CN110580989B - 一种废旧导线回收处理设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开的一种废旧导线回收处理设备，包括机箱，所述机箱内设有开口朝上的储存腔，所述储存腔下侧内壁上固定连接有向上延伸至所述储存腔外的固定杆，所述机箱上侧端面上固定连接有位于所述固定杆左侧的支撑杆，所述机箱上侧端面上固定连接有位于所述支撑杆左侧的副固定杆，所述机箱左侧和右侧端面上分别固定连接有一个凸台，两个所述凸台上设有输送装置，所述副固定杆和所述固定杆上设有去皮装置，所述支撑杆上设有切割装置，所述切割装置内设有两个上下对称的切断装置，每个所述切断装置上设有一个分离装置，本发明能实现对不同直径的导线进行剥线处理，能定长截断剥离后的绝缘层，有效降低被剥离后的绝缘层与设备发生缠绕的可能。

Description

一种废旧导线回收处理设备
技术领域
本发明涉及导线回收处理技术领域，具体为一种废旧导线回收处理设备。
背景技术
通常废旧导线是指的以下几种：1、废旧电缆是指淘汰报废的已经不能利用的；2、经过高电流电压流动灼烧损坏的；3、和生产加工中因过失而造成无法使用的，如今社会中基本都采用手工剥皮或者是焚烧法进行回收其中的铜芯，采用人工进行剥皮，效率低、成本高，而且工人的操作环境较差，同时焚烧会使废线缆的塑料皮燃烧，但产生的烟气污染极为严重，而目前的导线回收处理设备只能对一种直径的导线进行剥线处理，无法适用不同直径的导线，适用性较差，同时无法定长截断剥离后的绝缘层，使得绝缘层与设备容易发生缠绕，影响正常设备工作，本发明阐明的一种能解决上述问题的设备。
发明内容
技术问题：目前的导线回收处理设备无法对不同直径的导线进行剥线，适用性较差，同时无法定长截断剥离后的绝缘层，使得被剥离后的绝缘层与设备容易发生缠绕。
为解决上述问题，本例设计了一种废旧导线回收处理设备，本例的一种废旧导线回收处理设备，包括机箱，所述机箱内设有开口朝上的储存腔，所述储存腔下侧内壁上固定连接有向上延伸至所述储存腔外的固定杆，所述机箱上侧端面上固定连接有位于所述固定杆左侧的支撑杆，所述机箱上侧端面上固定连接有位于所述支撑杆左侧的副固定杆，所述机箱左侧和右侧端面上分别固定连接有一个凸台，且两个所述凸台左右对称，两个所述凸台上设有同一个用于输送导线和收纳处理后的铜线的输送装置，所述副固定杆和所述固定杆上设有去皮装置，所述副固定杆上的所述去皮装置用于为导线提供导向功能，所述固定杆上的所述去皮装置用于将绝缘层从导线上剥落，所述支撑杆上设有切割装置，所述切割装置包括固定连接于所述支撑杆左侧端面上的切割箱、设置于所述切割箱内且开口朝左的切割腔、两个滑动连接于所述切割腔右侧内壁上且上下对称的滑块、固定连接于所述滑块靠近对称中心一侧端面上的切割刀、固定连接于所述切割腔右侧端面上且与所述切割腔相通的螺纹管、螺纹连接于所述螺纹管上的螺母、滑动连接于所述螺纹管上的滑环、两个铰接于所述滑环后侧端面上且上下对称的连杆、所述连杆另一端与所述滑块相铰接，通过手动转动所述螺纹管可带动所述滑环左右移动，从而能调整所述切割刀之间的距离，实现适应不同直径的导线切割，所述切割装置内设有两个上下对称的切断装置，所述切断装置用于剪切导线绝缘层，每个所述切断装置上设有一个分离装置，所述分离装置用于将剪切后的导线分离成两段。
