CN113943101A - 一种房屋建造用条状玻璃生产装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种生产装置,尤其涉及一种房屋建造用条状玻璃生产装置。需要设计一种方便人们对玻璃进行条状切割生产,省时省力,工作效率高,且不易划伤的房屋建造用条状玻璃生产装置。一种房屋建造用条状玻璃生产装置,包括有安装底箱、支撑立板和固定底座,安装底箱顶部通过螺栓左右对称安装有支撑立板,支撑立板底部固接有固定底座。本发明将一整块玻璃放置在安装底箱上,拉动横移立架向后移动至合适位置,启动减速电机反转,定位皮带组件反转使得切割底块向右移动,限位顶板使得切割底块向下移动与玻璃接触,从而切割底块向右移动对玻璃进行切割,如此,方便人们对玻璃进行条状切割生产,省时省力,工作效率高。
Description
技术领域
本发明涉及一种生产装置,尤其涉及一种房屋建造用条状玻璃生产装置。
背景技术
玻璃切割是玻璃深加工生产过程中的一道工序,在房屋建造时,一般会将玻璃等距切割条状进行使用,目前,大多数人们都是手动采用玻璃刀对玻璃进行切割,首先玻璃要放置平顺的地方,然后将玻璃擦试干净,再握住玻璃刀用力对准目标进行切割,但是人工手动切割时,需要使用较大的力,时间一久,产生疲惫,使得工作效率低下,且容易导致玻璃被割伤或玻璃刀划伤。
因此需要设计一种方便人们对玻璃进行条状切割生产,省时省力,工作效率高,且不易划伤的房屋建造用条状玻璃生产装置,以解决现有技术问题。
发明内容
为了克服人工手动切割时,需要使用较大的力,时间一久,产生疲惫,使得工作效率低下,且容易导致玻璃被割伤或玻璃刀划伤的缺点,要解决的技术问题为:提供一种方便人们对玻璃进行条状切割生产,省时省力,工作效率高,且不易划伤的房屋建造用条状玻璃生产装置。
本发明的技术方案是:一种房屋建造用条状玻璃生产装置,包括有安装底箱、支撑立板、固定底座、支撑横杆、启动按钮、停止按钮、横移立架、滑块、切割底块、紧压弹簧、驱动机构和限位机构,安装底箱顶部通过螺栓左右对称安装有支撑立板,支撑立板底部固接有固定底座,左右两侧支撑立板内侧面之间前后对称固接有支撑横杆,右方支撑立板右侧面上后部固接有启动按钮和停止按钮,停止按钮位于启动按钮后侧,安装底箱左右两侧都滑动式设有滑块,左右两侧滑块之间固接有横移立架,横移立架上设有用于提供动力的驱动机构,驱动机构上滑动式设有用于切割的切割底块,驱动机构与切割底块之间绕接有两根紧压弹簧,切割底块上设有用于调节的限位机构。
可选地,驱动机构包括有减速电机、第一驱动轴、定位皮带组件、固定短杆和定位立块,横移立架前侧面左部设有减速电机,横移立架左右两侧都转动式设有第一驱动轴,左方第一驱动轴前端与减速电机的输出轴固定连接,左右两侧第一驱动轴之间连接有用于输送的定位皮带组件,定位皮带组件由两个皮带轮和皮带组成,皮带轮安装于第一驱动轴中部,皮带绕于两个皮带轮之间,定位皮带组件左部设有固定短杆,固定短杆前后两侧都固接有定位立块,定位立块与切割底块滑动连接,定位立块内部与切割底块之间和紧压弹簧连接。
可选地,限位机构包括有固定顶块、限位横杆、限位块、第一复位导杆、第一复位弹簧、限位顶板和第一换向顶块,切割底块顶部固接有固定顶块,固定顶块中部滑动式设有限位横杆,切割底块内部间隔固接有四根第一复位导杆,每两根第一复位导杆为一组,两根第一复位导杆之间滑动式设有用于卡位的限位块,限位块与限位横杆配合,第一复位导杆上绕有第一复位弹簧,第一复位弹簧一端与限位块连接,第一复位弹簧另一端与切割底块连接,横移立架内顶部前侧固接有用于下压的限位顶板,横移立架内顶部左右两侧都固接有第一换向顶块,第一换向顶块与限位横杆配合。
可选地,还包括有定位机构,定位机构包括有限位定箱、固定底筒、第一立式转轴、传动齿轮、立式短轴、第一传动组件、第二立式转轴、固定横架、定位底框、固定顶架、第二换向顶块、推动块、第二复位弹簧、驱动齿条、第三复位弹簧、定位锁子、助动滚轮、换向齿轮、定位齿条和齿轮组件,横移立架上部设有限位定箱,横移立架后侧面中部固接有固定底筒,固定底筒内转动式设有第一立式转轴,第一立式转轴下部固接有传动齿轮,限位定箱中部转动式设有立式短轴,限位定箱左右两侧都转动式设有第二立式转轴,第二立式转轴外侧与立式短轴外侧之间连接有第一传动组件,第一传动组件由两个皮带轮和皮带组成,一个皮带轮安装于第二立式转轴外侧,另一个皮带轮安装于立式短轴外侧,皮带绕于两个皮带轮之间,横移立架内部固接有固定横架,固定横架上滑动式设有定位底框,横移立架内部滑动式设有固定顶架,固定顶架与定位底框固定连接,横移立架内左右两侧都固接有第二换向顶块,定位皮带组件上固接有推动块,固定横架上绕有两根第二复位弹簧,第二复位弹簧一端与定位底框连接,第二复位弹簧另一端与横移立架连接,定位底框内滑动式设有驱动齿条,驱动齿条与传动齿轮配合,驱动齿条与定位底框内部之间均匀间隔绕接有四根第三复位弹簧,定位底框内中部间隔滑动式设有四个用于限位的定位锁子,定位锁子与驱动齿条配合,驱动齿条左右两侧都转动式设有助动滚轮,第二立式转轴下部固接有换向齿轮,安装底箱左右两侧都嵌入式固接有定位齿条,定位齿条与换向齿轮啮合,第一立式转轴上部与立式短轴中部之间连接有齿轮组件,齿轮组件由两个直齿轮组成,一个直齿轮安装于第一立式转轴上部,另一个直齿轮安装于立式短轴中部。
