CN112510600B - 一种具有电线老化检测并更换功能的电力仪表盘 - Google Patents

Abstract

本发明涉及电力仪表盘相关领域，尤其是一种具有电线老化检测并更换功能的电力仪表盘，包括机身，所述机身右壁固定设置有显示器，所述机身内固定设置有输出轴上下两朝向的压紧电机，所述压紧电机输出轴末端固定设置有上下延伸的主轴，本发明通过色差仪判断绝缘橡胶颜色变化，进而判断橡胶老化程度，随后利用齿轮齿条对电线进行剥皮，同时利用转盘和切刀将老化电线段剪断并送至设备外，先剥皮再剪断保证剪断部分导线均被橡胶覆盖，避免剪断处过于锋利划伤清理者，随后利用摩擦以及凸轮夹紧电线，致使电线进入电触区域，实现自动化的电线更换，避免老化线路对设备和人们的损害。

Description

一种具有电线老化检测并更换功能的电力仪表盘

技术领域

本发明涉及电力仪表盘相关领域，尤其是一种具有电线老化检测并更换功能的电力仪表盘 。

背景技术

电力仪表盘是一种用于电力参数测量、电能质量监视和分析、电气设备控制提供解决方案的电力测量及控制的设备，被广泛运用于控制系统、变电站自动化、小区电力监控等设备中，但由于电力仪表盘为拆装及维修的方面，通常使用螺栓将导线压紧来进行通电，此处金属暴露在外，容易产生脏污和锈蚀，致使电阻变大，进而产生大量热，进而致使此处金属绝缘橡胶加速老化，进而产生安全隐患，因此有必要设置一种具有电线老化检测并更换功能的电力仪表盘改善上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有电线老化检测并更换功能的电力仪表盘，能够克服现有技术的上述缺陷，从而提高设备的实用性。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明的一种具有电线老化检测并更换功能的电力仪表盘，包括机身，所述机身右壁固定设置有显示器，所述机身内固定设置有输出轴上下两朝向的压紧电机，所述压紧电机输出轴末端固定设置有上下延伸的主轴，所述压紧电机上下对称设置有锥齿轮腔，所述主轴远离所述压紧电机的一端伸入所述锥齿轮腔且末端固定设置有主锥齿轮，两组所述锥齿轮腔左右均对称设置有压紧腔，所述压紧腔内设置有通过丝杠螺母将电线压紧在电触板上的压紧装置，所述压紧腔远离所述锥齿轮腔的壁内设置有输出轴靠近所述压紧腔的线轮电机，所述线轮电机输出轴末端固定设置有左右延伸的线轮电机轴，所述线轮电机与所述压紧腔之间设置有线轮腔，所述线轮电机轴远离所述线轮电机的一端伸入所述线轮腔且外表面固定设置有线轮，所述线轮腔位于所述线轮远离所述线轮电机一侧部分外表面转动设置有外棘轮，所述外棘轮外表面固定设置有限制盘，所述限制盘靠近所述锥齿轮腔的壁下侧设置有开口朝向所述锥齿轮腔的限制腔，所述外棘轮内设置有棘轮腔，所述线轮电机轴位于所述棘轮腔内的部分外表面固定设置有棘爪轮，所述棘爪轮上下对称设置有开口远离所述线轮电机轴的棘爪腔，所述棘爪腔靠近所述线轮电机轴的壁上固定设置有棘爪压缩弹簧，所述棘爪压缩弹簧远离所述线轮电机轴的一端固定设置有半圆棘爪，所述外棘轮外表面卷绕且固定设置有剥皮拉线，所述线轮腔远离横向中线的壁内设置有剥皮腔，所述剥皮腔靠近所述线轮腔的壁上固定设置有剥皮压缩弹簧，所述剥皮压缩弹簧远离所述线轮腔的一端固定设置有剥皮滑块，所述剥皮滑块内设置有通过齿轮齿条带动刀刃相互靠拢进而实现对电线剥皮的剥皮装置，所述剥皮腔远离所述线轮腔的壁上连通设置有更换腔，所述更换腔远离纵向中线且靠近横向中线的壁上连通设置有复位腔，所述更换腔靠近所述锥齿轮腔的壁上连通设置有控制腔，所述控制腔靠近纵向中线的壁上固定设置有限制压缩弹簧，所述限制压缩弹簧远离纵向中线的一端固定设置有上下延伸的连杆，所述连杆靠近横向中线方向延伸且末端固定设置有左右延伸入所述线轮腔内的限制杆，所述连杆远离横向中线方向延伸且末端固定设置有左右延伸的限制推杆，所述更换腔远离所述剥皮腔的壁上固定设置有拉线压缩弹簧，所述拉线压缩弹簧靠近所述剥皮腔的一端固定设置有拉线滑块，所述压紧腔远离所述锥齿轮腔的壁内设置有电触腔，所述拉线滑块内设置有通过摩擦以及凸轮带动导线进入所述电触腔内的拉线装置，所述更换腔远离所述剥皮腔的壁上连通设置有导线腔，所述导线腔内放置有导线，所述更换腔靠近所述剥皮腔的壁上连通设置有连通所述机身外的清除腔，所述清除腔远离所述横向中线的壁内固定设置有输出轴朝向横向中线的转盘电机，所述转盘电机输出轴末端固定设置有前后延伸的转盘轴，所述转盘轴远离所述转盘电机的一端伸入所述清除腔内且末端固定设置有转盘，所述转盘内设置有通过所述转盘转动以及电磁铁带动刀刃移动实现拉动并剪断老化线路的清除装置，所述清除腔靠近横向中线的壁内固定设置有色差仪。

