CN117175295B - 一种电缆快接插头 - Google Patents

Abstract

本发明涉及电力设备配件技术领域，尤其涉及一种电缆快接插头。本发明要解决的技术问题为：电缆线与电缆插头连接时，需要借助工具对电缆线进行剥皮处理，给电缆线的连接带来不便。技术方案为：提供一种电缆快接插头，包括电缆插头，所述电缆插头包括有连接壳，设置于连接壳一侧的固定壳，设置于固定壳内腔的固定环，设置于固定环一侧的分割机构设置于固定壳一侧的电缆线，设置于连接壳内腔的安装机构，设置于连接壳一侧的连接机构。本发明利用安装机构和活动套的旋转，使得三个第一齿轮同向旋转，从而使得夹持板对电缆线线芯进行夹持，从而增加了电缆线线芯的稳定性，避免电缆线线芯脱离连接壳的内腔。

Description

一种电缆快接插头

技术领域

本发明涉及电力设备配件技术领域，尤其涉及为一种电缆快接插头。

背景技术

电缆是一种电能或信号传输装置，由一根或多根相互绝缘的导体和外包绝缘保护层制成，将电力或信息从一处传输到另一处的导线，在对电力进行传输的时候，通常需要使用插头与电力设备进行连接。

在日常用电中，现有的电缆插头与电缆线进行连接的时候，需要通过工具来对电缆线的外皮进行剥皮处理，如剥皮工具、螺丝刀、焊锡枪等，且剥皮工具大多为高锋利度、高温度的工具，当非专业使用工具对电缆线进行剥皮时，操作不当会伤到自身。

当电缆线剥皮处理完成后，需要利用焊锡的方式将线芯的金属部分与电缆插头的导体进行连接，而焊锡的方式，需要等待焊锡枪的枪头达到一定的温度，借助高温将锡条熔化在线芯的金属部分与电缆插头的导体之间，焊锡结束后需要等待焊锡枪的温度降低后才可以收回，这些操作不仅费时费力，而且需要专业技能和工具才可以完成，给电缆线的连接带来很大的不便。

而我们结合上述的问题就会发现，目前市场上现有的电缆插头，在进行使用的时候，很难同时去规避上述提出的问题，并且即便是能够解决，也需要通过外部工具配合进行解决，从而无法达到我们所期望的效果，故而，我们提出一种电缆快接插头。

发明内容

本发明的目的在于提供一种电缆快接插头，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电缆快接插头，包括电缆插头，所述电缆插头包括有连接壳，设置于连接壳一侧的固定壳，设置于固定壳内腔的固定环，设置于固定环一侧的分割机构，设置于固定壳一侧的电缆线，设置于连接壳内腔的安装机构，设置于连接壳一侧的连接机构，所述连接壳的一侧固定连接有插脚，所述插脚的一端贯穿至连接壳的内腔并固定连接有金属板，其特征在于：所述安装机构包括：

夹持单元，设置于连接壳的内腔，通过同步锁紧的方式对电缆线中的线芯进行夹持；

切线单元，设置于连接壳的内腔，对电缆线的线芯进行横切，将线芯的外皮切破，以将电缆线与插脚处于相通的状态；

所述分割机构包括有切片、第一弧形导流板以及与第一弧形导流板固定连接的第二弧形导流板，固定环一侧固定连接有切片，固定壳内腔固定连接有第一弧形导流板，其中固定壳连接处开有排出孔。

优选的，所述夹持单元包括有转动连接于连接壳内腔的第一齿轮，所述第一齿轮的数量为三个，且所述第一齿轮的表面开设有弧形槽，所述弧形槽的数量为四个，所述弧形槽的内腔滑动连接有移动杆，所述移动杆的一端固定连接有夹持板，其中所述夹持板的一侧与第一齿轮的一侧接触，所述连接壳的表面转动连接有活动套，所述活动套的内壁固定连接有多个齿牙，其中所述齿牙与第一齿轮相啮合，所述夹持板的一侧固定连接有滑块，所述连接壳的内腔开设有与滑块配合使用的滑槽，其中所述夹持板呈扇形设置，四个所述夹持板形成一个圆状，圆状中心处固定连接有四个摩擦块，且四个摩擦块中心处形成限位通过电缆线的孔；

