CN113369908A

CN113369908A - 一种高端设备制造用钢板定位打孔攻丝设备

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Publication number: CN113369908A
Application number: CN202110775820.8A
Authority: CN
Inventors: 代大海
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2021-07-09
Filing date: 2021-07-09
Publication date: 2021-09-10

Abstract

本发明涉及一种打孔攻丝设备，尤其涉及一种高端设备制造用钢板定位打孔攻丝设备。要解决的技术问题：提供一种能够自动对钢板进行固定攻丝并且精准度较高的高端设备制造用钢板定位打孔攻丝设备。本发明提供了这样一种高端设备制造用钢板定位打孔攻丝设备，包括有底座和安装架，底座顶部设有安装架；驱动装置，安装架上设有驱动装置；钻孔刀具，驱动装置的某个部件上设有钻孔刀具；定位装置，安装架上设有定位装置。本发明通过驱动装置和定位装置的配合，能够由人工控制钢板的位置，然后自动对钢板进行打孔攻丝，提高人们的工作效率，而且精准度高。

Description

一种高端设备制造用钢板定位打孔攻丝设备

技术领域

本发明涉及一种打孔攻丝设备，尤其涉及一种高端设备制造用钢板定位打孔攻丝设备。

背景技术

钢板是一种宽厚比和表面积都很大的扁平钢材，现在市面上常用的钢板都是低合金钢板，低合金钢板拥有强度较高、性能优越、能节约大量钢材和能够减轻结构重量等优点，因此，低合金钢板的应用越来越广泛。

在钢板的加工过程中，攻丝是必不可少的一个过程，攻丝后能够方便人们对钢板进行固定操作，以目前的技术来讲，都是由人工操控攻丝设备对钢板进行攻丝，此时需要人们用手固定钢板的位置，较为费时费力，而且人工操作的精准度不高，容易在攻丝时偏移位置，从而造成钢板的浪费，再加上依次对钢板进行攻丝的效率不高，针对上述问题，设计了一种能够自动对钢板进行固定攻丝并且精准度较高的高端设备制造用钢板定位打孔攻丝设备。

发明内容

为了克服人工对钢板攻丝时需要用手固定钢板的位置，人工操作的精准度不高的缺点，要解决的技术问题：提供一种能够自动对钢板进行固定攻丝并且精准度较高的高端设备制造用钢板定位打孔攻丝设备。