其中，所述输送装置包括转动连接于所述凸台前侧端面上且向前延伸的收纳轴，所述收纳轴上固定连接有收纳轮，两个所述收纳轮之间缠绕有导线，右侧的所述凸台前侧端面上固定连接有位于所述收纳轮后侧的气泵，且所述收纳轴贯穿所述气泵并能驱动所述气泵生产压缩空气，右侧的所述收纳轴向后延伸至所述凸台端面外，右侧的所述收纳轴上动力连接有固定连接于所述凸台后侧端面上的电机。
可优选地，左侧的所述收纳轮用于储存废旧导线，右侧的所述收纳轮用于储存去除绝缘层的铜线。
其中，所述去皮装置包括设置于所述副固定杆或所述固定杆上的去皮箱，所述去皮箱内设有开口朝左的去皮腔，所述去皮箱右侧端面上固定连接有与所述去皮腔相通的固定筒，导线贯穿所述去皮腔和所述固定筒，所述固定筒上侧和下侧端面上分别固定连接有一个连接杆，且两个所述连接杆上下对称，下侧的所述连接杆与所述副固定杆或所述固定杆固定连接，所述固定筒上转动连接有位于所述连接杆右侧的转盘，所述转盘左侧端面上固定连接有与所述固定筒滑动连接的齿轮环，且所述齿轮环位于所述连接杆右侧，所述连接杆右侧端面上转动连接有左右延伸且向左延伸至所述连接杆端面外的齿轮轴，所述齿轮轴上固定连接有位于所述连接杆右侧且与所述齿轮环啮合连接的副齿轮，所述齿轮轴上固定连接有位于所述连接杆左侧的副锥齿轮，所述去皮箱上侧和下侧内壁上分别转动连接有上下延伸的螺杆，且所述螺杆向远离对称中心一侧延伸至所述去皮箱端面外，所述螺杆上固定连接有位于所述去皮箱端面外的锥齿轮，且所述锥齿轮与所述副锥齿轮啮合连接，所述去皮腔右侧内壁上滑动连接有两个上下对称的楔形块，且所述楔形块与所述螺杆螺纹连接。
可优选地，所述副固定杆上的所述楔形块靠近对称中心一侧端面与导线接触，从而能实现导向功能，所述固定杆上的所述楔形块靠近对称中心一侧端面与导线内的铜线接触，利用所述固定杆上的所述楔形块斜面能将被切割后且向右移动的导线上的绝缘层剥落。
其中，所述切割装置还包括连接于所述滑环与所述切割箱右侧端面之间的压缩弹簧，所述切割箱右侧端面上固定连接有位于所述螺母上侧的储气箱，所述储气箱带有泄压阀，所述储气箱与所述气泵之间相通连接有气管，导线贯穿所述螺纹管和所述切割腔。
其中，所述切断装置包括转动连接于所述滑块前侧端面上且前后延伸的转轴，所述转轴向后延伸至所述切割箱端面外，所述转轴上固定连接有位于所述切割箱后侧端面外的齿轮，所述转轴上固定连接有位于所述滑块前侧且位于所述切割腔内的电磁离合器，所述电磁离合器前侧端面上设有转动臂，所述转动臂左侧的靠近对称中心一侧端面上固定连接有切断到，所述滑块左侧端面上固定连接有位于所述转动臂下侧且可与所述转动臂抵接的限位杆，所述限位杆用于限制所述转动臂进一步向下转动，所述转动臂远离对称中心一侧端面上设有上下贯通的通孔，所述限位杆远离对称中心一侧端面上固定连接有可位于所述通孔内的顶杆，所述切割箱上侧和下侧端面上分别固定连接有一个副气缸，且两个所述副气缸上下对称，所述副气缸内设有副气腔，所述副气腔与所述切割腔之间相通连接有连接管，所述连接管上设有副电磁阀，所述副气腔远离对称中心一侧端面上设有与所述副气腔相通的电磁阀，所述副气腔内滑动连接有副滑塞，所述副滑塞与所述副气腔靠近对称中心一侧内壁之间连接有复位弹簧，所述副滑塞靠近对称中心一侧端面上固定连接有齿条，且所述齿条向对称中心一侧延伸至所述副气腔端面外，且所述齿条与所述齿轮啮合连接。