进一步地，所述压紧装置包括花键轴，所述花键轴左右延伸设置于所述压紧腔靠近所述锥齿轮腔的端壁上，所述花键轴伸入所述压紧腔的移动外表面相对转动设置有弹簧块，所述弹簧块靠近所述锥齿轮腔的壁上转动设置有与所述花键轴花键连接的压紧主齿轮，所述弹簧块远离所述压紧主齿轮的壁上固定设置有压缩弹簧，所述压缩弹簧远离所述弹簧块的移动固定在所述压紧腔远离所述锥齿轮腔的壁上，所述压紧腔远离所述锥齿轮腔的壁上固定设置有电磁铁，所述花键轴远离所述压紧主齿轮的一端伸入所述锥齿轮腔且末端固定设置有与所述主锥齿轮啮合的副锥齿轮，所述压紧腔靠近横向中线的一侧设置有左右延伸并伸入所述电触腔内的压紧丝杠，所述压紧丝杠位于所述压紧腔内的部分外表面螺纹设置有丝杠螺母。

进一步地，所述剥皮装置包括剥皮刀腔，所述剥皮刀腔设置于所述剥皮滑块远离所述剥皮压缩弹簧的壁内，且所述剥皮刀腔的开口远离所述纵向中线，所述剥皮刀腔前壁内前后滑动设置有前刀，所述剥皮刀腔内连通设置有后刀弹簧腔，所述后刀弹簧腔内设置有后刀，所述后刀外表面固定设置有后刀上下对称且固定设置有后刀弹簧块，所述后刀弹簧块后壁上固定设置有后刀压缩弹簧，所述后刀压缩弹簧远离所述后刀弹簧块的一端固定在所述后刀弹簧腔后壁上，所述后刀弹簧腔后壁内设置有开口远离纵向中线的抵接腔，所述抵接腔内上下滑动设置有与所述后刀抵接的抵接块，所述抵接块左右延伸且伸入所述复位腔内。

进一步地，所述剥皮刀腔靠近所述剥皮腔的壁上连通设置有齿轮腔，所述齿轮腔内设置有左右延伸的剥皮齿轮轴，所述剥皮齿轮轴外表面固定设置有与所述前刀齿轮齿条啮合的齿轮，所述剥皮齿轮轴位于与所述齿轮远离纵向中线的部分外表面固定设置有剥皮线轮，所述齿轮腔左右壁对称且固定设置有剥皮扭转弹簧，所述剥皮扭转弹簧远离所述齿轮腔前后壁的一端分别固定在所述齿轮和所述剥皮线轮上，所述剥皮拉线远离所述外棘轮的一端卷绕并固定在所述剥皮线轮上。

进一步地，所述拉线装置包括夹紧通道，所述夹紧通道设置于所述拉线滑块远离纵向中线的壁内，且所述夹紧通道为上下延伸设置，所述夹紧通道靠近纵向中线的壁上连通设置有夹紧腔，所述夹紧腔内设置有前后延伸的凸轮轴，所述凸轮轴外表面固定设置有凸轮，所述凸轮前后壁固定设置有扭转弹簧，所述扭转弹簧远离所述凸轮的一端固定在所述夹紧腔前后壁上，所述拉线滑块远离所述拉线压缩弹簧的壁上设置有开口远离所述拉线压缩弹簧的缓冲腔，所述缓冲腔靠近所述拉线压缩弹簧的壁上固定设置有缓冲压缩弹簧，所述缓冲压缩弹簧远离所述拉线压缩弹簧的一端固定设置有缓冲杆，所述线轮外表面卷绕且固定设置有拉线，所述拉线远离所述线轮的一端固定在所述缓冲杆上。