技术方案是：一种高端设备制造用钢板定位打孔攻丝设备，包括有：

底座和安装架，底座顶部设有安装架；

驱动装置，安装架上设有驱动装置；

钻孔刀具，驱动装置的某个部件上设有钻孔刀具；

定位装置，安装架上设有定位装置。

进一步地，驱动装置包括有：

双轴电机，安装架上侧中部设有双轴电机，双轴电机下侧的输出轴与钻孔刀具连接；

蜗杆，双轴电机上侧的输出轴上设有蜗杆；

第一转轴，安装架上侧转动式设有第一转轴；

蜗轮，第一转轴中部设有蜗轮，蜗轮与蜗杆啮合；

第一绕线轮，第一转轴上对称设有第一绕线轮；

升降架，安装架上部滑动式设有升降架；

钢丝绳，第一绕线轮上设有钢丝绳，钢丝绳另一端均与升降架连接。

进一步地，定位装置包括有：

第二滑块，升降架上对称滑动式设有第二滑块；

移动框，第二滑块之间设有移动框；

第一滑块，移动框上对称滑动式设有第一滑块；

装料框，第一滑块之间设有装料框；

插销，升降架两侧和移动框两侧均活动式设有插销，插销分别与第一滑块和第二滑块配合。

进一步地，还包括有清扫装置，清扫装置包括有：

导向板，安装架一侧上部中间设有导向板；

导向杆，导向板与安装架之间设有导向杆；

滑动板，导向杆上滑动式设有滑动板；

第一弹簧，滑动板顶部与安装架之间设有第一弹簧，第一弹簧套在导向杆外侧；

刷板，滑动板上滑动式设有刷板；

毛刷，刷板一侧设有毛刷；

磁性条，滑动板中部上侧设有磁性条，磁性条与升降架配合；

第二弹簧，刷板一侧与滑动板之间均匀间隔设有三根第二弹簧。

进一步地，还包括有顶料装置，顶料装置包括有：

推板，安装架下部一侧滑动式设有推板；

安装框，安装架下部一侧滑动式设有安装框；

第二转轴，安装框一侧转动式设有第二转轴，第二转轴与安装架转动并滑动式连接；

齿轮，第二转轴上对称设有齿轮；

第二绕线轮，第二转轴上对称设有第二绕线轮，第二绕线轮位于齿轮外侧；

拉绳，第二绕线轮上均设有拉绳，拉绳另一端均与推板一侧连接；

摇杆，第二转轴一侧设有摇杆；

磁铁，底座顶部一侧对称设有磁铁，磁铁与安装框配合；

顶料柱，磁铁下部之间滑动式设有顶料柱，顶料柱与齿轮配合。

进一步地，还包括有碎屑收集装置，碎屑收集装置包括有：

收集盒，装料框下部滑动式设有收集盒；

铺料板，收集盒上滑动式设有拉杆；

拉杆，拉杆一侧设有铺料板，铺料板底部与收集盒接触。

进一步地，还包括有缓冲装置，缓冲装置包括有：

导向柱，安装架上部两侧均对称设有导向柱；

橡胶垫，导向柱上均滑动式设有橡胶垫；

减震弹簧，橡胶垫底部与安装架之间均设有减震弹簧，减震弹簧套在导向柱外侧。

进一步地，导向柱的形状为圆柱形。

本发明的有益效果：1、本发明通过驱动装置和定位装置的配合，能够由人工控制钢板的位置，然后自动对钢板进行打孔攻丝，提高人们的工作效率，而且精准度高。

2、通过清扫装置，能够自动对钻孔刀具进行清扫，避免钻孔刀具沾上过多的铁屑影响攻丝效率。

3、通过顶料装置，能够完成钢板的自动下料功能，不需要人工取料，方便人们的工作。

4、通过碎屑收集装置，能够将钢板攻丝时产生的铁屑收集起来，方便人们后续的清理打扫。

5、通过缓冲装置，能够在升降架往下运动复位时起缓冲作用，避免升降架被磨损。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的第一种部分剖视结构示意图。

图3为本发明的第二种部分剖视结构示意图。

图4为本发明A部分的放大示意图。

图5为本发明B部分的放大示意图。

附图标号：1_底座，2_安装架，3_钻孔刀具，4_驱动装置，41_双轴电机，42_蜗杆，43_第一转轴，44_蜗轮，45_第一绕线轮，46_升降架，47_钢丝绳，5_定位装置，51_装料框，52_第一滑块，53_移动框，54_第二滑块，55_插销，6_清扫装置，61_刷板，62_毛刷，63_磁性条，64_滑动板，65_导向杆，66_第一弹簧，67_导向板，68_第二弹簧，7_顶料装置，71_推板，72_安装框，73_第二转轴，74_齿轮，75_第二绕线轮，76_拉绳，77_摇杆，78_顶料柱，79_磁铁，8_碎屑收集装置，81_收集盒，82_铺料板，83_拉杆，9_缓冲装置，91_导向柱，92_减震弹簧，93_橡胶垫。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进一步地进行说明。

实施例1

一种高端设备制造用钢板定位打孔攻丝设备，如图1和图2所示，包括有底座1、安装架2、钻孔刀具3、驱动装置4和定位装置5，底座1顶部设有安装架2，安装架2上设有驱动装置4，驱动装置4的某个部件上设有钻孔刀具3，安装架2上设有定位装置5。

