CN211053481U - 一种打磨砂轮生产用推进式自动压机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种打磨砂轮生产用推进式自动压机，包括机壳，所述机壳的上端固定连接有两根用于固定的支撑杆，两根所述支撑杆的底部设有用以提供动力的转动机构，所述支撑杆的上端转动连接有与转动机构配合的传动机构，所述机壳的上端固定连接有两根与支撑杆相平行的滑杆，所述滑杆外壁套设有滑块，所述滑块上端设有与传动机构配合的按压机构，所述机壳的两外侧壁设有固定块，所述固定块上端滑动连接有第二导杆，所述第二导杆的下端螺纹连接有与按压机构配合的送料机构，本实用新型结构合理，可以通过多组齿轮结构设备自动对工件进行长时间按压，并且在自动按压的同时能够自动的上料，方便快捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动压机技术领域，尤其涉及一种打磨砂轮生产用推进式自动压机。
背景技术
砂轮又称固结磨具，砂轮是由结合剂将普通磨料固结成一定形状并具有一定强度的固结磨具，砂轮是磨削加工中最主要的一类磨具。砂轮是在磨料中加入结合剂，经压坯、干燥和焙烧而制成的多孔体。由于磨料、结合剂及制造工艺不同，砂轮的特性差别很大，因此对磨削的加工质量、生产率和经济性有着重要影响。而压机则是砂轮生产压塑成型过程中的主要设备，压机按机架结构形式可以分为框式结构和柱式结构，按施压位置压机可以分为上压式和下压式；但是传统的压机设备也存在着一些问题，如；
1、传统的压机使用时需要设置一套润滑油分离、冷却、过滤和加压的辅助设备，而设备的间隙以及其间的油对设备的各种影响较大；
2、传统的压机设备需要人工手动地进行上料，操作繁琐，过程复杂，十分的不便。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种打磨砂轮生产用推进式自动压机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种打磨砂轮生产用推进式自动压机，包括机壳，所述机壳的上端固定连接有两根用于固定的支撑杆，两根所述支撑杆的底部设有用以提供动力的转动机构，所述支撑杆的上端转动连接有与转动机构配合的传动机构，所述机壳的上端固定连接有两根与支撑杆相平行的滑杆，所述滑杆外壁套设有滑块，所述滑块上端设有与传动机构配合的按压机构，所述机壳的两外侧壁设有固定块，所述固定块上端滑动连接有第二导杆，所述第二导杆的下端螺纹连接有与按压机构配合的送料机构。
优选地，所述转动机构包括与两根支撑杆的下端均转动连接的蜗杆，所述蜗杆的中部固定连接有齿轮，所述机壳的上表面通过垫板固定连接有电机，所述电机的输出轴末端固定连接有电机齿轮，所述电机齿轮与齿轮啮合。
优选地，所述传动机构包括转动连接于支撑杆顶部的第一导杆，所述第一导杆靠近支撑杆的一端固定连接有第一锥形齿轮，所述蜗杆的两端均啮合有蜗轮，所述支撑杆的内侧壁固定连接有两个固定块，两个所述固定块内部贯穿设有固定杆，所述固定杆下端与蜗轮固定连接，所述固定杆上端固定连接有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮与第一锥形齿轮啮合。
优选地，所述按压机构包括与第一导杆固定连接的不完全齿轮，所述机壳的上端滑动连接有抵杆，所述抵杆贯穿机壳上表层，所述抵杆顶端固定连接有滑块，所述滑块的上端固定连接有齿条，所述齿条与不完全齿轮啮合，所述抵杆下端固定连接有用于按压的按压板，所述机壳的底部通过支撑块固定有与按压板配合的底板。