进一步地，所述清除装置包括清除通道，所述清除通道左右对称且上下贯穿设置于所述转盘内，所述清除通道远离所述转盘轴壁上连通设置有剪断腔，所述剪断腔靠近所述转盘轴的壁上固定设置有剪断电磁铁，所述剪断电磁铁内左右滑动设置有夹持杆，所述夹持杆靠近横向中线的壁上固定设置有动刀，所述剪断腔远离所述转盘轴的壁上连通设置有剪断弹簧腔，所述剪断弹簧腔远离所述转盘轴的壁上固定设置有另一端固定在所述夹持杆上的剪断压缩弹簧，所述清除通道靠近所述转盘轴的壁上连通设置有定刀腔，所述定刀腔靠近所述转盘轴的壁上固定设置有定刀。

本发明的有益效果 ：本发明通过色差仪判断绝缘橡胶颜色变化，进而判断橡胶老化程度，随后利用齿轮齿条对电线进行剥皮，同时利用转盘和切刀将老化电线段剪断并送至设备外，先剥皮再剪断保证剪断部分导线均被橡胶覆盖，避免剪断处过于锋利划伤清理者，随后利用摩擦以及凸轮夹紧电线，致使电线进入电触区域，实现自动化的电线更换，避免老化线路对设备和人们的损害。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的一种具有电线老化检测并更换功能的电力仪表盘整体结构示意图。

图2是图1中A-A的结构示意图。

图3是图1中B-B的结构示意图。

图4是图1中C的放大结构示意图。

图5是图1中D的放大结构示意图。

图6是图1中E的放大结构示意图。

图7是图1中F的放大结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-7对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

结合附图 1-7所述的一种具有电线老化检测并更换功能的电力仪表盘，包括机身11，所述机身11右壁固定设置有显示器12，所述机身11内固定设置有输出轴上下两朝向的压紧电机30，所述压紧电机30输出轴末端固定设置有上下延伸的主轴29，所述压紧电机30上下对称设置有锥齿轮腔25，所述主轴29远离所述压紧电机30的一端伸入所述锥齿轮腔25且末端固定设置有主锥齿轮26，两组所述锥齿轮腔25左右均对称设置有压紧腔22，所述压紧腔22内设置有通过丝杠螺母将电线压紧在电触板上的压紧装置901，所述压紧腔22远离所述锥齿轮腔25的壁内设置有输出轴靠近所述压紧腔22的线轮电机57，所述线轮电机57输出轴末端固定设置有左右延伸的线轮电机轴58，所述线轮电机57与所述压紧腔22之间设置有线轮腔59，所述线轮电机轴58远离所述线轮电机57的一端伸入所述线轮腔59且外表面固定设置有线轮60，所述线轮腔59位于所述线轮60远离所述线轮电机57一侧部分外表面转动设置有外棘轮47，所述外棘轮47外表面固定设置有限制盘85，所述限制盘85靠近所述锥齿轮腔25的壁下侧设置有开口朝向所述锥齿轮腔25的限制腔86，所述外棘轮47内设置有棘轮腔48，所述线轮电机轴58位于所述棘轮腔48内的部分外表面固定设置有棘爪轮49，所述棘爪轮49上下对称设置有开口远离所述线轮电机轴58的棘爪腔50，所述棘爪腔50靠近所述线轮电机轴58的壁上固定设置有棘爪压缩弹簧51，所述棘爪压缩弹簧51远离所述线轮电机轴58的一端固定设置有半圆棘爪52，所述外棘轮47外表面卷绕且固定设置有剥皮拉线38，所述线轮腔59远离横向中线的壁内设置有剥皮腔32，所述剥皮腔32靠近所述线轮腔59的壁上固定设置有剥皮压缩弹簧81，所述剥皮压缩弹簧81远离所述线轮腔59的一端固定设置有剥皮滑块82，所述剥皮滑块82内设置有通过齿轮齿条带动刀刃相互靠拢进而实现对电线剥皮的剥皮装置902，所述剥皮腔32远离所述线轮腔59的壁上连通设置有更换腔17，所述更换腔17远离纵向中线且靠近横向中线的壁上连通设置有复位腔3，所述更换腔17靠近所述锥齿轮腔25的壁上连通设置有控制腔87，所述控制腔87靠近纵向中线的壁上固定设置有限制压缩弹簧1，所述限制压缩弹簧1远离纵向中线的一端固定设置有上下延伸的连杆89，所述连杆89靠近横向中线方向延伸且末端固定设置有左右延伸入所述线轮腔59内的限制杆88，所述连杆89远离横向中线方向延伸且末端固定设置有左右延伸的限制推杆2，所述更换腔17远离所述剥皮腔32的壁上固定设置有拉线压缩弹簧19，所述拉线压缩弹簧19靠近所述剥皮腔32的一端固定设置有拉线滑块18，所述压紧腔22远离所述锥齿轮腔25的壁内设置有电触腔28，所述拉线滑块18内设置有通过摩擦以及凸轮带动导线进入所述电触腔28内的拉线装置903，所述更换腔17远离所述剥皮腔32的壁上连通设置有导线腔20，所述导线腔20内放置有导线21，所述更换腔17靠近所述剥皮腔32的壁上连通设置有连通所述机身11外的清除腔13，所述清除腔13远离所述横向中线的壁内固定设置有输出轴朝向横向中线的转盘电机16，所述转盘电机16输出轴末端固定设置有前后延伸的转盘轴15，所述转盘轴15远离所述转盘电机16的一端伸入所述清除腔13内且末端固定设置有转盘14，所述转盘14内设置有通过所述转盘14转动以及电磁铁带动刀刃移动实现拉动并剪断老化线路的清除装置904，所述清除腔13靠近横向中线的壁内固定设置有色差仪27。

