CN113067234B - 一种用于电力开关生产的接线系统及其接线方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及电力开关生产技术领域，具体为一种用于电力开关生产的接线系统及其接线方法；一种用于电力开关生产的接线系统，包括筒体、绝缘层、导线、第一转动槽和磁块，所述筒体的内部设置有导线，筒体的前端开设有用于磁块滑动的第一转动槽，筒体的内部固定安装有下圆环，筒体的表面依次开设有用于活动杆滑动的滑槽和用于内圆环转动的第二转动槽；所述导线的外侧设置有绝缘层，所述下圆环的前端设置有上圆环。本发明的有益效果是：该用于电力开关生产的接线系统及其接线方法，在现有的基础上进行改进，可以快速对线缆的绝缘表皮进行可调节式切割，同时还可以对剥离的废料进行清理，提升了装置的实用性。

Description

一种用于电力开关生产的接线系统及其接线方法

技术领域

本发明涉及电力开关生产技术领域，具体为一种用于电力开关生产的接线系统及其接线方法。

背景技术

电力开关是电力设备的重要组件，主要作用是控制电路的开启和关闭，在电力开关生产时，需要使用到接线设备，一些电力设备生产用接线装置在使用时还存在一些问题：

现有的接线装置在使用时，不便于对线缆的绝缘表皮进行剥离去除，剥离时很不方便，不便于根据线缆的厚度来对剥离装置的切割口径进行调节，使用效果较差，而且一些接线装置在使用时，不能对不同粗细的线缆表皮进行可调节式切割工作，适用范围较低。

发明内容

本发明针对现有技术中存在的技术问题，提供一种用于电力开关生产的接线系统及其接线方法，来解决上述中提到的现有的一些接线装置在使用时不便于快速对不同厚度的绝缘表皮进行切割的问题。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种用于电力开关生产的接线系统，包括筒体、绝缘层、导线、第一转动槽和磁块，所述筒体的内部设置有导线，筒体的前端开设有用于磁块滑动的第一转动槽，筒体的内部固定安装有下圆环，筒体的表面依次开设有用于活动杆滑动的滑槽和用于内圆环转动的第二转动槽；所述导线的外侧设置有绝缘层，所述下圆环的前端设置有上圆环，所述上圆环和筒体之间为转动连接，上圆环的内部固定设置有电加热丝。

本发明的有益效果是：

1)、该用于电力开关生产的接线系统及其接线方法效果更好，本发明中在现有的基础上进行改进，利用装置上的把手拉动上圆环，从而使得装置上的各处切割板同时伸展或者同时收缩，配合装置内部的电加热丝来对线缆的表皮进行加热，使得切割板可以快速对软化的表皮进行去除和剥离，提升了装置使用时的便捷性，同时可以根据电缆表皮的厚度来对把手的转动幅度进行调节，使得装置可以适应不同粗细的线缆进行加工和接线，解决了现有的接线装置在对线缆剥离时，可调节程度差而且适用范围低的缺陷，具有适用范围更广，而且实用性更强的优势。

2)、该用于电力开关生产的接线系统及其接线方法效果更好，该装置在使用的过程中，可以通过转动握把来对装置上的第一侧接板和第二侧接板进行转动，第一侧接板和第二侧接板在转动的过程中，可以推动刮板进行转动，通过刮板来对上圆环和下圆环内壁上的废料进行清理，另一方面，在第一侧接板和第二侧接板转动时会通过对接杆拉动涡旋弹簧，然后将两根导线放置进通孔的内部，松开握把后，第一侧接板和第二侧接板将两根导线缠绕在一起，使得装置利用清理废料时的转动力来对导线进行缠绕，解决了现有的装置在使用时缠绕线缆的步骤比较繁琐的缺陷，具有使用时更加便捷的优势。

在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。

进一步，所述磁块的前端固定连接有连接柄，连接柄的前端固定连接有刮板，刮板的外壁与上圆环和下圆环的内壁均互相贴合。

采用上述进一步方案的有益效果是，可以通过磁块保证连接柄始终位于金属材质的筒体内部，保证吸附效果。

进一步，所述下圆环的表面固定连接有转轴，转轴的外侧转动安装有切割板，切割板的表面固定设置有固定轴，切割板位于下圆环和上圆环之间，固定轴凸出于上圆环的外侧，上圆环的表面开设有用于固定轴移动的活动槽，上圆环的侧面固定设置有把手；所述切割板通过固定轴和活动槽与上圆环和下圆环之间构成伸缩结构。

