CN111185967A - 一种竹纤维板折弯辅助设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种折弯辅助设备，尤其涉及一种竹纤维板折弯辅助设备。本发明的技术问题是如何提供一种可以单人操作使用、能够自动将竹纤维板推离的竹纤维板折弯辅助设备。一种竹纤维板折弯辅助设备，包括有底板、支撑杆、安装架、导向板等；底板顶部四周均设有支撑杆，前后两部相邻之间支撑杆顶部共同设有安装架，安装架上设有导向板。本发明通过橡胶压棒，当设备进行切割作业时，可以有效地将竹纤维板固定，避免竹纤维板在切刀的作用下左右滑动，为工人提供了稳定的操作环境。

Description

一种竹纤维板折弯辅助设备
技术领域
本发明涉及一种折弯辅助设备，尤其涉及一种竹纤维板折弯辅助设备。
背景技术
竹纤维板属于人造板的一种，具有隔音、绿色环保无污染的优点，被广泛运用于家庭装修过程中，安装竹纤维板时，为了保证竹纤维板的美观性与整体性，在墙角处一般选择将其折弯处理，而非切割拼装，由于竹纤维板折弯时需要将一侧的板材切割分离，操作步骤较为复杂，且需要多人配合作业，较为耗时费力。
中国发明文献“CN205552193U”，于2016年9月7日公开了一种竹纤维板干漆包边机的修整机构，下文统称实用一，实用一的主要技术点在于如何解决清理磨削碎屑的问题，并没有考虑到如何降低设备操作步骤，减少操作工人数量的问题。
因此，需要设计一种可以单人操作使用、能够自动将竹纤维板推离的竹纤维板折弯辅助设备，来解决上述问题。
发明内容
为了克服无法单人操作使用、不能自动将竹纤维板推离的缺点，要解决的技术问题为：提供一种可以单人操作使用、能够自动将竹纤维板推离的竹纤维板折弯辅助设备。
本发明的技术方案是：一种竹纤维板折弯辅助设备，包括有底板、支撑杆、安装架和导向板，底板顶部四周均设有支撑杆，前后两部相邻之间支撑杆顶部共同设有安装架，安装架上设有导向板，还包括有导向杆、推动装置、裁切装置、橡胶压棒、拉杆、踏板和收料斗，导向板顶部两侧均设有导向杆，导向杆上设有推动装置，推动装置上设有裁切装置，推动装置外侧均连接有拉杆，推动装置底部两侧均设有橡胶压棒，拉杆分别与该侧的安装架滑动式连接，前后两侧拉杆底部共同设有踏板，前后两部安装架一侧共同设有收料斗，其中所述推动装置用于移动裁切装置，其中所述裁切装置用于切割竹纤维板。
在其中一个实施例中，推动装置包括有复位块、导轨、导块、滑轨、T型架、滑套和滑块，导向杆上滑动式连接有复位块，前后两部相邻之间的复位块内侧共同设有导轨，导轨内滑动式连接有导块，前后两侧导块之间设有滑轨，滑轨上滑动式连接有滑块，前后两侧导块顶部共同设有T型架，T型架上滑动式连接有滑套，滑套底部与滑块连接，滑块底部设有裁切装置，前后两部导轨底部两侧均设有橡胶压棒，前后两部导轨外侧均连接有拉杆。
在其中一个实施例中，裁切装置包括有驱动电机、轴承座、第一转轴、切刀和传动组件，滑块底部设有驱动电机，驱动电机一侧设有轴承座，轴承座内转动式连接有第一转轴，第一转轴中部设有一对切刀，驱动电机输出轴连接有传动组件，传动组件一侧与第一转轴连接。