有益地，所述压紧装置901包括花键轴53，所述花键轴53左右延伸设置于所述压紧腔22靠近所述锥齿轮腔25的端壁上，所述花键轴53伸入所述压紧腔22的移动外表面相对转动设置有弹簧块54，所述弹簧块54靠近所述锥齿轮腔25的壁上转动设置有与所述花键轴53花键连接的压紧主齿轮23，所述弹簧块54远离所述压紧主齿轮23的壁上固定设置有压缩弹簧56，所述压缩弹簧56远离所述弹簧块54的移动固定在所述压紧腔22远离所述锥齿轮腔25的壁上，所述压紧腔22远离所述锥齿轮腔25的壁上固定设置有电磁铁55，所述花键轴53远离所述压紧主齿轮23的一端伸入所述锥齿轮腔25且末端固定设置有与所述主锥齿轮26啮合的副锥齿轮24，所述压紧腔22靠近横向中线的一侧设置有左右延伸并伸入所述电触腔28内的压紧丝杠31，所述压紧丝杠31位于所述压紧腔22内的部分外表面螺纹设置有丝杠螺母33。

有益地，所述剥皮装置902包括剥皮刀腔36，所述剥皮刀腔36设置于所述剥皮滑块82远离所述剥皮压缩弹81簧的壁内，且所述剥皮刀腔36的开口远离所述纵向中线，所述剥皮刀腔36前壁内前后滑动设置有前刀35，所述剥皮刀腔36内连通设置有后刀弹簧腔43，所述后刀弹簧腔43内设置有后刀45，所述后刀45外表面固定设置有后刀45上下对称且固定设置有后刀弹簧块44，所述后刀弹簧块44后壁上固定设置有后刀压缩弹簧42，所述后刀压缩弹簧42远离所述后刀弹簧块44的一端固定在所述后刀弹簧腔43后壁上，所述后刀弹簧腔43后壁内设置有开口远离纵向中线的抵接腔39，所述抵接腔39内上下滑动设置有与所述后刀45抵接的抵接块40，所述抵接块40左右延伸且伸入所述复位腔3内。

有益地，所述剥皮刀腔36靠近所述剥皮腔32的壁上连通设置有齿轮腔37，所述齿轮腔37内设置有左右延伸的剥皮齿轮轴71，所述剥皮齿轮轴71外表面固定设置有与所述前刀35齿轮齿条啮合的齿轮69，所述剥皮齿轮轴71位于与所述齿轮69远离纵向中线的部分外表面固定设置有剥皮线轮72，所述齿轮腔37左右壁对称且固定设置有剥皮扭转弹簧70，所述剥皮扭转弹簧70远离所述齿轮腔37前后壁的一端分别固定在所述齿轮69和所述剥皮线轮72上，所述剥皮拉线38远离所述外棘轮47的一端卷绕并固定在所述剥皮线轮72上。