采用上述进一步方案的有益效果是，可以通过装置上的伸缩结构来对多个切割板进行同步伸缩，从而对不同尺寸的绝缘层进行切割。

进一步，所述把手凸出于筒体的外侧，把手的表面固定连接有挤压块，挤压块的侧面设置有活动杆，活动杆的前端固定连接有压簧，活动杆通过把手和挤压块与筒体之间构成伸缩结构，活动杆的侧面固定连接有风扇；所述压簧的末端固定设置有固定块，固定块固定在筒体的外表面，筒体的前端固定设置有涡旋弹簧。

采用上述进一步方案的有益效果是，可以利用风扇来对导线后半段进行降温，避免导线后半段的绝缘表皮融化。

进一步，所述内圆环的外侧固定连接有外圆环，外圆环的表面固定连接有侧接杆。

采用上述进一步方案的有益效果是，可以通过外圆环和内圆环使得侧接板可以在筒体的前端转动。

进一步，所述涡旋弹簧的末端固定连接有对接杆，对接杆的表面固定设置有第一侧接板，第一侧接板的背面固定安装有第一滑块。

采用上述进一步方案的有益效果是，可以利用装置上的滑块，保证第一侧接板稳定转动，同时可以推动磁块和刮板进行转动。

进一步，所述第一侧接板的表面固定连接有握把，第一侧接板的前后两侧均固定设置有搭接杆。

采用上述进一步方案的有益效果是，可以利用装置上的搭接杆来对第一侧接板和第二侧接板进行固定，提升了装置的使用效果。

进一步，所述搭接杆的前端固定设置有第二侧接板，第二侧接板的背面固定设置有第二滑块，第二滑块、第一滑块和磁块的外壁与第一转动槽的内壁均互相贴合；所述内圆环、外圆环、对接杆、第一侧接板、第一滑块、握把、搭接杆、第二侧接板、侧接杆和第二滑块为一体式结构，第二侧接板和第一侧接板对称分布在搭接杆的前后两侧。

采用上述进一步方案的有益效果是，可以利用装置上的第一滑块和第二滑块来对第一侧接板和第二侧接板进行转动，配合涡旋弹簧的扭力使得侧接板可以对两根导线进行缠绕，提升了装置的实用性。

进一步，所述风扇的末端固定连接有齿轮，齿轮的外侧啮合安装有齿条，齿条和筒体之间为固定连接；所述风扇、齿轮和齿条均位于筒体的内部，风扇通过齿轮和齿条与筒体之间构成转动结构。

采用上述进一步方案的有益效果是，可以利用装置上的转动结构使得剪切完成后的导线可以及时进行风冷处理。

一种用于电力开关生产的接线系统的接线方法，包括以下步骤：

S1：首先将导线放进筒体的内部，根据绝缘层的厚度来转动把手，把手的转动带动上圆环在筒体的内部进行转动，在上圆环转动的过程中会通过活动槽的内壁挤压固定轴的外壁，使得固定轴的位置发生变化，固定轴的位置变化时，切割板会通过转轴进行转动，此时下圆环中间的口径大小会发生变换，使得装置可以对不同厚度的绝缘层进行剪切工作；

S2：利用上圆环上的电加热丝对绝缘层进行加热，加热后的绝缘层软化使得切割板可以轻松被剥离绝缘层，压紧绝缘层后拉动导线整体，完成剥离工作，使得导线裸露；

S3：将导线移动到筒体的左侧，往复移动把手，在挤压块的外壁对活动杆的挤压下，活动杆往复移动，固定块上的压簧用于活动杆复位，滑槽保证活动杆平直移动，齿轮通过齿条进行转动，从而使得风扇转动，实现降温工作；

S4：转动外圆环，在外圆环转动的过程中，带动第二侧接板和第一侧接板转动，第一滑块和第二滑块推动磁块，使得刮板在上圆环和下圆环的内壁上滑动，从而对废料进行清理，在转动把手时，部分废料会留在上圆环和下圆环的内壁上方，从而对废料进行充分清理，然后将两根导线放置进通孔的内部，在涡旋弹簧的作用下，第一侧接板和第二侧接板转动，使得两根导线缠绕在一起。

