CN112186457A - 一种电气工程接线设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及电气工程相关领域，尤其是一种电气工程接线设备，包括机身，所述机身内设置有缠绕腔，所述缠绕腔左壁连通设置有开口向左的开口，所述开口前后壁对称且固定设置有气囊，所述缠绕腔内进而转动的设置有转盘，所述开口右壁连通设置有丝杠腔，本发明将刀片通电，根据橡胶和导线的电阻不同引起电流大小变化判断刀片是否碰到导线，进而停止电机避免导线损伤，再利用丝杠螺母实现转盘在丝杠上边转动边移动，达到剥离橡胶的同时使两导线相互缠绕，最后利用丝杠螺母和齿轮齿条将接线端子套于导线接线处，同时利用丝杠螺母带动月牙块相对移动，进而将接线端子夹紧在接线处上。

Description

一种电气工程接线设备

技术领域

本发明涉及电气工程相关领域，尤其是一种电气工程接线设备 。

背景技术

接线是电气工程中较为主要的一项工作内容，接线的好坏决定了线路的阻值，以及线路在使用过程中的安全性，接线方式众多，较为常见的时将两导线相互缠绕的接法，为了保护接线处避免漏电等问题，通常采用电气胶布或接线端子保护接线处，接线过程中，剥离绝缘橡胶时，新手往往容易出现导线损坏的问题，同时需要携带剥线钳等多种工具才能完成接线，因此有必要设置一种电气工程自动化接线设备改善上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种电气工程接线设备，能够克服现有技术的上述缺陷，从而提高设备的实用性。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明的一种电气工程接线设备，包括机身，所述机身内设置有缠绕腔，所述缠绕腔左壁连通设置有开口向左的开口，所述开口前后壁对称且固定设置有气囊，所述缠绕腔内进而转动的设置有转盘，所述开口右壁连通设置有丝杠腔，所述丝杠腔内设置有通过丝杠螺母实现使所述转盘边转动边右移将两根电线缠绕在一起的缠绕装置，所述转盘左壁中心轴处设置有左右贯穿的螺纹腔，所述转盘左壁上下对称设置有开口向左的导线腔，所述导线腔左右壁连通且对称设置有刀腔，所述刀腔内设置有通过双向螺纹的丝杠带动螺母相对移动进而致使刀片相对移动的剥线装置，所述剥线装置的刀片通有电，利用橡胶和导线的电阻不同判断刀片是否碰到导线，进而避免导线损伤，所述缠绕腔底壁内连通设置有移动腔，所述移动腔底壁固定设置有输出轴向上的升降电机，所述升降电机输出轴末端固定设置有上下延伸的副丝杠，所述副丝杠远离所述升降电机的一端外表面螺纹设置有升降台，所述升降台顶壁可左右滑动的设置有平移块，所述平移块左壁内设置有开口向左的端子腔，所述端子腔底壁固定设置有压缩弹簧.所述压缩弹簧远离所述端子腔底壁的一端固定设置有底板，所述底板顶壁抵接设置有接线端子，所述压缩弹簧底壁内设置有啮合腔，所述啮合腔内设置有通过齿轮齿条带动所述平移块左右移动进而将所述接线端子套至卷绕好的电线上的平移装置，所述端子腔前后壁内对称且连通设置有夹紧腔，所述夹紧腔内设置有通过丝杠螺母将所述接线端子压紧电线达到保护接线处目的的压紧装置，所述移动腔左壁连通设置有开口向左的门腔，所述门腔前后壁对称且连通设置有弹簧腔，所述弹簧腔远离所述门腔的壁上固定设置有扭转弹簧，所述扭转弹簧远离所述弹簧腔壁的一端固定设置有前后延伸的门轴，所述门轴贯穿所述门腔的部分外表面固定设置有门。

