CN110957085A - 一种电缆外层绝缘体剥离分离机 - Google Patents

Abstract

本发明公开的一种电缆外层绝缘体剥离分离机，包括机体，所述机体左端面内上端设有开口向左的输入口，所述输入口右侧连通设有输送腔，所述输送腔前后壁之间可转动的设有输送辊，所述输送辊下侧设有夹紧装置，所述夹紧装置内设有可转动的设于所述输送辊下侧的夹紧辊，将电缆从所述输入口输送至所述输送腔内并从所述输送辊与所述夹紧辊之间穿过，本发明通过将回收的电缆最外侧的绝缘体切割开，并将绝缘体与内部线路分离开，一边将玻璃的绝缘体压平后进行卷绕回收，另一边将每一根线路都分开卷绕，便于后期对线路的继续回收处理，并且可根据电缆的粗细调节剥离板之间的间距，确保绝缘体能充分剥开至平面状。

Description

一种电缆外层绝缘体剥离分离机

技术领域

本发明涉及电缆回收技术领域，具体为一种电缆外层绝缘体剥离分离机。

背景技术

电缆，在日常生活中随处可见，最外部包有一层绝缘体，一般采用橡胶材料，用于对内部线路进行保护并且进行二次绝缘保护，每天都会因为到达使用寿命或意外破坏而产生大量废弃的电缆，电缆内部的金属材料可进行回收使用，而外部的绝缘体无法再次使用，需要对绝缘体进行不同的处理，因此需要将绝缘体与线路先进行分离，再分别进行处理。。本发明阐明的一种能解决上述问题的装置。

发明内容

技术问题：

电缆在回收后，将电缆内部的金属取出较为困难，取出的金属也是杂乱无章，难以回收。

为解决上述问题，本例设计了一种电缆外层绝缘体剥离分离机，本例的一种电缆外层绝缘体剥离分离机，包括机体，所述机体左端面内上端设有开口向左的输入口，所述输入口右侧连通设有输送腔，所述输送腔前后壁之间可转动的设有输送辊，所述输送辊下侧设有夹紧装置，所述夹紧装置内设有可转动的设于所述输送辊下侧的夹紧辊，将电缆从所述输入口输送至所述输送腔内并从所述输送辊与所述夹紧辊之间穿过，通过所述夹紧辊夹紧电缆并通过所述输送辊逆时针转动带动电缆向右输送，所述输送腔右侧连通设有剥离腔，所述剥离腔内设有剥离装置，所述剥离装置内设有可转动的设于所述剥离腔前壁内的锯片，所述锯片前后两侧设有剥离板，所述剥离板位于所述锯片底端偏右处，并且所述锯片右端相互远离并向下弯曲，当所述锯片将电缆外层绝缘体顶端切割开后，通过所述剥离板可将绝缘体开口处向前后两侧剥开成平面并向下弯曲，所述剥离腔右侧设有卷绕装置，所述卷绕装置内设有连通设于所述剥离腔右侧并开口向右的绕线腔，所述绕线腔前后壁之间可转动的设有卷绕轴，所述卷绕轴外圆面前后平均分布且固定安装有卷绕筒，所述卷绕筒的数量可根据所处理电缆内线路数量确定，进而将剥离后的线路分别卷绕在每个所述卷绕筒上，所述绕线腔下侧设有开口向右的用于卷绕绝缘体的收纳腔，所述收纳腔前后壁之间可转动的设有卷绕辊，所述剥离腔下壁且正对所述剥离板下侧连通设有压平腔，所述压平腔下端向右弯曲并连通于所述收纳腔左壁，所述压平腔上壁且位于所述收纳腔左侧设有用于压平绝缘体的压平辊。

其中，所述夹紧装置包括连通设于所述输送腔下侧的夹紧腔，所述夹紧腔内可上下滑动的设有调节块，所述调节块内左右贯穿设有开口向上的辊腔，所述夹紧辊可转动的设于所述辊腔前后壁之间。