优选地，所述送料机构包括与第二导杆底端固定连接的第五锥形齿轮，所述机壳的两侧壁设有开口，所述开口前端设有滑道，所述滑道上端固定连接有螺旋输送机，所述螺旋输送机内部转动连接有转杆，所述转杆的前端固定连接有第六锥形齿轮，所述第六锥形齿轮与第五锥形齿轮啮合。
优选地，所述抵杆外壁套设有用于复位的弹簧。
本实用新型的有益效果：
1、通过设置多组齿轮结构，使得各个机构之间的结合更为紧密，从而减少辅助设备的使用，降低成本；
2、通过设置送料机构，可以时压机在自动按压的同时能够自动的上料，方便快捷。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种打磨砂轮生产用推进式自动压机的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种打磨砂轮生产用推进式自动压机的按压机构的剖面图；
图3为本实用新型提出的一种打磨砂轮生产用推进式自动压机的螺旋输送机的俯视图；
图中：1机壳、2支撑杆、3第一导杆、4第一锥形齿轮、5第二锥形齿轮、6电机、7齿轮、8蜗杆、9蜗轮、10不完全齿轮、11齿条、12弹簧、13第三锥形齿轮、14第四锥形齿轮、15第二导杆、16第五锥形齿轮、17第六锥形齿轮、18转杆、19螺旋输送机、20抵杆、21按压板、22底板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3，一种打磨砂轮生产用推进式自动压机，包括机壳1，机壳1的上端固定连接有两根用于固定的支撑杆2，两根支撑杆2的底部设有用以提供动力的转动机构，支撑杆2的上端转动连接有与转动机构配合的传动机构，机壳1的上端固定连接有两根与支撑杆2相平行的滑杆，滑杆外壁套设有滑块，滑块上端设有与传动机构配合的按压机构，机壳1的两外侧壁设有固定块，固定块上端滑动连接有第二导杆15，第二导杆15的下端螺纹连接有与按压机构配合的送料机构。
本实用新型中，转动机构包括与两根支撑杆2的下端均转动连接的蜗杆8，蜗杆8的中部固定连接有齿轮7，机壳1的上表面通过垫板固定连接有电机6，电机6的输出轴末端固定连接有电机齿轮，电机齿轮与齿轮7啮合。
具体的，传动机构包括转动连接于支撑杆2顶部的第一导杆3，第一导杆3靠近支撑杆2的一端固定连接有第一锥形齿轮4，蜗杆8的两端均啮合有蜗轮9，支撑杆2的内侧壁固定连接有两个固定块，两个固定块内部贯穿设有固定杆，固定杆下端与蜗轮9固定连接，固定杆上端固定连接有第二锥形齿轮5，第二锥形齿轮5与第一锥形齿轮4啮合，可以将动力传送至按压机构及送料机构。
具体的，按压机构包括与第一导杆3固定连接的不完全齿轮10，机壳1的上端滑动连接有抵杆20，抵杆20贯穿机壳1上表层，抵杆20顶端固定连接有滑块，滑块的上端固定连接有齿条11，齿条11与不完全齿轮10啮合，抵杆20下端固定连接有用于按压的按压板21，机壳1的底部通过支撑块固定有与按压板21配合的底板22，可以对底板22上端的工件进行按压。
具体的，送料机构包括与第二导杆15底端固定连接的第五锥形齿轮16，机壳1的两侧壁设有开口，开口前端设有滑道，滑道上端固定连接有螺旋输送机19，螺旋输送机19内部转动连接有转杆18，转杆18的前端固定连接有第六锥形齿轮17，第六锥形齿轮17与第五锥形齿轮16啮合，抵杆20外壁套设有用于复位的弹簧12，可以在不完全齿轮10与齿条11部啮合时及时将按压板21上提，以预备下一次按压。