进一步地，所述缠绕装置包括所述丝杠腔，所述丝杠腔靠近所述缠绕腔处上下贯穿设置有齿轮腔，所述丝杠腔右壁固定设置有左右延伸的主丝杠，所述主丝杠远离所述丝杠腔右壁的一端伸入所述螺纹腔内且与所述转盘螺纹连接，所述花键轴外表面可转动的设置有左右延伸且一端固定在所述转盘右壁上的花键轴，所述花键轴远离所述转盘的一端伸入所述齿轮腔且末端外表面花键设置有副齿轮，所述齿轮腔右壁内固定设置有输出轴向左的缠绕电机，所述缠绕电机输出轴末端固定设置有左右延伸的缠绕轴，所述缠绕轴远离所述缠绕电机的一端伸入所述齿轮腔且末端固定设置有与所述副齿轮啮合的主齿轮。

进一步地，所述剥线装置包括所述刀腔，两组所述刀腔之间上侧固定设置有输出轴前后朝向的剥线电机，所述剥线电机输出轴末端固定设置有前后延伸的上轴，所述上轴远离所述剥线电机的一端贯穿所述刀腔且外表面螺纹设置有上螺母，所述刀腔后壁设置有带轮腔，后侧所述上轴远离所述上螺母的一端伸入所述带轮腔且末端固定设置有主带轮，所述带轮腔前壁底部设置有前后延伸的下轴，所述下轴伸入所述带轮腔的一端固定设置有副带轮，所述副带轮和所述主带轮通过传动带传动连接，所述下轴远离所述副带轮的一端贯穿所述刀腔且外表面螺纹连接设置有下螺母，所述上螺母底壁固定设置有上刀片，所述下螺母顶壁固定设置有下刀片，所述上刀片和所述下刀片之间固定设置有连柄。

进一步地，所述平移装置包括所述啮合腔，所述啮合腔底壁内固定设置有输出轴向上的电机，所述电机输出轴末端固定设置有上下延伸的动力轴，所述动力轴伸入所述啮合腔的一端固定设置有动力齿轮，所述啮合腔位于所述动力齿轮前侧位置设置有上下延伸的支撑轴，所述支撑轴外表面固定设置有与所述动力齿轮啮合的换向齿轮，所述移动腔前后壁上侧对称且连通设置有平移齿轮腔，所述平移齿轮腔底壁设置有上下延伸的平移轴，所述平移轴伸入所述平移齿轮腔的一端固定设置有平移齿轮，所述平移轴远离所述平移齿轮的一端伸入所述啮合腔且末端固定设置有移动齿轮，后侧所述移动齿轮与所述动力齿轮啮合，前侧所述移动齿轮和所述换向齿轮啮合，所述平移块前后壁下侧对称且固定设置有齿条。

进一步地，所述压紧装置所述夹紧腔远离所述端子腔的壁内设置有夹紧齿轮腔，所述夹紧齿轮腔远离所述夹紧腔的壁内固定设置有输出轴朝向所述端子腔的夹紧电机，所述夹紧电机输出轴末端固定设置有前后延伸的夹紧轴，所述夹紧轴远离所述夹紧电机的一端伸入所述夹紧齿轮腔且末端固定设置有夹紧齿轮，所述夹紧齿轮腔上侧设置有前后延伸的夹紧丝杠，所述夹紧丝杠位于所述夹紧齿轮腔的部分外表面螺纹设置有与所述夹紧齿轮啮合的夹紧螺母，所述夹紧丝杠伸入所述夹紧腔的一端固定设置有月牙块。

本发明的有益效果 ：本发明将刀片通电，根据橡胶和导线的电阻不同引起电流大小变化判断刀片是否碰到导线，进而停止电机避免导线损伤，再利用丝杠螺母实现转盘在丝杠上边转动边移动，达到剥离橡胶的同时使两导线相互缠绕，最后利用丝杠螺母和齿轮齿条将接线端子套于导线接线处，同时利用丝杠螺母带动月牙块相对移动，进而将接线端子夹紧在接线处上。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的一种电气工程接线设备整体结构示意图。

