CN219833598U - 一种电缆护套线剥离结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电缆护套线剥离结构，包括支架，设于支架上的移动组件，设于移动组件的动作端上的裁切组件；移动组件包括横移板，驱动横移板进行横向移动的第一驱动单元；裁切组件包括设置在横移板上的裁切片组，驱动裁切片组张开或闭合的第二驱动单元；裁切片组包括被设置为相对转动在横移板上的第一裁切片和第二裁切片，驱动第一裁切片和第二裁切片相对闭合或打开的第二驱动单元，连接第一裁切片和第二裁切片的连接片；第一裁切片和第二裁切片一端形成相对设置的切割部，第二驱动单元设置于第一裁切片另一端上，第二驱动单元的动作端枢接于第二裁切片另一端，且第二驱动单元通过连接片驱动第一裁切片和的第二裁切片同向移动。

Description

一种电缆护套线剥离结构

技术领域

本实用新型涉及电缆加工设备技术领域，具体涉及一种电缆护套线剥离结构。

背景技术

电缆有电力电缆、控制电缆、补偿电缆、屏蔽电缆、高温电缆、计算机电缆、信号电缆、同轴电缆、耐火电缆、船用电缆、矿用电缆、铝合金电缆等等。它们都是由单股或多股导线和绝缘层组成，用来连接电路、电器等。

在现有的电缆加工中需要将外层的外保护套进行剥离，常规的手段是通过人工进行操作，需要耗费大量的时间和劳动力，并存在难以控制切割深浅、切削效果差的问题，且剥离的的护套无法进行收集，需要进行定期的清洁。

实用新型内容

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出的一种电缆护套线剥离结构。

本实用新型就解决其技术问题所采用的技术方案如下：

一种电缆护套线剥离结构，包括支架，设于支架上的移动组件，以及设于移动组件的动作端上的裁切组件；

移动组件，包括横移板，以及驱动横移板进行横向移动的第一驱动单元；

裁切组件，包括设置在横移板上的裁切片组，以及驱动裁切片组张开或闭合的第二驱动单元；

所述裁切片组包括被设置为相对转动在横移板上的第一裁切片和第二裁切片，用于驱动第一裁切片和第二裁切片相对闭合或打开的第二驱动单元，以及连接第一裁切片和第二裁切片的连接片；

所述第一裁切片和第二裁切片一端形成相对设置的切割部，第二驱动单元设置于第一裁切片另一端上，第二驱动单元的动作端枢接于第二裁切片另一端，且第二驱动单元通过连接片驱动第一裁切片和的第二裁切片同向移动。

优选的，所述第一裁切片位于第二裁切片上方，所述连接片一端与第一裁切片的中段铰接，另一端与第二裁切片的铰接，且靠近第二驱动单元的动作端。通过以上改进，第二驱动单元的动作端驱动第二裁切片动作，随着第二裁切片运动，连接片带动第一裁切片运动，使第一裁切片和第二裁切片的切割端贴合对护套进行切割。

优选的，所述支架上设有滑块模组，所述横移板滑动设置在滑块模组上。通过以上改进，横移板设置在滑块模组的滑块上，提高了横移板在移动过程中的稳定性，从而提高了护套剥离过程中的稳定性。

优选的，所述第一裁切片的切割端上设有第一切割块，所述第二裁切片的切割端上设有第二切割块，所述第一切割块和第二切割块上形成有切割斜面，所述切割斜面贴合形成切割腔，且所述切割斜面朝向移动组件缩回方向设置。通过以上改进，第一切割块和第二切割块贴合使电缆的护套在切割腔内进行切割，且切割斜面可以更好的拉回护套，避免在拉动过程中护套脱离。

优选的，所述第二切割块上形成有导向凸部，所述第一切割块上形成有供导向凸部置入的滑槽。通过以上改进，当第一切割块和第二切割块抵接进行切割时，导向凸部插入到滑槽内，保证了第一切割块和第二切割块每一次切割位置一致，提高了护套剥离的品质。

优选的，所述切割斜面形成有与电缆护套尺寸匹配的弧形槽。通过以上改进，弧形槽对电缆护套进行限位，保证电缆护套在剥离过程中能居中设置，提升了电缆护套剥离的质量。

优选的，所述滑槽上形成有导向斜面。通过以上改进，导向斜面为导向凸部提供导向，使导向凸部能顺利进入到滑槽内，保证了切割过程中的稳定性。

优选的，所述第一裁切片和第二裁切片侧部设有限位板，所述限位板与横移板之间形成供第一裁切片和第二裁切片转动的转动空间。通过以上改进，第一裁切片和第二裁切片设置在限位板与横移板之间的转动空间内，保证了第一裁切片和第二裁切片在转动过程中的稳定性，从而提高了护套剥离的稳定性。