本发明的有益效果是：该用于电力开关生产的接线系统及其接线方法效果更好，本发明中在现有的基础上进行改进，利用装置上的把手拉动上圆环，从而使得装置上的各处切割板同时伸展或者同时收缩，配合装置内部的电加热丝来对线缆的表皮进行加热，使得切割板可以快速对软化的表皮进行去除和剥离，提升了装置使用时的便捷性，同时可以根据电缆表皮的厚度来对把手的转动幅度进行调节，使得装置可以适应不同粗细的线缆进行加工和接线，解决了现有的接线装置在对线缆剥离时，可调节程度差而且适用范围低的缺陷，具有适用范围更广，而且实用性更强的优势。该用于电力开关生产的接线系统及其接线方法效果更好，该装置在使用的过程中，可以通过转动握把来对装置上的第一侧接板和第二侧接板进行转动，第一侧接板和第二侧接板在转动的过程中，可以推动刮板进行转动，通过刮板来对上圆环和下圆环内壁上的废料进行清理，另一方面，在第一侧接板和第二侧接板转动时会通过对接杆拉动涡旋弹簧，然后将两根导线放置进通孔的内部，松开握把后，第一侧接板和第二侧接板将两根导线缠绕在一起，使得装置利用清理废料时的转动力来对导线进行缠绕，解决了现有的装置在使用时缠绕线缆的步骤比较繁琐的缺陷，具有使用时更加便捷的优势。还可以通过磁块保证连接柄始终位于金属材质的筒体内部，保证吸附效果

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的侧视结构示意图；

图3为本发明的外圆环和第一侧接板连接结构示意图；

图4为本发明的连接柄和刮板连接结构示意图；

图5为本发明的下圆环侧视结构示意图；

图6为本发明的筒体侧剖视结构示意图；

图7为本发明的活动杆和风扇连接结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、筒体，2、绝缘层，3、导线，4、第一转动槽，5、磁块，6、连接柄，7、刮板，8、上圆环，9、下圆环，10、转轴，11、切割板，12、固定轴，13、活动槽，14、电加热丝，15、把手，16、挤压块，17、活动杆，18、压簧，19、固定块，20、滑槽，21、第二转动槽，22、内圆环，23、外圆环，24、涡旋弹簧，25、对接杆，26、第一侧接板，27、第一滑块，28、握把，29、搭接杆，30、第二侧接板，31、侧接杆，32、第二滑块，33、通孔，34、风扇，35、齿轮，36、齿条。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。

电力设备的使用离不开电力开关，在电力开关生产时需要使用到接线设备，现有的一些接线设备在使用时比较麻烦，通常需要使用到剪切设备对线缆的表皮进行剪切，然而在剪切的过程中，容易将线缆直接剪断，不能在剪切前先对线缆的表皮进行软化，影响剪切效率，而且不能适应不同粗细的线缆进行剪切工作，适用范围较低；

而且一些接线装置在使用时，不便于及时对剪切后的线缆进行绕线，接线的效率比较低，对此发明人提出了一种用于电力开关生产的接线系统及其接线方法来解决上述问题。

本发明提供了以下优选的实施例

如图1-2和图6所示，一种用于电力开关生产的接线系统，包括筒体1、绝缘层2、导线3、第一转动槽4和磁块5，筒体1的内部设置有导线3，筒体1的前端开设有用于磁块5滑动的第一转动槽4，筒体1的内部固定安装有下圆环9，筒体1的表面依次开设有用于活动杆17滑动的滑槽20和用于内圆环22转动的第二转动槽21；导线3的外侧设置有绝缘层2，下圆环9的前端设置有上圆环8，上圆环8和筒体1之间为转动连接，上圆环8的内部固定设置有电加热丝14；磁块5的前端固定连接有连接柄6，连接柄6的前端固定连接有刮板7，刮板7的外壁与上圆环8和下圆环9的内壁均互相贴合。

本实施例中，如图2和图5-6所示，为了进一步提升了接线装置的适用范围，下圆环9的表面固定连接有转轴10，转轴10的外侧转动安装有切割板11，切割板11的表面固定设置有固定轴12，切割板11位于下圆环9和上圆环8之间，固定轴12凸出于上圆环8的外侧，上圆环8的表面开设有用于固定轴12移动的活动槽13，上圆环8的侧面固定设置有把手15；切割板11通过固定轴12和活动槽13与上圆环8和下圆环9之间构成伸缩结构，利用装置上的伸缩结构来对切割板11进行同时伸展和收缩，可以适应不同厚度的绝缘层2进行切割工作。

本实施例中，如图1和图5-7所示，为了进一步提升接线装置的联动效果，把手15凸出于筒体1的外侧，把手15的表面固定连接有挤压块16，挤压块16的侧面设置有活动杆17，活动杆17的前端固定连接有压簧18，活动杆17通过把手15和挤压块16与筒体1之间构成伸缩结构，活动杆17的侧面固定连接有风扇34；压簧18的末端固定设置有固定块19，固定块19固定在筒体1的外表面，筒体1的前端固定设置有涡旋弹簧24，可以通过装置上的活动杆17的移动，带动风扇34进行移动，从而使得风扇34对导线3的后半段进行冷却，避免导线3后半段的绝缘层2融化，提升了装置的实用性。