所述分割机构还包括有第一挡环、推环、卡件、导向板、锥型导流块、第二挡环，以及与所述固定壳固定连接的外导体，其中所述外导体为三个，且三个所述外导体滑动连接有一个推环，三个外导体之间的缝隙中均滑动连接有卡件，卡件与推环相接触，其中所述卡件底端设有增加摩擦力的齿牙，所述推环表面开有三个滑槽，三个滑槽内均滑动连接有导向板，所述导向板一端固定连接有第一挡环，其中所述第一挡环固定连接于固定壳的表面，所述导向板另一端固定连接有第二挡环，其中第二挡环固定连接于连接壳的表面，所述连接壳一侧固定连接有锥型导流块，其中锥型导流块表面开有三个滑槽。

优选的，所述活动套的内壁固定连接有密封圈，其中所述密封圈的表面与连接壳的表面内壁紧密接触。

优选的，所述连接壳的表面固定连接有固定块，所述固定块的内腔活动连接有卡杆，所述活动套的一侧开设有与卡杆配合使用的卡槽，且卡槽的数量为两个，所述固定块的内腔滑动连接有调节块，其中所述调节块的一侧与卡杆的一端固定连接。

优选的，所述调节块的一侧固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的表面套设有第二复位弹簧，其中所述第二复位弹簧的一端与固定块的内壁固定连接，所述第二复位弹簧的另一端与调节块的一侧固定连接。

优选的，所述切线单元包括有设置于连接壳内部的空腔，所述空腔的内壁转动连接有转动套，所述转动套的一侧与第一齿轮固定连接，所述转动套的另一侧固定连接有第二齿轮，所述空腔的内部滑动连接有齿板，其中齿板与第二齿轮相啮合，所述齿板的一侧固定连接有接触板，且所述接触板采用金属材质制成，且所述接触板呈L形设置，所述接触板的一侧固定连接有金属切刀，其中接触板的一侧与金属板的一侧接触。

优选的，所述固定壳的一侧开设有通孔，所述连接壳的一侧开设有电缆槽，所述第一齿轮和第二齿轮的表面均开设有连接孔，其中所述电缆槽与连接孔处于同一水平线上。

优选的，所述空腔的内壁开设有导向槽，且所述导向槽的内壁滑动连接有导向块，所述导向块的一侧与齿板固定连接。

优选的，所述连接机构包括有开设于外导体一侧的安装孔，所述安装孔的内腔活动连接有安装杆，所述安装杆的内腔活动连接有定位杆，所述安装杆的内腔滑动连接有顶出杆，其中所述顶出杆可以将定位杆的一端顶出安装杆的内腔，其中三个滑槽的内腔活动连接有联动块，所述联动块的一端呈倾斜设置，其中联动块的一侧与顶出杆的一侧固定连接。

优选的，所述顶出杆的表面固定连接有卡环，所述顶出杆的表面套设有第一复位弹簧，且所述第一复位弹簧的一端与卡环固定连接，所述第一复位弹簧的另一端与安装杆的内壁固定连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明利用安装机构和切线单元，增加了电缆线线芯的稳定性，避免电缆线线芯脱离连接壳的内腔，使得齿板带动接触板与金属切刀进行移动，通过金属切刀对切破电缆线的表皮与金属线芯接触，从而使得电缆线、金属切刀、接触板、金属板和插脚处于相通的状态，从而可以有效的增加电缆插头与电缆线连接的效率，并且不需要借助外部工具对线芯进行剥皮处理。

本发明利用连接机构，通过对第一齿轮的旋转，使得滑块在滑槽的内腔移动，滑块的移动会使得顶出杆进行移动，通过顶出杆将定位杆的一端顶出安装杆的内腔，从而使得定位杆卡在安装槽的内腔，在对线芯进行夹持的同时，可以对固定壳与连接壳进行连接，不需要进一步进行操作，大大增加了电缆插头与电缆线连接的效率，并且在操作时不需要借助外界工具。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明分割机构的结构示意图；

