CN203592522U - 用于对电子包装材料进行切割的设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于对电子包装材料进行切割的设备，箱体上设置有支撑板，支撑板上设置有木料挡板，支撑板的侧壁外部设置有销轴，销轴穿过木料挡板，木料挡板能够沿着销轴的壁面移动，木料挡板上设置有调节旋转，调节旋转垂直于木料挡板，调节旋转一端设置在木料挡板内部且与销轴接触，箱体的上方设置有推动板，支撑板和推动板之间设置有锯片，箱体中设置有电机，电机上连接有转轴，转轴与锯片连接；推动板的底端面设置在箱体外部，推动板上设置有卡槽；箱体的外壁上设置有支撑臂，支撑臂上设置有定位柱，定位柱的顶端设置在卡槽中，支撑臂上设置有通孔，通孔中设置有滑杆，滑杆穿过通孔后与箱体连接。该设备的结构简单，利用工作台下方的滑动机构进行运动，使得操作人员操作时省力，降低了劳动强度，而且能够调整挡板的位置，对于不同尺寸的木料均能进行固定和切割，切割的稳定性得到了提高。

Description

用于对电子包装材料进行切割的设备

技术领域

本实用新型涉及一种切割设备，尤其是涉及一种用于对电子包装材料进行切割的设备，属于机械设备。

背景技术

电子设备是指由集成电路、晶体管、电子管等电子元器件组成，应用电子技术（包括）软件发挥作用的设备，包括电子计算机以及由电子计算机控制的机器人、数控或程控系统等，锯片是用于切割固体材料的薄片圆形刀具的统称。锯片可分为：用于石材切割的金刚石锯片；用于金属材料切割的高速钢锯片（不镶嵌硬质合金刀头的）；用于实木、家具、人造板、铝合金、铝型材、散热器、塑料、塑钢等切割的硬质合金锯片。硬质合金锯片包含合金刀头的种类、基体的材质、直径、齿数、厚度、齿形、角度、孔径等多个参数，这些参数决定着锯片的加工能力和切削性能。选择锯片时要根据锯切材料的种类、厚度、锯切的速度、锯切的方向、送料速度、锯路宽度需要正确选用锯片。硬质合金种类的选择硬质合金常用的种类有钨钴类（代号YG）、钨钛类（代号YT）。电子设备的包装需要使用到木料，有的木料的质地紧密，使得单位体积的木料重量重，人们在进行切割时，传统的方式是依靠人工手动的方式推动木料前进，使得木料和工作台直接接触，木料与工作台的摩擦力大，操作人员需要很大的力气，劳动强度大，造成了切割的效率低，而且不同尺寸的木料由于在切割时的震动大，导致木料切割受到影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有木料切割时产生的震动大，导致木料切割质量受到影响，设计了一种用于对电子包装材料进行切割的设备，该设备利用工作台下方的滑动机构进行运动，能够调整挡板的位置，对于不同尺寸的木料均能进行固定和切割，切割的稳定性得到了提高。

本实用新型的目的通过下述技术方案实现：用于对电子包装材料进行切割的设备，包括箱体，所述箱体的上方设置有支撑板，支撑板上设置有木料挡板，木料挡板的一端设置在支撑板的外部，且与箱体接触，支撑板的侧壁外部设置有销轴，销轴穿过木料挡板，木料挡板能够沿着销轴的壁面移动，且销轴与箱体连接，木料挡板设置在箱体外部的部分的壁面上设置有调节旋转，调节旋转垂直于木料挡板设置在箱体外部的部分，调节旋转一端设置在木料挡板内部且与销轴接触。

进一步地，所述箱体的上方设置有推动板，支撑板和推动板设置在同一平面内，支撑板和推动板之间设置有锯片，锯片的中心、支撑板的中心以及推动板的中心在同一平面内，箱体中设置有电机，电机上连接有转轴，转轴与锯片连接。

进一步地，所述推动板和箱体之间设置有滑动机构，滑动结构包括滑槽和定位杆，定位杆设置在滑槽中，定位杆固定在箱体上，滑槽固定在推动板底部，定位杆设置在滑槽中，且滑槽能够沿着定位杆的壁面移动。

进一步地，所述推动板的底端面中远离滑槽的一端设置在箱体外部，且推动板的底端面上设置有卡槽，卡槽设置在箱体外部；箱体的外壁上设置有支撑臂，支撑臂上设置有定位柱，定位柱的轴线与铅垂线平行，定位柱的顶端设置在卡槽中。