图2是图1中A-A的结构示意图。

图3是图1中B-B的结构示意图。

图4是图1中C-C的结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-4对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

结合附图 1-4所述的一种电气工程接线设备，包括机身11，所述机身11内设置有缠绕腔12，所述缠绕腔12左壁连通设置有开口向左的开口31，所述开口31前后壁对称且固定设置有气囊69，所述缠绕腔12内进而转动的设置有转盘34，所述开口31右壁连通设置有丝杠腔17，所述丝杠腔17内设置有通过丝杠螺母实现使所述转盘34边转动边右移将两根电线缠绕在一起的缠绕装置901，所述转盘34左壁中心轴处设置有左右贯穿的螺纹腔32，所述转盘34左壁上下对称设置有开口向左的导线腔33，所述导线腔33左右壁连通且对称设置有刀腔39，所述刀腔39内设置有通过双向螺纹的丝杠带动螺母相对移动进而致使刀片相对移动的剥线装置902，所述剥线装置902的刀片通有电，利用橡胶和导线的电阻不同判断刀片是否碰到导线，进而避免导线损伤，所述缠绕腔12底壁内连通设置有移动腔28，所述移动腔28底壁固定设置有输出轴向上的升降电机23，所述升降电机23输出轴末端固定设置有上下延伸的副丝杠22，所述副丝杠22远离所述升降电机23的一端外表面螺纹设置有升降台24，所述升降台24顶壁可左右滑动的设置有平移块21，所述平移块21左壁内设置有开口向左的端子腔26，所述端子腔26底壁固定设置有压缩弹簧25.所述压缩弹簧25远离所述端子腔26底壁的一端固定设置有底板27，所述底板27顶壁抵接设置有接线端子70，所述压缩弹簧25底壁内设置有啮合腔57，所述啮合腔57内设置有通过齿轮齿条带动所述平移块21左右移动进而将所述接线端子70套至卷绕好的电线上的平移装置903，所述端子腔26前后壁内对称且连通设置有夹紧腔65，所述夹紧腔65内设置有通过丝杠螺母将所述接线端子70压紧电线达到保护接线处目的的压紧装置904，所述移动腔28左壁连通设置有开口向左的门腔30，所述门腔30前后壁对称且连通设置有弹簧腔67，所述弹簧腔67远离所述门腔30的壁上固定设置有扭转弹簧68，所述扭转弹簧68远离所述弹簧腔67壁的一端固定设置有前后延伸的门轴71，所述门轴71贯穿所述门腔30的部分外表面固定设置有门29。

有益地，所述缠绕装置901包括所述丝杠腔17，所述丝杠腔17靠近所述缠绕腔12处上下贯穿设置有齿轮腔13，所述丝杠腔17右壁固定设置有左右延伸的主丝杠16，所述主丝杠16远离所述丝杠腔17右壁的一端伸入所述螺纹腔32内且与所述转盘34螺纹连接，所述花键轴15外表面可转动的设置有左右延伸且一端固定在所述转盘34右壁上的花键轴15，所述花键轴15远离所述转盘34的一端伸入所述齿轮腔13且末端外表面花键设置有副齿轮14，所述齿轮腔13右壁内固定设置有输出轴向左的缠绕电机18，所述缠绕电机18输出轴末端固定设置有左右延伸的缠绕轴19，所述缠绕轴19远离所述缠绕电机18的一端伸入所述齿轮腔13且末端固定设置有与所述副齿轮14啮合的主齿轮20。