在其中一个实施例中，还包括有第一安装座、单向传动轴、第一驱动齿轮、驱动组件、滑动杆、导向套、压缩弹簧、第一齿条、推杆、第二安装座、第二转轴、第二驱动齿轮和第二齿条，安装架上设有第一安装座，第一安装座上转动式连接有单向传动轴，单向传动轴一端设有第一驱动齿轮，单向传动轴另一端连接有驱动组件，安装架一侧设有滑动杆，滑动杆上滑动式连接有导向套，导向套与安装架之间连接有压缩弹簧，导向套底部设有第一齿条，第一齿条与第一驱动齿轮啮合，第一齿条一端设有推杆，前后两部一侧支撑杆上设有第二安装座，第二安装座内转动式连接有第二转轴，第二转轴一端与驱动组件另一侧连接，第二转轴另一端设有第二驱动齿轮，拉杆上设有第二齿条，第二齿条与第二驱动齿轮啮合。
在其中一个实施例中，还包括有长板和短板，踏板一侧设有长板，踏板顶部设有短板，短板位于长板上方。
有益效果是：本发明通过橡胶压棒，当设备进行切割作业时，可以有效地将竹纤维板固定，避免竹纤维板在切刀的作用下左右滑动，为工人提供了稳定的操作环境。
通过推杆及其上装置的配合，实现了自动将切割作业完成的竹纤维板推入收料斗的目的，减少了工人的操作步骤，提高了工人的工作效率。
通过长板和短板的配合，便于不同身高体型的工人使用本设备，达到了提高设备实用性的效果。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明的后视立体结构示意图。
图3为本发明的第一种部分立体结构示意图。
图4为本发明的第二种部分立体结构示意图。
附图标记中：1…底板，2…支撑杆，3…安装架，4…导向板，5…导向杆，6…复位块，7…导轨，8…导块，9…滑轨，10…T型架，11…滑套，12…滑块，13…裁切装置，1301…驱动电机，1302…轴承座，1303…第一转轴，1304…切刀，1305…传动组件，14…橡胶压棒，15…拉杆，16…踏板，17…收料斗，18…第一安装座，19…单向传动轴，20…第一驱动齿轮，21…驱动组件，22…滑动杆，23…导向套，24…压缩弹簧，25…第一齿条，26…推杆，27…第二安装座，28…第二转轴，29…第二驱动齿轮，30…第二齿条，31…长板，32…短板。
具体实施方式
下面参照附图对本发明的实施例进行详细描述。
实施例1
一种竹纤维板折弯辅助设备，如图1-4所示，包括有底板1、支撑杆2、安装架3、导向板4、导向杆5、复位块6、导轨7、导块8、滑轨9、T型架10、滑套11、滑块12、驱动电机1301、轴承座1302、第一转轴1303、切刀1304、传动组件1305、橡胶压棒14、拉杆15、踏板16和收料斗17，底板1顶部四周均设有支撑杆2，前后两部相邻支撑杆2顶部之间共同设有安装架3，安装架3上设有导向板4，导向板4顶部两侧均设有导向杆5，导向杆5上滑动式连接有复位块6，前后两部相邻之间的复位块6内侧共同设有导轨7，导轨7内滑动式连接有导块8，前后两侧导块8之间设有滑轨9，滑轨9上滑动式连接有滑块12，前后两侧导块8顶部共同设有T型架10，T型架10上滑动式连接有滑套11，滑套11底部与滑块12连接，滑块12底部设有驱动电机1301，驱动电机1301一侧设有轴承座1302，轴承座1302内转动式连接有第一转轴1303，第一转轴1303中部设有一对切刀1304，驱动电机1301输出轴连接有传动组件1305，传动组件1305一侧与第一转轴1303连接，前后两部导轨7底部两侧均设有橡胶压棒14，前后两部导轨7外侧均连接有拉杆15，拉杆15分别与该侧的安装架3滑动式连接，前后两侧拉杆15底部共同设有踏板16，前后两部安装架3一侧共同设有收料斗17。