有益地，所述拉线装置903包括夹紧通道62，所述夹紧通道62设置于所述拉线滑块18远离纵向中线的壁内，且所述夹紧通道62为上下延伸设置，所述夹紧通道62靠近纵向中线的壁上连通设置有夹紧腔61，所述夹紧腔61内设置有前后延伸的凸轮轴65，所述凸轮轴65外表面固定设置有凸轮63，所述凸轮63前后壁固定设置有扭转弹簧64，所述扭转弹簧64远离所述凸轮63的一端固定在所述夹紧腔61前后壁上，所述拉线滑块18远离所述拉线压缩弹簧19的壁上设置有开口远离所述拉线压缩弹簧19的缓冲腔67，所述缓冲腔67靠近所述拉线压缩弹簧19的壁上固定设置有缓冲压缩弹簧68，所述缓冲压缩弹簧68远离所述拉线压缩弹簧19的一端固定设置有缓冲杆66，所述线轮60外表面卷绕且固定设置有拉线34，所述拉线34远离所述线轮60的一端固定在所述缓冲杆66上。

有益地，所述清除装置904包括清除通道78，所述清除通78道左右对称且上下贯穿设置于所述转盘14内，所述清除通道78远离所述转盘轴15壁上连通设置有剪断腔76，所述剪断腔76靠近所述转盘轴15的壁上固定设置有剪断电磁铁77，所述剪断电磁铁77内左右滑动设置有夹持杆75，所述夹持杆75靠近横向中线的壁上固定设置有动刀80，所述剪断腔76远离所述转盘轴15的壁上连通设置有剪断弹簧腔73，所述剪断弹簧腔73远离所述转盘轴15的壁上固定设置有另一端固定在所述夹持杆75上的剪断压缩弹簧74，所述清除通道78靠近所述转盘轴15的壁上连通设置有定刀腔84，所述定刀腔84靠近所述转盘轴15的壁上固定设置有定刀79。

本实施例所述固定连接方法包括但不限于螺栓固定、焊接等方法。

初始状态时：

所述电磁铁55无电磁，所述压缩弹簧56无载荷，所述丝杠螺母33和所述压紧主齿轮23分离，所述棘爪压缩弹簧51无载荷，所述扭转弹簧64无载荷，所述缓冲压缩弹簧68无载荷，所述剥皮压缩弹簧81无载荷，所述拉线压缩弹簧19无载荷，致使所述拉线滑块18位于所述更换腔17远离横向中线处，所述剥皮滑块82伸入所述更换腔17内，所述剥皮扭转弹簧70无载荷，所述前刀35位于所述剥皮刀腔36前端，所述后刀45在所述抵接块40影响下致使所述后刀压缩弹簧42受压，所述剪断电磁铁77无电磁，所述剪断压缩弹簧74无载荷，所述导线21通过所述夹紧通道62、所述清除通道78后进入所述电触腔28内，所述压紧丝杠31将所述导线21压紧在接头上，所述拉线滑块18抵接所述限制推杆2，所述限制压缩弹簧1受压，所述限制杆88余所述限制盘85分离，

整个装置的机械动作的顺序 ：

当本发明的设备工作时，所述显示器12显示电力相关数据，当所述色差仪27检测到所述导线21老化，所述电磁铁55产生电磁吸附所述弹簧块54远离所述锥齿轮腔25,，所述压缩弹簧56受压，所述弹簧块54带动所述压紧主齿轮23与所述丝杠螺母33啮合，所述压紧电机30转动带动所述主轴29转动，所述主轴29转动带动所述主锥齿轮26转动，所述主锥齿轮26转动带动所述副锥齿轮24转动，所述副锥齿轮24转动带动所述花键轴53转动，所述花键轴53转动带动所述压紧主齿轮23转动，所述压紧主齿轮23转动带动所述丝杠螺母33转动，所述丝杠螺母33转动带动所述压紧丝杠31靠近所述锥齿轮腔25松开所述导线21，

随后所述线轮电机57转动带动所述线轮电机轴58转动，所述线轮电机轴58转动带动所述线轮60和所述棘爪轮49转动，所述棘爪轮49转动带动所述半圆棘爪52转动，所述半圆棘爪52转动带动所述外棘轮47转动卷绕所述剥皮拉线38，所述半圆棘爪52转动卷绕所述拉线34，所述拉线34拉动所述缓冲杆66向横向中线靠近，所述缓冲压缩弹簧68受拉，所述拉线滑块18在所述缓冲压缩弹簧68达到极限时才开始移动，所述拉线滑块18未移动前，所述剥皮拉线38带动所述剥皮线轮72转动，所述剥皮线轮72转动带动所述剥皮齿轮轴71转动，所述剥皮齿轮轴71转动带动所述齿轮69转动，所述剥皮扭转弹簧70受扭转，所述齿轮69转动带动所述前刀35后移，所述前刀35和所述后刀45在所述导线21绝缘层上切出缺口，所述随后所述剥皮拉线38带动所述剥皮线轮72下移，所述剥皮线轮72带动所述剥皮齿轮轴71下移，所述剥皮齿轮轴71带动所述剥皮滑块82下移，所述剥皮滑块82带动所述前刀35、所述后刀45和所述抵接块40下移，进而带动所述导线21被切割的绝缘层下移包裹需要切除的一段所述导线21，所述抵接块40在所述转盘14的影响下靠近所述横向中线，所述后刀45被释放，所述后刀压缩弹簧42回弹带动所述后刀弹簧块44远离所述前刀35，所述后刀弹簧块44带动所述后刀45远离所述前刀35释放所述导线21，

