CN113500647A - 一种音响生产用倒相孔开孔器 - Google Patents

一种音响生产用倒相孔开孔器 Download PDF

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CN113500647A CN202110763849.4A CN202110763849A CN113500647A CN 113500647 A CN113500647 A CN 113500647A CN 202110763849 A CN202110763849 A CN 202110763849A CN 113500647 A CN113500647 A CN 113500647A
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许静云
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/01Means for holding or positioning work
    • B26D7/02Means for holding or positioning work with clamping means
    • B26D7/04Means for holding or positioning work with clamping means providing adjustable clamping pressure
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26FPERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
    • B26F1/00Perforating; Punching; Cutting-out; Stamping-out; Apparatus therefor
    • B26F1/16Perforating by tool or tools of the drill type

Abstract

本发明涉及一种开孔器,尤其涉及一种音响生产用倒相孔开孔器。要解决的技术问题为提供一种自动进行开孔、开孔位置精确且操作方便的音响生产用倒相孔开孔器。本发明的技术方案是一种音响生产用倒相孔开孔器,包括有:底座;导轨,底座上中部设有导轨;机架,底座上一侧设有机架;移动组件,导轨上部一侧设有移动组件;稳固组件,移动组件上设有稳固组件;推动组件,底座上中部设有推动组件;打孔组件,机架上侧设有打孔组件。本发明的有益效果为:在稳固组件的作用下,人们将音响放置在放置框上,定位块会将音响前后两侧进行限位,当夹板向内侧移动时,夹板会将音响进行固定和限位,使得打孔的位置更加精确。

Description

一种音响生产用倒相孔开孔器
技术领域
本发明涉及一种开孔器,尤其涉及一种音响生产用倒相孔开孔器。
背景技术
倒相孔,音箱里面的另一个附件,其实就是一截空心管,通常倒相孔用PVC材料制成,也有的是金属管或硬纸管,只要内径和长度相同,效果都是一样的。
倒相式音响相较于传统音响而言设计上更加的合理,并充分利用声音传播的特性,因此更能够保证音响更好的音质,而倒相孔设计的复杂性,需要进行精确定位,人工操作可能造成开孔位置不精确,降低了人们的工作效率,同时也对人们的操作要求高,并且费时费力。
因此,特别需要设计一种自动进行开孔、开孔位置精确且操作方便的音响生产用倒相孔开孔器,可以省去大部分人工操作可能带来的一些麻烦,以至于提高工作效率,来解决上述的缺点。
发明内容
为了克服人工操作可能造成开孔位置不精确,降低了人们的工作效率,同时也对人们的操作要求高,并且费时费力的缺点,要解决的技术问题为:提供一种自动进行开孔、开孔位置精确且操作方便的音响生产用倒相孔开孔器。
本发明的技术方案是:一种音响生产用倒相孔开孔器,包括有:底座;导轨,底座上中部设有导轨;机架,底座上一侧设有机架;移动组件,导轨上部一侧设有移动组件;稳固组件,移动组件上设有稳固组件;推动组件,底座上中部设有推动组件;打孔组件,机架上侧设有打孔组件。
作为优选,移动组件包括有:放置框,导轨上部一侧滑动式设有放置框;导向轮,放置框下部两侧均匀间隔转动式设有多个导向轮,导向轮均与导轨之间相互配合;电动推杆,导轨底部一侧设有电动推杆,电动推杆的伸缩杆与放置框连接。
作为优选,稳固组件包括有:定位块,放置框顶部两侧设有定位块;夹板,放置框上侧对称滑动式设有夹板;第一弹簧,夹板下侧与放置框之间均连接有第一弹簧;接触杆,夹板下侧两侧均设有接触杆。
