CN111403993A - 一种电线接线头的自动化安装装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种电线接线头的自动化安装装置，包括机体，所述机体内设置有开口朝左的去皮腔，所述去皮腔的上端壁左侧设置有开口朝下的下压腔，所述下压腔的正下方设置有位于所述去皮腔下端壁的开口朝上的上压腔，所述上压腔内设置有传送装置，所述上压腔和所述下压腔的右侧上下对称设置有开口朝内的夹紧腔，该装置能够对线皮先进行切割，而后进行分离，使剥皮操作变得更加简单快捷，提高了剥皮效率，同时能够直接将接线头固定在线芯上，免去了后续人工进行固定的操作，节约了时间，提高了工作效率，适合大批量加工。

Description

一种电线接线头的自动化安装装置
技术领域
本发明涉及电线电缆接线头安装技术领域，具体地说是一种电线接线头的自动化安装装置。
背景技术
电线电缆用以传输电能，信息和实现电磁能转换的线材产品。广义的电线电缆亦简称为电缆，狭义的电缆是指绝缘电缆，它可定义为：由下列部分组成的集合体；一根或多根绝缘线芯，以及它们各自可能具有的包覆层，总保护层及外护层，电缆亦可有附加的没有绝缘的导体。
通常对电线进行接线头的安装固定都是使用剥线钳把线皮去掉但是一些直径较大的电线则没有办法使用剥线钳，只能使用刀片将线皮划开，这样容易使手收到伤害，同时在划开的过程中需要使用大量的体力，浪费了额外劳动力，在后续安装接线头的过程中，还需要使用钳子对线接头进行夹紧固定操作，整个过程浪费了大量的时间，影响了工作效率。
发明内容
针对上述技术的不足，本发明提出了一种电线接线头的自动化安装装置，能够克服上述缺陷。
本发明的一种电线接线头的自动化安装装置，包括机体，包括机体，所述机体内设置有开口朝左的去皮腔，所述去皮腔的上端壁左侧设置有开口朝下的下压腔，所述下压腔的正下方设置有位于所述去皮腔下端壁的开口朝上的上压腔，所述上压腔内设置有传送装置，所述上压腔和所述下压腔的右侧上下对称设置有开口朝内的夹紧腔，所述夹紧腔内设置有去皮装置，所述去皮装置包括滑动设置于所述夹紧腔内的夹紧块，所述夹紧块内设置有开口朝内的缓冲腔，所述缓冲腔内滑动设置有缓冲块，所述缓冲块内设置有开口朝内的切割腔，所述切割腔的前端壁和后端壁内转动设置有切割轴，所述切割轴上固定安装有切割轮，所述夹紧腔的后侧设置有位于所述去皮腔后端壁内且开口朝前的螺杆腔，所述螺杆腔的下方设置有位于所述上压腔下方的带轮腔，所述带轮腔的后侧设置有开口朝前的复位腔，所述去皮腔的右侧设置有开口朝左且开口朝前的工作腔，所述去皮腔的前端壁和后端壁右侧对称设置有位于所述工作腔左侧且与外界相通的分离腔，所述工作腔的后端壁内设置有开口朝前的存储腔，所述工作腔的上端壁内设置有开口朝下的上压力腔，所述上压力腔内设置有安装装置，所述安装装置包括滑动设置于所述上压力腔内的上压力头，所述上压力头的上侧螺纹连接有转动设置于所述上压力腔上端壁内的上螺杆，所述工作腔的下端壁内设置有位于所述上压力腔正下方且开口朝上的下压力腔，所述上压力腔的上方设置有输出腔，所述下压力腔的下侧设置有中间腔，所述存储腔的后侧设置有位于所述输出腔和所述中间腔之间的齿轮腔，所述齿轮腔的前后两侧对称设置有与所述分离腔相通的切断腔，所述切断腔内设置有切断装置，所述切断装置包括滑动设置于所述切断腔下端壁内的切断齿条，所述切断齿条的左侧固定有可移动至所述分离腔内的切断刀。