可选地,还包括有出料机构,出料机构包括有固定底框、伺服电机、第二驱动轴、第二传动组件、换向横轴、第三传动组件、第一驱动滚轮、第四传动组件、第二驱动滚轮、第五传动组件、从动滚轮、正转按钮和反转按钮,安装底箱底部中后侧固接有固定底框,固定底框内部固接有伺服电机,伺服电机的输出轴上连接有第二驱动轴,安装底箱后部中间转动式设有换向横轴,换向横轴中部与第二驱动轴中部之间连接有第二传动组件,第二传动组件由两个皮带轮和皮带组成,一个皮带轮安装于换向横轴中部,另一个皮带轮安装于第二驱动轴中部,皮带绕于两个皮带轮之间,安装底箱中部转动式设有两个第一驱动滚轮,后方第一驱动滚轮右部与换向横轴右部之间连接有第三传动组件,第三传动组件由两个皮带轮和皮带组成,一个皮带轮安装于后方第一驱动滚轮右部,另一个皮带轮安装于换向横轴右部,皮带绕于两个皮带轮之间,安装底箱前部转动式设有第二驱动滚轮,第二驱动滚轮左部与后方第一驱动滚轮左部之间连接有第四传动组件,第四传动组件由两个皮带轮和皮带组成,一个皮带轮安装于后方第一驱动滚轮左部,另一个皮带轮安装于第二驱动滚轮左部,皮带绕于两个皮带轮之间,安装底箱上间隔转动式六个用于导向的从动滚轮,第二驱动滚轮外部与每侧最后方从动滚轮外部之间连接有第五传动组件,第五传动组件由两个皮带轮和皮带组成,一个皮带轮安装于每侧最后方从动滚轮外部,另一个皮带轮安装于第二驱动滚轮外部,皮带绕于两个皮带轮之间,安装底箱后侧面右部固接有正转按钮和反转按钮,反转按钮位于正转按钮左侧。
可选地,还包括有上料机构,上料机构包括有开槽横轴、上料底板、单向棘轮、驱动棘轮、六边滑动块、定位底筒、第二复位导杆、第四复位弹簧、固定齿轮、从动齿轮、第一从动横轴、第六传动组件、光电传感器、第二从动横轴、定位连杆、连接横杆、吸盘底架、缓冲弹簧、缓冲底柱和压力传感器,安装底箱后部转动式设有开槽横轴,开槽横轴左右两侧都转动式设有上料底板,换向横轴左右两侧都固接有驱动棘轮,开槽横轴中部固接有两个单向棘轮,开槽横轴左右两侧都滑动式设有六边滑动块,六边滑动块与上料底板卡接,安装底箱后部间隔固接有六根第二复位导杆,每三根第二复位导杆为一组,三根第二复位导杆之间滑动式设有定位底筒,定位底筒与六边滑动块固定连接,定位底筒与开槽横轴螺纹连接,定位底筒内部与第二复位导杆外部之间绕接有第四复位弹簧,开槽横轴上左右对称固接有固定齿轮,安装底箱后部左右对称转动式设有第一从动横轴,第一从动横轴内侧固接有从动齿轮,从动齿轮与固定齿轮啮合,右方上料底板外顶部中间固接有光电传感器,上料底板前部转动式设有两根第二从动横轴,第一从动横轴外侧与每方后侧第二从动横轴外部之间连接有第六传动组件,第六传动组件由两个皮带轮与皮带组成,一个皮带轮安装于第一从动横轴外侧,另一个安装于每方后侧第二从动横轴外部,皮带绕于两个皮带轮之间,第二从动横轴左右两侧都固接有定位连杆,前后两侧定位连杆上部之间转动式设有连接横杆,两根连接横杆之间固接有用于固定的吸盘底架,上料底板内前部滑动式两根缓冲底柱,缓冲底柱顶端与上料底板内部之间连接有缓冲弹簧,安装底箱内下部的右后侧固接有压力传感器。
可选地,还包括有微调机构,微调机构包括有限位侧板、伸缩电磁阀和微调推板,安装底箱顶部左侧固接有限位侧板,安装底箱顶部右侧固接有伸缩电磁阀,伸缩电磁阀伸缩杆上连接有用于调节的微调推板。
可选地,还包括有电控箱,电控箱安装于安装底箱右部前侧,电控箱内包括有开关电源、电源模块和控制模块,开关电源为该房屋建造用条状玻璃生产装置供电,电源模块上通过线路连接有电源总开关,控制模块和电源模块通过电性连接;控制模块上连接有DS1302时钟电路和24C02电路;启动按钮、停止按钮、正转按钮、反转按钮、压力传感器和光电传感器都与控制模块电性连接,减速电机、吸盘底架、伺服电机和伸缩电磁阀都与控制模块通过外围电路连接。
有益效果是:
1、本发明将一整块玻璃放置在安装底箱上,拉动横移立架向后移动至合适位置,启动减速电机反转,定位皮带组件反转使得切割底块向右移动,限位顶板使得切割底块向下移动与玻璃接触,从而切割底块向右移动对玻璃进行切割,如此,方便人们对玻璃进行条状切割生产,省时省力,工作效率高。
2、本发明在定位机构的作用下,换向齿轮反转使得横移立架向右移动一定距离,如此,无需人们反复移动横移立架。
3、本发明在微调机构的作用下,微调推板向左移动配合限位侧板对玻璃进行调整,如此,可避免玻璃放置不到位,影响切割。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明的第一种部分立体结构示意图。
图3为本发明的第二种部分立体结构示意图。
图4为本发明的驱动机构的第一种部分立体结构示意图。
图5为本发明的驱动机构的第二种部分立体结构示意图。
图6为本发明的限位机构的第一种部分立体结构示意图。
图7为本发明的限位机构的第二种部分立体结构示意图。
图8为本发明的第三种部分立体结构示意图。
图9为本发明的定位机构的第一种部分立体结构示意图。
图10为本发明的定位机构的第二种部分立体结构示意图。
图11为本发明的定位机构的第三种部分立体结构示意图。
图12为本发明的定位机构的第四种部分立体结构示意图。
