CN109877238B - 一种双头管端加工装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种新式的双头管端加工装置，包括座体、固设于座体上的固定模组、可相对座体前后运动以抵靠或远离固定模组的活动模组以及设于固定模组和活动模组之间且可相对座体前后活动的冲管组件，固定模组和活动模组上均设有用于夹紧切割好的管件的夹管组件，冲管组件上设有冲头，冲头的两端分别与夹紧于固定模组和活动模组上的管件相对，活动模组上设有动力装置以用于驱动活动模组沿管件轴线方向运动并可使得活动模组冲向固定模组，从而使得冲头的两端可同时对夹紧于固定模组和所述活动模组上的管件的相向端进行管端加工整形。动力装置可使活动模块带动冲管组件一并冲向固定模组，进而实现同时对管件两头进行管端加工，从而提高效率。
Description
【技术领域】
本发明涉及管端加工设备领域，尤其是一种双头管端加工装置。
【背景技术】
传统的管端扩孔设备一般由扩管冲头和将管件冲向扩管冲头的动力头组成，当动力头驱动其上的管件冲向扩管冲头时，其只能对管件的一个端部进行扩孔，若需要对该管件的第二个端部进行扩孔的话则需要将管件进行换向并重新放料，这样的扩孔效率较为低下，不利于工作效率的提高。
【发明内容】
本发明要解决的技术问题是提供可提高管端加工整形效率的一种双头管端加工装置。
本发明的目的是这样实现的：
一种双头管端加工装置，包括座体、固设于所述座体上的固定模组、可相对所述座体前后运动以抵靠或远离所述固定模组的活动模组以及设于所述固定模组和所述活动模组之间且可相对所述座体前后活动的冲管组件，所述固定模组和所述活动模组上均设有用于夹紧切割好的管件的夹管组件，所述冲管组件上设有冲头，所述冲头的两端分别与夹紧于所述固定模组和所述活动模组上的管件相对，所述活动模组上设有动力装置以用于驱动所述活动模组沿管件轴线方向运动并可使得所述活动模组冲向所述固定模组，从而使得所述冲头的两端可同时对夹紧于所述固定模组和所述活动模组上的管件的相向端进行管端加工整形。
本发明采用上述结构，动力装置驱动活动模组沿管件轴线方向并相对座体前后运动，从而可使得活动模组带动冲管组件一并冲向固定模组，进而使得夹紧于固定模组和活动模组上的管件的相向端分别冲进冲头的两端，因此本发明可实现同时对管件的两头进行管端加工整形，从而提高管端扩孔或缩孔的效率。
如上所述的一种双头管端加工装置，所述冲管组件包括可相对所述座体运动以远离管件轴线的活动组件，所述冲头设于所述活动组件上。活动组件可相对座体左右平移或上下运动而避让管件，当需要管端加工时活动组件运动至冲头的两端分别与夹紧于固定模组和活动模组上的管件相对的位置处，当不需要管端加工时活动组件运动至远离管件轴线的位置以对活动模组进行避让，从而使得活动模组可将管件传送至固定模组以进行管件另一端的管端加工。
如上所述的一种双头管端加工装置，所述冲管组件进一步还包括升降驱动装置以用于驱动所述活动组件相对所述座体上下运动并避让管件，升降驱动装置可驱动活动组件相对座体上下升降，当需要管端加工时升降驱动装置驱动活动组件降下并使得冲头的两端分别与夹紧于固定模组和活动模组上的管件相对，当不需要管端加工时升降驱动装置驱动活动组件升起以对活动模组进行避让，从而使得活动模组可将管件传送至固定模组以进行管件另一端的管端加工。
如上所述的一种双头管端加工装置，所述冲管组件的两侧与所述座体滑动连接以使得所述冲管组件可沿管件的轴线方向而相对所述座体前后运动，所述冲管组件的两侧与所述座体之间设有缓冲装置以用于对所述冲管组件进行滑动缓冲，冲管组件的两侧与座体滑动而使其可沿管件的轴线方向而相对座体前后运动，从而使得冲管组件可随同活动模组一并冲向固定模组以进行管件的双头管端加工，缓冲装置在管端加工时可对冲管组件进行缓冲，而当管端加工完毕后，活动模组在动力装置的驱动下脱离固定模组和冲管组件，而在缓冲装置的作用下，冲管组件也脱离固定模组并复位。