本实施例中，如图1-3所示，为了进一步提升接线装置的可调节性，内圆环22的外侧固定连接有外圆环23，外圆环23的表面固定连接有侧接杆31，涡旋弹簧24的末端固定连接有对接杆25，对接杆25的表面固定设置有第一侧接板26，第一侧接板26的背面固定安装有第一滑块27，第一侧接板26的表面固定连接有握把28，第一侧接板26的前后两侧均固定设置有搭接杆29，可以通过装置上的第一侧接板26带动第二侧接板30转动，后续可以利用涡旋弹簧24使得第一侧接板26和第二侧接板30复位。

本实施例中，如图1-3所示，为了进一步提升接线装置使用使得稳定性，搭接杆29的前端固定设置有第二侧接板30，第二侧接板30的背面固定设置有第二滑块32，第二滑块32、第一滑块27和磁块5的外壁与第一转动槽4的内壁均互相贴合；内圆环22、外圆环23、对接杆25、第一侧接板26、第一滑块27、握把28、搭接杆29、第二侧接板30、侧接杆31和第二滑块32为一体式结构，第二侧接板30和第一侧接板26对称分布在搭接杆29的前后两侧，可以通过涡旋弹簧24、第二侧接板30和第一侧接板26来对导线3进行缠绕，提升了装置使用的便捷性。

本实施例中，如图7所示，为了进一步提升，风扇34的末端固定连接有齿轮35，齿轮35的外侧啮合安装有齿条36，齿条36和筒体1之间为固定连接；风扇34、齿轮35和齿条36均位于筒体1的内部，风扇34通过齿轮35和齿条36与筒体1之间构成转动结构，可以通过齿轮35和齿条36，使得该装置在对导线3的绝缘层2切除后可以及时进行风冷工作，保证后续对导线3扭绕时的安全性。

本发明的具体工作过程如下：

(1)根据绝缘层2厚度进行调节

该装置使用时，先将导线3放进筒体1的内部，根据绝缘层2的厚度来转动把手15，把手15的转动带动上圆环8在筒体1的内部进行转动，在上圆环8转动的过程中还会通过活动槽13的内壁挤压固定轴12的外壁，从而使得固定轴12的位置发生变化，在固定轴12的位置变化时，切割板11会通过转轴10进行转动，此时下圆环9中间的口径大小会发生变换，使得装置可以对不同厚度的绝缘层2进行剪切工作。

(2)剥离导线3表面的绝缘层2

上圆环8上的电加热丝14对绝缘层2进行加热，加热后的绝缘层2软化使得切割板11可以轻松被剥离绝缘层2，压紧绝缘层2后拉动导线3整体，完成剥离工作，使得导线3裸露在外侧。

(3)对导线3后半段的绝缘层2进行降温

首先，将导线3移动到筒体1的左侧，然后往复移动把手15，在挤压块16的外壁对活动杆17的挤压下，活动杆17可以往复移动，固定块19上的压簧18用于活动杆17复位，滑槽20保证活动杆17平直移动，在活动杆17移动的过程中，齿轮35通过齿条36进行转动，从而使得风扇34转动，实现降温工作。

(4)对导线3进行缠绕同时对废料清理

该装置使用时可以将两个导线3进行缠绕，首先转动外圆环23，在外圆环23转动的过程中，会带动第二侧接板30和第一侧接板26转动，第一滑块27和第二滑块32推动磁块5，使得刮板7在上圆环8和下圆环9的内壁上滑动，从而对废料进行清理，需要说明的是，在转动把手15时，部分废料会留在上圆环8和下圆环9的内壁上方，可以通过这种方式对废料进行充分清理，然后将两根导线3放置进通孔33的内部，在涡旋弹簧24的作用下，第一侧接板26和第二侧接板30进行转动，将两根导线3缠绕在一起。

综上：本发明的有益效果具体体现在，该装置在现有的基础上进行改进，利用装置上的把手15拉动上圆环8，从而使得装置上的各处切割板11同时伸展或者同时收缩，配合装置内部的电加热丝14来对线缆的表皮进行加热，使得切割板11可以快速对软化的表皮进行去除和剥离，提升了装置使用时的便捷性，同时可以根据电缆表皮的厚度来对把手15的转动幅度进行调节，使得装置可以适应不同粗细的线缆进行加工和接线，解决了现有的接线装置在对线缆剥离时，可调节程度差而且适用范围低的缺陷，具有适用范围更广，而且实用性更强的优势。