图13为本发明的定位机构的第五种部分立体结构示意图。
图14为本发明的出料机构的第一种部分立体结构示意图。
图15为本发明的出料机构的第二种部分立体结构示意图。
图16为本发明的上料机构的第一种部分立体结构示意图。
图17为本发明的上料机构的第二种部分立体结构示意图。
图18为本发明的上料机构的第三种部分立体结构示意图。
图19为本发明的上料机构的第四种部分立体结构示意图。
图20为本发明的微调机构的部分立体结构示意图。
图21为本发明的电路框图。
图22为本发明的电路原理图。
附图标记中:1-安装底箱,2-支撑立板,3-固定底座,4-支撑横杆,5-电控箱,51-启动按钮,52-停止按钮,6-横移立架,61-滑块,7-切割底块,71-紧压弹簧,8-驱动机构,81-减速电机,82-第一驱动轴,83-定位皮带组件,84-固定短杆,85-定位立块,9-限位机构,91-固定顶块,92-限位横杆,93-限位块,94-第一复位导杆,95-第一复位弹簧,96-限位顶板,97-第一换向顶块,10-定位机构,101-限位定箱,102-固定底筒,103-第一立式转轴,104-传动齿轮,105-立式短轴,106-齿轮组件,107-第一传动组件,108-第二立式转轴,109-固定横架,1010-定位底框,1011-固定顶架,1012-第二换向顶块,1013-推动块,1014-第二复位弹簧,1015-驱动齿条,1016-第三复位弹簧,1017-定位锁子,1018-助动滚轮,1019-换向齿轮,1020-定位齿条,11-出料机构,111-固定底框,112-伺服电机,113-第二驱动轴,114-第二传动组件,115-换向横轴,116-第三传动组件,117-第一驱动滚轮,118-第四传动组件,119-第二驱动滚轮,1110-第五传动组件,1111-从动滚轮,1112-正转按钮,1113-反转按钮,12-上料机构,121-开槽横轴,122-上料底板,123-单向棘轮,124-驱动棘轮,125-六边滑动块,126-定位底筒,127-第二复位导杆,128-第四复位弹簧,129-固定齿轮,1210-从动齿轮,1211-第一从动横轴,1212-第六传动组件,1213-光电传感器,1214-第二从动横轴,1215-定位连杆,1216-连接横杆,1217-吸盘底架,1218-缓冲弹簧,1219-缓冲底柱,1220-压力传感器,13-微调机构,131-限位侧板,132-伸缩电磁阀,133-微调推板。
具体实施方式
下面参照附图对本发明的实施例进行详细描述。
实施例1
一种房屋建造用条状玻璃生产装置,如图1-图7所示,包括有安装底箱1、支撑立板2、固定底座3、支撑横杆4、启动按钮51、停止按钮52、横移立架6、滑块61、切割底块7、紧压弹簧71、驱动机构8和限位机构9,安装底箱1顶部通过螺栓左右对称安装有支撑立板2,支撑立板2底部固接有固定底座3,左右两侧支撑立板2内侧面之间前后对称固接有支撑横杆4,右方支撑立板2右侧面上后部固接有启动按钮51和停止按钮52,停止按钮52位于启动按钮51后侧,安装底箱1左右两侧都滑动式设有滑块61,左右两侧滑块61之间固接有横移立架6,横移立架6上设有驱动机构8,驱动机构8为实现切割提供动力,驱动机构8上滑动式设有切割底块7,切割底块7上拆卸式安装有两个金刚石,驱动机构8与切割底块7之间绕接有两根紧压弹簧71,切割底块7上设有限位机构9,限位机构9可实现对切割底块7进行调节。
驱动机构8包括有减速电机81、第一驱动轴82、定位皮带组件83、固定短杆84和定位立块85,横移立架6前侧面左部设有减速电机81,横移立架6左右两侧都转动式设有第一驱动轴82,左方第一驱动轴82前端与减速电机81的输出轴固定连接,左右两侧第一驱动轴82之间连接有定位皮带组件83,定位皮带组件83由两个皮带轮和皮带组成,皮带轮安装于第一驱动轴82中部,皮带绕于两个皮带轮之间,定位皮带组件83左部设有固定短杆84,固定短杆84前后两侧都固接有定位立块85,定位立块85与切割底块7滑动连接,定位立块85内部与切割底块7之间和紧压弹簧71连接。
限位机构9包括有固定顶块91、限位横杆92、限位块93、第一复位导杆94、第一复位弹簧95、限位顶板96和第一换向顶块97,切割底块7顶部固接有固定顶块91,固定顶块91中部滑动式设有限位横杆92,切割底块7内部间隔固接有四根第一复位导杆94,每两根第一复位导杆94为一组,两根第一复位导杆94之间滑动式设有限位块93,限位块93与限位横杆92配合,第一复位导杆94上绕有第一复位弹簧95,第一复位弹簧95一端与限位块93连接,第一复位弹簧95另一端与切割底块7连接,横移立架6内顶部前侧固接有限位顶板96,横移立架6内顶部左右两侧都固接有第一换向顶块97,第一换向顶块97与限位横杆92配合。