图3为本发明分割机构的细节结构式意图；

图4为本发明活动套和连接壳的分离示意图；

图5为本发明切线单元整体结构示意图；

图6为本发明连接壳、第一齿轮和夹持板的分离示意图；

图7为本发明夹持板、第一齿轮和插脚的分离示意图；

图8为本发明连接壳、第二齿轮和齿板的剖面示意图；

图9为本发明插脚、连接壳、夹持板和第一齿轮的剖面示意图；

图10为本发明固定块、卡杆和伸缩杆的结构示意图；

图11为本发明连接壳、固定壳、安装杆和联动块的剖面示意图。

图中：1、电缆插头；2、连接壳；3、固定壳；4、分割机构；401、切片；402、第一挡环；403、推环；404、卡件；405、导向板；406、第一弧形导流板；407、第二弧形导流板；408、锥型导流块；409、第二挡环；410、外导体；5、电缆线；6、安装机构；61、夹持单元；611、第一齿轮；612、弧形槽；613、移动杆；614、夹持板；615、摩擦块；616、活动套；617、齿牙；618、滑块；619、滑槽；62、切线单元；621、空腔；622、转动套；623、第二齿轮；624、齿板；625、接触板；626、金属切刀；7、连接机构；701、安装孔；702、安装杆；703、定位杆；704、顶出杆；705、联动块；8、插脚；9、金属板；10、卡杆；11、卡槽；12、调节块；13、密封圈；14、通孔；15、固定环；16、电缆槽；17、连接孔；18、伸缩杆；19、第二复位弹簧；20、导向槽；21、导向块；22、卡环；23、第一复位弹簧；24、固定块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-11，本发明提供一种技术方案：一种电缆快接插头，本发明针对背景技术中提到的技术问题进行相应的改进，包括电缆插头1，电缆插头1还包括连接壳2、位于连接壳2一侧的固定壳3，进一步说明，连接壳2和固定壳3均采用聚酰亚胺制成，聚酰亚胺是一种耐高温、耐辐射、耐化学腐蚀的工程塑料，其具有优异的机械性能和绝缘性能，安装于固定壳3内腔的固定环15，安装于固定环15一侧的分割机构4，活动连接于固定壳3一侧的电缆线5，安装于连接壳2内腔的安装机构6，安装于连接壳2一侧的连接机构7，连接壳2的一侧固定连接有插脚8，进一步说明，插脚8采用金属材质制成，插脚8的一端贯穿至连接壳2的内腔并固定连接有金属板9，安装机构6包括：夹持单元61安装于连接壳2的内腔，对电缆线5进行夹持，防止电缆线5脱离连接壳2的内腔；切线单元62安装于连接壳2的内腔，在对电缆线5夹持的同时可以将电缆线5与插脚8处于相通的状态，从而去除借助外界工具进行剥线的操作，固定壳3的一侧开设有通孔14，连接壳2的一侧开设有电缆槽16；分割机构4包括有切片401、第一弧形导流板406以及与第一弧形导流板406固定连接的第二弧形导流板407，固定环15一侧固定连接有切片401，切片401用于对电缆线5表面进行切割，固定壳3内腔固定连接有第一弧形导流板406，其中固定壳3与第一弧形导流板406连接处开有排出孔，第一弧形导流板406和第二弧形导流板407能够将切割后的电缆线5的表面通过排出孔排出，进一步说明，电缆线5为三芯电缆，三芯电缆中包涵分为火线、零线和接地线，首先将电缆线5穿过固定环15，然后利用切片401将电缆线5的最外层切开，漏出三种线芯，然后将三种线芯分别插入电缆槽16中，利用夹持单元61对三种线芯进行夹持，然后利用切线单元62对线芯进行下切，从而使得三种线芯分别与插脚8处于相通的状态，从而增加连接的效率。作为本发明安装机构6的进一步限定，夹持单元61包括有转动连接于连接壳2内腔的第一齿轮611，第一齿轮611的数量为三个，且第一齿轮611的表面开设有弧形槽612，弧形槽612的数量为四个，弧形槽612的内腔滑动连接有移动杆613，移动杆613的一端固定连接有夹持板614，其中夹持板614的一侧与第一齿轮611的一侧接触，连接壳2的表面转动连接有活动套616，活动套616的内壁固定连接有多个齿牙617，其中齿牙617与第一齿轮611相啮合，夹持板614的一侧固定连接有滑块618，连接壳2的内腔开设有与滑块618配合使用的滑槽619，其中夹持板614呈扇形设置，四个夹持板614形成一个圆状，圆状中心处固定连接有四个摩擦块615，且四个摩擦块615中心处形成限位通过电缆线5的孔，进一步说明，在对三种线芯进行夹持的时候，对活动套616进行旋转，使得齿牙617带动第一齿轮611进行旋转，从而使得移动杆613在弧形槽612的内腔进行移动，移动杆613在移动的时候，会带动夹持板614同时进行移动，通过滑块618可以对夹持板614进行导向，通过夹持板614的移动，可以对线芯进行夹持，从而增加线芯的稳定性；分割机构4还包括有第一挡环402、推环403、卡件404、导向板405、锥型导流块408、第二挡环409以及与固定壳3固定连接的外导体410，其中述外导体410为三个，且三个外导体410共同滑动连接有一个推环403，三个外导体410之间的缝隙中均滑动连接有卡件404，卡件404与推环403相接触，其中卡件404底端设有增加摩擦力的齿牙，卡件404底端齿牙用于和三种线芯表面橡胶相接触，并提升摩擦力，以使卡件404可以带动三种线芯进行移动，推环403通过卡件404带动三种线芯进行移动，推环403表面开有三个滑槽，三个滑槽内均滑动连接有导向板405，导向板405一端固定连接有第一挡环402，其中第一挡环402固定连接于固定壳3的表面，导向板405另一端固定连接有第二挡环409，其中第二挡环409固定连接于连接壳2的表面，导向板405、第一挡环402和第二挡环409用于防止推环403掉落以及稳定推环403的滑动方向，连接壳2一侧固定连接有锥型导流块408，其中锥型导流块408表面开有三个滑槽，三种线芯向前移动会触碰到锥型导流块408并沿着三个滑槽向前移动，最终进入连接壳2内，连接壳2的表面固定连接有固定块24，固定块24的内腔活动连接有卡杆10，活动套616的一侧开设有与卡杆10配合使用的卡槽11，且卡槽11的数量为两个，卡杆10伸入卡槽11内时，活动套616无法转动，固定块24的内腔滑动连接有调节块12，其中调节块12的一侧与卡杆10的一端固定连接，活动套616的内壁固定连接有密封圈13，其中密封圈13的表面与连接壳2的表面内壁紧密接触，调节块12的一侧固定连接有伸缩杆18，伸缩杆18的表面套设有第二复位弹簧19，其中第二复位弹簧19的一端与固定块24的内壁固定连接，第二复位弹簧19的另一端与调节块12的一侧固定连接，进一步说明，在对活动套616进行旋转前，将调节块12进行移动，使得卡杆10脱离卡槽11的内腔，此时第二复位弹簧19会发生受力形变，当活动套616旋转至一定角度的时候，第二复位弹簧19的受力形变会带动调节块12反向移动，使得卡杆10卡在另一个卡槽11中，从而达到对活动套616进行限位的效果。