优选地，所述传送装置包括滑动设置于所述上压腔内的上压块，所述上压块的下侧安装有固定在所述上压腔下端壁内的上压弹簧，所述上压块内设置有开口朝上的动力腔，所述动力腔的后侧设置有驱动腔，所述动力腔的后端壁和前端壁内转动安装有动力轴，所述动力轴上固定有动力轮，所述动力轴的后侧延伸至所述驱动腔内且固定有驱动锥齿轮，所述驱动锥齿轮的下侧啮合有驱动输入锥齿轮，所述驱动输入锥齿轮的下侧固定有转动设置于所述驱动腔下端壁内的驱动轴，所述驱动轴的下端延伸至所述上压腔内并转动设置于所述上压腔的下端壁且能够上下滑动，所述下压腔内滑动设置有下压块，所述下压块的上侧安装有固定在所述下压腔上端壁内的下压弹簧。
优选地，所述去皮装置包括安装在所述缓冲块上侧且固定在所述缓冲腔上端壁内的夹紧弹簧，所述工作腔的左侧开口处固定安装有可拆卸的环形阻拦板，所述阻拦板的内壁上下对称设置有开口朝内的调节腔，所述调节腔内滑动设置有调节块，所述调节块的内侧固定有可合并成圆形的半圆形分离柱，所述调节块的外侧安装有固定在所述调节腔外侧端壁的调节弹簧，所述调节腔的外端壁内固定有调节电磁铁，所述螺杆腔的下端壁和上端壁内转动设置有螺杆，所述螺杆的上侧和下侧的螺纹旋向相反，所述夹紧块的后侧固定有滑动设置于所述螺杆腔内且与所述螺杆螺纹连接的升降板，所述螺杆的下端延伸至所述带轮腔内，所述带轮腔内滑动设置有间断板，所述间断板的后侧延伸至所述复位腔内且下侧安装有固定在所述复位腔下端壁内的间断弹簧，所述复位腔的上端壁内固定有间断电磁铁，所述间断板内固定有切割电机，所述切割电机的上侧动力连接有能够与所述螺杆花键连接的上间断轴，所述切割电机的下侧动力连接有下间断轴，所述下间断轴的下方设置有转动设置于所述带轮腔下端壁内且能够与所述下间断轴花键连接的间断输出轴，所述间断输出轴上固定有主动带轮，所述主动带轮上安装有皮带，所述驱动轴的下端花键连接有驱动输入轴，所述驱动输入轴上固定有通过所述皮带连接的从动带轮，该装置对线皮先进行切割，而后进行分离，使剥皮操作变得更加简单快捷，提高了剥皮效率。
优选地，所述安装装置包括固定在所述输出腔上端壁内的输出电机，所述输出电机的下侧动力连接有下端延伸至所述上压力腔内的所述上螺杆，所述上螺杆上固定有上主动齿轮，所述上主动齿轮的右侧后方啮合有上从动齿轮，所述上从动齿轮的下侧固定有转动设置于所述输出腔下端壁内的从动轴，所述从动轴的下端穿过所述齿轮腔延伸至所述中间腔内且固定有下主动齿轮，所述下主动齿轮的左侧前方啮合有下从动齿轮，所述下从动齿轮的上侧固定有转动设置于所述中间腔上端壁内的下螺杆，所述下螺杆的上侧延伸至所述下压力腔内且螺纹连接有可上下滑动的下压力头，所述存储腔内滑动设置压紧板，所述压紧板的后侧安装有固定在所述存储腔后端壁内的存储弹簧，所述工作腔的前端开口处安装有可开关的封闭门。
优选地，所述切断装置包括固定在所述从动轴上且位于所述齿轮腔内的输出锥齿轮，所述输出锥齿轮的前后两侧对称啮合有输入锥齿轮，所述输入锥齿轮的外侧分别固定有转动设置与所述齿轮腔前端壁和后端壁内的输入轴，所述输入轴的外侧端延伸至所述切断腔内且固定有切断齿轮，所述切断齿轮的下方与所述切断齿条啮合。
有益效果为：该装置能够对线皮先进行切割，而后进行分离，使剥皮操作变得更加简单快捷，提高了剥皮效率，同时能够直接将接线头固定在线芯上，免去了后续人工进行固定的操作，节约了时间，提高了工作效率，适合大批量加工。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的一种电线接线头的自动化安装装置结构示意图；
图2为本图1中A-A方向的结构剖视图；
图3为本图1中B-B方向的结构剖视图；
图4为本图1中C-C方向的结构剖视图；
图5为本图1中D-D方向的结构剖视图；
图6为本图4中E-E方向的结构剖视图；
图7为本图3中F-F方向的结构剖视图；
图8为本图1中阻拦板的放大结构图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
下面结合图1-8对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