人们按下电源总开关,将本装置上电,首先操作人员将一整块玻璃放置在安装底箱1上,然后通过滑块61拉动横移立架6向后移动至合适位置,按动启动按钮51一次,启动按钮51发出信号,控制模块接收信号后控制减速电机81反转5秒和切割底块7工作,减速电机81反转带动左方第一驱动轴82反转,左右两侧第一驱动轴82反转配合带动定位皮带组件83反转,定位皮带组件83反转带动固定短杆84向右移动,固定短杆84向右移动带动定位立块85向右移动,定位立块85向右移动带动切割底块7向右移动,切割底块7向右移动带动限位横杆92向右移动,限位横杆92向右移动与限位顶板96接触,限位顶板96使得切割底块7向下移动一定距离,紧压弹簧71被拉伸,切割底块7向下移动与玻璃接触,从而切割底块7向右移动对玻璃进行切割,限位横杆92继续向右移动与限位顶板96脱离,因紧压弹簧71的作用,切割底块7向上移动复位,且限位横杆92继续向右移动还与右方第一换向顶块97接触,右方第一换向顶块97使得限位横杆92向后移动一定距离,因第一复位弹簧95的作用,限位横杆92向后移动从限位块93上滑过,5秒后,控制模块控制减速电机81停止,按动停止按钮52一次,停止按钮52发出信号,控制模块接收信号后控制减速电机81正转5秒和切割底块7停止,定位皮带组件83通过固定短杆84带动定位立块85向左移动复位,切割底块7也就限位横杆92带动向左移动复位,同理,限位横杆92向左移动最大行程与左方第一换向顶块97接触,左方第一换向顶块97使得限位横杆92向前移动一定距离,5秒后,控制模块控制减速电机81停止,如此反复,可不断对玻璃进行条状切割生产,玻璃全部切割生产完成后,拉动横移立架6向前移动复位,再将条状玻璃取下进行后续处理即可。
实施例2
在实施例1的基础之上,如图8-图19所示,还包括有定位机构10,定位机构10包括有限位定箱101、固定底筒102、第一立式转轴103、传动齿轮104、立式短轴105、第一传动组件107、第二立式转轴108、固定横架109、定位底框1010、固定顶架1011、第二换向顶块1012、推动块1013、第二复位弹簧1014、驱动齿条1015、第三复位弹簧1016、定位锁子1017、助动滚轮1018、换向齿轮1019、定位齿条1020和齿轮组件106,横移立架6上部设有限位定箱101,横移立架6后侧面中部固接有固定底筒102,固定底筒102内转动式设有第一立式转轴103,第一立式转轴103下部固接有传动齿轮104,限位定箱101中部转动式设有立式短轴105,限位定箱101左右两侧都转动式设有第二立式转轴108,第二立式转轴108外侧与立式短轴105外侧之间连接有第一传动组件107,第一传动组件107由两个皮带轮和皮带组成,一个皮带轮安装于第二立式转轴108外侧,另一个皮带轮安装于立式短轴105外侧,皮带绕于两个皮带轮之间,横移立架6内部固接有固定横架109,固定横架109上滑动式设有定位底框1010,横移立架6内部滑动式设有固定顶架1011,固定顶架1011与定位底框1010固定连接,横移立架6内左右两侧都固接有第二换向顶块1012,定位皮带组件83上固接有推动块1013,固定横架109上绕有两根第二复位弹簧1014,第二复位弹簧1014一端与定位底框1010连接,第二复位弹簧1014另一端与横移立架6连接,定位底框1010内滑动式设有驱动齿条1015,驱动齿条1015与传动齿轮104配合,驱动齿条1015与定位底框1010内部之间均匀间隔绕接有四根第三复位弹簧1016,定位底框1010内中部间隔滑动式设有四个定位锁子1017,定位锁子1017与驱动齿条1015配合,定位锁子1017可实现对驱动齿条1015限位,驱动齿条1015左右两侧都转动式设有助动滚轮1018,第二立式转轴108下部固接有换向齿轮1019,安装底箱1左右两侧都嵌入式固接有定位齿条1020,定位齿条1020与换向齿轮1019啮合,第一立式转轴103上部与立式短轴105中部之间连接有齿轮组件106,齿轮组件106由两个直齿轮组成,一个直齿轮安装于第一立式转轴103上部,另一个直齿轮安装于立式短轴105中部。
还包括有出料机构11,出料机构11包括有固定底框111、伺服电机112、第二驱动轴113、第二传动组件114、换向横轴115、第三传动组件116、第一驱动滚轮117、第四传动组件118、第二驱动滚轮119、第五传动组件1110、从动滚轮1111、正转按钮1112和反转按钮1113,安装底箱1底部中后侧固接有固定底框111,固定底框111内部固接有伺服电机112,伺服电机112的输出轴上连接有第二驱动轴113,安装底箱1后部中间转动式设有换向横轴115,换向横轴115中部与第二驱动轴113中部之间连接有第二传动组件114,第二传动组件114由两个皮带轮和皮带组成,一个皮带轮安装于换向横轴115中部,另一个皮带轮安装于第二驱动轴113中部,皮带绕于两个皮带轮之间,安装底箱1中部转动式设有两个第一驱动滚轮117,后方第一驱动滚轮117右部与换向横轴115右部之间连接有第三传动组件116,第三传动组件116由两个皮带轮和皮带组成,一个皮带轮安装于后方第一驱动滚轮117右部,另一个皮带轮安装于换向横轴115右部,皮带绕于两个皮带轮之间,安装底箱1前部转动式设有第二驱动滚轮119,第二驱动滚轮119左部与后方第一驱动滚轮117左部之间连接有第四传动组件118,第四传动组件118由两个皮带轮和皮带组成,一个皮带轮安装于后方第一驱动滚轮117左部,另一个皮带轮安装于第二驱动滚轮119左部,皮带绕于两个皮带轮之间,安装底箱1上间隔转动式六个从动滚轮1111,从动滚轮1111可实现导向助动作用,第二驱动滚轮119外部与每侧最后方从动滚轮1111外部之间连接有第五传动组件1110,第五传动组件1110由两个皮带轮和皮带组成,一个皮带轮安装于每侧最后方从动滚轮1111外部,另一个皮带轮安装于第二驱动滚轮119外部,皮带绕于两个皮带轮之间,安装底箱1后侧面右部固接有正转按钮1112和反转按钮1113,反转按钮1113位于正转按钮1112左侧。