进一步地，所述定位杆的两端均设置有挡片，挡片垂直焊接在定位杆的端面上，且挡片的面积大于定位杆的端面面积。

进一步地，所述推动板的顶面上设置有推动挡板，推动挡板的轴线与锯片的轴线垂直，且推动挡板设置在推动板的边沿处，推动挡板的侧壁与推动板的侧壁在同一平面内。

进一步地，所述推动挡板的顶端面上设置有旋紧螺栓，旋紧螺栓一端穿过推动挡板后设置在推动板内部。

进一步地，所述木料挡板的轴线与推动挡板的轴线垂直。

进一步地，所述销轴的轴线与推动挡板的轴线平行。

综上所述，本实用新型的有益效果是：该设备的结构简单，利用工作台下方的滑动机构进行运动，使得操作人员操作时省力，降低了劳动强度，而且能够调整挡板的位置，对于不同尺寸的木料均能进行固定和切割，切割的稳定性得到了提高。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

附图中标记及相应的零部件名称：1—支撑板；2—木料挡板；3—锯片；4—挡片；5—定位杆；6—滑槽；7—推动板；8—旋紧螺栓；9—推动挡板；10—卡槽；11—定位柱；12—支撑臂；13—箱体；14—销轴；15—调节旋转；16—滑杆。

具体实施方式

下面结合实施例及附图，对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不仅限于此。

实施例：

如图1所示，用于对电子包装材料进行切割的设备，包括箱体13，所述箱体13的上方设置有支撑板1，支撑板1上设置有木料挡板2，木料挡板2的一端设置在支撑板1的外部，且与箱体13接触，支撑板1的侧壁外部设置有销轴14，销轴14穿过木料挡板2，木料挡板2能够沿着销轴14的壁面移动，且销轴14与箱体13连接，木料挡板2设置在箱体13外部的部分的壁面上设置有调节旋转15，调节旋转15垂直于木料挡板2设置在箱体13外部的部分，调节旋转15一端设置在木料挡板2内部且与销轴14接触。木料挡板2是用于挡住木料的侧壁，使得木料在经过锯片的切割时，不会产生位移。销轴14是将木料挡板2的位置固定，利用将销轴14固定在箱体13上，使得销轴14的位置固定，进而使得连接在销轴14上的木料挡板2相对位置固定。需要调整木料挡板2的位置时，通过拧动调节旋转15，使得调节旋转15和销轴脱离接触，木料挡板2沿着销轴运动，达到合适的距离后，重新拧紧调节旋转15，固定住销轴14和木料挡板2的位置，便于对不同尺寸的木料进行固定挡住。

所述箱体13的上方设置有推动板7，支撑板1和推动板7设置在同一平面内，支撑板1和推动板7之间设置有锯片3，锯片3的中心、支撑板1的中心以及推动板7的中心在同一平面内，箱体13中设置有电机，电机上连接有转轴，转轴与锯片3连接。电机带动转轴的转动，使得锯片转动从而进行切割，锯片始终是保持不同，推动板的移动进而带动木料移动进行切割。

所述推动板7和箱体13之间设置有滑动机构，滑动结构包括滑槽6和定位杆5，定位杆5设置在滑槽6中，定位杆5固定在箱体13上，滑槽6固定在推动板7底部，定位杆5设置在滑槽6中，且滑槽6能够沿着定位杆5的壁面移动。推动板7通过定位杆5和滑槽6的结构能够相对于锯片2移动，支撑板1保持不动，木料放置在推动板7上，利用锯片2进行切割，减少了传统依靠木料和工作台的相对移动造成的摩擦力大、震动大的问题，切割的效率高，质量稳定。

所述推动板7的底端面中远离滑槽6的一端设置在箱体13外部，且推动板7的底端面上设置有卡槽10，卡槽10设置在箱体13外部；箱体13的外壁上设置有支撑臂12，支撑臂12上设置有定位柱11，定位柱11的轴线与铅垂线平行，定位柱11的顶端设置在卡槽10中，支撑臂12的底端外壁上设置有通孔，通孔中设置有滑杆16，滑杆16穿过通孔后两端与箱体13连接。支撑臂12、定位柱11、卡槽10结合起来是将推动板7进行定位，仅仅依靠滑槽6和定位杆5的定位不够，推动板7受力时容易产生倾斜，通过增加支撑臂12和卡槽10结构，卡槽10在推动板7移动时，同样能够随着移动，定位柱11始终在卡槽10的内部，同时支撑臂12在滑杆16的外壁上移动，保证了移动轨迹是在一条直线上。