其中，所述分离装置包括固定连接于所述转动臂远离对称中心一侧端面上的气缸，所述气缸内设有气腔，所述气腔内滑动连接有滑塞，所述滑塞右侧端面上固定连接有向右延伸至所述气腔端面外的推杆，所述滑塞与所述气腔右侧内壁之间连接有弹簧，所述推杆上固定连接有位于所述气腔右侧端面外的滑杆，所述转动臂内设有上下贯通且位于所述气缸右侧的滑槽，所述滑杆贯穿所述滑槽，所述滑杆下侧端面上固定连接有位于所述转动臂靠近对称中心一侧夹持箱，所述夹持箱内设有开口朝向靠近对称中心一侧的滑腔，所述滑腔内滑动连接有夹持块，所述夹持块与所述滑腔远离对称中心一侧内壁之间连接有夹持弹簧，所述气腔与所述副气腔之间相通连接有软管，所述软管上设有固定连接于所述转动臂远离对称中心一侧端面上的阀体，所述阀体内设有与所述软管相通且开口朝向远离对称中心一侧的阀体腔，所述阀体腔内滑动连接有能使所述气腔与所述副气腔不相通的截止块，所述截止块靠近对称中心一侧端面上固定连接有可与所述顶杆抵接的从动杆。
可优选地，所述截止块位于在重力作用下位于下限位时，且位于所述顶杆接触，所述截止块使位于所述阀体腔左侧部分和右侧部分的所述软管臂相通，即所述气腔与所述副气腔不相通，左侧部分的所述软管与所述截止块上侧开口相通，当所述顶杆与所述从动杆抵接后推动所述截止块移动到上限位处，所述截止块将所述阀体腔上侧开口封堵，且所述气腔与所述副气腔相通。
本发明的有益效果是：本发明的切割机构可通过伸缩机构手动调整切割刀之间的距离适应不同直径的导线切割，剥线装置可通过螺旋升降机构实现剥线块的上下移动，从而适应不同直径的导线剥线，切断机构能通过转动杆转动带动切断到将导线的绝缘层部分切断，之后拉断机构能带动部分切断的绝缘层右移，从而将导线绝缘层拉断，同时通过设置电磁阀的开启时间能控制转动杆转动频率，从而实现定长截断绝缘层，因此本发明能实现对不同直径的导线进行剥线处理，能定长截断剥离后的绝缘层，有效降低被剥离后的绝缘层与设备发生缠绕的可能。
附图说明
为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。
图1为本发明的一种废旧导线回收处理设备的整体结构示意图；
图2为图1的“A”处的结构放大示意图；
图3为图1的“B-B”方向的结构示意图；
图4为图3的“C-C”方向的结构示意图；
图5为图1的“D”处的结构放大示意图；
图6为图1的“E-E”方向的结构示意图；
图7为图2的“F”处的结构放大示意图。
具体实施方式
下面结合图1至图7对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
本发明涉及一种废旧导线回收处理设备，主要应用于导线回收处理，下面将结合本发明附图对本发明做进一步说明：
本发明所述的一种废旧导线回收处理设备，包括机箱11，所述机箱11内设有开口朝上的储存腔12，所述储存腔12下侧内壁上固定连接有向上延伸至所述储存腔12外的固定杆13，所述机箱11上侧端面上固定连接有位于所述固定杆13左侧的支撑杆14，所述机箱11上侧端面上固定连接有位于所述支撑杆14左侧的副固定杆15，所述机箱11左侧和右侧端面上分别固定连接有一个凸台16，且两个所述凸台16左右对称，两个所述凸台16上设有同一个用于输送导线和收纳处理后的铜线的输送装置101，所述副固定杆15和所述固定杆13上设有去皮装置102，所述副固定杆15上的所述去皮装置102用于为导线提供导向功能，所述固定杆13上的所述去皮装置102用于将绝缘层从导线上剥落，所述支撑杆14上设有切割装置103，所述切割装置103包括固定连接于所述支撑杆14左侧端面上的切割箱22、设置于所述切割箱22内且开口朝左的切割腔23、两个滑动连接