该用于电力开关生产的接线系统及其接线方法效果更好，该装置在使用的过程中，可以通过转动握把28来对装置上的第一侧接板26和第二侧接板30进行转动，第一侧接板26和第二侧接板30在转动的过程中，可以推动刮板7进行转动，通过刮板7来对上圆环8和下圆环9内壁上的废料进行清理，另一方面，在第一侧接板26和第二侧接板30转动时会通过对接杆25拉动涡旋弹簧24，然后将两根导线3放置进通孔33的内部，松开握把28后，第一侧接板26和第二侧接板30将两根导线3缠绕在一起，使得装置利用清理废料时的转动力来对导线3进行缠绕，解决了现有的装置在使用时缠绕线缆的步骤比较繁琐的缺陷，具有使用时更加便捷的优势。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种用于电力开关生产的接线系统，其特征在于，包括筒体(1)、绝缘层(2)、导线(3)、第一转动槽(4)和磁块(5)，所述筒体(1)的内部设置有导线(3)，筒体(1)的前端开设有用于磁块(5)滑动的第一转动槽(4)，筒体(1)的内部固定安装有下圆环(9)，筒体(1)的表面依次开设有用于活动杆(17)滑动的滑槽(20)和用于内圆环(22)转动的第二转动槽(21)；所述导线(3)的外侧设置有绝缘层(2)，所述下圆环(9)的前端设置有上圆环(8)，所述上圆环(8)和筒体(1)之间为转动连接，上圆环(8)的内部固定设置有电加热丝(14)；

所述磁块(5)的前端固定连接有连接柄(6)，连接柄(6)的前端固定连接有刮板(7)，刮板(7)的外壁与上圆环(8)和下圆环(9)的内壁均互相贴合；

所述下圆环(9)的表面固定连接有转轴(10)，转轴(10)的外侧转动安装有切割板(11)，切割板(11)的表面固定设置有固定轴(12)，切割板(11)位于下圆环(9)和上圆环(8)之间，固定轴(12)凸出于上圆环(8)的外侧，上圆环(8)的表面开设有用于固定轴(12)移动的活动槽(13)，上圆环(8)的侧面固定设置有把手(15)；所述切割板(11)通过固定轴(12)和活动槽(13)与上圆环(8)和下圆环(9)之间构成伸缩结构；

所述把手(15)凸出于筒体(1)的外侧，把手(15)的表面固定连接有挤压块(16)，挤压块(16)的侧面设置有活动杆(17)，活动杆(17)的前端固定连接有压簧(18)，活动杆(17)通过把手(15)和挤压块(16)与筒体(1)之间构成伸缩结构，活动杆(17)的侧面固定连接有风扇(34)；所述压簧(18)的末端固定设置有固定块(19)，固定块(19)固定在筒体(1)的外表面，筒体(1)的前端固定设置有涡旋弹簧(24)；

所述内圆环(22)的外侧固定连接有外圆环(23)，外圆环(23)的表面固定连接有侧接杆(31)；

所述涡旋弹簧(24)的末端固定连接有对接杆(25)，对接杆(25)的表面固定设置有第一侧接板(26)，第一侧接板(26)的背面固定安装有第一滑块(27)；

所述第一侧接板(26)的表面固定连接有握把(28)，第一侧接板(26)的前后两侧均固定设置有搭接杆(29)；

所述搭接杆(29)的前端固定设置有第二侧接板(30)，第二侧接板(30)的背面固定设置有第二滑块(32)，第二滑块(32)、第一滑块(27)和磁块(5)的外壁与第一转动槽(4)的内壁均互相贴合；所述内圆环(22)、外圆环(23)、对接杆(25)、第一侧接板(26)、第一滑块(27)、握把(28)、搭接杆(29)、第二侧接板(30)、侧接杆(31)和第二滑块(32)为一体式结构，第二侧接板(30)和第一侧接板(26)对称分布在搭接杆(29)的前后两侧；

所述风扇(34)的末端固定连接有齿轮(35)，齿轮(35)的外侧啮合安装有齿条(36)，齿条(36)和筒体(1)之间为固定连接；所述风扇(34)、齿轮(35)和齿条(36)均位于筒体(1)的内部，风扇(34)通过齿轮(35)和齿条(36)与筒体(1)之间构成转动结构。

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