具体的，连接机构7包括开设于外导体410一侧的安装孔701，安装孔701的内腔活动连接有安装杆702，安装杆702的内腔活动连接有定位杆703，其中定位杆703两端为圆弧状，安装杆702的内腔滑动连接有顶出杆704，其中顶出杆704可以将定位杆703的一端顶出安装孔701的内腔，其中三个滑槽619的内腔活动连接有联动块705，联动块705的一端呈倾斜设置，其中联动块705的一侧与顶出杆704的一侧固定连接，顶出杆704的表面固定连接有卡环22，顶出杆704的表面套设有第一复位弹簧23，且第一复位弹簧23的一端与卡环22固定连接，第一复位弹簧23的另一端与安装杆702的内壁固定连接，进一步说明，将三种线芯卡在电缆槽16中后，可以将安装杆702卡在安装槽的内腔，在对线芯进行夹持的时候，会带动滑块618在滑槽619的内腔进行移动，当滑块618移动至一定位置的时候会对联动块705的倾斜端进行加压，从而使得顶出杆704进行移动，使得顶出杆704将定位杆703的一端顶出安装杆702的内腔，从而实现对安装杆702进行限位，可以对连接壳2与外导体410之间进行固定连接，且利用顶出杆704将定位杆703的一端顶出时，会使得第一复位弹簧23进行受力形变，从而方便顶出杆704进行复位，顶出杆704复位后可以将连接壳2与外导体410进行拆分。

