CN205673686U - 一种纸箱模具底版快速飞边机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纸箱模具底版快速飞边机，其包括机架，所述机架上装有驱动装置，所述驱动装置上装有锯片，所述锯片侧面机架上开有滑道，所述滑道内设置有用于承载工作的活动板，所述活动板上设置有挡板，以便切割时定位模具底版；本产品能够快速的完成纸箱模具底版飞边工艺，且具有效率高、结构简单、操作维护方便的特点，从而可以广泛应用于纸箱模具底版加工上。

Description

一种纸箱模具底版快速飞边机

技术领域

本实用新型涉及一种飞边机，特别是涉及一种应用在纸箱模具装版过程中的模具底版飞边机。

背景技术

目前，在纸箱模具装版过程中的模具底版飞边加工是用手工锯手动切割完成的，该方法存在的主要缺点是手工锯版存在安全隐患，锯切时容易偏离并破坏底版边线，导致底版大小与要求的不一致，而且时间长、效率低，严重影响装版时间。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种通过精确定位、自动切割，有效解决模具底版边线走位困难和大小不一的问题，并高效率完成切割的快速飞边装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种纸箱模具底版快速飞边机，其包括机架，所述机架上装有驱动装置，所述驱动装置上装有锯片，所述锯片侧面机架上开有沿锯片旋转方向的滑道，所述滑道内设置有用于承载工件的活动板，所述活动板可在所述滑道内自由滑动。

所述机架上开有锯切孔，所述锯片顶端向上露出锯切孔，所述锯片的顶端高出所述机架上表面的距离大于需要切割工件的厚度。

所述活动板厚度与所述滑道的深度相同。

所述活动板设置有挡板，以便切割时定位模具底版。

本实用新型的有益效果是：本产品将原本需用手工的锯切工作机械化，从而提高了生产效率；操作时人手远离锯片，降低了安全隐患；精确定位后再行切割，锯切路线精准，保证了底版大小与要求一致，节省了装版时间。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构图；

图2是图1的俯视图；

图3是图1的右视图。

具体实施方式

参照图1、图2和图3，一种纸箱模具底版快速飞边机，其包括用于支撑和安装各部件的机架1，所述机架1上装有作为飞边加工动力源的驱动装置2，所述驱动装置2的输出端装有用于切割纸箱模具底版的锯片3。

所述机架1上开有锯切孔6，所述锯片3顶端向上露出锯切孔6，所述锯片3齿顶面高出机架1上表面的高度大于需要切割的底版的厚度，以便切割时将底板切透。

所述锯片3侧面机架1的上表面开有沿锯片3旋转方向的滑道4，滑道４边缘离锯片３的距离在30mm左右，不宜过远，所述机架１的上表面采用木板制作，木质板材利于凿出一定深度的槽，且具有质量轻、摩擦噪声小等优点，当然，也可以采用其他材料制作；滑道４水平贯通所述机架１上表面，凿出的滑道４的深度为机架上表面木板的一半。

所述滑道4内设置有用于承载工件的活动板5，嵌入所述滑道4的活动板5可沿滑道4自由滑动，所述活动板5的厚度与所述滑道4的深度相同，以便使其上表面与机架1的上表面处于同一平面。

所述活动板5上设置有挡板7，以便切割时定位模具底版和推动所述活动板5在滑道4内滑动，活动板５的长度大于等于机架１上表面的长度，以需要飞边的最大底版尺寸来确定，以便使活动板５向挡板７方向运动到滑道４末端时挡板７内侧到锯片３的距离，即有效切割行程大于需飞边底版的长度。

底版飞边加工时拉动所述活动板5并将底版在所述活动板5上定位，定位之后推动活动板5在滑道4内向锯片３方向滑动，同时，驱动装置2带动锯片3旋转，输出力矩，完成对底版的切割。

以上所述，只是本实用新型的较佳实施方式，但本实用新型并不限于上述实施例，只要其以任何相同或相似手段达到本实用新型的技术效果，都应落入本实用新型的保护范围之内。

本产品能够快速的完成纸箱模具底版飞边工艺，且具有效率高、结构简单、操作维护方便的特点，从而可以广泛应用于纸箱模具底版加工上。

Claims (4)

1.一种纸箱模具底版快速飞边机，其特征在于：包括机架（1），所述机架（1）上装有驱动装置（2），所述驱动装置（2）上装有锯片（3），所述锯片（3）侧面机架（1）上开有沿锯片（3）旋转方向的滑道（4），所述滑道（4）内设置有用于承载工件的活动板（5），所述活动板（5）可在所述滑道（4）内自由滑动。

2.根据权利要求1所述的一种纸箱模具底版快速飞边机，其特征在于：所述机架（1）上开有锯切孔（6），所述锯片（3）顶端向上露出所述锯切孔（6）。

3.根据权利要求1所述的一种纸箱模具底版快速飞边机，其特征在于：所述活动板（5）厚度与所述滑道（4）的深度相同。

4.根据权利要求1所述的一种纸箱模具底版快速飞边机，其特征在于：所述活动板（5）上设置有用于定位模具底版的挡板（7）。