于所述切割腔23右侧内壁上且上下对称的滑块32、固定连接于所述滑块32靠近对称中心一侧端面上的切割刀30、固定连接于所述切割腔23右侧端面上且与所述切割腔23相通的螺纹管28、螺纹连接于所述螺纹管28上的螺母27、滑动连接于所述螺纹管28上的滑环25、两个铰接于所述滑环25后侧端面上且上下对称的连杆58、所述连杆58另一端与所述滑块32相铰接，通过手动转动所述螺纹管28可带动所述滑环25左右移动，从而能调整所述切割刀30之间的距离，实现适应不同直径的导线切割，所述切割装置103内设有两个上下对称的切断装置104，所述切断装置104用于剪切导线绝缘层，每个所述切断装置104上设有一个分离装置105，所述分离装置105用于将剪切后的导线分离成两段。
根据实施例，以下对输送装置101进行详细说明，所述输送装置101包括转动连接于所述凸台16前侧端面上且向前延伸的收纳轴19，所述收纳轴19上固定连接有收纳轮18，两个所述收纳轮18之间缠绕有导线，右侧的所述凸台16前侧端面上固定连接有位于所述收纳轮18后侧的气泵75，且所述收纳轴19贯穿所述气泵75并能驱动所述气泵75生产压缩空气，右侧的所述收纳轴19向后延伸至所述凸台16端面外，右侧的所述收纳轴19上动力连接有固定连接于所述凸台16后侧端面上的电机77，通过所述电机77带动右侧的所述收纳轴19和所述收纳轮18转动，能带动导线向右移动。
有益地，左侧的所述收纳轮18用于储存废旧导线，右侧的所述收纳轮18用于储存去除绝缘层的铜线。
根据实施例，以下对去皮装置102进行详细说明，所述去皮装置102包括设置于所述副固定杆15或所述固定杆13上的去皮箱20，所述去皮箱20内设有开口朝左的去皮腔61，所述去皮箱20右侧端面上固定连接有与所述去皮腔61相通的固定筒70，导线贯穿所述去皮腔61和所述固定筒70，所述固定筒70上侧和下侧端面上分别固定连接有一个连接杆21，且两个所述连接杆21上下对称，下侧的所述连接杆21与所述副固定杆15或所述固定杆13固定连接，所述固定筒70上转动连接有位于所述连接杆21右侧的转盘69，所述转盘69左侧端面上固定连接有与所述固定筒70滑动连接的齿轮环68，且所述齿轮环68位于所述连接杆21右侧，所述连接杆21右侧端面上转动连接有左右延伸且向左延伸至所述连接杆21端面外的齿轮轴66，所述齿轮轴66上固定连接有位于所述连接杆21右侧且与所述齿轮环68啮合连接的副齿轮67，所述齿轮轴66上固定连接有位于所述连接杆21左侧的副锥齿轮65，所述去皮箱20上侧和下侧内壁上分别转动连接有上下延伸的螺杆63，且所述螺杆63向远离对称中心一侧延伸至所述去皮箱20端面外，所述螺杆63上固定连接有位于所述去皮箱20端面外的锥齿轮64，且所述锥齿轮64与所述副锥齿轮65啮合连接，所述去皮腔61右侧内壁上滑动连接有两个上下对称的楔形块62，且所述楔形块62与所述螺杆63螺纹连接，通过手动转动所述转盘69带动所述齿轮环68转动，所述齿轮环68通过啮合连接能带动所述楔形块62上下移动，从而实现适应不同直径的导线。
有益地，所述副固定杆15上的所述楔形块62靠近对称中心一侧端面与导线接触，从而能实现导向功能，所述固定杆13上的所述楔形块62靠近对称中心一侧端面与导线内的铜线接触，利用所述固定杆13上的所述楔形块62斜面能将被切割后且向右移动的导线上的绝缘层剥落。