本实用新型使用时，只需将整个机壳1放置于水平地面上，然后对电机6通以电流，随后电机6的输出轴末端就会带动其啮合的齿轮7转动，从而带动蜗杆8进而带动蜗轮9转动，随后蜗轮9就会通过固定块内的固定杆带动第二锥形齿轮5转动，第二锥形齿轮5通过带动第一锥形齿轮4进而带动第一导杆3中部固定连接的不完全齿轮10转动，不完全齿轮10通过带动齿条11进而带动其底部固定连接的抵杆20向下运动，进而带动按压板21对底板22上端的工件进行按压，而滑块下端固定连接套于抵杆20外缘的弹簧12则可以在不完全齿轮10与齿条11不再啮合时将按压板21复位，以预备下一次按压，第一导杆3前端的第三锥形齿轮13可以通过带动其啮合的第四锥形齿轮14进而带动第二导杆15底端连接的第五锥形齿轮16转动，再通过第六锥形齿轮17带动螺旋输送机19完成送料即可。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种打磨砂轮生产用推进式自动压机，包括机壳(1)，其特征在于，所述机壳(1)的上端固定连接有两根用于固定的支撑杆(2)，两根所述支撑杆(2)的底部设有用以提供动力的转动机构，所述支撑杆(2)的上端转动连接有与转动机构配合的传动机构，所述机壳(1)的上端固定连接有两根与支撑杆(2)相平行的滑杆，所述滑杆外壁套设有滑块，所述滑块上端设有与传动机构配合的按压机构，所述机壳(1)的两外侧壁设有固定块，所述固定块上端滑动连接有第二导杆(15)，所述第二导杆(15)的下端螺纹连接有与按压机构配合的送料机构。
2.根据权利要求1所述的一种打磨砂轮生产用推进式自动压机，其特征在于，所述转动机构包括与两根支撑杆(2)的下端均转动连接的蜗杆(8)，所述蜗杆(8)的中部固定连接有齿轮(7)，所述机壳(1)的上表面通过垫板固定连接有电机(6)，所述电机(6)的输出轴末端固定连接有电机齿轮，所述电机齿轮与齿轮(7)啮合。
3.根据权利要求2所述的一种打磨砂轮生产用推进式自动压机，其特征在于，所述传动机构包括转动连接于支撑杆(2)顶部的第一导杆(3)，所述第一导杆(3)靠近支撑杆(2)的一端固定连接有第一锥形齿轮(4)，所述蜗杆(8)的两端均啮合有蜗轮(9)，所述支撑杆(2)的内侧壁固定连接有两个固定块，两个所述固定块内部贯穿设有固定杆，所述固定杆下端与蜗轮(9)固定连接，所述固定杆上端固定连接有第二锥形齿轮(5)，所述第二锥形齿轮(5)与第一锥形齿轮(4)啮合。
4.根据权利要求3所述的一种打磨砂轮生产用推进式自动压机，其特征在于，所述按压机构包括与第一导杆(3)固定连接的不完全齿轮(10)，所述机壳(1)的上端滑动连接有抵杆(20)，所述抵杆(20)贯穿机壳(1)上表层，所述抵杆(20)顶端固定连接有滑块，所述滑块的上端固定连接有齿条(11)，所述齿条(11)与不完全齿轮(10)啮合，所述抵杆(20)下端固定连接有用于按压的按压板(21)，所述机壳(1)的底部通过支撑块固定有与按压板(21)配合的底板(22)。
5.根据权利要求1所述的一种打磨砂轮生产用推进式自动压机，其特征在于，所述送料机构包括与第二导杆(15)底端固定连接的第五锥形齿轮(16)，所述机壳(1)的两侧壁设有开口，所述开口前端设有滑道，所述滑道上端固定连接有螺旋输送机(19)，所述螺旋输送机(19)内部转动连接有转杆(18)，所述转杆(18)的前端固定连接有第六锥形齿轮(17)，所述第六锥形齿轮(17)与第五锥形齿轮(16)啮合。
6.根据权利要求4所述的一种打磨砂轮生产用推进式自动压机，其特征在于，所述抵杆(20)外壁套设有用于复位的弹簧(12)。
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