所述定位杆5的两端均设置有挡片4，挡片4垂直焊接在定位杆5的端面上，且挡片4的面积大于定位杆5的端面面积。挡片4是挡住滑槽在定位杆5上的移动距离，防止在推动力太大的情况下，造成滑槽6滑出定位杆5的行程。

所述推动板7的顶面上设置有推动挡板9，推动挡板9的轴线与锯片3的轴线垂直，且推动挡板9设置在推动板7的边沿处，推动挡板9的侧壁与推动板7的侧壁在同一平面内。推动挡板9是将木料的端面挡住进行固定，使得人们在推动推动板时能够有一个固定的受力点，木料始终和工作台保持相对静止。

所述推动挡板9的顶端面上设置有旋紧螺栓8，旋紧螺栓8一端穿过推动挡板9后设置在推动板7内部。旋紧螺栓8将推动挡板9固定在推动板上，使得推动板的拆卸方便。

所述木料挡板2的轴线与推动挡板9的轴线垂直；所述销轴14的轴线与推动挡板9的轴线平行。木料挡板2和推动挡板9垂直，能够将木料的垂直壁面进行挡住固定，使得木料在进行切割时更加稳定。

采取上述方式，就能较好地实现本实用新型。

Claims (5)

1.用于对电子包装材料进行切割的设备，其特征在于：包括箱体（13），所述箱体（13）的上方设置有支撑板（1），支撑板（1）上设置有木料挡板（2），木料挡板（2）的一端设置在支撑板（1）的外部，且与箱体（13）接触，支撑板（1）的侧壁外部设置有销轴（14），销轴（14）穿过木料挡板（2），木料挡板（2）能够沿着销轴（14）的壁面移动，且销轴（14）与箱体（13）连接，木料挡板（2）设置在箱体（13）外部的部分的壁面上设置有调节旋转（15），调节旋转（15）垂直于木料挡板（2）设置在箱体（13）外部的部分，调节旋转（15）一端设置在木料挡板（2）内部且与销轴（14）接触，箱体（13）的上方设置有推动板（7），支撑板（1）和推动板（7）设置在同一平面内，支撑板（1）和推动板（7）之间设置有锯片（3），锯片（3）的中心、支撑板（1）的中心以及推动板（7）的中心在同一平面内，箱体（13）中设置有电机，电机上连接有转轴，转轴与锯片（3）连接；推动板（7）的底端面中远离滑槽（6）的一端设置在箱体（13）外部，且推动板（7）的底端面上设置有卡槽（10），卡槽（10）设置在箱体（13）外部；箱体（13）的外壁上设置有支撑臂（12），支撑臂（12）上设置有定位柱（11），定位柱（11）的轴线与铅垂线平行，定位柱（11）的顶端设置在卡槽（10）中，支撑臂（12）的底端外壁上设置有通孔，通孔中设置有滑杆（16），滑杆（16）穿过通孔后两端与箱体（13）连接。

2.根据权利要求1所述的用于对电子包装材料进行切割的设备，其特征在于：所述推动板（7）和箱体（13）之间设置有滑动机构，滑动结构包括滑槽（6）和定位杆（5），定位杆（5）设置在滑槽（6）中，定位杆（5）固定在箱体（13）上，滑槽（6）固定在推动板（7）底部，定位杆（5）设置在滑槽（6）中，且滑槽（6）能够沿着定位杆（5）的壁面移动。

3.根据权利要求2所述的用于对电子包装材料进行切割的设备，其特征在于：所述定位杆（5）的两端均设置有挡片（4），挡片（4）垂直焊接在定位杆（5）的端面上，且挡片（4）的面积大于定位杆（5）的端面面积。

4.根据权利要求1所述的用于对电子包装材料进行切割的设备，其特征在于：所述推动板（7）的顶面上设置有推动挡板（9），推动挡板（9）的轴线与锯片（3）的轴线垂直，且推动挡板（9）设置在推动板（7）的边沿处，推动挡板（9）的侧壁与推动板（7）的侧壁在同一平面内；所述推动挡板（9）的顶端面上设置有旋紧螺栓（8），旋紧螺栓（8）一端穿过推动挡板（9）后设置在推动板（7）内部。

5.根据权利要求4所述的用于对电子包装材料进行切割的设备，其特征在于：所述木料挡板（2）的轴线与推动挡板（9）的轴线垂直；所述销轴（14）的轴线与推动挡板（9）的轴线平行。