作为本发明安装机构6的进一步限定，切线单元62包括设置于连接壳2内部的空腔621，空腔621的内壁转动连接有转动套622，转动套622的一侧与第一齿轮611固定连接，转动套622的另一侧固定连接有第二齿轮623，空腔621的内部滑动连接有齿板624，其中齿板624与第二齿轮623相结合，齿板624的一侧固定连接有接触板625，且接触板625采用金属材质制成，且接触板625呈L形设置，接触板625的一侧固定连接有金属切刀626，其中接触板625的一侧与金属板9的一侧接触，空腔621的内壁开设有导向槽20，且导向槽20的内壁滑动连接有导向块21，导向块21的一侧与齿板624固定连接，第一齿轮611和第二齿轮623的表面均开设有连接孔17，其中电缆槽16与连接孔17处于同一水平线上，进一步说明，在对线芯进行夹持的时候，会带动第一齿轮611进行旋转，从而带动第二齿轮623进行旋转，在对第二齿轮623进行旋转的时候，会带动齿板624进行移动，从而使得接触板625进行移动，然后接触板625会带动金属切刀626对线芯的外皮进行切割，使得线芯的金属部分与金属切刀626接触，且在对接触板625进行移动的时候，接触板625会与金属板9保持接触，从而使得电缆线5、金属切刀626、接触板625、金属板9和插脚8处于相通的状态，从而可以有效的增加电缆插头1与电缆线5连接的效率，并且不需要借助外部工具对线芯进行剥皮处理。