根据实施例，以下对切割装置103进行详细说明，所述切割装置103还包括连接于所述滑环25与所述切割箱22右侧端面之间的压缩弹簧26，所述切割箱22右侧端面上固定连接有位于所述螺母27上侧的储气箱24，所述储气箱24带有泄压阀，所述储气箱24与所述气泵75之间相通连接有气管76，导线贯穿所述螺纹管28和所述切割腔23，利用所述切割刀30能切割向右移动的导线绝缘层。
根据实施例，以下对切断装置104进行详细说明，所述切断装置104包括转动连接于所述滑块32前侧端面上且前后延伸的转轴31，所述转轴31向后延伸至所述切割箱22端面外，所述转轴31上固定连接有位于所述切割箱22后侧端面外的齿轮60，所述转轴31上固定连接有位于所述滑块32前侧且位于所述切割腔23内的电磁离合器59，所述电磁离合器59前侧端面上设有转动臂33，所述转动臂33左侧的靠近对称中心一侧端面上固定连接有切断到42，所述滑块32左侧端面上固定连接有位于所述转动臂33下侧且可与所述转动臂33抵接的限位杆34，所述限位杆34用于限制所述转动臂33进一步向下转动，所述转动臂33远离对称中心一侧端面上设有上下贯通的通孔71，所述限位杆34远离对称中心一侧端面上固定连接有可位于所述通孔71内的顶杆35，所述切割箱22上侧和下侧端面上分别固定连接有一个副气缸55，且两个所述副气缸55上下对称，所述副气缸55内设有副气腔54，所述副气腔54与所述切割腔23之间相通连接有连接管57，所述连接管57上设有副电磁阀29，所述副气腔54远离对称中心一侧端面上设有与所述副气腔54相通的电磁阀56，所述副气腔54内滑动连接有副滑塞53，所述副滑塞53与所述副气腔54靠近对称中心一侧内壁之间连接有复位弹簧52，所述副滑塞53靠近对称中心一侧端面上固定连接有齿条51，且所述齿条51向对称中心一侧延伸至所述副气腔54端面外，且所述齿条51与所述齿轮60啮合连接，通过所述切割腔23内的压缩空气可驱动所述副滑塞53和所述齿条51向靠近对称中心一侧移动，从而带动所述齿轮60和所述转轴31转动，从而能带动所述转动臂33向靠近对称中心一侧转动，实现对部分导线绝缘层进行切断。
根据实施例，以下对分离装置105进行详细说明，所述分离装置105包括固定连接于所述转动臂33远离对称中心一侧端面上的气缸44，所述气缸44内设有气腔45，所述气腔45内滑动连接有滑塞46，所述滑塞46右侧端面上固定连接有向右延伸至所述气腔45端面外的推杆48，所述滑塞46与所述气腔45右侧内壁之间连接有弹簧49，所述推杆48上固定连接有位于所述气腔45右侧端面外的滑杆43，所述转动臂33内设有上下贯通且位于所述气缸44右侧的滑槽37，所述滑杆43贯穿所述滑槽37，所述滑杆43下侧端面上固定连接有位于所述转动臂33靠近对称中心一侧夹持箱41，所述夹持箱41内设有开口朝向靠近对称中心一侧的滑腔40，所述滑腔40内滑动连接有夹持块38，所述夹持块38与所述滑腔40远离对称中心一侧内壁之间连接有夹持弹簧39，所述气腔45与所述副气腔54之间相通连接有软管47，所述软管47上设有固定连接于所述转动臂33远离对称中心一侧端面上的阀体50，所述阀体50内设有与所述软管47相通且开口朝向远离对称中心一侧的阀体腔73，所述阀体腔73内滑动连接有能使所述气腔45与所述副气腔54不相通的截止块72，所述截止块72靠近对称中心一侧端面上固定连接有可与所述顶杆35抵接的从动杆74，所述副气腔54内的压缩空气通过所述软管47输送到所述气腔45内，带动所述滑塞46向右移动，从而带动夹持导线的所述夹持块38右移，将部分被切断的导线绝缘层完全拉断，从而实现将导线绝缘层分离为两段，从而方便将剥离后的绝缘层储存在所述储存腔12，避免过长的被剥离的绝缘层缠绕到所述收纳轮18上影响处理过程。