作为优选,推动组件包括有:N型导杆,放置框底部对称设有N型导杆;活动板,N型导杆下侧之间滑动式设有活动板,活动板与接触杆之间相互配合;固定板,底座上中部一侧固定板,固定板与活动板之间相互配合。
作为优选,打孔组件包括有:缸体,机架上部一侧滑动式设有缸体;第二弹簧,缸体两侧与机架之间连接有第二弹簧,第二弹簧套装在缸体上;滑杆,缸体内侧滑动式设有滑杆;导向架,滑杆上部一侧设有导向架,导向架与机架之间滑动式配合;电机,导向架下侧设有电机;刀具,电机的输出轴上设有刀具;活塞,滑杆一侧下部设有活塞;第一阀块,活塞上一侧设有第一阀块;第二阀块,活塞上另一侧设有第二阀块;第三弹簧,活塞与缸体之间连接有第三弹簧。
作为优选,还包括有限位组件,限位组件包括有:接触块,缸体顶部一侧设有接触块;卡杆,机架上部一侧滑动式设有卡杆,接触块与卡杆之间相互配合,滑杆一侧中部开有卡槽,卡杆与卡槽之间滑动式配合;第四弹簧,卡杆与机架之间连接有第四弹簧。
作为优选,还包括有拉动组件,拉动组件包括有:导向套,机架中部设有导向套;活动杆,导向套上滑动式设有活动杆;第五弹簧,活动杆与导向套之间连接有第五弹簧;第一楔形块,活动杆上部一侧滑动式设有第一楔形块;第六弹簧,第一楔形块与活动杆之间连接有第六弹簧;楔形杆,缸体下部一侧滑动式设有楔形杆,楔形杆与第一楔形块之间相互配合;第七弹簧,楔形杆与缸体之间连接有第七弹簧;第一齿条,活动杆下部一侧设有第一齿条;第一转轴,机架下部一侧转动式设有第一转轴;齿轮,第一转轴两侧设有齿轮,第一齿条与一侧齿轮之间相互啮合;第二齿条,放置框底部一侧设有第二齿条,第二齿条与另一侧齿轮之间相互配合。
作为优选,还包括有复位组件,复位组件包括有:支撑套,机架上部一侧对称设有支撑套;异形架,支撑套之间滑动式设有异形架,异形架下侧与楔形杆之间相互配合;第二楔形块,滑杆上侧中部设有第二楔形块,第二楔形块与异形架之间相互配合。
本发明的有益效果是:
1、在稳固组件的作用下,人们将音响放置在放置框上,定位块会将音响前后两侧进行限位,当夹板向内侧移动时,夹板会将音响进行固定和限位,使得打孔的位置更加精确。
2、在打孔组件的作用下,人们启动电机,电机的输出轴会带动刀具转动,人们一手拉住滑杆,另一手向下移动缸体,同时缸体会带动活塞向下移动,然后人们松开滑杆,会带动滑杆向下移动,同时由于第一阀块和第二阀块的作用下,会使得滑杆缓慢的向下移动,滑杆会带动导向架向下移动,导向架会带动电机和刀具向下移动,当刀具与音响接触时,会将音响进行倒相孔开孔工作。
3、在限位组件的作用下,当缸体向下移动时,会带动接触块向下移动,当接触块与卡杆接触时,会带动卡杆向前侧移动,当卡杆与滑杆上的卡槽接触时,使得滑杆会向下移动,从而提高了人们的操作方便。
4、在拉动组件的作用下,当放置框向左侧移动时,会带动第二齿条向左侧移动,第二齿条齿轮、第一转轴正向转动,后侧齿轮会带动第一齿条和活动杆向下移动,活动杆会带动第一楔形块和楔形杆向下移动,楔形杆会带动缸体自动向下移动,使得人们不用手动向下移动缸体,提高了人们操作的方便。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明的第一种部分结构示意图。
图3为本发明的第二种部分结构示意图。
图4为本发明的第三种部分结构示意图。
图5为本发明的A部分的放大图。
图6为本发明的第四种部分结构示意图。
图7为本发明的第五种部分结构示意图。
图8为本发明的第六种部分结构示意图。
附图标记说明:1_底座,2_导轨,3_机架,4_移动组件,401_放置框,402_导向轮,403_电动推杆,5_稳固组件,501_定位块,502_夹板,503_第一弹簧,504_接触杆,6_推动组件,601_N型导杆,602_活动板,603_固定板,7_打孔组件,701_电机,702_导向架,703_刀具,704_缸体,705_第二弹簧,706_滑杆,707_活塞,708_第一阀块,709_第二阀块,710_第三弹簧,8_限位组件,801_接触块,802_卡杆,803_第四弹簧,804_卡槽,9_拉动组件,901_导向套,902_活动杆,903_第五弹簧,904_第一楔形块,905_第六弹簧,906_楔形杆,907_第七弹簧,908_第一齿条,909_第一转轴,910_齿轮,911_第二齿条,10_复位组件,1001_支撑套,1002_异形架,1003_第二楔形块。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明。