可优选地，所述调节块下端与所述夹紧腔下壁之间固定连接有顶压弹簧，所述顶压弹簧用于上顶所述调节块并为所述夹紧辊夹紧电缆提供动力。

其中，所述剥离装置包括前后对称且连通设于所述剥离腔前后壁且正对所述剥离板前后两侧的伸缩腔，所述伸缩腔内可前后滑动的设有伸缩杆，所述伸缩杆靠近对称中心一端延伸至所述剥离腔内并固定连接于所述剥离板远离对称中心一侧端面，所述伸缩腔下侧连通设有位于所述辊腔右侧的推动腔，所述推动腔内可前后滑动的设有固定连接于所述伸缩杆下端的滑杆，所述滑杆靠近对称中心一侧端面下端固定设有斜面块，所述斜面块上端面设为斜面且靠近对称中心一端为较低一端，所述推动腔左壁与所述夹紧腔右壁前后两端之间连通设有压杆腔，所述压杆腔内可上下滑动的设有下压杆，所述下压杆左端固定连接于所述调节块右端面为位于所述辊腔前后两侧，所述下压杆右端延伸至所述推动腔内并与所述斜面块上端面以相同斜面相抵。

所述剥离腔前壁内且位于前侧所述伸缩腔上侧固定设有切割电机，所述锯片动力连接于所述切割电机后端。

可优选地，所述伸缩杆远离对称中心一端与所述伸缩腔内壁之间固定连接有抗压弹簧，所述抗压弹簧用于为所述伸缩杆复位提供动力。

可优选地，所述剥离腔下壁且位于与所述压平腔连通处右侧固定设有固定板，所述剥离板右端面与所述固定板左端面相抵并可前后滑动。

可优选地，所述压平腔上壁内连通设有相邻设于所述收纳腔左壁内的压辊腔，所述压辊腔前后壁之间可转动的设有压辊轴，所述压平辊固定设于所述压辊轴外圆面。

可优选地，所述绕线腔与所述收纳腔后侧设有双带轮腔，所述卷绕辊后端延伸至所述双带轮腔内固定设有动力双带轮，所述卷绕轴后端延伸至所述双带轮腔内固定设有传动双带轮，所述传动双带轮与所述动力双带轮之间绕设有同步带，所述双带轮腔左壁上端且位于所述传动双带轮左侧连通设有位于所述输送腔后侧的上传动腔，所述上传动腔前后壁之间左端可转动的设有正对所述输送辊后侧的传动带轮，所述传动带轮轴心固定设有输送轴，所述输送轴前端固定连接于所述输送辊轴心，所述传动带轮与所述传动双带轮之间绕设有上传动带，所述双带轮腔左壁且位于所述动力双带轮左侧连通设有位于所述压辊腔后侧的下传动腔，所述压辊轴后端延伸至所述下传动腔内固定设有下传动轮，所述下传动轮与所述动力双带轮之间绕设有下传动带。

可优选地，所述收纳腔前壁内固定设有工作电机，所述卷绕辊前端动力连接于所述后端。

本发明的有益效果是：本发明通过将回收的电缆最外侧的绝缘体切割开，并将绝缘体与内部线路分离开，一边将玻璃的绝缘体压平后进行卷绕回收，另一边将每一根线路都分开卷绕，便于后期对线路的继续回收处理，并且可根据电缆的粗细调节剥离板之间的间距，确保绝缘体能充分剥开至平面状，在满足对不同粗细以及种类电缆处理的同时，便于对绝缘体的输送、压平以及卷绕。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的一种电缆外层绝缘体剥离分离机的整体结构示意图；

图2为图1中“A-A”方向的结构示意图；

图3为图1中“B-B”方向的结构示意图；

图4为图1中“C-C”方向的结构示意图；

图5为图4中“D-D”方向的结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-图5对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