有益地，所述截止块72位于在重力作用下位于下限位时，且位于所述顶杆35接触，所述截止块72使位于所述阀体腔73左侧部分和右侧部分的所述软管47臂相通，即所述气腔45与所述副气腔54不相通，左侧部分的所述软管47与所述截止块72上侧开口相通，当所述顶杆35与所述从动杆74抵接后推动所述截止块72移动到上限位处，所述截止块72将所述阀体腔73上侧开口封堵，且所述气腔45与所述副气腔54相通。
以下结合图1至图7对本文中的一种废旧导线回收处理设备的使用步骤进行详细说明：
开始时，电磁离合器59不通电使转轴31不能带动转动臂33转动，副滑塞53位于上限位处，副电磁阀29开启，电磁阀56关闭，转动臂33位于远离对称中心一侧限位处，滑塞46位于左限位处，夹持块38位于下限位处，截止块72位于下限位处，螺母27位于左限位处，滑块32和楔形块62位于远离对称中心一侧限位处，手动旋转螺母27，螺母27带动滑环25向有移动，滑环25通过连杆58带动滑块32向下移动至所需的切割处，手动转动转盘69，转盘69带动齿轮环68转动，齿轮环68通过啮合连接带动副齿轮67转动，副齿轮67带动齿轮轴66和副锥齿轮65转动，副锥齿轮65通过啮合连接带动锥齿轮64转动，锥齿轮64带动螺杆63转动，螺杆63通过螺纹连接带动楔形块62向靠近对称中心一侧移动，使得副固定杆15上的楔形块62与导线绝缘层接触，固定杆13上的楔形块62与去除绝缘层后端的导线内的铜线接触，电磁离合器59通电使转轴31能带动转动臂33转动。
工作时，启动电机77，电机77带动右侧的收纳轴19转动，右侧的收纳轴19带动右侧的收纳轮18转动，从而带动导线向右移动，右侧的收纳轴19带动气泵75工作产生压缩空气，压缩空气通过气管76输送并储存在切割腔23内，切割刀30切割导线的绝缘层，之后导线向右移动到固定杆13上的楔形块62处，固定杆13上的楔形块62与切割后的绝缘层抵接并将绝缘层从导线上剥离，之后右侧的收纳轮18将只剩铜线的导线收纳，当切割腔23内的气压达到副电磁阀29开启压力后，切割腔23通过副电磁阀29、连接管57将压缩空气输送到副气腔54内，并推动副滑塞53向靠近对称中心一侧移动，副滑塞53带动齿条51移动，齿条51通过啮合连接带动齿轮60转动，齿轮60带动转轴31和转动臂33转动，转动臂33移动到与限位杆34抵接后，切断到42将导线部分绝缘层截断，夹持块38在夹持弹簧39作用力下夹持导线绝缘层，同时顶杆35与从动杆74抵接，推动从动杆74上移，使得截止块72上移至上限位处，气腔45与副气腔54相通，副气腔54内的压缩空气通过软管47输送带气腔45内并带动滑塞46和推杆48向右移动，推杆48带动滑杆43、夹持箱41和夹持块38右移将部分被截断的导线绝缘层拉断，使左右两侧的导线绝缘层分离，从而实现定长截断导线绝缘层，当滑塞46移动到右限位时，副电磁阀29关闭，电磁阀56开启，将副气缸55内的压缩空气排出，在复位弹簧52作用下，副滑塞53上移复位，在弹簧49作用下，滑塞46左移，当从动杆74与顶杆35脱离接触后，截止块72在重力作用下，下移复位，使软管47与阀体腔73上侧开口相通，气腔45内的压缩空气继续排出，滑塞46左移复位，从而实现对绝缘层的一次截断，且通过设置副电磁阀29开启时间间隔能设置不同的截断长度，之后被固定杆13上的楔形块62剥离的绝缘层落到储存腔12内储存。