当需要将竹纤维板折弯时，需要将竹纤维板一侧板材切割分离，首先将竹纤维板放入导向板4内，随后控制驱动电机1301运作，驱动电机1301输出轴通过传动组件1305带动第一转轴1303转动，进而带动切刀1304转动，接着工人向下踩动踏板16，踏板16通过拉杆15带动导轨7及其上装置向下运动，与复位块6所连接的弹簧被压缩，当切刀1304向下运动至可以将竹纤维板的一侧板材切割时，工人停止向下踩动踏板16，保持切刀1304的高度不变，此时橡胶压棒14的位置恰好可以将导向板4内的竹纤维板压住，防止其随意滑动，工人握住T型架10和滑套11的共同位置，随后左右往复拉动滑套11，进而带动旋转的切刀1304左右往复运动，当切刀1304将竹纤维板的一侧板材切割分离后，控制驱动电机1301停止运作，然后工人松开踏板16，此时复位块6所连接的弹簧向上运动复位，推动导轨7及其上装置向上运动复位，工人之后仅需要将切割作业完毕的竹纤维板从导向板4内推入收料斗17内即可，当需要再次对竹纤维进行切割作业时，重复之前的操作即可，通过滑轨9与滑块12的配合，便于调节切刀1304的相对位置，保证切刀1304可以对竹纤维板进行精准切割。
实施例2
在实施例1的基础上，如图1-3所示，还包括有第一安装座18、单向传动轴19、第一驱动齿轮20、驱动组件21、滑动杆22、导向套23、压缩弹簧24、第一齿条25、推杆26、第二安装座27、第二转轴28、第二驱动齿轮29和第二齿条30，安装架3上设有第一安装座18，第一安装座18上转动式连接有单向传动轴19，单向传动轴19一端设有第一驱动齿轮20，单向传动轴19另一端连接有驱动组件21，安装架3一侧设有滑动杆22，滑动杆22上滑动式连接有导向套23，导向套23与安装架3之间连接有压缩弹簧24，导向套23底部设有第一齿条25，第一齿条25与第一驱动齿轮20啮合，第一齿条25一端设有推杆26，前后两部一侧支撑杆2上设有第二安装座27，第二安装座27内转动式连接有第二转轴28，第二转轴28一端与驱动组件21另一侧连接，第二转轴28另一端设有第二驱动齿轮29，拉杆15上设有第二齿条30，第二齿条30与第二驱动齿轮29啮合。
当拉杆15向下运动时，拉杆15带动第二齿条30向下运动，进而带动第二驱动齿轮29顺时针转动，从而带动第二转轴28顺时针转动，第二转轴28通过驱动组件21带动单向传动轴19顺时针转动，使得第一驱动齿轮20顺时针转动，第一驱动齿轮20顺时针转动带动第一齿条25及其上装置向右运动，压缩弹簧24被拉伸，当拉杆15及其上装置向上运动复位时，第二齿条30带动第二驱动齿轮29及其上装置逆时针转动，导向套23及其上装置失去了向右运动的拉力，压缩弹簧24复位，拉动导向套23及其上装置向左运动复位，由于压缩弹簧24具有较大的弹性系数，因而可以产生较大的推力，当推杆26向左运动与竹纤维板接触时，推杆26推动竹纤维板继续向左运动，由于导向板4内部较为光滑，因而竹纤维板在惯性的作用下直接滑入收料斗17内。
如图1所示，还包括有长板31和短板32，踏板16一侧设有长板31，踏板16顶部设有短板32，短板32位于长板31上方。
通过长板31和短板32的配合，便于不同身高体型的工人使用本设备，达到了提高设备实用性的效果。
以上所述仅为本发明的实施例子而已，并不用于限制本发明。凡在本发明的原则之内，所作的等同替换，均应包含在本发明的保护范围之内。本发明未作详细阐述的内容属于本专业领域技术人员公知的已有技术。

Claims (5)