还包括有上料机构12,上料机构12包括有开槽横轴121、上料底板122、单向棘轮123、驱动棘轮124、六边滑动块125、定位底筒126、第二复位导杆127、第四复位弹簧128、固定齿轮129、从动齿轮1210、第一从动横轴1211、第六传动组件1212、光电传感器1213、第二从动横轴1214、定位连杆1215、连接横杆1216、吸盘底架1217、缓冲弹簧1218、缓冲底柱1219和压力传感器1220,安装底箱1后部转动式设有开槽横轴121,开槽横轴121左右两侧都转动式设有上料底板122,换向横轴115左右两侧都固接有驱动棘轮124,开槽横轴121中部固接有两个单向棘轮123,开槽横轴121左右两侧都滑动式设有六边滑动块125,六边滑动块125与上料底板122卡接,安装底箱1后部间隔固接有六根第二复位导杆127,每三根第二复位导杆127为一组,三根第二复位导杆127之间滑动式设有定位底筒126,定位底筒126与六边滑动块125固定连接,定位底筒126与开槽横轴121螺纹连接,定位底筒126内部与第二复位导杆127外部之间绕接有第四复位弹簧128,开槽横轴121上左右对称固接有固定齿轮129,安装底箱1后部左右对称转动式设有第一从动横轴1211,第一从动横轴1211内侧固接有从动齿轮1210,从动齿轮1210与固定齿轮129啮合,右方上料底板122外顶部中间固接有光电传感器1213,上料底板122前部转动式设有两根第二从动横轴1214,第一从动横轴1211外侧与每方后侧第二从动横轴1214外部之间连接有第六传动组件1212,第六传动组件1212由两个皮带轮与皮带组成,一个皮带轮安装于第一从动横轴1211外侧,另一个安装于每方后侧第二从动横轴1214外部,皮带绕于两个皮带轮之间,第二从动横轴1214左右两侧都固接有定位连杆1215,前后两侧定位连杆1215上部之间转动式设有连接横杆1216,两根连接横杆1216之间固接有吸盘底架1217,吸盘底架1217可实现对玻璃进行吸附固定,上料底板122内前部滑动式两根缓冲底柱1219,缓冲底柱1219顶端与上料底板122内部之间连接有缓冲弹簧1218,安装底箱1内下部的右后侧固接有压力传感器1220。
当人们按动启动按钮51一次,启动按钮51发出信号,控制模块接收信号后控制减速电机81反转5秒和切割底块7工作,定位皮带组件83也就带动推动块1013反转,推动块1013反转与固定顶架1011接触,推动块1013带动固定顶架1011向左移动,固定顶架1011向左移动带动定位底框1010向左移动,第二复位弹簧1014被压缩,定位底框1010向左移动带动驱动齿条1015向左移动,驱动齿条1015向左移动与左方第二换向顶块1012接触,左方第二换向顶块1012使得驱动齿条1015向后移动一定距离,第三复位弹簧1016被拉伸,定位锁子1017停止对驱动齿条1015限位,从而切割底块7对玻璃进行切割,5秒后,控制模块控制减速电机81停止,按动停止按钮52一次,停止按钮52发出信号,控制模块接收信号后控制减速电机81正转5秒和切割底块7停止,定位皮带组件83反转带动推动块1013正转,推动块1013正转与固定顶架1011脱离,因第二复位弹簧1014的作用下,定位底框1010带动驱动齿条1015向右移动复位,驱动齿条1015与下方传动齿轮104啮合,驱动齿条1015向右移动带动下方传动齿轮104反转,下方传动齿轮104反转带动第一立式转轴103反转,第一立式转轴103反转带动齿轮组件106反转,齿轮组件106反转带动立式短轴105反转,立式短轴105反转带动第一传动组件107反转,第一传动组件107反转带动第二立式转轴108反转,第二立式转轴108反转带动换向齿轮1019反转,换向齿轮1019反转使得横移立架6向右移动一定距离,同时,驱动齿条1015向右移动与右方第二换向顶块1012接触,右方第二换向顶块1012使得驱动齿条1015向前移动复位,第三复位弹簧1016起到助力作用,定位锁子1017对驱动齿条1015进行限位,玻璃全部切割生产完成后,拉动横移立架6向前移动复位,如此,无需人们反复移动横移立架6。
首先操作人员将收集容器放置在安装底箱1前侧,全部玻璃切割完成后,按动反转按钮1113一次,反转按钮1113发出信号,控制模块接收信号后控制伺服电机112反转,伺服电机112反转带动第二驱动轴113反转,第二驱动轴113反转带动第二传动组件114反转,第二传动组件114反转带动换向横轴115反转,换向横轴115反转带动后方第一驱动滚轮117反转,前后两侧第一驱动滚轮117反转配合带动玻璃向前移动,且后方第一驱动滚轮117反转带动第四传动组件118反转,第四传动组件118反转带动第二驱动滚轮119反转,第二驱动滚轮119反转也带动玻璃向前移动,玻璃向前移动掉落至收集容器内,第二驱动滚轮119反转带动第五传动组件1110反转,第五传动组件1110反转带动最后方从动滚轮1111反转,从动滚轮1111起到导向作用,玻璃完成收集后,再次按动反转按钮1113一次,反转按钮1113发出信号,控制模块接收信号后控制伺服电机112停止,第二驱动轴113停止第二传动组件114带动换向横轴115反转,第二驱动滚轮119也就停止反转,然后拿起收集容器对玻璃进行后续处理,如此,可方便人们收集玻璃。