本发明的有益效果是：本发明的切割机构可通过伸缩机构手动调整切割刀之间的距离适应不同直径的导线切割，剥线装置可通过螺旋升降机构实现剥线块的上下移动，从而适应不同直径的导线剥线，切断机构能通过转动杆转动带动切断到将导线的绝缘层部分切断，之后拉断机构能带动部分切断的绝缘层右移，从而将导线绝缘层拉断，同时通过设置电磁阀的开启时间能控制转动杆转动频率，从而实现定长截断绝缘层，因此本发明能实现对不同直径的导线进行剥线处理，能定长截断剥离后的绝缘层，有效降低被剥离后的绝缘层与设备发生缠绕的可能。
通过以上方式，本领域的技术人员可以在本发明的范围内根据工作模式做出各种改变。

Claims (1)

1.一种废旧导线回收处理设备，包括机箱；所述机箱内设有开口朝上的储存腔，所述储存腔下侧内壁上固定连接有向上延伸至所述储存腔外的固定杆，所述机箱上侧端面上固定连接有位于所述固定杆左侧的支撑杆，所述机箱上侧端面上固定连接有位于所述支撑杆左侧的副固定杆，所述机箱左侧和右侧端面上分别固定连接有一个凸台，两个所述凸台上设有同一个用于输送导线的输送装置，所述副固定杆和所述固定杆上设有去皮装置，所述副固定杆上的所述去皮装置用于为导线提供导向功能，所述固定杆上的所述去皮装置用于将绝缘层从导线上剥落，所述支撑杆上设有切割装置，所述切割装置包括固定连接于所述支撑杆左侧端面上的切割箱、设置于所述切割箱内且开口朝左的切割腔、两个滑动连接于所述切割腔右侧内壁上且上下对称的滑块、固定连接于所述滑块靠近对称中心一侧端面上的切割刀、固定连接于所述切割腔右侧端面上且与所述切割腔相通的螺纹管、螺纹连接于所述螺纹管上的螺母、滑动连接于所述螺纹管上的滑环、两个铰接于所述滑环后侧端面上且上下对称的连杆、所述连杆另一端与所述滑块相铰接，通过转动所述螺纹管可带动所述滑环移动，从而能调整所述切割刀之间的距离，适应不同直径的导线切割，所述切割装置内设有两个上下对称的切断装置，所述切断装置用于剪切导线绝缘层，每个所述切断装置上设有一个分离装置，所述分离装置用于将剪切后的导线分离成两段；所述输送装置包括转动连接于所述凸台前侧端面上且向前延伸的收纳轴，所述收纳轴上固定连接有收纳轮，两个所述收纳轮之间缠绕有导线，右侧的所述凸台前侧端面上固定连接有位于所述收纳轮后侧的气泵，且所述收纳轴贯穿所述气泵并能驱动所述气泵生产压缩空气，右侧的所述收纳轴向后延伸至所述凸台端面外，右侧的所述收纳轴上动力连接有固定连接于所述凸台后侧端面上的电机；左侧的所述收纳轮用于储存废旧导线，右侧的所述收纳轮用于储存去除绝缘层的铜线；所述去皮装置包括设置于所述副固定杆或所述固定杆上的去皮箱，所述去皮箱内设有开口朝左的去皮腔，所述去皮箱右侧端面上固定连接有与所述去皮腔相通的固定筒，导线贯穿所述去皮腔和所述固定筒，所述固定筒上侧和下侧端面上分别固定连接有一个连接杆，且两个所述连接杆上下对称，下侧的所述连接杆与所述副固定杆或所述固定杆固定连接，所述固定筒上转动连接有位于所述连接杆右侧的转盘，所述转盘左侧端面上固定连接有与所述固定筒滑动连接的齿轮环，且所述齿轮环位于所述连接杆右侧，所述连接杆右侧端面上转动连接有左右延伸且向左延伸至所述连接杆端面外的齿轮轴，所述齿轮轴上固定连接有位于所述连接杆右侧且与所述齿轮环啮合连接的副齿轮，所述齿轮轴上固定连接有位于所述连接杆左侧的副锥齿轮，所述去皮箱上侧和下侧内壁上分别转动连接