CN218919816U - 一种电子线束分离用剥线机 - Google Patents
一种电子线束分离用剥线机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN218919816U CN218919816U CN202223243192.8U CN202223243192U CN218919816U CN 218919816 U CN218919816 U CN 218919816U CN 202223243192 U CN202223243192 U CN 202223243192U CN 218919816 U CN218919816 U CN 218919816U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cutting knife
- wire harness
- frame
- fixedly connected
- wall
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/82—Recycling of waste of electrical or electronic equipment [WEEE]
Landscapes
- Removal Of Insulation Or Armoring From Wires Or Cables (AREA)
Abstract
本实用新型涉及剥线机领域，具体为一种电子线束分离用剥线机，包括框架，所述框架内壁左右两侧的上下两侧均转动连接有输送辊，所述输送辊侧面的前端固定套接有齿轮，且上侧齿轮与下侧齿轮一一对应并相互啮合，下侧两个所述输送辊通过皮带传动连接，所述框架的前侧固定连接有电机。该装置通过气缸下带动切割刀下移与电子线束进行抵触，当切割到深陷到电子线束内，对输送过程中的电子线束进行切割剥线，当切割刀触碰到较硬的电子线束表皮后，通过抵触簧对切割刀受到的缓冲力进行缓冲，减少其损坏的可能、通过将抵触按钮按压到凹槽内，然后再抵触簧的弹力下，将切割刀从L形槽内弹出，便于对切割刀进行拆卸，操作简单方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及剥线机领域，具体为一种电子线束分离用剥线机。
背景技术
线束是指由铜材冲制而成的接触件端子(连接器)与电线电缆压接后，外面再塑压绝缘体或外加金属壳体等，以线束捆扎形成连接电路的组件，在对电子线束进行剥线时，需要用到剥线机；
现有的部分剥线机在对电线线束进行剥线时，直接通过将切割到插入电子线束内，然后拉动电子线束，对其进行剥线，但此方式对电子线束进行长时间的切割后，切割刀容易发生偏折损坏，且现有的切割刀在对电子线束进行切割一端时间后，需要对其进行拆卸维修，现有多通过拆卸螺栓对其进行拆卸，操作较为麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电子线束分离用剥线机，以解决上述背景技术中提出的直接通过将切割到插入电子线束内，然后拉动电子线束，对其进行剥线，但此方式对电子线束进行长时间的切割后，切割刀容易发生偏折损坏、现有多通过拆卸螺栓对其进行拆卸，操作较为麻烦问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电子线束分离用剥线机，包括框架，所述框架内壁左右两侧的上下两侧均转动连接有输送辊，所述输送辊侧面的前端固定套接有齿轮，且上侧齿轮与下侧齿轮一一对应并相互啮合，下侧两个所述输送辊通过皮带传动连接，所述框架的前侧固定连接有电机，且电机转动轴的一端延伸至框架的内部并与左侧下侧输送辊的前端固定连接；
所述框架内壁的上侧固定连接有气缸，所述气缸的底端铰接有铰接板，两个所述铰接板相对的一侧铰接有伸缩杆，所述伸缩杆的侧面固定套接有拉簧，所述拉簧的两端分别与伸缩杆侧面的两端固定连接；
所述铰接板的侧面开设有L形槽，所述L形槽内壁的侧面滑动连接有切割刀，所述切割刀的侧面抵触有抵触簧，所述抵触簧远离切割刀的一端与L形槽内壁的侧面固定连接，所述切割刀的侧面开设有凹槽，所述凹槽内壁的侧面固定连接有挤压簧，所述挤压簧远离凹槽的一端固定连接有抵触按钮，且抵触按钮的侧面与凹槽内壁的侧面滑动连接，所述抵触按钮的侧面与L形槽竖槽的侧面滑动连接。
优选的，所述输送辊侧面的中部开设有环槽，且环槽的侧面开设有防滑纹。
优选的，所述气缸在左侧两个输送辊与右侧两个输送辊相对一侧中部的上侧。
优选的，所述切割刀的底端为斜面，且切割刀的底端开设有V形卡槽。
优选的，所述挤压簧的数量为八个，且八个挤压簧四个为一组等距离成环状分布。
优选的，所述抵触按钮的形状为直角梯形。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
本实用新型中，通过气缸下带动切割刀下移与电子线束进行抵触，当切割到深陷到电子线束内，对输送过程中的电子线束进行切割剥线，当切割刀触碰到较硬的电子线束表皮后，通过抵触簧对切割刀受到的缓冲力进行缓冲，减少其损坏的可能。