如上所述的一种双头管端加工装置，所述夹管组件包括下模座、可相对所述下模座上下升降的上模座以及设于所述上模座上且用于驱动所述上模座相对所述下模座升降的夹紧缸，所述上模座与所述下模座之间设有用于夹紧管件且与管件外型相匹配的型腔，夹紧缸驱动上模座相对下模座上下升降以夹紧或释放管件，当动力装置驱动活动模组抵靠固定模组时，夹在活动模组上的夹管组件上的管件可传送至固定模组上的夹管组件上以进行管件另一端的管端加工整形。
如上所述的一种双头管端加工装置，所述固定模组的下模座的底部设有与所述座体固定连接的固定座，所述活动模组的下模座的底部设有可相对所述座体前后滑动的导向滑块，所述动力装置的输出端与所述活动模组的下模座相连接以驱动所述导向滑块沿管件轴线方向而相对所述座体前后滑动以用于传送管件或进行管端加工整形。
如上所述的一种双头管端加工装置，所述活动模组的下模座上设有朝向所述固定模组的L型扣以用于扩孔完毕后拉开所述活动组件，相应地，所述固定模组的下模座上设有插槽以供所述L型扣插入，管端加工时L型扣可插入插槽内，当管端加工完毕后活动模组在动力装置的驱动下脱离固定模组，同时通过L型扣将冲管组件拉开并脱离固定模组以进一步帮助冲管组件进行复位。
如上所述的一种双头管端加工装置，所述冲头的两端分别设有与夹紧于所述固定模组和所述活动模组上的管件相对的锥形头和/或锥形套，扩孔时采用两端设有锥形头的冲头进行双头扩孔整形，双头扩孔整形时，夹紧于固定模组和活动模组上的管件的相向端分别冲进冲头两端的锥形头以同时进行管件两头的管端扩孔整形，缩孔时采用两端设有锥形套的冲头进行双头缩孔整形，双头缩孔整形时，紧于固定模组和活动模组上的管件的相向端分别冲进冲头两端的锥形套以同时进行管件两头的管端缩孔整形。根据工艺需要还可以采用一端设有锥形头而另一端设有锥形套的冲头来实现同时扩孔和缩孔整形。
【附图说明】
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细说明，其中：
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明所述冲管组件的结构示意图；
图3为本发明所述缓冲装置的结构示意图；
图4为本发明所述固定模组和所述活动模组上的夹管组件的结构示意图；
图5为本发明所述L型扣和所述插槽的结构示意图；
图6为本发明所述冲头的结构示意图。
【具体实施方式】
一种双头管端加工装置，包括座体1、固设于座体1上的固定模组2、可相对座体1前后运动以抵靠或远离固定模组2的活动模组3以及设于固定模组2和活动模组3之间且可相对座体1前后活动的冲管组件4，固定模组2和活动模组3上均设有用于夹紧切割好的管件10的夹管组件20，冲管组件4上设有冲头42，冲头42的两端分别与夹紧于固定模组2和活动模组3上的管件10相对，活动模组3上设有动力装置5以用于驱动活动模组3沿管件10轴线方向运动并可使得活动模组3冲向固定模组2，从而使得冲头42的两端可同时对夹紧于所述固定模组和活动模组3上的管件10的相向端进行管端加工整形。
为了使得冲管组件4可对活动模组3进行避让，从而使得活动模组3可将管件10传送至固定模组2上，冲管组件4包括可相对座体1运动以远离管件10轴线的活动组件43，冲头42设于活动组件43上，活动组件43可相对座体1左右平移或上下运动而避让管件10和活动模组3。
进一步地，冲管组件4还包括升降驱动装置44以用于驱动活动组件43相对座体1上下运动并避让管件10。具体的，冲管组件4还包括跨设于固定模组2和活动模组3之间的龙门架(图中未示出)，活动组件43跨设于龙门架之间并可相对其上下运动，升降驱动装置44设于龙门架的顶部以驱动活动组件43上下运动，龙门架的两内侧设有升降滑轨，相应地，活动组件43的两侧设有可沿升降滑轨上下滑动的升降滑块，升降驱动装置44包括用于驱动活动组件沿升降滑轨上下滑动的驱动缸体，驱动缸体的输出端贯穿龙门架的顶部而与活动组件相连接，驱动缸体可采用油缸或气缸。