优选的，所述支架上设有收料框，所述收料框位于裁切片组的切割端下方。通过以上改进，第一驱动单元将裁切片组拉回，使护套掉落到收料框内，实现护套自动收料，保证了生产现场的整洁性。

优选的，所述收料框底部形成有下料斜坡，且所述收料框顶部周侧设有挡料斜面。通过以上改进，剥离的护套落入到收料框内，并沿着收料框底部的下料斜坡进入到废料回收区，保证了生产现场的整洁度，且由于收料框顶部周侧设有挡料斜面，保证剥离的护套能顺利落入到收料框内。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点和有益效果：

1、通过第一驱动单元推动横移板移动，使横移板上的裁切片组沿着支架移动，当电缆进入到裁切片组内，第二驱动单元驱动裁切片组闭合，对电缆的护套进行切割，随后第一驱动单元驱动裁切片组退回，将切割下来的护套剥离，实现护套的自动剥离，相比人工可以很好的控制切割深浅，且有很好的切割效果，生产效率大幅度提升；

2、通过在裁切片组的切割端下方设置收料框，第一驱动单元将裁切片组拉回，使护套掉落到收料框内，实现护套自动收料，保证了生产现场的整洁性；

附图说明

图1为本实用新型的整体结构的结构示意图；

图2为本实用新型的整体结构的另一角度的结构示意图；

图3为本实用新型的整体结构的爆炸图；

图4为本实用新型图3中“A”处的局部放大图；

图中：1、支架；2、移动组件；3、裁切组件；101、横移板；102、第一驱动单元；103、裁切片组；104、第二驱动单元；105、第一裁切片；106、第二裁切片；107、连接片；108、切割部；201、滑块模组；202、第一切割块；203、第二切割块；204、切割斜面；205、切割腔；206、导向凸部；207、滑槽；208、导向斜面；209、弧形槽；301、限位板；302、转动空间；303、收料框；304、下料斜坡；305、挡料斜面；

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应当理解尽管在本文中出现了术语上、中、下、顶端、一端等以描述各种元件，但这些元件不被这些术语限制。这些术语仅用于将元件彼此区分开以便于理解，而不是用于定义任何方向或顺序上的限制。

如图1-4所示，一种电缆护套线剥离结构，包括支架1，支架1上设有可沿支架1进行横向的移动的移动组件2，移动组件2的动作端上设有裁切组件3。

进一步的，移动组件2包括横移板101，以及驱动横移板101进行横向移动的第一驱动单元102；

裁切组件3包括设置在横移板101上的裁切片组103，以及驱动裁切片组103张开或闭合的第二驱动单元104，裁切片组103包括被设置为相对转动在横移板101上的第一裁切片105和第二裁切片106，用于驱动第一裁切片105和第二裁切片106相对闭合或打开的第二驱动单元104，以及连接第一裁切片105和第二裁切片106的连接片107；

具体的，第一裁切片105和第二裁切片106一端形成相对设置的切割部108，第二驱动单元104设置于第一裁切片105另一端上，第二驱动单元104的动作端枢接于第二裁切片106另一端，且第二驱动单元104通过连接片107驱动第一裁切片105和第二裁切片106同向移动，当第二驱动单元104驱动第二裁切片106移动，连接片107带动第一裁切片105移动，以使第一裁切片105和第二裁切片106的切割部108与电缆护套抵接，并进行切割，完成切割后移动组件2退回将切割后的护套剥离。

如图1至图4所示，作为对本实施例中裁切片组103实施方式的进一步解释，第一裁切片105和第二裁切片106铰接在横移板101上，第一裁切片105位于第二裁切片106上方，连接片107一端与第一裁切片105的中段铰接，铰接点位于第一裁切片105的切割端与第一裁切片105和横移板101的铰接部位之间，另一端与第二裁切片106的铰接，且铰接点位于第二驱动单元104的动作端与第二裁切片106和横移板101的铰接部位之间，第二驱动单元104的动作端驱动第二裁切片106动作，随着第二裁切片106运动，连接片107带动第一裁切片105运动，使第一裁切片105和第二裁切片106的切割端贴合对护套进行切割。

进一步的，第一裁切片105的切割端上设有第一切割块202，第二裁切片106的切割端上设有第二切割块203，第一切割块202和第二切割块203上形成有切割斜面204，切割斜面204贴合形成切割腔205，且切割斜面204朝向移动组件2缩回方向设置，当第一切割块202和第二切割块203贴合使电缆的护套在切割腔205内进行切割，且切割斜面204可以更好的拉回护套，避免在拉动过程中护套脱离。

具体的，第二切割块203上形成有导向凸部206，第一切割块202上形成有供导向凸部206置入的滑槽207，当第一切割块202和第二切割块203抵接进行切割时，导向凸部206插入到滑槽207内，保证了第一切割块202和第二切割块203每一次切割位置一致，提高了护套剥离的品质。