随后所述外棘轮47给予所述半圆棘爪52的力达到所述棘爪压缩弹簧51极限，致使所述棘爪压缩弹簧51受压，所述半圆棘爪52被压入所述棘爪腔50内，致使所述棘爪轮49转动，而所述外棘轮47不发生转动，

随后所述剪断电磁铁77产生电磁吸附所述动刀80和所述夹持杆75靠近所述转盘轴15，所述剪断压缩弹簧74受拉，所述动刀80和所述定刀79剪断所述导线21，所述夹持杆75夹紧被剪断的所述导线21，所述转盘电机16转动带动所述转盘轴15转动，所述转盘轴15转动带动所述转盘14转动，所述转盘14转动带动所述夹持杆75转动，进而带动被剪断的所述导线21从所述电触腔28内抽出并松至所述清除腔13远离所述锥齿轮腔25侧，随后所述剪断电磁铁77失电磁释放所述夹持杆75和所述动刀80，所述剪断压缩弹簧74回弹带动所述夹持杆75和所述动刀80远离所述转盘轴15，所述夹持杆75松开被剪断的所述导线21，被剪断的所述导线21从所述清除腔13内落至设备外，

随后所述缓冲压缩弹簧68达到极限带动所述拉线滑块18移动向横向中线，所述限制推杆2被所述拉线滑块18释放限制，所述限制压缩弹簧1回弹带动所述连杆89远离所述锥齿轮腔25，所述连杆89带动所述限制杆88远离所述锥齿轮腔25并插入所述限制腔86内限制所述外棘轮47转动，所述凸轮63在所述导线21摩擦影响下向远离横向中线方向转动，致使所述凸轮63夹紧所述导线21，所述扭转弹簧64受扭转，进而所述拉线滑块18通过所述凸轮63达到所述导线21进入所述电触腔28内，所述扭转弹簧64反转带动所述导线21松开所述导线21，

所述压紧电机30反转带动所述主轴29反转，所述主轴29反转带动所述主锥齿轮26反转，所述主锥齿轮26反转带动所述副锥齿轮24反转，所述副锥齿轮24反转带动所述花键轴53反转，所述花键轴53反转带动所述压紧主齿轮23反转，所述压紧主齿轮23反转带动所述丝杠螺母33反转，所述丝杠螺母33反转带动所述压紧丝杠31远离所述锥齿轮腔25压紧所述导线21，所述电磁铁55失电磁释放所述弹簧块54，所述压缩弹簧56回弹带动所述弹簧块54靠近所述锥齿轮腔25，所述弹簧块54带动所述压紧主齿轮23靠近所述锥齿轮腔25与所述丝杠螺母33分离，

所述线轮电机57反转带动所述线轮电机轴58反转，所述线轮电机轴58反转带动所述线轮60和所述棘爪轮49反转，所述线轮60反转释放所述拉线34，所述拉线压缩弹簧19回弹带动所述拉线滑块18远离所述线轮腔59，所述外棘轮47因所述限制盘85被所述限制杆88限制转动，因此所述剥皮拉线38无法被释放，直至所述拉线压缩弹簧19无载荷，所述拉线滑块18推动所述限制推杆2靠近纵向中线，所述限制推杆2带动所述连杆89靠近纵向中线，所述连杆89带动所述限制杆88靠近纵向中线解除所述限制盘85限制，

随后所述缓冲压缩弹簧68回弹带动所述缓冲杆66远离所述线轮腔59，同时所述棘爪轮49反转带动所述半圆棘爪52反转，所述半圆棘爪52反转带动所述外棘轮47反转释放所述剥皮拉线38，进而所述剥皮压缩弹簧81回弹带动所述剥皮滑块82远离所述线轮腔59，当所述剥皮压缩弹簧81无载荷时，所述剥皮拉线38继续被释放，所述剥皮扭转弹簧70反转带动所述齿轮69和所述剥皮线轮72反转，所述剥皮线轮72反转卷绕所述剥皮拉线38，所述齿轮69反转带动所述前刀35前移，同时所述抵接块40在所述复位腔3向下靠近所述线轮腔59，推动所述后刀45前移，所述后刀45带动所述后刀弹簧块44前移，所述后刀压缩弹簧42受拉，完成所述导线21的更换。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (6)