为使得冲管组件4可相对座体1前后运动，冲管组件4的两侧与座体1滑动连接以使得冲管组件4可沿管件10的轴线方向而相对座体1前后运动，具体的，龙门架两侧的底部设有缓冲滑块，相应地，座体1的两侧设有供缓冲滑块滑动的缓冲滑轨，冲管组件4的两侧与座体1之间设有缓冲装置6以用于对冲管组件4进行滑动缓冲，具体的，缓冲装置6包括设于座体1上的挡板(挡板设置于固定模组2的侧部)、设于挡板与缓冲滑块之间且一端穿入缓冲滑块的缓冲导杆以及套设于缓冲导杆上且两端分别与缓冲滑块和挡板相抵接的弹簧。
夹管组件20包括下模座201、可相对下模座201上下升降的上模座202以及设于上模座202上且用于驱动上模座202相对下模座201升降的夹紧缸203，上模座202与下模座201之间设有用于夹紧管件10且与管件10外型相匹配的型腔204，夹紧缸203驱动上模座202相对下模座201上下升降以夹紧或释放管件10，当动力装置5驱动活动模组3抵靠固定模组2时，夹在活动模组3上的夹管组件20上的管件10可传送至固定模组2上的夹管组件20上以进行管件10另一端的管端加工整形。夹紧缸203与下模座201之间设有升降导杆，夹紧缸203的输出端与上模座202相连接以驱动其沿升降导杆上下升降。
固定模组2的下模座201的底部设有与座体1固定连接的固定座21，活动模组3的下模座201的底部设有可相对座体1前后滑动的导向滑块31，动力装置5的输出端与活动模组3的下模座201相连接以驱动导向滑块31沿管件10轴线方向而相对座体1前后滑动。具体的，座体1上设有供导向滑块31前后滑动的导向滑轨，动力装置5包括设于座体1上的驱动电机以及设于驱动电机输出端上的活动块，活动块与活动模组3的下模座201的底部相连接。
为帮助冲管组件4进行复位，活动模组3的下模座201上设有朝向固定模组2的L型扣32以用于扩孔完毕后拉开活动组件43，相应地，固定模组2的下模座201上设有插槽22以供L型扣32插入。
冲头42的两端分别设有与夹紧于固定模组2和活动模组3上的管件10相对的锥形头421以进行双头扩孔整形，若需要进行双头缩孔整形时，则可采用两端设有锥形套(图中未示出)的冲头42，而若需要同时进行扩孔和缩孔整形时，则可以采用一端设有锥形头421而另一端设有锥形套的冲头42来实现。因此本发明可实现双头同时扩孔整形、双头同时缩孔整形以及双头同时扩、缩孔整形(一头扩孔而另一头缩孔)。
为进一步加快管端加工整形的效率，固定模组2和活动模组3上的夹管组件20上均设有两个型腔204以同时夹紧两根管件10，相应地，活动组件43上设有两个冲头42以同时对4根管件10不同的端部进行管端加工整形。
本发明使用时，以双头扩孔整形且冲管组件4采用升降避让的方式进行具体说明，固定模组2和活动模组3上的夹管组件20分别夹持着切割好的管件10，此时升降驱动装置44驱动活动组件43沿升降滑轨向下滑动而相对龙门架往下降，从而使得活动组件43上的冲头42的两端分别与夹紧于固定模组2和活动模组3上的管件10相对，随后动力装置5驱动活动模组3冲向固定模组2，期间活动模组3带动冲管组件4一并冲向固定模组2，从而使得夹紧于固定模组2和活动模组3上的管件10的相向端分别冲进冲头42两端的锥形头421以进行扩孔整形，当扩孔完毕后，动力装置5驱动活动模组3脱离固定模组2，期间在L型扣的拉动作用下以及在缓冲装置6的顶压作用下，冲管组件4随活动模组3一并脱离固定模组2，在冲管组件4脱离固定模组2后，升降驱动装置44驱动活动组件43往上升起并避让活动模组3以使得活动模组3可将其上的管件10传送至固定模组2上，此时活动模组3在动力装置5的驱动下抵靠着固定模组2，随后活动模组3和固定模组2上的夹管组件20释放相应的管件10，切管装置将切割好的管件10推送至活动模组3的夹管组件20上(切管装置有相应的推送装置)，原先夹于活动模组3的夹管组件20上的管件10就会被推送至固定模组2的夹管组件20上，而原先夹于固定模组2的夹管组件20上的管件10就会被推送至收料装置进行收料，随后活动模组3和固定模组2上的夹管组件20夹紧相应的管件10，同时活动模组3在动力装置5的驱动下远离固定模组2以使得活动组件43可重新下降至活动模组3与固定模组之间并对管件10相对应的端部进行扩孔。