有上下延伸的螺杆，且所述螺杆向远离对称中心一侧延伸至所述去皮箱端面外，所述螺杆上固定连接有位于所述去皮箱端面外的锥齿轮，且所述锥齿轮与所述副锥齿轮啮合连接，所述去皮腔右侧内壁上滑动连接有两个上下对称的楔形块，且所述楔形块与所述螺杆螺纹连接；所述副固定杆上的所述楔形块靠近对称中心一侧端面与导线接触，从而能实现导向功能，所述固定杆上的所述楔形块靠近对称中心一侧端面与导线内的铜线接触，利用所述固定杆上的所述楔形块斜面能将被切割后且向右移动的导线上的绝缘层剥落；所述切割装置还包括连接于所述滑环与所述切割箱右侧端面之间的压缩弹簧，所述切割箱右侧端面上固定连接有位于所述螺母上侧的储气箱，所述储气箱带有泄压阀，所述储气箱与所述气泵之间相通连接有气管，导线贯穿所述螺纹管和所述切割腔；所述切断装置包括转动连接于所述滑块前侧端面上且前后延伸的转轴，所述转轴向后延伸至所述切割箱端面外，所述转轴上固定连接有位于所述切割箱后侧端面外的齿轮，所述转轴上固定连接有位于所述滑块前侧且位于所述切割腔内的电磁离合器，所述电磁离合器前侧端面上设有转动臂，所述转动臂左侧的靠近对称中心一侧端面上固定连接有切断到，所述滑块左侧端面上固定连接有位于所述转动臂下侧且可与所述转动臂抵接的限位杆，所述限位杆用于限制所述转动臂进一步向下转动，所述转动臂远离对称中心一侧端面上设有上下贯通的通孔，所述限位杆远离对称中心一侧端面上固定连接有可位于所述通孔内的顶杆，所述切割箱上侧和下侧端面上分别固定连接有一个副气缸，且两个所述副气缸上下对称，所述副气缸内设有副气腔，所述副气腔与所述切割腔之间相通连接有连接管，所述连接管上设有副电磁阀，所述副气腔远离对称中心一侧端面上设有与所述副气腔相通的电磁阀，所述副气腔内滑动连接有副滑塞，所述副滑塞与所述副气腔靠近对称中心一侧内壁之间连接有复位弹簧，所述副滑塞靠近对称中心一侧端面上固定连接有齿条，且所述齿条向对称中心一侧延伸至所述副气腔端面外，且所述齿条与所述齿轮啮合连接；所述分离装置包括固定连接于所述转动臂远离对称中心一侧端面上的气缸，所述气缸内设有气腔，所述气腔内滑动连接有滑塞，所述滑塞右侧端面上固定连接有向右延伸至所述气腔端面外的推杆，所述滑塞与所述气腔右侧内壁之间连接有弹簧，所述推杆上固定连接有位于所述气腔右侧端面外的滑杆，所述转动臂内设有上下贯通且位于所述气缸右侧的滑槽，所述滑杆贯穿所述滑槽，所述滑杆下侧端面上固定连接有位于所述转动臂靠近对称中心一侧夹持箱，所述夹持箱内设有开口朝向靠近对称中心一侧的滑腔，所述滑腔内滑动连接有夹持块，所述夹持块与所述滑腔远离对称中心一侧内壁之间连接有夹持弹簧，所述气腔与所述副气腔之间相通连接有软管，所述软管上设有固定连接于所述转动臂远离对称中心一侧端面上的阀体，所述阀体内设有与所述软管相通且开口朝向远离对称中心一侧的阀体腔，所述阀体腔内滑动连接有能使所述气腔与所述副气腔不相通的截止块，所述截止块靠近对称中心一侧端面上固定连接有可与所述顶杆抵接的从动杆；所述截止块位于在重力作用下位于下限位时，且位于所述顶杆接触，所述截止块使位于所述阀体腔左侧部分和右侧部分的所述软管臂相通，即所述气腔与所述副气腔不相通，左侧部分的所述软管与所述截止块上侧开口相通，当所述顶杆与所述从动杆抵接后推动所述截止块移动到上限位处，所述截止块将所述阀体腔上侧开口封堵，且所述气腔与所述副气腔相通。
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