驱动装置4包括有双轴电机41、蜗杆42、第一转轴43、蜗轮44、第一绕线轮45、升降架46和钢丝绳47，安装架2上侧中部设有双轴电机41，双轴电机41下侧的输出轴与钻孔刀具3连接，双轴电机41上侧的输出轴上设有蜗杆42，安装架2上侧后部转动式设有第一转轴43，第一转轴43中部设有蜗轮44，蜗轮44与蜗杆42啮合，第一转轴43上左右对称设有第一绕线轮45，安装架2上部滑动式设有升降架46，第一绕线轮45上设有钢丝绳47，钢丝绳47另一端均与升降架46连接。

定位装置5包括有装料框51、第一滑块52、移动框53、第二滑块54和插销55，升降架46上左右对称滑动式设有第二滑块54，第二滑块54之间设有移动框53，移动框53上前后对称滑动式设有第一滑块52，第一滑块52之间设有装料框51，升降架46左右两侧和移动框53前后两侧均活动式设有插销55，插销55分别与第一滑块52和第二滑块54配合。

当人们需要对钢板进行打孔攻丝时，首先将钢板放入装料框51中，然后将插销55拔开，再前后滑动移动框53，移动框53带动其上所有部件前后滑动，然后左右滑动装料框51，装料框51带动钢板左右滑动，从而将钢板的位置调整好，再将插销55复位，从而固定住移动框53和装料框51的位置，然后启动双轴电机41，控制双轴电机41正转，双轴电机41下侧的输出轴带动钻孔刀具3转动，同时双轴电机41上侧的输出轴带动蜗杆42转动，蜗杆42带动蜗轮44、第一转轴43和第一绕线轮45转动，第一绕线轮45将钢丝绳47绕起，从而带动升降架46往上运动，升降架46带动其上所有部件往上运动，从而带动钢板往上运动，当钢板与钻孔刀具3接触时，钻孔刀具3对钢板进行打孔攻丝，钢板攻丝结束后，控制双轴电机41反转，从而带动钻孔刀具3、蜗杆42、第一转轴43和第一绕线轮45反转，第一绕线轮45将钢丝绳47放松，在重力的作用下，带动升降架46往下运动复位，升降架46带动其上所有部件往下运动复位，从而带动钢板往下运动复位，钻孔刀具3与钢板分离，然后关闭双轴电机41，取走攻丝好的钢板，当人们还需要对钢板进行打孔攻丝时，重复上述操作即可。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图2、图3、图4和图5所示，还包括有清扫装置6，清扫装置6包括有刷板61、毛刷62、磁性条63、滑动板64、导向杆65、第一弹簧66、导向板67和第二弹簧68，安装架2后侧上部中间设有导向板67，导向板67与安装架2之间设有导向杆65，导向杆65上滑动式设有滑动板64，滑动板64顶部与安装架2之间设有第一弹簧66，第一弹簧66套在导向杆65外侧，滑动板64上滑动式设有刷板61，刷板61前侧设有毛刷62，滑动板64中部上侧设有磁性条63，磁性条63与升降架46配合，刷板61后侧与滑动板64之间均匀设有三根第二弹簧68。

当升降架46往上运动与磁性条63接触时，磁性条63将升降架46吸住，当升降架46往下运动复位时，带动磁性条63、刷板61、毛刷62、滑动板64和第二弹簧68往下运动，第一弹簧66拉伸，当刷板61与导向板67接触时，带动刷板61和毛刷62往前运动，第二弹簧68拉伸，此时毛刷62与钻孔刀具3接触，从而对钻孔刀具3进行清扫，当刷板61运动到最下侧时停止运动，升降架46继续往下运动，使得升降架46与磁性条63分离，第一弹簧66恢复原状，带动磁性条63、刷板61、毛刷62、滑动板64和第二弹簧68往上运动复位，当刷板61与导向板67分离时，第二弹簧68恢复原状，带动刷板61和毛刷62往后运动复位。