本发明装置的一种电线接线头的自动化安装装置，包括机体10，所述机体10内设置有开口朝左的去皮腔46，所述去皮腔46的上端壁左侧设置有开口朝下的下压腔12，所述下压腔12的正下方设置有位于所述去皮腔46下端壁的开口朝上的上压腔40，所述上压腔40内设置有传送装置，所述上压腔40和所述下压腔12的右侧上下对称设置有开口朝内的夹紧腔14，所述夹紧腔14内设置有去皮装置，所述去皮装置包括滑动设置于所述夹紧腔14内的夹紧块13，所述夹紧块13内设置有开口朝内的缓冲腔17，所述缓冲腔17内滑动设置有缓冲块35，所述缓冲块35内设置有开口朝内的切割腔16，所述切割腔16的前端壁和后端壁内转动设置有切割轴15，所述切割轴15上固定安装有切割轮48，所述夹紧腔14的后侧设置有位于所述去皮腔46后端壁内且开口朝前的螺杆腔72，所述螺杆腔72的下方设置有位于所述上压腔40下方的带轮腔85，所述带轮腔85的后侧设置有开口朝前的复位腔94，所述去皮腔46的右侧设置有开口朝左且开口朝前的工作腔26，所述去皮腔46的前端壁和后端壁右侧对称设置有位于所述工作腔26左侧且与外界相通的分离腔32，所述工作腔26的后端壁内设置有开口朝前的存储腔57，所述工作腔26的上端壁内设置有开口朝下的上压力腔23，所述上压力腔23内设置有安装装置，所述安装装置包括滑动设置于所述上压力腔23内的上压力头27，所述上压力头27的上侧螺纹连接有转动设置于所述上压力腔23上端壁内的上螺杆20，所述工作腔26的下端壁内设置有位于所述上压力腔23正下方且开口朝上的下压力腔33，所述上压力腔23的上方设置有输出腔18，所述下压力腔33的下侧设置有中间腔29，所述存储腔57的后侧设置有位于所述输出腔18和所述中间腔29之间的齿轮腔62，所述齿轮腔62的前后两侧对称设置有与所述分离腔32相通的切断腔65，所述切断腔65内设置有切断装置，所述切断装置65包括滑动设置于所述切断腔65下端壁内的切断齿条67，所述切断齿条67的左侧固定有可移动至所述分离腔32内的切断刀68。
有益地，所述传送装置包括滑动设置于所述上压腔40内的上压块42，所述上压块42的下侧安装有固定在所述上压腔40下端壁内的上压弹簧39，所述上压块42内设置有开口朝上的动力腔41，所述动力腔41的后侧设置有驱动腔80，所述动力腔41的后端壁和前端壁内转动安装有动力轴69，所述动力轴69上固定有动力轮43，所述动力轴69的后侧延伸至所述驱动腔80内且固定有驱动锥齿轮70，所述驱动锥齿轮70的下侧啮合有驱动输入锥齿轮81，所述驱动输入锥齿轮81的下侧固定有转动设置于所述驱动腔80下端壁内的驱动轴82，所述驱动轴82的下端延伸至所述上压腔40内并转动设置于所述上压腔40的下端壁且能够上下滑动，所述下压腔12内滑动设置有下压块47，所述下压块47的上侧安装有固定在所述下压腔12上端壁内的下压弹簧11。
有益地，所述去皮装置包括安装在所述缓冲块35上侧且固定在所述缓冲腔17上端壁内的夹紧弹簧34，所述工作腔26的左侧开口处固定安装有可拆卸的环形阻拦板53，所述阻拦板53的内壁上下对称设置有开口朝内的调节腔54，所述调节腔54内滑动设置有调节块50，所述调节块50的内侧固定有可合并成圆形的半圆形分离柱49，所述调节块50的外侧安装有固定在所述调节腔54外侧端壁的调节弹簧51，所述调节腔54的外端壁内固定有调节电磁铁52，所述螺杆腔72的下端壁和上端壁内转动设置有螺杆74，所述螺杆74的上侧和下侧的螺纹旋向相反，所述夹紧块13的后侧固定有滑动设置于所述螺杆腔72内且与所述螺杆74螺纹连接的升降板73，所述螺杆74的下端延伸至所述带轮腔85内，所述带轮腔85内滑动设置有间断板92，所述间断板92的后侧