本发明涉及一种电缆外层绝缘体剥离分离机，主要应用于回收电缆时对外层绝缘体剥离并将绝缘体与线路分离的工作，下面将结合本发明附图对本发明做进一步说明：

本发明所述的一种电缆外层绝缘体剥离分离机，包括机体11，所述机体11左端面内上端设有开口向左的输入口12，所述输入口12右侧连通设有输送腔13，所述输送腔13前后壁之间可转动的设有输送辊14，所述输送辊14下侧设有夹紧装置101，所述夹紧装置101内设有可转动的设于所述输送辊14下侧的夹紧辊15，将电缆从所述输入口12输送至所述输送腔13内并从所述输送辊14与所述夹紧辊15之间穿过，通过所述夹紧辊15夹紧电缆并通过所述输送辊14逆时针转动带动电缆向右输送，所述输送腔13右侧连通设有剥离腔16，所述剥离腔16内设有剥离装置102，所述剥离装置102内设有可转动的设于所述剥离腔16前壁内的锯片17，所述锯片17前后两侧设有剥离板18，所述剥离板18位于所述锯片17底端偏右处，并且所述锯片17右端相互远离并向下弯曲，当所述锯片17将电缆外层绝缘体顶端切割开后，通过所述剥离板18可将绝缘体开口处向前后两侧剥开成平面并向下弯曲，所述剥离腔16右侧设有卷绕装置103，所述卷绕装置103内设有连通设于所述剥离腔16右侧并开口向右的绕线腔19，所述绕线腔19前后壁之间可转动的设有卷绕轴20，所述卷绕轴20外圆面前后平均分布且固定安装有卷绕筒21，所述卷绕筒21的数量可根据所处理电缆内线路数量确定，进而将剥离后的线路分别卷绕在每个所述卷绕筒21上，所述绕线腔19下侧设有开口向右的用于卷绕绝缘体的收纳腔22，所述收纳腔22前后壁之间可转动的设有卷绕辊23，所述剥离腔16下壁且正对所述剥离板18下侧连通设有压平腔24，所述压平腔24下端向右弯曲并连通于所述收纳腔22左壁，所述压平腔24上壁且位于所述收纳腔22左侧设有用于压平绝缘体的压平辊25。

根据实施例，以下对夹紧装置101进行详细说明，所述夹紧装置101包括连通设于所述输送腔13下侧的夹紧腔26，所述夹紧腔26内可上下滑动的设有调节块27，所述调节块27内左右贯穿设有开口向上的辊腔28，所述夹紧辊15可转动的设于所述辊腔28前后壁之间。

有益地，所述调节块27下端与所述夹紧腔26下壁之间固定连接有顶压弹簧29，所述顶压弹簧29用于上顶所述调节块27并为所述夹紧辊15夹紧电缆提供动力。

根据实施例，以下对剥离装置102进行详细说明，所述剥离装置102包括前后对称且连通设于所述剥离腔16前后壁且正对所述剥离板18前后两侧的伸缩腔30，所述伸缩腔30内可前后滑动的设有伸缩杆31，所述伸缩杆31靠近对称中心一端延伸至所述剥离腔16内并固定连接于所述剥离板18远离对称中心一侧端面，所述伸缩腔30下侧连通设有位于所述辊腔28右侧的推动腔32，所述推动腔32内可前后滑动的设有固定连接于所述伸缩杆31下端的滑杆33，所述滑杆33靠近对称中心一侧端面下端固定设有斜面块34，所述斜面块34上端面设为斜面且靠近对称中心一端为较低一端，所述推动腔32左壁与所述夹紧腔26右壁前后两端之间连通设有压杆腔35，所述压杆腔35内可上下滑动的设有下压杆36，所述下压杆36左端固定连接于所述调节块27右端面为位于所述辊腔28前后两侧，所述下压杆36右端延伸至所述推动腔32内并与所述斜面块34上端面以相同斜面相抵。

有益地，所述剥离腔16前壁内且位于前侧所述伸缩腔30上侧固定设有切割电机37，所述锯片17动力连接于所述切割电机37后端。

有益地，所述伸缩杆31远离对称中心一端与所述伸缩腔30内壁之间固定连接有抗压弹簧38，所述抗压弹簧38用于为所述伸缩杆31复位提供动力。

有益地，所述剥离腔16下壁且位于与所述压平腔24连通处右侧固定设有固定板39，所述剥离板18右端面与所述固定板39左端面相抵并可前后滑动。

有益地，所述压平腔24上壁内连通设有相邻设于所述收纳腔22左壁内的压辊腔40，所述压辊腔40前后壁之间可转动的设有压辊轴41，所述压平辊25固定设于所述压辊轴41外圆面。

有益地，所述绕线腔19与所述收纳腔22后侧设有双带轮腔45，所述卷绕辊23后端延伸至所述双带轮腔45内固定设有动力双带轮46，所述卷绕轴20后端延伸至所述双带轮腔45内固定设有传动双带轮47，所述传动双带轮47与所述动力双带轮46之间绕设有同步带48，所述双带轮腔45左壁上端且位于所述传动双带轮47左侧连通设有位于所述输送腔13后侧的上传动腔49，所述上传动腔49前后壁之间左端可转动的设有正对所述输送辊14后侧的传动带轮50，所述传动带轮50轴心固定设有输送轴51，所述输送轴51前端固定连接于所述输送辊14轴心，所述传动带轮50与所述传动双带轮47之间绕设有上传动带52，所述双带轮腔45左壁且位于所述动力双带轮46左侧连通设有位于所述压辊腔40后侧的下传动腔53，所述压辊轴41后端延伸至所述下传动腔53内固定设有下传动轮54，所述下传动轮54与所述动力双带轮46之间绕设有下传动带55。