1.一种竹纤维板折弯辅助设备，包括有底板(1)、支撑杆(2)、安装架(3)和导向板(4)，底板(1)顶部四周均设有支撑杆(2)，前后两部相邻之间支撑杆(2)顶部共同设有安装架(3)，安装架(3)上设有导向板(4)，其特征在于：还包括有导向杆(5)、推动装置、裁切装置(13)、橡胶压棒(14)、拉杆(15)、踏板(16)和收料斗(17)，导向板(4)顶部两侧均设有导向杆(5)，导向杆(5)上设有推动装置，推动装置上设有裁切装置(13)，推动装置外侧均连接有拉杆(15)，推动装置底部两侧均设有橡胶压棒(14)，拉杆(15)分别与该侧的安装架(3)滑动式连接，前后两侧拉杆(15)底部共同设有踏板(16)，前后两部安装架(3)一侧共同设有收料斗(17)，其中所述推动装置用于移动裁切装置(13)，其中所述裁切装置(13)用于切割竹纤维板。
2.如权利要求1所述的一种竹纤维板折弯辅助设备，其特征在于：推动装置包括有复位块(6)、导轨(7)、导块(8)、滑轨(9)、T型架(10)、滑套(11)和滑块(12)，导向杆(5)上滑动式连接有复位块(6)，前后两部相邻之间的复位块(6)内侧共同设有导轨(7)，导轨(7)内滑动式连接有导块(8)，前后两侧导块(8)之间设有滑轨(9)，滑轨(9)上滑动式连接有滑块(12)，前后两侧导块(8)顶部共同设有T型架(10)，T型架(10)上滑动式连接有滑套(11)，滑套(11)底部与滑块(12)连接，滑块(12)底部设有裁切装置(13)，前后两部导轨(7)底部两侧均设有橡胶压棒(14)，前后两部导轨(7)外侧均连接有拉杆(15)。
3.如权利要求2所述的一种竹纤维板折弯辅助设备，其特征在于：裁切装置(13)包括有驱动电机(1301)、轴承座(1302)、第一转轴(1303)、切刀(1304)和传动组件(1305)，滑块(12)底部设有驱动电机(1301)，驱动电机(1301)一侧设有轴承座(1302)，轴承座(1302)内转动式连接有第一转轴(1303)，第一转轴(1303)中部设有一对切刀(1304)，驱动电机(1301)输出轴连接有传动组件(1305)，传动组件(1305)一侧与第一转轴(1303)连接。
4.如权利要求3所述的一种竹纤维板折弯辅助设备，其特征在于：还包括有第一安装座(18)、单向传动轴(19)、第一驱动齿轮(20)、驱动组件(21)、滑动杆(22)、导向套(23)、压缩弹簧(24)、第一齿条(25)、推杆(26)、第二安装座(27)、第二转轴(28)、第二驱动齿轮(29)和第二齿条(30)，安装架(3)上设有第一安装座(18)，第一安装座(18)上转动式连接有单向传动轴(19)，单向传动轴(19)一端设有第一驱动齿轮(20)，单向传动轴(19)另一端连接有驱动组件(21)，安装架(3)一侧设有滑动杆(22)，滑动杆(22)上滑动式连接有导向套(23)，导向套(23)与安装架(3)之间连接有压缩弹簧(24)，导向套(23)底部设有第一齿条(25)，第一齿条(25)与第一驱动齿轮(20)啮合，第一齿条(25)一端设有推杆(26)，前后两部一侧支撑杆(2)上设有第二安装座(27)，第二安装座(27)内转动式连接有第二转轴(28)，第二转轴(28)一端与驱动组件(21)另一侧连接，第二转轴(28)另一端设有第二驱动齿轮(29)，拉杆(15)上设有第二齿条(30)，第二齿条(30)与第二驱动齿轮(29)啮合。
5.如权利要求4所述的一种竹纤维板折弯辅助设备，其特征在于：还包括有长板(31)和短板(32)，踏板(16)一侧设有长板(31)，踏板(16)顶部设有短板(32)，短板(32)位于长板(31)上方。
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