1.一种具有电线老化检测并更换功能的电力仪表盘，包括机身，其特征在于：所述机身右壁固定设置有显示器，所述机身内固定设置有输出轴上下两朝向的压紧电机，所述压紧电机输出轴末端固定设置有上下延伸的主轴，所述压紧电机上下对称设置有锥齿轮腔，所述主轴远离所述压紧电机的一端伸入所述锥齿轮腔且末端固定设置有主锥齿轮，两组所述锥齿轮腔左右均对称设置有压紧腔，所述压紧腔内设置有通过丝杠螺母将电线压紧在电触板上的压紧装置，所述压紧腔远离所述锥齿轮腔的壁内设置有输出轴靠近所述压紧腔的线轮电机，所述线轮电机输出轴末端固定设置有左右延伸的线轮电机轴，所述线轮电机与所述压紧腔之间设置有线轮腔，所述线轮电机轴远离所述线轮电机的一端伸入所述线轮腔且外表面固定设置有线轮，所述线轮腔位于所述线轮远离所述线轮电机一侧部分外表面转动设置有外棘轮，所述外棘轮外表面固定设置有限制盘，所述限制盘靠近所述锥齿轮腔的壁下侧设置有开口朝向所述锥齿轮腔的限制腔，所述外棘轮内设置有棘轮腔，所述线轮电机轴位于所述棘轮腔内的部分外表面固定设置有棘爪轮，所述棘爪轮上下对称设置有开口远离所述线轮电机轴的棘爪腔，所述棘爪腔靠近所述线轮电机轴的壁上固定设置有棘爪压缩弹簧，所述棘爪压缩弹簧远离所述线轮电机轴的一端固定设置有半圆棘爪，所述外棘轮外表面卷绕且固定设置有剥皮拉线，所述线轮腔远离横向中线的壁内设置有剥皮腔，所述剥皮腔靠近所述线轮腔的壁上固定设置有剥皮压缩弹簧，所述剥皮压缩弹簧远离所述线轮腔的一端固定设置有剥皮滑块，所述剥皮滑块内设置有通过齿轮齿条带动刀刃相互靠拢进而实现对电线剥皮的剥皮装置，所述剥皮腔远离所述线轮腔的壁上连通设置有更换腔，所述更换腔远离纵向中线且靠近横向中线的壁上连通设置有复位腔，所述更换腔靠近所述锥齿轮腔的壁上连通设置有控制腔，所述控制腔靠近纵向中线的壁上固定设置有限制压缩弹簧，所述限制压缩弹簧远离纵向中线的一端固定设置有上下延伸的连杆，所述连杆靠近横向中线方向延伸且末端固定设置有左右延伸入所述线轮腔内的限制杆，所述连杆远离横向中线方向延伸且末端固定设置有左右延伸的限制推杆，所述更换腔远离所述剥皮腔的壁上固定设置有拉线压缩弹簧，所述拉线压缩弹簧靠近所述剥皮腔的一端固定设置有拉线滑块，所述压紧腔远离所述锥齿轮腔的壁内设置有电触腔，所述拉线滑块内设置有通过摩擦以及凸轮带动导线进入所述电触腔内的拉线装置，所述更换腔远离所述剥皮腔的壁上连通设置有导线腔，所述导线腔内放置有导线，所述更换腔靠近所述剥皮腔的壁上连通设置有连通所述机身外的清除腔，所述清除腔远离所述横向中线的壁内固定设置有输出轴朝向横向中线的转盘电机，所述转盘电机输出轴末端固定设置有前后延伸的转盘轴，所述转盘轴远离所述转盘电机的一端伸入所述清除腔内且末端固定设置有转盘，所述转盘内设置有通过所述转盘转动以及电磁铁带动刀刃移动实现拉动并剪断老化线路的清除装置，所述清除腔靠近横向中线的壁内固定设置有色差仪。