有益地，所述剥线装置902包括所述刀腔39，两组所述刀腔39之间上侧固定设置有输出轴前后朝向的剥线电机47，所述剥线电机47输出轴末端固定设置有前后延伸的上轴37，所述上轴37远离所述剥线电机47的一端贯穿所述刀腔39且外表面螺纹设置有上螺母48，所述刀腔39后壁设置有带轮腔35，后侧所述上轴37远离所述上螺母48的一端伸入所述带轮腔35且末端固定设置有主带轮36，所述带轮腔35前壁底部设置有前后延伸的下轴41，所述下轴41伸入所述带轮腔35的一端固定设置有副带轮40，所述副带轮40和所述主带轮36通过传动带38传动连接，所述下轴41远离所述副带轮40的一端贯穿所述刀腔39且外表面螺纹连接设置有下螺母42，所述上螺母48底壁固定设置有上刀片46，所述下螺母42顶壁固定设置有下刀片44，所述上刀片46和所述下刀片44之间固定设置有连柄45。

有益地，所述平移装置903包括所述啮合腔57，所述啮合腔57底壁内固定设置有输出轴向上的电机61，所述电机61输出轴末端固定设置有上下延伸的动力轴60，所述动力轴60伸入所述啮合腔57的一端固定设置有动力齿轮59，所述啮合腔57位于所述动力齿轮59前侧位置设置有上下延伸的支撑轴62，所述支撑轴62外表面固定设置有与所述动力齿轮59啮合的换向齿轮63，所述移动腔28前后壁上侧对称且连通设置有平移齿轮腔49，所述平移齿轮腔49底壁设置有上下延伸的平移轴56，所述平移轴56伸入所述平移齿轮腔49的一端固定设置有平移齿轮50，所述平移轴56远离所述平移齿轮50的一端伸入所述啮合腔57且末端固定设置有移动齿轮58，后侧所述移动齿轮58与所述动力齿轮59啮合，前侧所述移动齿轮58和所述换向齿轮63啮合，所述平移块21前后壁下侧对称且固定设置有齿条43。

有益地，所述压紧装置904所述夹紧腔65远离所述端子腔26的壁内设置有夹紧齿轮腔64，所述夹紧齿轮腔64远离所述夹紧腔65的壁内固定设置有输出轴朝向所述端子腔26的夹紧电机53，所述夹紧电机53输出轴末端固定设置有前后延伸的夹紧轴54，所述夹紧轴54远离所述夹紧电机53的一端伸入所述夹紧齿轮腔64且末端固定设置有夹紧齿轮55，所述夹紧齿轮腔64上侧设置有前后延伸的夹紧丝杠51，所述夹紧丝杠51位于所述夹紧齿轮腔64的部分外表面螺纹设置有与所述夹紧齿轮55啮合的夹紧螺母52，所述夹紧丝杠51伸入所述夹紧腔65的一端固定设置有月牙块66。

本实施例所述固定连接方法包括但不限于螺栓固定、焊接等方法。

初始状态时：所述上刀片46相互抵接，所述压缩弹簧25受压，所述门29封闭所述移动腔28，所述扭转弹簧68无载荷，所述气囊69为充气，所述转盘34位于所述缠绕腔12最左侧，所述升降台24位于所述移动腔28最低部，所述平移块21位于所述升降台24右侧，

整个装置的机械动作的顺序 ：

当本发明的设备工作时，所述剥线电机47转动带动所述上轴37转动，所述上轴37转动带动所述上螺母48相背移动，所述上螺母48带动所述上刀片46相背移动，所述上刀片46带动所述连柄45相背移动，所述连柄45带动所述下刀片44相背移动，所述上轴37转动带动所述主带轮36转动，所述主带轮36转动通过所述传动带38带动所述副带轮40转动，所述副带轮40转动带动所述下轴41转动，所述下轴41转动带动所述下螺母42相背移动，所述下螺母42带动所述上轴37相背移动，致使所述上刀片46和所述下刀片44远离所述导线腔33，

