CN207224164U - 木包装用木板切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及的木包装用木板切割装置,属于木包装生产领域。它具有工作台,工作台下方设有除屑装置,工作台上设有固定木板的固定装置,固定装置下方设有输送辊道,输送辊道的一侧设有切割装置,工作台上设有用于移动切割装置的丝杆,丝杆连接有丝杠电机;切割装置包括设置在输送辊道方向的锯片,安装锯片的空心轴和设置在空心轴中的冷却片,所述输送辊道上设有刻度尺。本实用新型的有益之处是:可以对挡板进行调整,实现对不同尺寸要求的木板的切割;采用冷却片和窄锯片,可以在防止锯片过热的同时降低切割过程中对木料的损耗,降低生产成本;生产效率高,适用范围广;可以有效的去除木板切割过程中产生的木屑,防止污染环境。
Description
技术领域
本实用新型涉及的木包装用木板切割装置,属于木包装生产领域。
背景技术
生产木包装时需要用到木板,把大块木料切割成多片木板,需要采用木板切割锯。现有的木板切割锯多采用圆盘形锯片,在电机带动下高速旋转,进行切割作业,为了提高工作效率,常把多片圆盘锯片串连在一支锯轴上,一次可切割出多片木板,每两根锯片之间的距离都是固定的,不适用于木包装的多样化需求,而且这种方式结构复杂,对木料的损耗大。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种结构简单,操作方便,便于调整适用范围广的木包装用木板切割装置。
针对以上技术问题,本实用新型涉及的木包装用木板切割装置具有工作台,工作台下方设有除屑装置,工作台上设有固定木板的固定装置,固定装置下方设有输送辊道,输送辊道的一侧设有切割装置,工作台上设有用于移动切割装置的丝杆,丝杆连接有丝杠电机;切割装置包括设置在输送辊道方向的锯片,安装锯片的空心轴和设置在空心轴中的冷却片,所述输送辊道上设有刻度尺。
作为优选,刻度尺上连接有设置在输送辊道上方沿刻度尺滑动的挡杆,刻度尺内部设有使刻度尺相对工作台旋转的旋转轴,可以根据需要的木板尺寸来调整挡杆,进而提高切割的精度,提高了木包装用木板切割装置的适用范围。
作为优选,挡杆上设有光电传感器,光电感应器检测到木板到达指定位置后,输送辊道停止运动,固定装置夹紧木板,开始进行切割动作。
作为优选,锯片为圆盘形锯片且锯片厚度为2-2.4mm,一般使用的圆盘形的锯片厚度都在3mm以上,采用窄锯片可以减少切割过程中木料的损失,降低生产成本。
作为优选,输送辊道包括至少3根输送辊,输送辊通过皮带连接有输送电机,利用输送辊对木板进行移动,输送效率高,在木板抵触挡板时由于输送辊本身旋转,可以避免木板直接撞向挡板。
作为优选,空心轴的一端连接有抽风机,与设置在空心轴内的冷却片相配合,可以提高散热效果,防止因锯片过热而损坏锯片根部。
作为优选,除屑装置包括设置在工作台上的与切割装置对应的除屑入口,连接在除屑入口的除屑管以及连接在除屑管另一端的木屑收集箱,可以去除锯割过程中产生的木屑。
作为优选,木屑收集箱中间位置设有滤网,滤网右侧设有除屑风机,可以在提高除屑效果的同时增加对木屑的回收效率。
与现有技术相比,本实用新型的有益之处是:可以对挡板进行调整,实现对不同尺寸要求的木板的切割;采用冷却片和窄锯片,可以在防止锯片过热的同时降低切割过程中对木料的损耗,降低生产成本;生产效率高,适用范围广;可以有效的去除木板切割过程中产生的木屑,防止污染环境。
附图说明
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
图1是木包装用木板切割装置的结构示意图;
图2是木包装用木板切割装置的俯视结构示意图;
图3是切割装置结构示意图;
图4是刻度尺与档杆位置关系图。
图中:1、工作台;11、丝杆;12、丝杆电机;2、除屑装置;21、除屑入口;22、除屑管;23、木屑收集箱;24、滤网;25、除屑风机;3、固定装置;4、输送辊道;41、刻度尺;42、挡杆;421、43、旋转轴;44、输送辊;45、输送电机;5、切割装置;51、锯片;52、空心轴;53、抽风机。
具体实施方式
