延伸至收纳槽7内并通过焊接固定连接有压力板9,操作台2的顶部开设有凹槽10,凹槽10内滑动安装有移动块11,移动块11上开设有滑孔12,滑孔12内滑动安装有第一滑杆13,操作台2的一侧设置有刻度尺14,且操作台2的一侧设置有手轮15,手轮15与移动块11和刻度尺14相配合。
本实施例中,第一滑杆13的顶端开设有滑杆槽16,滑杆槽16内滑动安装有第二滑杆17,且滑杆槽16的底部内壁上通过焊接固定连接有第一弹簧18的一端,第一弹簧18的另一端与第二滑杆17的底端通过焊接固定连接,第二滑杆17的顶端与压力板9相配合,第一弹簧18可以带动第二滑杆17复位。
本实施例中,第一滑杆13的底端通过焊接固定连接有限位板19,且第一滑杆13的外侧套设有第二弹簧20,第二弹簧20的底端与限位板19的顶部通过焊接固定连接,第二弹簧20的顶端与移动块11的底部通过焊接固定连接,第二弹簧20可以带动第一滑杆13复位。
本实施例中,凹槽10的一侧开设有滑槽21,滑槽21内滑动安装有滑块22,滑块22的一侧与移动块11的一侧通过焊接固定连接,滑槽21内转动安装有螺纹杆23,滑块22上开设有螺纹孔24,螺纹杆23螺纹安装于螺纹孔24内,螺纹杆23可以通过螺纹孔带动滑块22位移。
本实施例中,操作台2上开设有齿轮腔25,操作台2的一侧开设有与齿轮腔25相接通的旋转孔26,旋转孔26内转动安装有旋转杆27,旋转杆27的一端延伸至操作台2的外侧并与手轮15通过焊接固定连接,旋转杆27的另一端延伸至齿轮腔25内并通过焊接固定连接有第一锥齿轮28,螺纹杆23的底端延伸至齿轮腔25内并通过焊接固定连接有第二锥齿轮29,第二锥齿轮29与第一锥齿轮28相啮合,第一锥齿轮28可以带动第二锥齿轮29转动。
本实施例中,操作台2上开设有与滑槽21相接通的滑道30,滑道30内滑道安装有指针杆31,指针杆31的一端与滑块22的另一侧通过焊接固定连接,指针杆31的另一端与刻度尺14相配合,滑块22可以带动指针杆31位移。
本实施例中,在使用时,首先可以手动将第一滑杆13和第二滑杆17向下拉动,分别让其使得第一弹簧18和第二弹簧20形变,然后将需要复原的弹簧套设到第一滑杆13和第二滑杆17的外侧,然后松开,在第一弹簧18与第二弹簧20的形变作用力下,使得第一滑杆13和第二滑杆17复位,且第二滑杆17始终与压力板9相抵,然后根据需要复原的弹簧的数据,了解到本次复原需要将其压制到多少长度,然后通过手轮15进行调节,手轮15带动旋转杆27转动,旋转杆27带动第一锥齿轮28转动,第一锥齿轮28带动第二锥齿轮29转动,第二锥齿轮29带动螺纹杆23转动,螺纹杆23通过螺纹孔24带动滑块22在滑槽21内位移,使得滑块22带动移动块11在凹槽10内位移,同时滑块22带动指针杆31位移,从而刻度尺14的外侧可以清楚的看到指针杆31,而指针杆31所对应的刻度尺数值,即为调节后的需要复原的弹簧压制后的长度,调节完毕后,此时可以启动气缸6,气缸6通过输出轴带动伸缩杆8向下延伸,伸缩杆8带动压力板9向下移动并脱离收纳槽7内,使得压力板9挤压第二滑杆17,使得第二滑杆17在滑杆槽16内位移并使得第一弹簧18形变,同时第二滑杆13在滑孔12内向下位移并带动限位板19移动,限位板19带动第二弹簧20形变,直至压力板9与操作台2的顶部相抵,使得需要复原的弹簧压制完成。
以上所述,仅为本实施例较佳的具体实施方式,但本实施例的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内,根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实施例的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于弹簧复原的压力机,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶部固定连接有操作台(2),操作台(2)的顶部固定连接有连接块(3),连接块(3)的顶部固定连接有顶座(4),顶座(4)内开设有安装腔(5),安装腔(5)的顶部内壁上固定安装有气缸(6),顶座(4)的底部开设有收纳槽(7),气缸(6)的输出轴上焊接有伸缩杆(8),伸缩杆(8)的底端延伸至收纳槽(7)内并固定连接有压力板(9),操作台(2)的顶部开设有凹槽(10),凹槽(10)内滑动安装有移动块(11),移动块(11)上开设有滑孔(12),滑孔(12)内滑动安装有第一滑杆(13),操作台(2)的一侧设置有刻度尺(14),且操作台(2)的一侧设置有手轮(15),手轮(15)与移动块(11)和刻度尺(14)相配合。
2.根据权利要求1所述的一种用于弹簧复原的压力机,其特征在于,所述第一滑杆(13)的顶端开设有滑杆槽(16),滑杆槽(16)内滑动安装有第二滑杆(17),且滑杆槽(16)的底部内壁上固定连接有第一弹簧(18)的一端,第一弹簧(18)的另一端与第二滑杆(17)的底端固定连接,第二滑杆(17)的顶端与压力板(9)相配合。
3.根据权利要求1所述的一种用于弹簧复原的压力机,其特征在于,所述第一滑杆(13)的底端固定连接有限位板(19),且第一滑杆(13)的外侧套设有第二弹簧(20),第二弹簧(20)的底端与限位板(19)的顶部固定连接,第二弹簧(20)的顶端与移动块(11)的底部固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于弹簧复原的压力机,其特征在于,所述凹槽(10)的一侧开设有滑槽(21),滑槽(21)内滑动安装有滑块(22),滑块(22)的一侧与移动块(11)的一侧固定连接,滑槽(21)内转动安装有螺纹杆(23),滑块(22)上开设有螺纹孔(24),螺纹杆(23)螺纹安装于螺纹孔(24)内。
5.根据权利要求1所述的一种用于弹簧复原的压力机,其特征在于,所述操作台(2)上开设有齿轮腔(25),操作台(2)的一侧开设有与齿轮腔(25)相接通的旋转孔(26),旋转孔(26)内转动安装有旋转杆(27),旋转杆(27)的一端延伸至操作台(2)的外侧并与手轮(15)固定连接,旋转杆(27)的另一端延伸至齿轮腔(25)内并固定连接有第一锥齿轮(28),螺纹杆(23)的底端延伸至齿轮腔(25)内并固定连接有第二锥齿轮(29),第二锥齿轮(29)与第一锥齿轮(28)相啮合。
6.根据权利要求1所述的一种用于弹簧复原的压力机,其特征在于,所述操作台(2)上开设有与滑槽(21)相接通的滑道(30),滑道(30)内滑道安装有指针杆(31),指针杆(31)的一端与滑块(22)的另一侧固定连接,指针杆(31)的另一端与刻度尺(14)相配合。
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