将电线放入所述导线腔33内，所述气囊69充气配合所述开口31夹紧电线，所述剥线电机47反转带动所述上轴37反转，所述上轴37反转带动所述上螺母48相对移动，所述上螺母48带动所述上刀片46相对移动，所述上刀片46带动所述连柄45相对移动，所述连柄45带动所述下刀片44相对移动，所述上轴37反转带动所述主带轮36反转，所述主带轮36反转通过所述传动带38带动所述副带轮40反转，所述副带轮40反转带动所述下轴41反转，所述下轴41反转带动所述下螺母42相对移动，所述下螺母42带动所述上轴37相对移动，致使所述上刀片46和所述下刀片44根据电阻不同至切断橡胶，

随后所述缠绕电机18转动带动所述缠绕轴19转动，所述缠绕轴19转动带动所述主齿轮20转动，所述主齿轮20转动带动所述副齿轮14转动，所述副齿轮14转动带动所述花键轴15转动，所述花键轴15转动带动所述转盘34转动，所述转盘34转动在所述主丝杠16作用下边转动边右移，致使所述上刀片46和所述下刀片44带动橡胶右移剥离导线，同时所述转盘34转动致使两根导线相互缠绕，当所述转盘34位于所述缠绕腔12右壁处，导线缠绕完毕，

所述升降电机23转动带动所述副丝杠22转动，所述副丝杠22转动带动所述升降台24上移，所述升降台24带动所述平移块21上移，所述平移块21致使最上侧所述接线端子70对准缠绕在一起的导线，同时所述齿条43和所述平移齿轮50啮合，准备安装所述接线端子70，

所述电机61转动带动所述动力轴60转动，所述动力轴60转动带动所述动力齿轮59转动，所述动力齿轮59转动带动所述换向齿轮63转动，所述换向齿轮63和所述动力齿轮59转动带动所述移动齿轮58转动，所述移动齿轮58转动带动所述平移轴56转动，所述平移轴56转动带动所述平移齿轮50转动，所述平移齿轮50转动带动所述齿条43左移，所述齿条43带动所述平移块21左移，致使所述接线端子70套在导线上，

所述夹紧电机53转动带动所述夹紧轴54转动，所述夹紧轴54转动带动所述夹紧齿轮55转动，所述夹紧齿轮55转动带动所述夹紧螺母52转动，所述夹紧螺母52转动带动所述夹紧丝杠51相对移动，所述夹紧丝杠51带动所述月牙块66相对移动，所述月牙块66致使所述接线端子70夹紧导线，随后所述夹紧电机53反转带动所述夹紧轴54反转，所述夹紧轴54反转带动所述夹紧齿轮55反转，所述夹紧齿轮55反转带动所述夹紧螺母52反转，所述夹紧螺母52反转带动所述夹紧丝杠51相背移动，所述夹紧丝杠51带动所述月牙块66相背移动，

随后所述电机61反转带动所述动力轴60反转，所述动力轴60反转带动所述动力齿轮59反转，所述动力齿轮59反转带动所述换向齿轮63反转，所述换向齿轮63和所述动力齿轮59反转带动所述移动齿轮58反转，所述移动齿轮58反转带动所述平移轴56反转，所述平移轴56反转带动所述平移齿轮50反转，所述平移齿轮50反转带动所述齿条43右移，所述齿条43带动所述平移块21右移，致使夹紧在导线上的所述接线端子70移出所述端子腔26外，所述压缩弹簧25回弹带动所述底板27上移，所述底板27带动剩余所述接线端子70上移，

所述升降电机23反转带动所述副丝杠22反转，所述副丝杠22反转带动所述升降台24下移，所述升降台24带动所述平移块21下移，所述齿条43和所述平移齿轮50分离，恢复原状，