工作原理：起初连接壳2与外导体410相接触，并未固定连接到一起，在对电缆线5与电缆插头1连接的时候，操作人员手动将电缆线5穿过固定环15，电缆线5会穿过固定环15的内腔，并朝向切片401进行移动，使得切片401的尖端插入电缆线5外皮的内腔中，然后对电缆线5进行移动，使得切片401将电缆线5的最外层皮的表面切开，使得三种线芯暴露在最外层皮的外侧，电缆线5继续移动，第一弧形导流板406和第二弧形导流板407能够对电缆线5的最外层皮进行剥削，并将其通过固定壳3底端的排出孔排出，三种线芯暴露出来后继续向前移动，三种线芯向前移动会触碰到锥型导流块408并沿着三个滑槽向前移动，三种线芯沿着滑槽向前移动一段距离后，通过人工将卡件404与三种线芯相接触，卡件404底端的齿牙与三种线芯表面橡胶相接触，能够提升摩擦力，使卡件404能够带动三种线芯进行移动，卡件404移动时会与锥型导流块408表面相接触，接触时卡件404会向上滑动，之后人工操控推环403向前滑动，推环403通过卡件404将三种线芯移动到电缆槽16处，并通过电缆槽16进入连接孔17中，由于电缆槽16与连接孔17处于同一水平线上，且对线芯留有一定的长度，使得线芯可以穿过连接孔17，此时将安装杆702卡在安装孔701的内腔，此时通过人工将调节块12进行移动，使得卡杆10脱离卡槽11的内腔，以此使活动套616的可以转动，然后对活动套616进行旋转，使得齿牙617带动第一齿轮611进行旋转，从而使得移动杆613在弧形槽612的内腔进行移动，移动杆613在移动的时候，会带动夹持板614同时进行移动，通过滑块618可以对夹持板614进行导向，通过夹持板614的移动，可以对线芯进行夹持，从而增加线芯的稳定性，在对线芯进行夹持的时候，夹持板614会带动滑块618在滑槽619的内腔进行移动，当滑块618移动至一定位置的时候会对联动块705的倾斜端进行挤压，从而使得顶出杆704进行移动，顶出杆704会通过卡环22对第一复位弹簧23进行挤压，并将定位杆703的一端顶出安装杆702的内腔，从而实现对安装杆702进行限位，可以对连接壳2与外导体410之间进行固定连接，当该装置出现故障时，通过对活动套616进行反转，使对联动块705挤压的滑块618反向移动，从而解除滑块618对联动块705的挤压，联动块705不在受到挤压后，第一复位弹簧23开始释放，第一复位弹簧23通过卡环22带动顶出杆704复位，顶出杆704复位后，定位杆703不再对安装杆702进行限位，由于定位杆703两端为圆弧状，可直接将安装杆702与安装孔701进行分离，使连接壳2与外导体410分开，从而进行修复工作，在对第一齿轮611旋转的时候，第一齿轮611通过转动套622带动第二齿轮623进行旋转，在对第二齿轮623进行旋转的时候，会带动齿板624进行移动，从而使得接触板625进行移动，然后接触板625会带动金属切刀626对线芯的外皮进行下切，由图5、图7和图10可知，当夹持板614对线芯进行夹紧的时候，金属切刀626下切的距离小于连接孔17的直径并大于连接孔17的半径，因此，并不会将线芯完全切断，而是将线芯的外皮进行切破并使得金属切刀对线芯的金属部分进行压紧，且在对接触板625进行移动的时候，接触板625会与金属板9保持接触，从而使得电缆线5、金属切刀626、接触板625、金属板9和插脚8处于相通的状态，从而可以有效的增加电缆插头1与电缆线5连接的效率，因此在对电缆线5与电缆插头1进行连接的时候，不需要使用单独的剥皮工具、螺丝刀、焊锡枪等工具，就可以实现连接，从而增加连接的效率，降低操作难度。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种电缆快接插头，包括电缆插头（1），所述电缆插头（1）包括有连接壳（2），设置于连接壳（2）一侧的固定壳（3），设置于固定壳（3）内腔的固定环（15），设置于固定环（15）一侧的分割机构（4），设置于固定壳（3）一侧的电缆线（5），设置于连接壳（2）内腔的安装机构（6），设置于连接壳（2）一侧的连接机构（7），所述连接壳（2）的一侧固定连接有插脚（8），所述插脚（8）的一端贯穿至连接壳（2）的内腔并固定连接有金属板（9），其特征在于：所述安装机构（6）包括：

夹持单元（61），设置于连接壳（2）的内腔，通过同步锁紧的方式对电缆线（5）中的线芯进行夹持；

切线单元（62），设置于连接壳（2）的内腔，对电缆线（5）的线芯进行横切，将线芯的外皮切破，以将电缆线（5）与插脚（8）处于相通的状态；

所述分割机构（4）包括有切片（401）、第一弧形导流板（406）以及与第一弧形导流板（406）固定连接的第二弧形导流板（407），固定环（15）一侧固定连接有切片（401），固定壳（3）内腔固定连接有第一弧形导流板（406），其中固定壳（3）连接处开有排出孔；

所述夹持单元（61）包括有转动连接于连接壳（2）内腔的第一齿轮（611），所述第一齿轮（611）的数量为三个，且所述第一齿轮（611）的表面开设有弧形槽（612），所述弧形槽（612）的数量为四个，所述弧形槽（612）的内腔滑动连接有移动杆（613），所述移动杆（613）的一端固定连接有夹持板（614），其中所述夹持板（614）的一侧与第一齿轮（611）的一侧接触，所述连接壳（2）的表面转动连接有活动套（616），所述活动套（616）的内壁固定连接有多个齿牙（617），其中所述齿牙（617）与第一齿轮（611）相啮合，所述夹持板（614）的一侧固定连接有滑块（618），所述连接壳（2）的内腔开设有与滑块（618）配合使用的滑槽（619），其中所述夹持板（614）呈扇形设置，四个所述夹持板（614）形成一个圆状，圆状中心处固定连接有四个摩擦块（615），且四个摩擦块（615）中心处形成限位通过电缆线（5）的孔；