延伸至所述复位腔94内且下侧安装有固定在所述复位腔94下端壁内的间断弹簧93，所述复位腔94的上端壁内固定有间断电磁铁91，所述间断板92内固定有切割电机71，所述切割电机71的上侧动力连接有能够与所述螺杆74花键连接的上间断轴95，所述切割电机71的下侧动力连接有下间断轴97，所述下间断轴97的下方设置有转动设置于所述带轮腔85下端壁内且能够与所述下间断轴97花键连接的间断输出轴98，所述间断输出轴98上固定有主动带轮96，所述主动带轮96上安装有皮带86，所述驱动轴82的下端花键连接有驱动输入轴83，所述驱动输入轴83上固定有通过所述皮带86连接的从动带轮84，该装置对线皮先进行切割，而后进行分离，使剥皮操作变得更加简单快捷，提高了剥皮效率。
有益地，所述安装装置包括固定在所述输出腔18上端壁内的输出电机19，所述输出电机19的下侧动力连接有下端延伸至所述上压力腔23内的所述上螺杆20，所述上螺杆20上固定有上主动齿轮21，所述上主动齿轮21的右侧后方啮合有上从动齿轮22，所述上从动齿轮22的下侧固定有转动设置于所述输出腔18下端壁内的从动轴24，所述从动轴24的下端穿过所述齿轮腔62延伸至所述中间腔29内且固定有下主动齿轮30，所述下主动齿轮30的左侧前方啮合有下从动齿轮31，所述下从动齿轮31的上侧固定有转动设置于所述中间腔29上端壁内的下螺杆28，所述下螺杆28的上侧延伸至所述下压力腔33内且螺纹连接有可上下滑动的下压力头27，所述存储腔57内滑动设置压紧板58，所述压紧板58的后侧安装有固定在所述存储腔57后端壁内的存储弹簧56，所述工作腔26的前端开口处安装有可开关的封闭门59，该装置能够将接线头固定在线芯上，免去了人工固定的操作，节约了时间，提高了工作效率。
有益地，所述切断装置包括固定在所述从动轴24上且位于所述齿轮腔62内的输出锥齿轮61，所述输出锥齿轮61的前后两侧对称啮合有输入锥齿轮63，所述输入锥齿轮63的外侧分别固定有转动设置与所述齿轮腔62前端壁和后端壁内的输入轴66，所述输入轴66的外侧端延伸至所述切断腔65内且固定有切断齿轮64，所述切断齿轮64的下方与所述切断齿条67啮合。
初始状态下，夹紧块13位于夹紧腔14内，压下块47的下侧与动力轮43的上侧接触且位于去皮腔46的中心线上，上压力头25和下压力头27分别位于上压力腔23和下压力腔33内，存储腔57内存放有适量接线头，存储弹簧56被压缩，压紧板58位于存储腔57最后侧，调节电磁铁52未通电，两个半圆形分离柱49合并成为完整圆形分离柱49且中间仅可供线芯44通过，切断刀68位于切断腔65内，间断电磁铁91通电，间断弹簧93被拉伸，上间断轴95与螺杆74花键连接，下间断轴97与间断输出轴98未连接。
开始工作时，首先向该发明的内部控制系统输入电线的总体直径和线芯直径，而后系统自动控制切割电机71启动，从而通过上间断轴95使螺杆74转动，从而使升降板73向螺杆腔72内侧中部移动，从而使夹紧块13向去皮腔内侧中部移动，使两个切割轮48最内侧的距离刚好等于线芯44的直径，切割电机71关闭，而后将电线需要安装接线头的一段安装在去皮腔46内，使动力轮43和下压块47分别在在上压弹簧39和下压弹簧11的作用下紧压电线，此时电线的中心线与去皮腔46的中心线平齐，而后间断电磁铁91断电间断板92在间断弹簧93的作用下向下移动，从而使上间断轴95与螺杆74脱离连接，下间断轴97与间断输出轴98花键连接，而后切割电机71启动，通过下间断轴97带动间断输出轴98转动，从而带动主动带轮96转动，从而通过皮带86带动从动带轮84转动，从而带动驱动输入轴83转动，从而带动驱动轴82转动，从而带动驱动输入锥齿轮81转动，进而带动驱动锥齿轮70转动，进而通过动力轴69带动动力轮43转动，从而使电线向右侧移动，当移动至切割轮48处时，线皮45被切割轮48分为前后两部分，当切割轮48 