所述气囊69失气松开电线，拿出电线后，所述缠绕电机18反转带动所述缠绕轴19反转，所述缠绕轴19反转带动所述主齿轮20反转，所述主齿轮20反转带动所述副齿轮14反转，所述副齿轮14反转带动所述花键轴15反转，所述花键轴15反转带动所述转盘34反转，所述转盘34反转在所述主丝杠16作用下转动着左移至所述缠绕腔12左壁，所述剥线电机47转动带动所述上轴37转动，所述上轴37转动带动所述上螺母48相背移动，所述上螺母48带动所述上刀片46相背移动，所述上刀片46带动所述连柄45相背移动，所述连柄45带动所述下刀片44相背移动，所述上轴37转动带动所述主带轮36转动，所述主带轮36转动通过所述传动带38带动所述副带轮40转动，所述副带轮40转动带动所述下轴41转动，所述下轴41转动带动所述下螺母42相背移动，所述下螺母42带动所述上轴37相背移动，致使所述上刀片46和所述下刀片44远离所述导线腔33，倒出剥离的橡胶后，

所述剥线电机47反转带动所述上轴37反转，所述上轴37反转带动所述上螺母48相对移动，所述上螺母48带动所述上刀片46相对移动，所述上刀片46带动所述连柄45相对移动，所述连柄45带动所述下刀片44相对移动，所述上轴37反转带动所述主带轮36反转，所述主带轮36反转通过所述传动带38带动所述副带轮40反转，所述副带轮40反转带动所述下轴41反转，所述下轴41反转带动所述下螺母42相对移动，所述下螺母42带动所述上轴37相对移动，恢复原状，

当所述端子腔26内的所述接线端子70用完后，手动打开所述门29，所述门29带动所述门轴71转动，所述扭转弹簧68受扭转，手动推动所述底板27下移，所述压缩弹簧25受压，放入所述接线端子70，松开所述底板27和所述门29，所述扭转弹簧68回转带动所述门轴71回转，所述门轴71带动所述门29回转封闭所述移动腔28。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (5)

1.一种电气工程接线设备，包括机身，其特征在于：所述机身内设置有缠绕腔，所述缠绕腔左壁连通设置有开口向左的开口，所述开口前后壁对称且固定设置有气囊，所述缠绕腔内进而转动的设置有转盘，所述开口右壁连通设置有丝杠腔，所述丝杠腔内设置有通过丝杠螺母实现使所述转盘边转动边右移将两根电线缠绕在一起的缠绕装置，所述转盘左壁中心轴处设置有左右贯穿的螺纹腔，所述转盘左壁上下对称设置有开口向左的导线腔，所述导线腔左右壁连通且对称设置有刀腔，所述刀腔内设置有通过双向螺纹的丝杠带动螺母相对移动进而致使刀片相对移动的剥线装置，所述剥线装置的刀片通有电，利用橡胶和导线的电阻不同判断刀片是否碰到导线，进而避免导线损伤，所述缠绕腔底壁内连通设置有移动腔，所述移动腔底壁固定设置有输出轴向上的升降电机，所述升降电机输出轴末端固定设置有上下延伸的副丝杠，所述副丝杠远离所述升降电机的一端外表面螺纹设置有升降台，所述升降台顶壁可左右滑动的设置有平移块，所述平移块左壁内设置有开口向左的端子腔，所述端子腔底壁固定设置有压缩弹簧.所述压缩弹簧远离所述端子腔底壁的一端固定设置有底板，所述底板顶壁抵接设置有接线端子，所述压缩弹簧底壁内设置有啮合腔，所述啮合腔内设置有通过齿轮齿条带动所述平移块左右移动进而将所述接线端子套至卷绕好的电线上的平移装置，所述端子腔前后壁内对称且连通设置有夹紧腔，所述夹紧腔内设置有通过丝杠螺母将所述接线端子压紧电线达到保护接线处目的的压紧装置，所述移动腔左壁连通设置有开口向左的门腔，所述门腔前后壁对称且连通设置有弹簧腔，所述弹簧腔远离所述门腔的壁上固定设置有扭转弹簧，所述扭转弹簧远离所述弹簧腔壁的一端固定设置有前后延伸的门轴，所述门轴贯穿所述门腔的部分外表面固定设置有门。