有益地，所述收纳腔22前壁内固定设有工作电机56，所述卷绕辊23前端动力连接于所述56后端。

以下结合图1至图5对本文中的一种电缆外层绝缘体剥离分离机的使用步骤进行详细说明：

初始状态时，调节块27在顶压弹簧29弹力下位于上极限位置，伸缩杆31在抗压弹簧38弹力下相互靠近并邻近锯片17前后两侧，根据所处理电缆内线路的数量，在卷绕轴20上安装相应数量的卷绕筒21。

处理时，将电缆起始端从输入口12输入，并从输送辊14与夹紧辊15之间穿过，此时根据电缆的直径大小下压夹紧辊15，进而带动调节块27下降并压缩顶压弹簧29，调节块27下降带动下压杆36同步下降，进而通过斜面相抵推动斜面块34向远离对称中心方向移动，进入通过滑杆33带动伸缩杆31相互远离，进而带动剥离板18相互远离较小距离，进而根据电缆直径大小调节剥离板18之间的间距，电缆直径越大，剥离板18之间的间距越大，进而确保绝缘体在切开口能充分的向前后两侧剥开，此时切割电机37启动并带动锯片17高速转动，同时56启动并带动卷绕辊23与动力双带轮46转动，动力双带轮46通过同步带48带动传动双带轮47转动，进而通过上传动带52带动传动带轮50转动，通过输送轴51带动输送辊14逆时针咋混动，进而带动电缆向右输送，当电缆移动至锯片17下侧时，通过锯片17对电缆上端进行切割并将绝缘体切开，切割开口的绝缘体向右输送时通过前后两侧剥离板18向向前后两侧剥开，然后向下弯曲，进而沿着固定板39左端面向下滑动至压平腔24内，并且沿着压平腔24滑动，同时，动力双带轮46通过下传动带55带动下传动轮54转动，通过压辊轴41带动压辊轴41逆时针转动，当绝缘体沿着压平腔24移动至压平辊25下方时，通过压平辊25将绝缘体进行压平并输送至收纳腔22内，进而将绝缘体卷绕在卷绕辊23上，与此同时，电缆在切割后，内部的线路向右输送至绕线腔19内，传动双带轮47通过卷绕轴20带动卷绕筒21转动，进而将每条线路分别卷绕在每个卷绕筒21上。

本发明的有益效果是：本发明通过将回收的电缆最外侧的绝缘体切割开，并将绝缘体与内部线路分离开，一边将玻璃的绝缘体压平后进行卷绕回收，另一边将每一根线路都分开卷绕，便于后期对线路的继续回收处理，并且可根据电缆的粗细调节剥离板之间的间距，确保绝缘体能充分剥开至平面状，在满足对不同粗细以及种类电缆处理的同时，便于对绝缘体的输送、压平以及卷绕。

通过以上方式，本领域的技术人员可以在本发明的范围内根据工作模式做出各种改变。

Claims (10)

1.一种电缆外层绝缘体剥离分离机，包括机体，所述机体左端面内上端设有开口向左的输入口，所述输入口右侧连通设有输送腔，所述输送腔前后壁之间可转动的设有输送辊，所述输送辊下侧设有夹紧装置，所述夹紧装置内设有可转动的设于所述输送辊下侧的夹紧辊，将电缆从所述输入口输送至所述输送腔内并从所述输送辊与所述夹紧辊之间穿过，通过所述夹紧辊夹紧电缆并通过所述输送辊逆时针转动带动电缆向右输送，所述输送腔右侧连通设有剥离腔，所述剥离腔内设有剥离装置，所述剥离装置内设有可转动的设于所述剥离腔前壁内的锯片，所述锯片前后两侧设有剥离板，所述剥离板位于所述锯片底端偏右处，并且所述锯片右端相互远离并向下弯曲，当所述锯片将电缆外层绝缘体顶端切割开后，通过所述剥离板可将绝缘体开口处向前后两侧剥开成平面并向下弯曲，所述剥离腔右侧设有卷绕装置，所述卷绕装置内设有连通设于所述剥离腔右侧并开口向右的绕线腔，所述绕线腔前后壁之间可转动的设有卷绕轴，所述卷绕轴外圆面前后平均分布且固定安装有卷绕筒，所述卷绕筒的数量可根据所处理电缆内线路数量确定，进而将剥离后的线路分别卷绕在每个所述卷绕筒上，所述绕线腔下侧设有开口向右的用于卷绕绝缘体的收纳腔，所述收纳腔前后壁之间可转动的设有卷绕辊，所述剥离腔下壁且正对所述剥离板下侧连通设有压平腔，所述压平腔下端向右弯曲并连通于所述收纳腔左壁，所述压平腔上壁且位于所述收纳腔左侧设有用于压平绝缘体的压平辊。