还包括有顶料装置7，顶料装置7包括有推板71、安装框72、第二转轴73、齿轮74、第二绕线轮75、拉绳76、摇杆77、顶料柱78和磁铁79，安装架2下部后侧滑动式设有推板71，安装架2下部前侧滑动式设有安装框72，安装框72后侧转动式设有第二转轴73，第二转轴73与安装架2转动并滑动式连接，第二转轴73上左右对称设有齿轮74，第二转轴73上左右对称设有第二绕线轮75，第二绕线轮75位于齿轮74外侧，第二绕线轮75上均设有拉绳76，拉绳76另一端均与推板71前侧连接，第二转轴73右侧设有摇杆77，底座1顶部前侧左右对称设有磁铁79，磁铁79与安装框72配合，磁铁79下部之间滑动式设有顶料柱78，顶料柱78与齿轮74配合。

当钢板攻丝结束后，拔出插销55，然后顺时针转动摇杆77，带动第二转轴73、齿轮74和第二绕线轮75转动，第二绕线轮75将拉绳76绕起，从而带动推板71往前运动，当推板71与移动框53接触时，停止转动摇杆77，然后往前推动摇杆77，带动安装框72以及其上所有部件往前运动，通过拉绳76带动推板71和移动框53往前运动，使得磁铁79将安装框72吸住，此时齿轮74与顶料柱78啮合，然后再次顺时针转动摇杆77，从而带动移动框53以及其上所有部件往前运动，同时齿轮74带动顶料柱78往上运动，顶料柱78将攻丝好的钢板往上顶出，人工将其取走即可，然后逆时针转动式摇杆77，带动顶料柱78往下运动复位，然后往后推动摇杆77复位，带动安装框72以及其上所有部件往后运动复位，然后再将推板71往后推动复位，再将下一批钢板放入移动框53中，然后调整移动框53位置，将插销55复位即可。

还包括有碎屑收集装置8，碎屑收集装置8包括有收集盒81、拉杆83和铺料板82，装料框51下部滑动式设有收集盒81，收集盒81上滑动式设有拉杆83，拉杆83后侧设有铺料板82，铺料板82底部与收集盒81接触。

当钻孔刀具3对钢板进行打孔攻丝时，产生的铁屑会往下掉落至收集盒81中，当钢板攻丝结束后，往右拉动收集盒81，带动其上所有部件往右运动，然后往右拉动拉杆83，带动铺料板82往右运动，铺料板82会将收集盒81中的铁屑往右扫出，人工进行收集处理即可，然后往左推动拉杆83复位，带动铺料板82往左运动复位，再往左推动收集盒81即可。

还包括有缓冲装置9，缓冲装置9包括有导向柱91、减震弹簧92和橡胶垫93，安装架2上部左右两侧均前后对称设有导向柱91，导向柱91上均滑动式设有橡胶垫93，橡胶垫93底部与安装架2之间均设有减震弹簧92，减震弹簧92套在导向柱91外侧。

当升降架46由于重力往下运动复位时，会与橡胶垫93接触，带动橡胶垫93往下运动，减震弹簧92压缩，当升降架46再次往上运动时，升降架46与橡胶垫93分离，减震弹簧92恢复原状，带动橡胶垫93往上运动复位。