2.如权利要求1所述一种电气工程接线设备，其特征在于：所述缠绕装置包括所述丝杠腔，所述丝杠腔靠近所述缠绕腔处上下贯穿设置有齿轮腔，所述丝杠腔右壁固定设置有左右延伸的主丝杠，所述主丝杠远离所述丝杠腔右壁的一端伸入所述螺纹腔内且与所述转盘螺纹连接，所述花键轴外表面可转动的设置有左右延伸且一端固定在所述转盘右壁上的花键轴，所述花键轴远离所述转盘的一端伸入所述齿轮腔且末端外表面花键设置有副齿轮，所述齿轮腔右壁内固定设置有输出轴向左的缠绕电机，所述缠绕电机输出轴末端固定设置有左右延伸的缠绕轴，所述缠绕轴远离所述缠绕电机的一端伸入所述齿轮腔且末端固定设置有与所述副齿轮啮合的主齿轮。

3.如权利要求1所述一种电气工程接线设备，其特征在于：所述剥线装置包括所述刀腔，两组所述刀腔之间上侧固定设置有输出轴前后朝向的剥线电机，所述剥线电机输出轴末端固定设置有前后延伸的上轴，所述上轴远离所述剥线电机的一端贯穿所述刀腔且外表面螺纹设置有上螺母，所述刀腔后壁设置有带轮腔，后侧所述上轴远离所述上螺母的一端伸入所述带轮腔且末端固定设置有主带轮，所述带轮腔前壁底部设置有前后延伸的下轴，所述下轴伸入所述带轮腔的一端固定设置有副带轮，所述副带轮和所述主带轮通过传动带传动连接，所述下轴远离所述副带轮的一端贯穿所述刀腔且外表面螺纹连接设置有下螺母，所述上螺母底壁固定设置有上刀片，所述下螺母顶壁固定设置有下刀片，所述上刀片和所述下刀片之间固定设置有连柄。

4.如权利要求1所述一种电气工程接线设备，其特征在于：所述平移装置包括所述啮合腔，所述啮合腔底壁内固定设置有输出轴向上的电机，所述电机输出轴末端固定设置有上下延伸的动力轴，所述动力轴伸入所述啮合腔的一端固定设置有动力齿轮，所述啮合腔位于所述动力齿轮前侧位置设置有上下延伸的支撑轴，所述支撑轴外表面固定设置有与所述动力齿轮啮合的换向齿轮，所述移动腔前后壁上侧对称且连通设置有平移齿轮腔，所述平移齿轮腔底壁设置有上下延伸的平移轴，所述平移轴伸入所述平移齿轮腔的一端固定设置有平移齿轮，所述平移轴远离所述平移齿轮的一端伸入所述啮合腔且末端固定设置有移动齿轮，后侧所述移动齿轮与所述动力齿轮啮合，前侧所述移动齿轮和所述换向齿轮啮合，所述平移块前后壁下侧对称且固定设置有齿条。

5.如权利要求1所述一种电气工程接线设备，其特征在于：所述压紧装置所述夹紧腔远离所述端子腔的壁内设置有夹紧齿轮腔，所述夹紧齿轮腔远离所述夹紧腔的壁内固定设置有输出轴朝向所述端子腔的夹紧电机，所述夹紧电机输出轴末端固定设置有前后延伸的夹紧轴，所述夹紧轴远离所述夹紧电机的一端伸入所述夹紧齿轮腔且末端固定设置有夹紧齿轮，所述夹紧齿轮腔上侧设置有前后延伸的夹紧丝杠，所述夹紧丝杠位于所述夹紧齿轮腔的部分外表面螺纹设置有与所述夹紧齿轮啮合的夹紧螺母，所述夹紧丝杠伸入所述夹紧腔的一端固定设置有月牙块。

Images