当伺服电机112反转时,换向横轴115反转带动驱动棘轮124反转,驱动棘轮124反转带动单向棘轮123正转,单向棘轮123正转带动开槽横轴121正转,开槽横轴121正转带动定位底筒126向内移动,第四复位弹簧128被拉伸,定位底筒126向内移动带动六边滑动块125向内移动,六边滑动块125向内移动插入上料底板122内,从而开槽横轴121继续正转带动定位底筒126正转,定位底筒126正转带动六边滑动块125正转,六边滑动块125正转带动上料底板122向上摆动,上料底板122向上摆动带动缓冲弹簧1218和缓冲底柱1219向上摆动,当缓冲底柱1219和安装底箱1分离时,在缓冲弹簧1218的作用下,使得缓冲底柱1219向下移动一点距离,同时,开槽横轴121正转带动固定齿轮129正转,固定齿轮129正转带动从动齿轮1210反转,从动齿轮1210反转带动第一从动横轴1211反转,第一从动横轴1211反转带动第六传动组件1212反转,第六传动组件1212反转带动后方第二从动横轴1214反转,第二从动横轴1214反转带动定位连杆1215摆动,定位连杆1215摆动带动连接横杆1216向外移动,连接横杆1216向外移动带动吸盘底架1217向外移动,再次按动反转按钮1113一次,反转按钮1113发出信号,控制模块接收信号后控制伺服电机112停止,人们即可将玻璃放置在吸盘底架1217上,光电传感器1213检测到光线被阻挡,光电传感器1213发出信号,控制模块接收信号后控制吸盘底架1217工作,吸盘底架1217对玻璃进行吸附,按动正转按钮1112一次,正转按钮1112发出信号,控制模块接收信号后控制伺服电机112正转,然后人工稍微推动玻璃,因重力的作用,上料底板122也就带动玻璃向下摆动复位,从而使得缓冲弹簧1218和缓冲底柱1219向下摆动复位,当缓冲底柱1219和安装底箱1接触时,缓冲弹簧1218被压缩,如此缓冲弹簧1218能够起到缓冲的作用,吸盘底架1217也就向内移动复位,且上料底板122与压力传感器1220接触,压力传感器1220发出信号,控制模块接收信号后控制吸盘底架1217和伺服电机112停止,吸盘底架1217停止对玻璃进行吸附,如此,可方便人们进行上料。
实施例3
在实施例1和实施例2的基础之上,如图8和图20所示,还包括有微调机构13,微调机构13包括有限位侧板131、伸缩电磁阀132和微调推板133,安装底箱1顶部左侧固接有限位侧板131,安装底箱1顶部右侧固接有伸缩电磁阀132,伸缩电磁阀132伸缩杆上连接有微调推板133,微调推板133配合限位侧板131可实现对玻璃进行调整。
当玻璃放置在安装底箱1上时,且上料底板122与压力传感器1220接触,压力传感器1220发出信号,控制模块接收信号后控制吸盘底架1217和伺服电机112停止,同时,控制模块接收信号后控制伸缩电磁阀132伸缩一次,伸缩电磁阀132带动微调推板133向左移动,微调推板133向左移动配合限位侧板131对玻璃进行调整,从而伸缩电磁阀132带动微调推板133向右移动复位,如此,可避免玻璃放置不到位,影响切割。
如图2、图21和图22所示,还包括有电控箱5,电控箱5安装于安装底箱1右部前侧,电控箱5内包括有开关电源、电源模块和控制模块,开关电源为该房屋建造用条状玻璃生产装置供电,电源模块上通过线路连接有电源总开关,控制模块和电源模块通过电性连接;控制模块上连接有DS1302时钟电路和24C02电路;启动按钮51、停止按钮52、正转按钮1112、反转按钮1113、压力传感器1220和光电传感器1213都与控制模块电性连接,减速电机81、吸盘底架1217、伺服电机112和伸缩电磁阀132都与控制模块通过外围电路连接。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (8)
1.一种房屋建造用条状玻璃生产装置,其特征在于:包括有安装底箱(1)、支撑立板(2)、固定底座(3)、支撑横杆(4)、启动按钮(51)、停止按钮(52)、横移立架(6)、滑块(61)、切割底块(7)、紧压弹簧(71)、驱动机构(8)和限位机构(9),安装底箱(1)顶部通过螺栓左右对称安装有支撑立板(2),支撑立板(2)底部固接有固定底座(3),左右两侧支撑立板(2)内侧面之间前后对称固接有支撑横杆(4),右方支撑立板(2)右侧面上后部固接有启动按钮(51)和停止按钮(52),停止按钮(52)位于启动按钮(51)后侧,安装底箱(1)左右两侧都滑动式设有滑块(61),左右两侧滑块(61)之间固接有横移立架(6),横移立架(6)上设有用于提供动力的驱动机构(8),驱动机构(8)上滑动式设有用于切割的切割底块(7),驱动机构(8)与切割底块(7)之间绕接有两根紧压弹簧(71),切割底块(7)上设有用于卡位的限位机构(9)。