接触到线芯44时，由于线芯44和线皮45硬度不同，使切割轮48向外侧移动，缓冲块35向外侧移动，夹紧弹簧34被压缩，从而避免对线芯的切割操作，切割完毕后的电线继续向右侧移动当接触到分离柱49时，线皮45与线芯44分离，线芯向右移动至工作腔26内线皮进入分离腔32内，当线芯进入到接线头55内部固定位置后，而后切割电机71停止，输出电机19启动，通过上螺杆20带动上主动齿轮21转动，同时使上压力头25向下方移动，同时上主动齿轮21带动上从动齿轮22转动，从而通过从动轴24带动下主动齿轮30转动，从而带动下从动齿轮31转动，从而带动下螺杆28转动，从而使下压力头27向上移动，进而使接线头55的安装部向中间发生形变，使线芯44与接线头55完全固定，同时，从动轴24带动输出锥齿轮61转动，从而带动输入锥齿轮63转动，从而通过输入轴66带动切断齿轮64转动，从而带动切断齿条67向左侧移动，从而使切断刀68向左侧移动至分离腔32内，进而使线皮45被切断，此时对接线头55的固定作业恰好完成，而后输出电机19反转，从而使上压力头25和下压力头27恢复初始位置，进而使切断刀68恢复初始位置，而后间断电磁铁91通电，使上间断轴95与螺杆74花键连接，下间断轴97与间断输出轴98脱离连接，而后切割电机71反向启动，使夹紧块13恢复初始位置，而后间断电磁铁91断电，使上间断轴95与螺杆74脱离连接，下间断轴97与间断输出轴98花键连接，进而使动力轮43反转使电线向左侧移动至去皮腔46左端开口处，同时调节电磁铁52通电，从而吸附调节块50向外侧移动，从而使分离柱49分开使中间通孔直径足够接线头55通过，待电线通过后调节电磁铁52断电，而后将安装完毕的电线取出即可，由此往复。
有益效果为：该装置能够对线皮先进行切割，而后进行分离，使剥皮操作变得更加简单快捷，提高了剥皮效率，同时能够直接将接线头固定在线芯上，免去了后续人工进行固定的操作，节约了时间，提高了工作效率，适合大批量加工。
以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (5)

1.一种电线接线头的自动化安装装置，包括机体，其特征在于：包括机体，所述机体内设置有开口朝左的去皮腔，所述去皮腔的上端壁左侧设置有开口朝下的下压腔，所述下压腔的正下方设置有位于所述去皮腔下端壁的开口朝上的上压腔，所述上压腔内设置有传送装置，所述上压腔和所述下压腔的右侧上下对称设置有开口朝内的夹紧腔，所述夹紧腔内设置有去皮装置，所述去皮装置包括滑动设置于所述夹紧腔内的夹紧块，所述夹紧块内设置有开口朝内的缓冲腔，所述缓冲腔内滑动设置有缓冲块，所述缓冲块内设置有开口朝内的切割腔，所述切割腔的前端壁和后端壁内转动设置有切割轴，所述切割轴上固定安装有切割轮，所述夹紧腔的后侧设置有位于所述去皮腔后端壁内且开口朝前的螺杆腔，所述螺杆腔的下方设置有位于所述上压腔下方的带轮腔，所述带轮腔的后侧设置有开口朝前的复位腔，所述去皮腔的右侧设置有开口朝左且开口朝前的工作腔，所述去皮腔的前端壁和后端壁右侧对称设置有位于所述工作腔左侧且与外界相通的分离腔，所述工作腔的后端壁内设置有开口朝前的存储腔，所述工作腔的上端壁内设置有开口朝下的上压力腔，所述上压力腔内设置有安装装置，所述安装装置包括滑动设置于所述上压力腔内的上压力头，所述上压力头的上侧螺纹连接有转动设置于所述上压力腔上端壁内的上螺杆，所述工作腔的下端壁内设置有位于所述上压力腔正下方且开口朝上的下压力腔，所述上压力腔的上方设置有输出腔，所述下压力腔的下侧设置有中间腔，所述存储腔的后侧设置有位于所述输出腔和所述中间腔之间的齿轮腔，所述齿轮腔的前后两侧对称设置有与所述分离腔相通的切断腔，所述切断腔内设置有切断装置，所述切断装置包括滑动设置于所述切断腔下端壁内的切断齿条，所述切断齿条的左侧固定有可移动至所述分离腔内的切断刀。