实施例1
一种音响生产用倒相孔开孔器,如图1、图2、图3、图4和图6所示,包括有底座1、导轨2、机架3、移动组件4、稳固组件5、推动组件6和打孔组件7,底座1上中部设有导轨2,底座1上左后侧设有机架3,导轨2上部右侧设有移动组件4,移动组件4上设有稳固组件5,底座1上中部设有推动组件6,机架3上侧设有打孔组件7。
移动组件4包括有放置框401、导向轮402和电动推杆403,导轨2上部右侧滑动式设有放置框401,放置框401下部前后两侧均匀间隔转动式设有多个导向轮402,导向轮402均与导轨2之间相互配合,导轨2底部前侧设有电动推杆403,电动推杆403的伸缩杆与放置框401连接。
稳固组件5包括有定位块501、夹板502、第一弹簧503和接触杆504,放置框401顶部前后两侧设有定位块501,放置框401上侧左右对称滑动式设有夹板502,夹板502下侧与放置框401之间均连接有第一弹簧503,夹板502下侧前后两侧均设有接触杆504。
推动组件6包括有N型导杆601、活动板602和固定板603,放置框401底部前后对称设有N型导杆601,N型导杆601下侧之间滑动式设有活动板602,活动板602与接触杆504之间相互配合,底座1上中部左侧固定板603,固定板603与活动板602之间相互配合。
打孔组件7包括有电机701、导向架702、刀具703、缸体704、第二弹簧705、滑杆706、活塞707、第一阀块708、第二阀块709和第三弹簧710,机架3上部前侧滑动式设有缸体704,缸体704左右两侧与机架3之间连接有第二弹簧705,第二弹簧705套装在缸体704上,缸体704内侧滑动式设有滑杆706,滑杆706上部前侧设有导向架702,导向架702与机架3之间滑动式配合,导向架702下侧设有电机701,电机701的输出轴上设有刀具703,滑杆706后侧下部设有活塞707,活塞707上后侧设有第一阀块708,活塞707上前侧设有第二阀块709,活塞707与缸体704之间连接有第三弹簧710。
人们将音响放置在放置框401上,定位块501会将音响前后两侧进行限位,然后启动电动推杆403,电动推杆403的伸缩杆会带动放置框401和导向轮402在导轨2上左右移动,当放置框401向左侧移动时,会带动夹板502、N型导杆601和活动板602向左侧移动,当活动板602与固定板603接触时,会带动活动板602向上移动,当活动板602与接触杆504接触时,会带动接触杆504和夹板502向内侧移动,第一弹簧503被压缩,夹板502会将音响进行固定和限位,人们启动电机701,电机701的输出轴会带动刀具703转动,人们一手拉住滑杆706,另一手向下移动缸体704,第二弹簧705被压缩,活塞707不会向下移动,第三弹簧710发生形变,然后人们松开滑杆706,由于重力的作用和第三弹簧710的复位作用下,会带动滑杆706向下移动,同时由于第一阀块708和第二阀块709的作用下,会使得滑杆706缓慢的向下移动,滑杆706会带动导向架702向下移动,导向架702会带动电机701和刀具703向下移动,当刀具703与音响接触时,会将音响进行倒相孔开孔工作,开孔工作完成后,人们关闭电机701并松开缸体704,由于第二弹簧705的复位作用下,会带动滑杆706、导向架702、电机701和刀具703向上移动至复位,当放置框401向右侧移动时,会带动夹板502、N型导杆601和活动板602向右侧移动,当活动板602与固定板603脱离时,由于重力的作用下,会带动活动板602向下移动至复位,当活动板602与接触杆504脱离时,由于第一弹簧503的复位作用下,会带动夹板502向外侧移动至复位,人们关闭电动推杆403,将开孔完成的音响进行收集即可。
实施例2
在实施例1的基础之上,如图2、图4、图5、图6、图7和图8所示,还包括有限位组件8,限位组件8包括有接触块801、卡杆802和第四弹簧803,缸体704顶部前侧设有接触块801,机架3上部前侧滑动式设有卡杆802,接触块801与卡杆802之间相互配合,滑杆706前侧中部开有卡槽804,卡杆802与卡槽804之间滑动式配合,卡杆802与机架3之间连接有第四弹簧803。
初始状态下,卡杆802会将卡槽804卡住,使得人们不用拉住滑杆706,当缸体704向下移动时,会带动接触块801向下移动,当接触块801与卡杆802接触时,会带动卡杆802向前侧移动,第四弹簧803被压缩,当卡杆802与滑杆706上的卡槽804接触时,使得滑杆706会向下移动,从而提高了人们的操作方便,当缸体704向上移动时,会带动接触块801向上移动,当接触块801与卡杆802脱离时,由于第四弹簧803的复位作用下,会带动卡杆802向后侧移动继续将滑杆706上的卡槽804卡住。