2.如权利要求1所述的一种房屋建造用条状玻璃生产装置,其特征在于:驱动机构(8)包括有减速电机(81)、第一驱动轴(82)、定位皮带组件(83)、固定短杆(84)和定位立块(85),横移立架(6)前侧面左部设有减速电机(81),横移立架(6)左右两侧都转动式设有第一驱动轴(82),左方第一驱动轴(82)前端与减速电机(81)的输出轴固定连接,左右两侧第一驱动轴(82)之间连接有用于输送的定位皮带组件(83),定位皮带组件(83)由两个皮带轮和皮带组成,皮带轮安装于第一驱动轴(82)中部,皮带绕于两个皮带轮之间,定位皮带组件(83)左部设有固定短杆(84),固定短杆(84)前后两侧都固接有定位立块(85),定位立块(85)与切割底块(7)滑动连接,定位立块(85)内部与切割底块(7)之间和紧压弹簧(71)连接。
3.如权利要求2所述的一种房屋建造用条状玻璃生产装置,其特征在于:限位机构(9)包括有固定顶块(91)、限位横杆(92)、限位块(93)、第一复位导杆(94)、第一复位弹簧(95)、限位顶板(96)和第一换向顶块(97),切割底块(7)顶部固接有固定顶块(91),固定顶块(91)中部滑动式设有限位横杆(92),切割底块(7)内部间隔固接有四根第一复位导杆(94),每两根第一复位导杆(94)为一组,两根第一复位导杆(94)之间滑动式设有用于卡位的限位块(93),限位块(93)与限位横杆(92)配合,第一复位导杆(94)上绕有第一复位弹簧(95),第一复位弹簧(95)一端与限位块(93)连接,第一复位弹簧(95)另一端与切割底块(7)连接,横移立架(6)内顶部前侧固接有用于下压的限位顶板(96),横移立架(6)内顶部左右两侧都固接有第一换向顶块(97),第一换向顶块(97)与限位横杆(92)配合。
4.如权利要求3所述的一种房屋建造用条状玻璃生产装置,其特征在于:还包括有定位机构(10),定位机构(10)包括有限位定箱(101)、固定底筒(102)、第一立式转轴(103)、传动齿轮(104)、立式短轴(105)、第一传动组件(107)、第二立式转轴(108)、固定横架(109)、定位底框(1010)、固定顶架(1011)、第二换向顶块(1012)、推动块(1013)、第二复位弹簧(1014)、驱动齿条(1015)、第三复位弹簧(1016)、定位锁子(1017)、助动滚轮(1018)、换向齿轮(1019)、定位齿条(1020)和齿轮组件(106),横移立架(6)上部设有限位定箱(101),横移立架(6)后侧面中部固接有固定底筒(102),固定底筒(102)内转动式设有第一立式转轴(103),第一立式转轴(103)下部固接有传动齿轮(104),限位定箱(101)中部转动式设有立式短轴(105),限位定箱(101)左右两侧都转动式设有第二立式转轴(108),第二立式转轴(108)外侧与立式短轴(105)外侧之间连接有第一传动组件(107),第一传动组件(107)由两个皮带轮和皮带组成,一个皮带轮安装于第二立式转轴(108)外侧,另一个皮带轮安装于立式短轴(105)外侧,皮带绕于两个皮带轮之间,横移立架(6)内部固接有固定横架(109),固定横架(109)上滑动式设有定位底框(1010),横移立架(6)内部滑动式设有固定顶架(1011),固定顶架(1011)与定位底框(1010)固定连接,横移立架(6)内左右两侧都固接有第二换向顶块(1012),定位皮带组件(83)上固接有推动块(1013),固定横架(109)上绕有两根第二复位弹簧(1014),第二复位弹簧(1014)一端与定位底框(1010)连接,第二复位弹簧(1014)另一端与横移立架(6)连接,定位底框(1010)内滑动式设有驱动齿条(1015),驱动齿条(1015)与传动齿轮(104)配合,驱动齿条(1015)与定位底框(1010)内部之间均匀间隔绕接有四根第三复位弹簧(1016),定位底框(1010)内中部间隔滑动式设有四个用于限位的定位锁子(1017),定位锁子(1017)与驱动齿条(1015)配合,驱动齿条(1015)左右两侧都转动式设有助动滚轮(1018),第二立式转轴(108)下部固接有换向齿轮(1019),安装底箱(1)左右两侧都嵌入式固接有定位齿条(1020),定位齿条(1020)与换向齿轮(1019)啮合,第一立式转轴(103)上部与立式短轴(105)中部之间连接有齿轮组件(106),齿轮组件(106)由两个直齿轮组成,一个直齿轮安装于第一立式转轴(103)上部,另一个直齿轮安装于立式短轴(105)中部。
5.如权利要求4所述的一种房屋建造用条状玻璃生产装置,其特征在于:还包括有出料机构(11),出料机构(11)包括有固定底框(111)、伺服电机(112)、第二驱动轴(113)、第二传动组件(114)、换向横轴(115)、第三传动组件(116)、第一驱动滚轮(117)、第四传动组件(118)、第二驱动滚轮(119)、第五传动组件(1110)、从动滚轮(1111)、正转按钮(1112)和反转按钮(1113),安装底箱(1)底部中后侧固接有固定底框(111),固定底框(111)内部固接有伺服电机(112),伺服电机(112)的输出轴上连接有第二驱动轴(113),安装底箱(1)后部中间转动式设有换向横轴(115),换向横轴(115)中部与第二驱动轴(113)中部之间连接有第二传动组件(114),第二传动组件(114)由两个皮带轮