如此重复循环以上步骤即可实现流水线式地对管件的两端进行扩孔整形，并可在收料装置收取到两端均经过扩孔整形的管件，无需重新换向放料，因此本发明的管端加工整形效率非常高。
Claims (6)
1.一种双头管端加工装置，其特征在于包括座体(1)、固设于所述座体(1)上的固定模组(2)、可相对所述座体(1)前后运动以抵靠或远离所述固定模组(2)的活动模组(3)以及设于所述固定模组(2)和所述活动模组(3)之间且可相对所述座体(1)前后活动的冲管组件(4)，所述固定模组(2)和所述活动模组(3)上均设有用于夹紧切割好的管件(10)的夹管组件(20)，所述冲管组件(4)上设有冲头(42)，所述冲头(42)的两端分别与夹紧于所述固定模组(2)和所述活动模组(3)上的管件(10)相对，所述活动模组(3)上设有动力装置(5)以用于驱动所述活动模组(3)沿管件(10)轴线方向运动并可使得所述活动模组(3)冲向所述固定模组(2)，从而使得所述冲头(42)的两端可同时对夹紧于所述固定模组和所述活动模组(3)上的管件(10)的相向端进行管端加工整形；
所述冲管组件(4)包括可相对所述座体(1)运动以远离管件(10)轴线的活动组件(43)，所述冲头(42)设于所述活动组件(43)上；
所述冲管组件(4)还包括升降驱动装置(44)以用于驱动所述活动组件(43)相对所述座体(1)上下运动并避让管件(10)。
2.根据权利要求1所述的一种双头管端加工装置，其特征在于所述冲管组件(4)的两侧与所述座体(1)滑动连接以使得所述冲管组件(4)可沿管件(10)的轴线方向而相对所述座体(1)前后运动，所述冲管组件(4)的两侧与所述座体(1)之间设有缓冲装置(6)以用于对所述冲管组件(4)进行滑动缓冲。
3.根据权利要求1所述的一种双头管端加工装置，其特征在于所述夹管组件(20)包括下模座(201)、可相对所述下模座(201)上下升降的上模座(202)以及设于所述上模座(202)上且用于驱动所述上模座(202)相对所述下模座(201)升降的夹紧缸(203)，所述上模座(202)与所述下模座(201)之间设有用于夹紧管件(10)且与管件(10)外型相匹配的型腔(204)。
4.根据权利要求3所述的一种双头管端加工装置，其特征在于所述固定模组(2)的下模座(201)的底部设有与所述座体(1)固定连接的固定座(21)，所述活动模组(3)的下模座(201)的底部设有可相对所述座体(1)前后滑动的导向滑块(31)，所述动力装置(5)的输出端与所述活动模组(3)的下模座(201)相连接以驱动所述导向滑块(31)沿管件(10)轴线方向而相对所述座体(1)前后滑动。
5.根据权利要求3所述的一种双头管端加工装置，其特征在于所述活动模组(3)的下模座(201)上设有朝向所述固定模组(2)的L型扣(32)以用于扩孔完毕后拉开所述活动组件(43)，相应地，所述固定模组(2)的下模座(201)上设有插槽(22)以供所述L型扣(32)插入。
6.根据权利要求1所述的一种双头管端加工装置，其特征在于所述冲头(42)的两端分别设有与夹紧于所述固定模组(2)和所述活动模组(3)上的管件(10)相对的锥形头(421)和/或锥形套。
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