本实用新型涉及的木包装用木板切割装置具有工作台1,工作台1下方设有除屑装置2,工作台1上设有固定木板的固定装置3,固定装置3下方设有输送辊道4,输送辊道4的一侧设有切割装置5,工作台1上设有用于移动切割装置5的丝杆11,丝杆11连接有丝杠电机12;切割装置5包括设置在输送辊道4方向的锯片51,安装锯片51的空心轴52和设置在空心轴52中的冷却片53,所述输送辊道4上设有刻度尺41。
作为优选,刻度尺41上连接有设置在输送辊道4上方沿刻度尺41滑动的挡杆42,刻度尺41内部设有使刻度尺41相对工作台1旋转的旋转轴43,可以根据需要的木板尺寸来调整挡杆42,进而提高切割的精度,提高了木包装用木板切割装置的适用范围,挡杆42上设有光电传感器421,光电感应器421检测到木板到达指定位置后,输送辊道4停止运动,固定装置夹紧木板,开始进行切割动作。
作为优选,锯片为圆盘形锯片且锯片厚度为2-2.4mm,一般使用的圆盘形的锯片厚度都在3mm以上,采用窄锯片可以减少切割过程中木料的损失,降低生产成本。
作为优选,输送辊道包括至少3根输送辊,输送辊通过皮带连接有输送电机,利用输送辊对木板进行移动,输送效率高,在木板抵触挡板时由于输送辊本身旋转,可以避免木板直接撞向挡板。
作为优选,空心轴的一端连接有抽风机,与设置在空心轴内的冷却片相配合,可以提高散热效果,防止因锯片过热而损坏锯片根部。
作为优选,除屑装置包括设置在工作台上的与切割装置对应的除屑入口,连接在除屑入口的除屑管以及连接在除屑管另一端的木屑收集箱,可以去除锯割过程中产生的木屑,木屑收集箱中间位置设有滤网,滤网右侧设有除屑风机,可以在提高除屑效果的同时增加对木屑的回收效率。
具体工作过程中,根据需要木板的尺寸调整挡杆在刻度尺上的位置,进而控制切割木板的长度,调整好挡杆的位置后,木板随输送辊道运动,直到抵靠挡杆,然后固定装置压紧木板,切割装置在丝杠的作用下对木板进行切割,切割过程中产生的木屑经由除屑入口进入木屑收集箱。
需要强调的是:以上仅是本实用新型的使用方式的介绍与描述,并非对本实用新型作任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (8)
1.一种木包装用木板切割装置,具有工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)下方设有除屑装置(2),上方设有固定木板的固定装置(3),所述固定装置(3)下方设有输送辊道(4),所述输送辊道(4)的一侧设有切割装置(5),所述工作台(1)上设有用于移动切割装置(5)的丝杆(11),所述丝杆(11)连接有丝杠电机(12);所述切割装置(5)包括设置在输送辊道(4)方向的锯片(51),安装锯片(51)的空心轴(52)和设置在空心轴(52)中的冷却片(53),所述输送辊道(4)上设有刻度尺(41)。
2.根据权利要求1所述的木包装用木板切割装置,其特征在于:所述刻度尺(41)上连接有设置在输送辊道(4)上方沿刻度尺(41)滑动的挡杆(42),刻度尺(41)内部设有使刻度尺(41)相对工作台旋转的旋转轴(43)。
3.根据权利要求2所述的木包装用木板切割装置,其特征在于:所述挡杆(42)上设有光电传感器(421)。
4.根据权利要求1所述的木包装用木板切割装置,其特征在于:所述锯片(51)为圆盘形锯片且锯片(51)厚度为2-2.4mm。
5.根据权利要求1所述的木包装用木板切割装置,其特征在于:所述输送辊道(4)包括至少3根输送辊(44),输送辊(44)通过皮带连接有输送电机(45)。
6.根据权利要求1所述的木包装用木板切割装置,其特征在于:所述空心轴(52)的一端连接有抽风机(54)。
7.根据权利要求1所述的木包装用木板切割装置,其特征在于:所述除屑装置(2)包括设置在工作台(1)上的与切割装置(5)对应的除屑入口(21),连接在除屑入口(21)的除屑管(22)以及连接在除屑管(22)另一端的木屑收集箱(23)。
8.根据权利要求7所述的木包装用木板切割装置,其特征在于:所述木屑收集箱(23)中间位置设有滤网(24),滤网(24)右侧设有除屑风机(25)。
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CN108638214A (zh) * | 2018-05-08 | 2018-10-12 | 浙江凯晨工贸有限公司 | 一种竹木用具有定位的切割设备 |
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