和皮带组成,一个皮带轮安装于换向横轴(115)中部,另一个皮带轮安装于第二驱动轴(113)中部,皮带绕于两个皮带轮之间,安装底箱(1)中部转动式设有两个第一驱动滚轮(117),后方第一驱动滚轮(117)右部与换向横轴(115)右部之间连接有第三传动组件(116),第三传动组件(116)由两个皮带轮和皮带组成,一个皮带轮安装于后方第一驱动滚轮(117)右部,另一个皮带轮安装于换向横轴(115)右部,皮带绕于两个皮带轮之间,安装底箱(1)前部转动式设有第二驱动滚轮(119),第二驱动滚轮(119)左部与后方第一驱动滚轮(117)左部之间连接有第四传动组件(118),第四传动组件(118)由两个皮带轮和皮带组成,一个皮带轮安装于后方第一驱动滚轮(117)左部,另一个皮带轮安装于第二驱动滚轮(119)左部,皮带绕于两个皮带轮之间,安装底箱(1)上间隔转动式六个用于导向的从动滚轮(1111),第二驱动滚轮(119)外部与每侧最后方从动滚轮(1111)外部之间连接有第五传动组件(1110),第五传动组件(1110)由两个皮带轮和皮带组成,一个皮带轮安装于每侧最后方从动滚轮(1111)外部,另一个皮带轮安装于第二驱动滚轮(119)外部,皮带绕于两个皮带轮之间,安装底箱(1)后侧面右部固接有正转按钮(1112)和反转按钮(1113),反转按钮(1113)位于正转按钮(1112)左侧。
6.如权利要求5所述的一种房屋建造用条状玻璃生产装置,其特征在于:还包括有上料机构(12),上料机构(12)包括有开槽横轴(121)、上料底板(122)、单向棘轮(123)、驱动棘轮(124)、六边滑动块(125)、定位底筒(126)、第二复位导杆(127)、第四复位弹簧(128)、固定齿轮(129)、从动齿轮(1210)、第一从动横轴(1211)、第六传动组件(1212)、光电传感器(1213)、第二从动横轴(1214)、定位连杆(1215)、连接横杆(1216)、吸盘底架(1217)、缓冲弹簧(1218)、缓冲底柱(1219)和压力传感器(1220),安装底箱(1)后部转动式设有开槽横轴(121),开槽横轴(121)左右两侧都转动式设有上料底板(122),换向横轴(115)左右两侧都固接有驱动棘轮(124),开槽横轴(121)中部固接有两个单向棘轮(123),开槽横轴(121)左右两侧都滑动式设有六边滑动块(125),六边滑动块(125)与上料底板(122)卡接,安装底箱(1)后部间隔固接有六根第二复位导杆(127),每三根第二复位导杆(127)为一组,三根第二复位导杆(127)之间滑动式设有定位底筒(126),定位底筒(126)与六边滑动块(125)固定连接,定位底筒(126)与开槽横轴(121)螺纹连接,定位底筒(126)内部与第二复位导杆(127)外部之间绕接有第四复位弹簧(128),开槽横轴(121)上左右对称固接有固定齿轮(129),安装底箱(1)后部左右对称转动式设有第一从动横轴(1211),第一从动横轴(1211)内侧固接有从动齿轮(1210),从动齿轮(1210)与固定齿轮(129)啮合,右方上料底板(122)外顶部中间固接有光电传感器(1213),上料底板(122)前部转动式设有两根第二从动横轴(1214),第一从动横轴(1211)外侧与每方后侧第二从动横轴(1214)外部之间连接有第六传动组件(1212),第六传动组件(1212)由两个皮带轮与皮带组成,一个皮带轮安装于第一从动横轴(1211)外侧,另一个安装于每方后侧第二从动横轴(1214)外部,皮带绕于两个皮带轮之间,第二从动横轴(1214)左右两侧都固接有定位连杆(1215),前后两侧定位连杆(1215)上部之间转动式设有连接横杆(1216),两根连接横杆(1216)之间固接有用于固定的吸盘底架(1217),上料底板(122)内前部滑动式两根缓冲底柱(1219),缓冲底柱(1219)顶端与上料底板(122)内部之间连接有缓冲弹簧(1218),安装底箱(1)内下部的右后侧固接有压力传感器(1220)。
7.如权利要求6所述的一种房屋建造用条状玻璃生产装置,其特征在于:还包括有微调机构(13),微调机构(13)包括有限位侧板(131)、伸缩电磁阀(132)和微调推板(133),安装底箱(1)顶部左侧固接有限位侧板(131),安装底箱(1)顶部右侧固接有伸缩电磁阀(132),伸缩电磁阀(132)伸缩杆上连接有用于调节的微调推板(133)。
8.如权利要求7所述的一种房屋建造用条状玻璃生产装置,其特征在于:还包括有电控箱(5),电控箱(5)安装于安装底箱(1)右部前侧,电控箱(5)内包括有开关电源、电源模块和控制模块,开关电源为该房屋建造用条状玻璃生产装置供电,电源模块上通过线路连接有电源总开关,控制模块和电源模块通过电性连接;控制模块上连接有DS1302时钟电路和24C02电路;启动按钮(51)、停止按钮(52)、正转按钮(1112)、反转按钮(1113)、压力传感器(1220)和光电传感器(1213)都与控制模块电性连接,减速电机(81)、吸盘底架(1217)、伺服电机(112)和伸缩电磁阀(132)都与控制模块通过外围电路连接。
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