最后所应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。

Claims

1.一种高端设备制造用钢板定位打孔攻丝设备，其特征在于，包括有：

底座（1）和安装架（2），底座（1）顶部设有安装架（2）；

驱动装置（4），安装架（2）上设有驱动装置（4）；

钻孔刀具（3），驱动装置（4）的某个部件上设有钻孔刀具（3）；

定位装置（5），安装架（2）上设有定位装置（5）。

2.根据权利要求1所述的一种高端设备制造用钢板定位打孔攻丝设备，其特征在于，驱动装置（4）包括有：

双轴电机（41），安装架（2）上侧中部设有双轴电机（41），双轴电机（41）下侧的输出轴与钻孔刀具（3）连接；

蜗杆（42），双轴电机（41）上侧的输出轴上设有蜗杆（42）；

第一转轴（43），安装架（2）上侧转动式设有第一转轴（43）；

蜗轮（44），第一转轴（43）中部设有蜗轮（44），蜗轮（44）与蜗杆（42）啮合；

第一绕线轮（45），第一转轴（43）上对称设有第一绕线轮（45）；

升降架（46），安装架（2）上部滑动式设有升降架（46）；

钢丝绳（47），第一绕线轮（45）上设有钢丝绳（47），钢丝绳（47）另一端均与升降架（46）连接。

3.根据权利要求2所述的一种高端设备制造用钢板定位打孔攻丝设备，其特征在于，定位装置（5）包括有：

第二滑块（54），升降架（46）上对称滑动式设有第二滑块（54）；

移动框（53），第二滑块（54）之间设有移动框（53）；

第一滑块（52），移动框（53）上对称滑动式设有第一滑块（52）；

装料框（51），第一滑块（52）之间设有装料框（51）；

插销（55），升降架（46）两侧和移动框（53）两侧均活动式设有插销（55），插销（55）分别与第一滑块（52）和第二滑块（54）配合。

4.根据权利要求3所述的一种高端设备制造用钢板定位打孔攻丝设备，其特征在于，还包括有清扫装置（6），清扫装置（6）包括有：

导向板（67），安装架（2）一侧上部中间设有导向板（67）；

导向杆（65），导向板（67）与安装架（2）之间设有导向杆（65）；

滑动板（64），导向杆（65）上滑动式设有滑动板（64）；

第一弹簧（66），滑动板（64）顶部与安装架（2）之间设有第一弹簧（66），第一弹簧（66）套在导向杆（65）外侧；

刷板（61），滑动板（64）上滑动式设有刷板（61）；

毛刷（62），刷板（61）一侧设有毛刷（62）；

磁性条（63），滑动板（64）中部上侧设有磁性条（63），磁性条（63）与升降架（46）配合；

第二弹簧（68），刷板（61）一侧与滑动板（64）之间均匀间隔设有三根第二弹簧（68）。

5.根据权利要求4所述的一种高端设备制造用钢板定位打孔攻丝设备，其特征在于，还包括有顶料装置（7），顶料装置（7）包括有：

推板（71），安装架（2）下部一侧滑动式设有推板（71）；

安装框（72），安装架（2）下部一侧滑动式设有安装框（72）；

第二转轴（73），安装框（72）一侧转动式设有第二转轴（73），第二转轴（73）与安装架（2）转动并滑动式连接；

齿轮（74），第二转轴（73）上对称设有齿轮（74）；

第二绕线轮（75），第二转轴（73）上对称设有第二绕线轮（75），第二绕线轮（75）位于齿轮（74）外侧；

拉绳（76），第二绕线轮（75）上均设有拉绳（76），拉绳（76）另一端均与推板（71）一侧连接；

摇杆（77），第二转轴（73）一侧设有摇杆（77）；

磁铁（79），底座（1）顶部一侧对称设有磁铁（79），磁铁（79）与安装框（72）配合；

顶料柱（78），磁铁（79）下部之间滑动式设有顶料柱（78），顶料柱（78）与齿轮（74）配合。

6.根据权利要求5所述的一种高端设备制造用钢板定位打孔攻丝设备，其特征在于，还包括有碎屑收集装置（8），碎屑收集装置（8）包括有：

收集盒（81），装料框（51）下部滑动式设有收集盒（81）；

铺料板（82），收集盒（81）上滑动式设有拉杆（83）；

拉杆（83），拉杆（83）一侧设有铺料板（82），铺料板（82）底部与收集盒（81）接触。

7.根据权利要求6所述的一种高端设备制造用钢板定位打孔攻丝设备，其特征在于，还包括有缓冲装置（9），缓冲装置（9）包括有：

导向柱（91），安装架（2）上部两侧均对称设有导向柱（91）；

橡胶垫（93），导向柱（91）上均滑动式设有橡胶垫（93）；

减震弹簧（92），橡胶垫（93）底部与安装架（2）之间均设有减震弹簧（92），减震弹簧（92）套在导向柱（91）外侧。

8.根据权利要求7所述的一种高端设备制造用钢板定位打孔攻丝设备，其特征在于，导向柱（91）的形状为圆柱形。