2.如权利要求1所述的一种电缆外层绝缘体剥离分离机，其特征在于：所述夹紧装置包括连通设于所述输送腔下侧的夹紧腔，所述夹紧腔内可上下滑动的设有调节块，所述调节块内左右贯穿设有开口向上的辊腔，所述夹紧辊可转动的设于所述辊腔前后壁之间。

3.如权利要求2所述的一种电缆外层绝缘体剥离分离机，其特征在于：所述调节块下端与所述夹紧腔下壁之间固定连接有顶压弹簧。

4.如权利要求1所述的一种电缆外层绝缘体剥离分离机，其特征在于：所述剥离装置包括前后对称且连通设于所述剥离腔前后壁且正对所述剥离板前后两侧的伸缩腔，所述伸缩腔内可前后滑动的设有伸缩杆，所述伸缩杆靠近对称中心一端延伸至所述剥离腔内并固定连接于所述剥离板远离对称中心一侧端面，所述伸缩腔下侧连通设有位于所述辊腔右侧的推动腔，所述推动腔内可前后滑动的设有固定连接于所述伸缩杆下端的滑杆，所述滑杆靠近对称中心一侧端面下端固定设有斜面块，所述斜面块上端面设为斜面且靠近对称中心一端为较低一端，所述推动腔左壁与所述夹紧腔右壁前后两端之间连通设有压杆腔，所述压杆腔内可上下滑动的设有下压杆，所述下压杆左端固定连接于所述调节块右端面为位于所述辊腔前后两侧，所述下压杆右端延伸至所述推动腔内并与所述斜面块上端面以相同斜面相抵。

5.如权利要求1所述的一种电缆外层绝缘体剥离分离机，其特征在于：所述剥离腔前壁内且位于前侧所述伸缩腔上侧固定设有切割电机，所述锯片动力连接于所述切割电机后端。

6.如权利要求4所述的一种电缆外层绝缘体剥离分离机，其特征在于：所述伸缩杆远离对称中心一端与所述伸缩腔内壁之间固定连接有抗压弹簧。

7.如权利要求1所述的一种电缆外层绝缘体剥离分离机，其特征在于：所述剥离腔下壁且位于与所述压平腔连通处右侧固定设有固定板，所述剥离板右端面与所述固定板左端面相抵并可前后滑动。

8.如权利要求1所述的一种电缆外层绝缘体剥离分离机，其特征在于：所述压平腔上壁内连通设有相邻设于所述收纳腔左壁内的压辊腔，所述压辊腔前后壁之间可转动的设有压辊轴，所述压平辊固定设于所述压辊轴外圆面。

9.如权利要求1所述的一种电缆外层绝缘体剥离分离机，其特征在于：所述绕线腔与所述收纳腔后侧设有双带轮腔，所述卷绕辊后端延伸至所述双带轮腔内固定设有动力双带轮，所述卷绕轴后端延伸至所述双带轮腔内固定设有传动双带轮，所述传动双带轮与所述动力双带轮之间绕设有同步带，所述双带轮腔左壁上端且位于所述传动双带轮左侧连通设有位于所述输送腔后侧的上传动腔，所述上传动腔前后壁之间左端可转动的设有正对所述输送辊后侧的传动带轮，所述传动带轮轴心固定设有输送轴，所述输送轴前端固定连接于所述输送辊轴心，所述传动带轮与所述传动双带轮之间绕设有上传动带，所述双带轮腔左壁且位于所述动力双带轮左侧连通设有位于所述压辊腔后侧的下传动腔，所述压辊轴后端延伸至所述下传动腔内固定设有下传动轮，所述下传动轮与所述动力双带轮之间绕设有下传动带。

10.如权利要求1所述的一种电缆外层绝缘体剥离分离机，其特征在于：所述收纳腔前壁内固定设有工作电机，所述卷绕辊前端动力连接于所述后端。

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