还包括有拉动组件9,拉动组件9包括有导向套901、活动杆902、第五弹簧903、第一楔形块904、第六弹簧905、楔形杆906、第七弹簧907、第一齿条908、第一转轴909、齿轮910和第二齿条911,机架3中部设有导向套901,导向套901上滑动式设有活动杆902,活动杆902与导向套901之间连接有第五弹簧903,活动杆902上部前侧滑动式设有第一楔形块904,第一楔形块904与活动杆902之间连接有第六弹簧905,缸体704下部后侧滑动式设有楔形杆906,楔形杆906与第一楔形块904之间相互配合,楔形杆906与缸体704之间连接有第七弹簧907,活动杆902下部右侧设有第一齿条908,机架3下部右前侧转动式设有第一转轴909,第一转轴909前后两侧设有齿轮910,第一齿条908与后侧齿轮910之间相互啮合,放置框401底部后侧设有第二齿条911,第二齿条911与前侧齿轮910之间相互配合。
当放置框401向左侧移动时,会带动第二齿条911向左侧移动,当第二齿条911与前侧齿轮910接触时,会带动前侧齿轮910、第一转轴909和后侧齿轮910正向转动,后侧齿轮910会带动第一齿条908和活动杆902向下移动,第五弹簧903发生形变,活动杆902会带动第一楔形块904向下移动,第一楔形块904与楔形杆906接触时,会带动楔形杆906向下移动,楔形杆906会带动缸体704自动向下移动,使得人们不用手动向下移动缸体704,提高了人们操作的方便,当放置框401向右侧移动时,会带动第二齿条911向右侧移动,第二齿条911会带动前侧齿轮910、第一转轴909和后侧齿轮910反向转动,后侧齿轮910会带动第一齿条908和活动杆902向上移动,第五弹簧903复位,当活动杆902会带动第一楔形块904向上移动,第一楔形块904与楔形杆906脱离时,缸体704会带动楔形杆906向上移动至复位。
还包括有复位组件10,复位组件10包括有支撑套1001、异形架1002和第二楔形块1003,机架3上部前侧左右对称设有支撑套1001,支撑套1001之间滑动式设有异形架1002,异形架1002与支撑套1001之间连接有弹性件,异形架1002下侧与楔形杆906之间相互配合,滑杆706上侧中部设有第二楔形块1003,第二楔形块1003与异形架1002之间相互配合。
当滑杆706向下移动时,会带动第二楔形块1003向下移动,当第二楔形块1003与异形架1002接触时,会带动异形架1002向前侧移动,弹性件被压缩,当异形架1002与楔形杆906接触时,会带动楔形杆906向前侧移动,第七弹簧907发生形变,当楔形杆906与第一楔形块904脱离时,会带动楔形杆906、缸体704、滑杆706和第二楔形块1003向上移动,使得放置框401移动不会与刀具703接触,当第二楔形块1003与异形架1002脱离时,由于第七弹簧907和弹性件的复位作用下,会带动楔形杆906和异形架1002向后侧移动至复位,当活动杆902向上移动时,会带动第一楔形块904向上移动,当第一楔形块904与楔形杆906接触时,会带动第一楔形块904向后侧移动,第六弹簧905发生形变,当第一楔形块904继续向上移动与楔形杆906脱离时,由于第六弹簧905的复位作用下,会带动第一楔形块904向前侧移动至复位,此时第一楔形块904位于楔形杆906上侧。
应理解,该实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解,在阅读了本发明讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

Claims (8)

1.一种音响生产用倒相孔开孔器,其特征在于:包括有:
底座(1);
导轨(2),底座(1)上中部设有导轨(2);
机架(3),底座(1)上一侧设有机架(3);
移动组件(4),导轨(2)上部一侧设有移动组件(4);
稳固组件(5),移动组件(4)上设有稳固组件(5);
推动组件(6),底座(1)上中部设有推动组件(6);
打孔组件(7),机架(3)上侧设有打孔组件(7)。
2.如权利要求1所述的一种音响生产用倒相孔开孔器,其特征在于:移动组件(4)包括有:
放置框(401),导轨(2)上部一侧滑动式设有放置框(401);