所述分割机构（4）还包括有第一挡环（402）、推环（403）、卡件（404）、导向板（405）、锥型导流块（408）、第二挡环（409），以及与所述固定壳（3）固定连接的外导体（410），其中所述外导体（410）为三个，且三个所述外导体（410）滑动连接有一个推环（403），三个外导体（410）之间的缝隙中均滑动连接有卡件（404），卡件（404）与推环（403）相接触，其中所述卡件（404）底端设有增加摩擦力的齿牙，所述推环（403）表面开有三个滑槽，三个滑槽内均滑动连接有导向板（405），所述导向板（405）一端固定连接有第一挡环（402），其中所述第一挡环（402）固定连接于固定壳（3）的表面，所述导向板（405）另一端固定连接有第二挡环（409），其中第二挡环（409）固定连接于连接壳（2）的表面，所述连接壳（2）一侧固定连接有锥型导流块（408），其中锥型导流块（408）表面开有三个滑槽；

所述连接机构（7）包括有开设于外导体（410）一侧的安装孔（701），所述安装孔（701）的内腔活动连接有安装杆（702），所述安装杆（702）的内腔活动连接有定位杆（703），所述安装杆（702）的内腔滑动连接有顶出杆（704），其中所述顶出杆（704）可以将定位杆（703）的一端顶出安装杆（702）的内腔，其中三个滑槽（619）的内腔活动连接有联动块（705），所述联动块（705）的一端呈倾斜设置，其中联动块（705）的一侧与顶出杆（704）的一侧固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种电缆快接插头，其特征在于：所述活动套（616）的内壁固定连接有密封圈（13），其中所述密封圈（13）的表面与连接壳（2）的表面内壁紧密接触。

3.根据权利要求1所述的一种电缆快接插头，其特征在于：所述连接壳（2）的表面固定连接有固定块（24），所述固定块（24）的内腔活动连接有卡杆（10），所述活动套（616）的一侧开设有与卡杆（10）配合使用的卡槽（11），且卡槽（11）的数量为两个，所述固定块（24）的内腔滑动连接有调节块（12），其中所述调节块（12）的一侧与卡杆（10）的一端固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种电缆快接插头，其特征在于：所述调节块（12）的一侧固定连接有伸缩杆（18），所述伸缩杆（18）的表面套设有第二复位弹簧（19），其中所述第二复位弹簧（19）的一端与固定块（24）的内壁固定连接，所述第二复位弹簧（19）的另一端与调节块（12）的一侧固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种电缆快接插头，其特征在于：所述切线单元（62）包括有设置于连接壳（2）内部的空腔（621），所述空腔（621）的内壁转动连接有转动套（622），所述转动套（622）的一侧与第一齿轮（611）固定连接，所述转动套（622）的另一侧固定连接有第二齿轮（623），所述空腔（621）的内部滑动连接有齿板（624），其中齿板（624）与第二齿轮（623）相啮合，所述齿板（624）的一侧固定连接有接触板（625），且所述接触板（625）采用金属材质制成，且所述接触板（625）呈L形设置，所述接触板（625）的一侧固定连接有金属切刀（626），其中接触板（625）的一侧与金属板（9）的一侧接触。

6.根据权利要求5所述的一种电缆快接插头，其特征在于：所述固定壳（3）的一侧开设有通孔（14），所述连接壳（2）的一侧开设有电缆槽（16），所述第一齿轮（611）和第二齿轮（623）的表面均开设有连接孔（17），其中所述电缆槽（16）与连接孔（17）处于同一水平线上。

7.根据权利要求5所述的一种电缆快接插头，其特征在于：所述空腔（621）的内壁开设有导向槽（20），且所述导向槽（20）的内壁滑动连接有导向块（21），所述导向块（21）的一侧与齿板（624）固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种电缆快接插头，其特征在于：所述顶出杆（704）的表面固定连接有卡环（22），所述顶出杆（704）的表面套设有第一复位弹簧（23），且所述第一复位弹簧（23）的一端与卡环（22）固定连接，所述第一复位弹簧（23）的另一端与安装杆（702）的内壁固定连接。