2.根据权利要求1所述的一种电线接线头的自动化安装装置，其特征在于：所述传送装置包括滑动设置于所述上压腔内的上压块，所述上压块的下侧安装有固定在所述上压腔下端壁内的上压弹簧，所述上压块内设置有开口朝上的动力腔，所述动力腔的后侧设置有驱动腔，所述动力腔的后端壁和前端壁内转动安装有动力轴，所述动力轴上固定有动力轮，所述动力轴的后侧延伸至所述驱动腔内且固定有驱动锥齿轮，所述驱动锥齿轮的下侧啮合有驱动输入锥齿轮，所述驱动输入锥齿轮的下侧固定有转动设置于所述驱动腔下端壁内的驱动轴，所述驱动轴的下端延伸至所述上压腔内并转动设置于所述上压腔的下端壁且能够上下滑动，所述下压腔内滑动设置有下压块，所述下压块的上侧安装有固定在所述下压腔上端壁内的下压弹簧。
3.根据权利要求1所述的一种电线接线头的自动化安装装置，其特征在于：所述去皮装置包括安装在所述缓冲块上侧且固定在所述缓冲腔上端壁内的夹紧弹簧，所述工作腔的左侧开口处固定安装有可拆卸的环形阻拦板，所述阻拦板的内壁上下对称设置有开口朝内的调节腔，所述调节腔内滑动设置有调节块，所述调节块的内侧固定有可合并成圆形的半圆形分离柱，所述调节块的外侧安装有固定在所述调节腔外侧端壁的调节弹簧，所述调节腔的外端壁内固定有调节电磁铁，所述螺杆腔的下端壁和上端壁内转动设置有螺杆，所述螺杆的上侧和下侧的螺纹旋向相反，所述夹紧块的后侧固定有滑动设置于所述螺杆腔内且与所述螺杆螺纹连接的升降板，所述螺杆的下端延伸至所述带轮腔内，所述带轮腔内滑动设置有间断板，所述间断板的后侧延伸至所述复位腔内且下侧安装有固定在所述复位腔下端壁内的间断弹簧，所述复位腔的上端壁内固定有间断电磁铁，所述间断板内固定有切割电机，所述切割电机的上侧动力连接有能够与所述螺杆花键连接的上间断轴，所述切割电机的下侧动力连接有下间断轴，所述下间断轴的下方设置有转动设置于所述带轮腔下端壁内且能够与所述下间断轴花键连接的间断输出轴，所述间断输出轴上固定有主动带轮，所述主动带轮上安装有皮带，所述驱动轴的下端花键连接有驱动输入轴，所述驱动输入轴上固定有通过所述皮带连接的从动带轮，该装置对线皮先进行切割，而后进行分离，使剥皮操作变得更加简单快捷，提高了剥皮效率。
4.根据权利要求1所述的一种电线接线头的自动化安装装置，其特征在于：所述安装装置包括固定在所述输出腔上端壁内的输出电机，所述输出电机的下侧动力连接有下端延伸至所述上压力腔内的所述上螺杆，所述上螺杆上固定有上主动齿轮，所述上主动齿轮的右侧后方啮合有上从动齿轮，所述上从动齿轮的下侧固定有转动设置于所述输出腔下端壁内的从动轴，所述从动轴的下端穿过所述齿轮腔延伸至所述中间腔内且固定有下主动齿轮，所述下主动齿轮的左侧前方啮合有下从动齿轮，所述下从动齿轮的上侧固定有转动设置于所述中间腔上端壁内的下螺杆，所述下螺杆的上侧延伸至所述下压力腔内且螺纹连接有可上下滑动的下压力头，所述存储腔内滑动设置压紧板，所述压紧板的后侧安装有固定在所述存储腔后端壁内的存储弹簧，所述工作腔的前端开口处安装有可开关的封闭门。
5.根据权利要求1所述的一种电线接线头的自动化安装装置，其特征在于：所述切断装置包括固定在所述从动轴上且位于所述齿轮腔内的输出锥齿轮，所述输出锥齿轮的前后两侧对称啮合有输入锥齿轮，所述输入锥齿轮的外侧分别固定有转动设置与所述齿轮腔前端壁和后端壁内的输入轴，所述输入轴的外侧端延伸至所述切断腔内且固定有切断齿轮，所述切断齿轮的下方与所述切断齿条啮合。
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