导向轮(402),放置框(401)下部两侧均匀间隔转动式设有多个导向轮(402),导向轮(402)均与导轨(2)之间相互配合;
电动推杆(403),导轨(2)底部一侧设有电动推杆(403),电动推杆(403)的伸缩杆与放置框(401)连接。
3.如权利要求2所述的一种音响生产用倒相孔开孔器,其特征在于:稳固组件(5)包括有:
定位块(501),放置框(401)顶部两侧设有定位块(501);
夹板(502),放置框(401)上侧对称滑动式设有夹板(502);
第一弹簧(503),夹板(502)下侧与放置框(401)之间均连接有第一弹簧(503);
接触杆(504),夹板(502)下侧两侧均设有接触杆(504)。
4.如权利要求3所述的一种音响生产用倒相孔开孔器,其特征在于:推动组件(6)包括有:
N型导杆(601),放置框(401)底部对称设有N型导杆(601);
活动板(602),N型导杆(601)下侧之间滑动式设有活动板(602),活动板(602)与接触杆(504)之间相互配合;
固定板(603),底座(1)上中部一侧固定板(603),固定板(603)与活动板(602)之间相互配合。
5.如权利要求4所述的一种音响生产用倒相孔开孔器,其特征在于:打孔组件(7)包括有:
缸体(704),机架(3)上部一侧滑动式设有缸体(704);
第二弹簧(705),缸体(704)两侧与机架(3)之间连接有第二弹簧(705),第二弹簧(705)套装在缸体(704)上;
滑杆(706),缸体(704)内侧滑动式设有滑杆(706);
导向架(702),滑杆(706)上部一侧设有导向架(702),导向架(702)与机架(3)之间滑动式配合;
电机(701),导向架(702)下侧设有电机(701);
刀具(703),电机(701)的输出轴上设有刀具(703);
活塞(707),滑杆(706)一侧下部设有活塞(707);
第一阀块(708),活塞(707)上一侧设有第一阀块(708);
第二阀块(709),活塞(707)上另一侧设有第二阀块(709);
第三弹簧(710),活塞(707)与缸体(704)之间连接有第三弹簧(710)。
6.如权利要求5所述的一种音响生产用倒相孔开孔器,其特征在于:还包括有限位组件(8),限位组件(8)包括有:
接触块(801),缸体(704)顶部一侧设有接触块(801);
卡杆(802),机架(3)上部一侧滑动式设有卡杆(802),接触块(801)与卡杆(802)之间相互配合,滑杆(706)一侧中部开有卡槽(804),卡杆(802)与卡槽(804)之间滑动式配合;
第四弹簧(803),卡杆(802)与机架(3)之间连接有第四弹簧(803)。
7.如权利要求6所述的一种音响生产用倒相孔开孔器,其特征在于:还包括有拉动组件(9),拉动组件(9)包括有:
导向套(901),机架(3)中部设有导向套(901);
活动杆(902),导向套(901)上滑动式设有活动杆(902);
第五弹簧(903),活动杆(902)与导向套(901)之间连接有第五弹簧(903);
第一楔形块(904),活动杆(902)上部一侧滑动式设有第一楔形块(904);
第六弹簧(905),第一楔形块(904)与活动杆(902)之间连接有第六弹簧(905);
楔形杆(906),缸体(704)下部一侧滑动式设有楔形杆(906),楔形杆(906)与第一楔形块(904)之间相互配合;
第七弹簧(907),楔形杆(906)与缸体(704)之间连接有第七弹簧(907);
第一齿条(908),活动杆(902)下部一侧设有第一齿条(908);
第一转轴(909),机架(3)下部一侧转动式设有第一转轴(909);
齿轮(910),第一转轴(909)两侧设有齿轮(910),第一齿条(908)与一侧齿轮(910)之间相互啮合;
第二齿条(911),放置框(401)底部一侧设有第二齿条(911),第二齿条(911)与另一侧齿轮(910)之间相互配合。
8.如权利要求7所述的一种音响生产用倒相孔开孔器,其特征在于:还包括有复位组件(10),复位组件(10)包括有:
支撑套(1001),机架(3)上部一侧对称设有支撑套(1001);
异形架(1002),支撑套(1001)之间滑动式设有异形架(1002),异形架(1002)下侧与楔形杆(906)之间相互配合;
第二楔形块(1003),滑杆(706)上侧中部设有第二楔形块(1003),第二楔形块(1003)与异形架(1002)之间相互配合。
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