切割斜面204形成有与电缆护套尺寸匹配的弧形槽209，弧形槽209对电缆护套进行限位，保证电缆护套在剥离过程中能居中设置，提升了电缆护套剥离的质量。

优选的，滑槽207上形成有导向斜面208，导向斜面208为导向凸部206提供导向，使导向凸部206能顺利进入到滑槽207内，保证了切割过程中的稳定性。

优选的，第一裁切片105和第二裁切片106侧部设有限位板301，限位板301与横移板101之间形成供第一裁切片105和第二裁切片106转动的转动空间302，第一裁切片105和第二裁切片106设置在限位板301与横移板101之间的转动空间302内，保证了第一裁切片105和第二裁切片106在转动过程中的稳定性，从而提高了护套剥离的稳定性。

如图1、图3所示，关于本实施例中收料框303实施方式的进一步解释，支架1上设有收料框303，收料框303位于裁切片组103的切割端下方，第一驱动单元102将裁切片组103拉回，使护套掉落到收料框303内，实现护套自动收料，保证了生产现场的整洁性。

进一步的，收料框303底部形成有下料斜坡304，且收料框303顶部周侧设有挡料斜面305，剥离的护套落入到收料框303内，并沿着收料框303底部的下料斜坡304进入到废料回收区，保证了生产现场的整洁度，且由于收料框303顶部周侧设有挡料斜面305，保证剥离的护套能顺利落入到收料框303内。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种电缆护套线剥离结构，其特征在于，包括支架(1)，设于支架(1)上的移动组件(2)，以及设于移动组件(2)的动作端上的裁切组件(3)；

移动组件(2)，包括横移板(101)，以及驱动横移板(101)进行横向移动的第一驱动单元(102)；

裁切组件(3)，包括设置在横移板(101)上的裁切片组(103)，以及驱动裁切片组(103)张开或闭合的第二驱动单元(104)；

所述裁切片组(103)包括被设置为相对转动在横移板(101)上的第一裁切片(105)和第二裁切片(106)，用于驱动第一裁切片(105)和第二裁切片(106)相对闭合或打开的第二驱动单元(104)，以及连接第一裁切片(105)和第二裁切片(106)的连接片(107)；

所述第一裁切片(105)和第二裁切片(106)一端形成相对设置的切割部(108)，第二驱动单元(104)设置于第一裁切片(105)另一端上，第二驱动单元(104)的动作端枢接于第二裁切片(106)另一端，且第二驱动单元(104)通过连接片(107)驱动第一裁切片(105)和第二裁切片(106)同向移动。

2.根据权利要求1所述的一种电缆护套线剥离结构，其特征在于，所述第一裁切片(105)位于第二裁切片(106)上方，所述连接片(107)一端与第一裁切片(105)的中段铰接，另一端与第二裁切片(106)的铰接，且靠近第二驱动单元(104)的动作端。

3.根据权利要求1所述的一种电缆护套线剥离结构，其特征在于，所述支架(1)上设有滑块模组(201)，所述横移板(101)滑动设置在滑块模组(201)上。

4.根据权利要求1所述的一种电缆护套线剥离结构，其特征在于，所述第一裁切片(105)的切割端上设有第一切割块(202)，所述第二裁切片(106)的切割端上设有第二切割块(203)，所述第一切割块(202)和第二切割块(203)上形成有切割斜面(204)，所述切割斜面(204)贴合形成切割腔(205)，且所述切割斜面(204)朝向移动组件(2)缩回方向设置。

5.根据权利要求4所述的一种电缆护套线剥离结构，其特征在于，所述第二切割块(203)上形成有导向凸部(206)，所述第一切割块(202)上形成有供导向凸部(206)置入的滑槽(207)。

6.根据权利要求4所述的一种电缆护套线剥离结构，其特征在于，所述切割斜面(204)形成有与电缆护套尺寸匹配的弧形槽(209)。

7.根据权利要求5所述的一种电缆护套线剥离结构，其特征在于，所述滑槽(207)上形成有导向斜面(208)。

8.根据权利要求1所述的一种电缆护套线剥离结构，其特征在于，所述第一裁切片(105)和第二裁切片(106)侧部设有限位板(301)，所述限位板(301)与横移板(101)之间形成供第一裁切片(105)和第二裁切片(106)转动的转动空间(302)。

9.根据权利要求1所述的一种电缆护套线剥离结构，其特征在于，所述支架(1)上设有收料框(303)，所述收料框(303)位于裁切片组(103)的切割端下方。

10.根据权利要求9所述的一种电缆护套线剥离结构，其特征在于，所述收料框(303)底部形成有下料斜坡(304)，且所述收料框(303)顶部周侧设有挡料斜面(305)。