2.如权利要求1所述一种具有电线老化检测并更换功能的电力仪表盘，其特征在于：所述压紧装置包括花键轴，所述花键轴左右延伸设置于所述压紧腔靠近所述锥齿轮腔的端壁上，所述花键轴伸入所述压紧腔的移动外表面相对转动设置有弹簧块，所述弹簧块靠近所述锥齿轮腔的壁上转动设置有与所述花键轴花键连接的压紧主齿轮，所述弹簧块远离所述压紧主齿轮的壁上固定设置有压缩弹簧，所述压缩弹簧远离所述弹簧块的移动固定在所述压紧腔远离所述锥齿轮腔的壁上，所述压紧腔远离所述锥齿轮腔的壁上固定设置有电磁铁，所述花键轴远离所述压紧主齿轮的一端伸入所述锥齿轮腔且末端固定设置有与所述主锥齿轮啮合的副锥齿轮，所述压紧腔靠近横向中线的一侧设置有左右延伸并伸入所述电触腔内的压紧丝杠，所述压紧丝杠位于所述压紧腔内的部分外表面螺纹设置有丝杠螺母。

3.如权利要求1所述一种具有电线老化检测并更换功能的电力仪表盘，其特征在于：所述剥皮装置包括剥皮刀腔，所述剥皮刀腔设置于所述剥皮滑块远离所述剥皮压缩弹簧的壁内，且所述剥皮刀腔的开口远离所述纵向中线，所述剥皮刀腔前壁内前后滑动设置有前刀，所述剥皮刀腔内连通设置有后刀弹簧腔，所述后刀弹簧腔内设置有后刀，所述后刀外表面固定设置有后刀上下对称且固定设置有后刀弹簧块，所述后刀弹簧块后壁上固定设置有后刀压缩弹簧，所述后刀压缩弹簧远离所述后刀弹簧块的一端固定在所述后刀弹簧腔后壁上，所述后刀弹簧腔后壁内设置有开口远离纵向中线的抵接腔，所述抵接腔内上下滑动设置有与所述后刀抵接的抵接块，所述抵接块左右延伸且伸入所述复位腔内。

4.如权利要求3所述一种具有电线老化检测并更换功能的电力仪表盘，其特征在于：所述剥皮刀腔靠近所述剥皮腔的壁上连通设置有齿轮腔，所述齿轮腔内设置有左右延伸的剥皮齿轮轴，所述剥皮齿轮轴外表面固定设置有与所述前刀齿轮齿条啮合的齿轮，所述剥皮齿轮轴位于与所述齿轮远离纵向中线的部分外表面固定设置有剥皮线轮，所述齿轮腔左右壁对称且固定设置有剥皮扭转弹簧，所述剥皮扭转弹簧远离所述齿轮腔前后壁的一端分别固定在所述齿轮和所述剥皮线轮上，所述剥皮拉线远离所述外棘轮的一端卷绕并固定在所述剥皮线轮上。

5.如权利要求1所述一种具有电线老化检测并更换功能的电力仪表盘，其特征在于：所述拉线装置包括夹紧通道，所述夹紧通道设置于所述拉线滑块远离纵向中线的壁内，且所述夹紧通道为上下延伸设置，所述夹紧通道靠近纵向中线的壁上连通设置有夹紧腔，所述夹紧腔内设置有前后延伸的凸轮轴，所述凸轮轴外表面固定设置有凸轮，所述凸轮前后壁固定设置有扭转弹簧，所述扭转弹簧远离所述凸轮的一端固定在所述夹紧腔前后壁上，所述拉线滑块远离所述拉线压缩弹簧的壁上设置有开口远离所述拉线压缩弹簧的缓冲腔，所述缓冲腔靠近所述拉线压缩弹簧的壁上固定设置有缓冲压缩弹簧，所述缓冲压缩弹簧远离所述拉线压缩弹簧的一端固定设置有缓冲杆，所述线轮外表面卷绕且固定设置有拉线，所述拉线远离所述线轮的一端固定在所述缓冲杆上。

6.如权利要求1所述一种具有电线老化检测并更换功能的电力仪表盘，其特征在于：所述清除装置包括清除通道，所述清除通道左右对称且上下贯穿设置于所述转盘内，所述清除通道远离所述转盘轴壁上连通设置有剪断腔，所述剪断腔靠近所述转盘轴的壁上固定设置有剪断电磁铁，所述剪断电磁铁内左右滑动设置有夹持杆，所述夹持杆靠近横向中线的壁上固定设置有动刀，所述剪断腔远离所述转盘轴的壁上连通设置有剪断弹簧腔，所述剪断弹簧腔远离所述转盘轴的壁上固定设置有另一端固定在所述夹持杆上的剪断压缩弹簧，所述清除通道靠近所述转盘轴的壁上连通设置有定刀腔，所述定刀腔靠近所述转盘轴的壁上固定设置有定刀。

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