本实用新型中，通过将抵触按钮按压到凹槽内，然后再抵触簧的弹力下，将切割刀从L形槽内弹出，便于对切割刀进行拆卸，操作简单方便。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型的立体结构剖面图；
图3为本实用新型的局部立体结构剖面图。
图中：1、框架；2、输送辊；3、上侧齿轮；4、皮带；5、气缸；6、铰接板；7、伸缩杆；8、拉簧；9、L形槽；10、切割刀；11、凹槽；12、压簧；13、抵触按钮；14、抵触簧；15、电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种电子线束分离用剥线机，包括框架1，框架1内壁左右两侧的上下两侧均转动连接有输送辊2，输送辊2侧面的前端固定套接有齿轮3，且上侧齿轮3与下侧齿轮3一一对应并相互啮合，下侧两个输送辊2通过皮带4传动连接，框架1的前侧固定连接有电机15，且电机15转动轴的一端延伸至框架1的内部并与左侧下侧输送辊2的前端固定连接；
框架1内壁的上侧固定连接有气缸5，气缸5的底端铰接有铰接板6，两个铰接板6相对的一侧铰接有伸缩杆7，伸缩杆7的侧面固定套接有拉簧8，拉簧8的两端分别与伸缩杆7侧面的两端固定连接；
铰接板6的侧面开设有L形槽9，L形槽9内壁的侧面滑动连接有切割刀10，切割刀10的侧面抵触有抵触簧14，抵触簧14远离切割刀10的一端与L形槽9内壁的侧面固定连接，切割刀10的侧面开设有凹槽11，凹槽11内壁的侧面固定连接有挤压簧12，挤压簧12远离凹槽11的一端固定连接有抵触按钮13，且抵触按钮13的侧面与凹槽11内壁的侧面滑动连接，抵触按钮13的侧面与L形槽9竖槽的侧面滑动连接。
本实施例中，如图1和图2所示，输送辊2侧面的中部开设有环槽，且环槽的侧面开设有防滑纹，通过环槽与防滑纹配合，便于对电子线束进行稳定的输送。
本实施例中，如图1和图2所示，气缸5在左侧两个输送辊2与右侧两个输送辊2相对一侧中部的上侧，通过气缸5对其下侧切割刀10的高度进行调控，便于对电子线束进行切割。
本实施例中，如3所示，切割刀10的底端为斜面，且切割刀10的底端开设有V形卡槽，保证切割刀10对电子线束切割剥线的质量。
本实施例中，如3所示，挤压簧12的数量为八个，且八个挤压簧12四个为一组等距离成环状分布，通过挤压簧12保证抵触按钮13稳定的在L形槽9内上下滑动。
本实施例中，如3所示，抵触按钮13的形状为直角梯形，使用者按压抵触按钮13更加方便。
本实用新型的使用方法和优点：该种电子线束分离用剥线机在使用时，工作过程如下：
如图1、图2和图3所示，通过将电子线束放置在上侧两个输送辊2与下侧两个输送辊2之间，然后通过电机15带动下侧左侧的输送辊2转动，并配合皮带4，促使下侧的两个输送辊2同时顺时针转动，此时在输送辊2侧面齿轮3的配合下带动上侧两个输送辊2同时逆时针转动，对电子线束向右进行输送，然后通过气缸5下带动切割刀10下移与电子线束进行抵触；
当切割到10深陷到电子线束内，对输送过程中的电子线束进行切割剥线，当切割刀10触碰到较硬的电子线束表皮后，通过抵触簧14对切割刀10受到的缓冲力进行缓冲，减少其损坏的可能；
需要对切割刀10进行拆卸时，通过将抵触按钮13按压到凹槽11内，然后再抵触簧14的弹力下，将切割刀10从L形槽9内弹出，便于对切割刀10进行拆卸，操作简单方便。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术工作人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种电子线束分离用剥线机，包括框架(1)，其特征在于：所述框架(1)内壁左右两侧的上下两侧均转动连接有输送辊(2)，所述输送辊(2)侧面的前端固定套接有齿轮(3)，且上侧齿轮(3)与下侧齿轮(3)一一对应并相互啮合，下侧两个所述输送辊(2)通过皮带(4)传动连接，所述框架(1)的前侧固定连接有电机(15)，且电机(15)转动轴的一端延伸至框架(1)的内部并与左侧下侧输送辊(2)的前端固定连接；
所述框架(1)内壁的上侧固定连接有气缸(5)，所述气缸(5)的底端铰接有铰接板(6)，两个所述铰接板(6)相对的一侧铰接有伸缩杆(7)，所述伸缩杆(7)的侧面固定套接有拉簧(8)，所述拉簧(8)的两端分别与伸缩杆(7)侧面的两端固定连接；
所述铰接板(6)的侧面开设有L形槽(9)，所述L形槽(9)内壁的侧面滑动连接有切割刀(10)，所述切割刀(10)的侧面抵触有抵触簧(14)，所述抵触簧(14)远离切割刀(10)的一端与L形槽(9)内壁的侧面固定连接，所述切割刀(10)的侧面开设有凹槽(11)，所述凹槽(11)内壁的侧面固定连接有挤压簧(12)，所述挤压簧(12)远离凹槽(11)的一端固定连接有抵触按钮(13)，且抵触按钮(13)的侧面与凹槽(11)内壁的侧面滑动连接，所述抵触按钮(13)的侧面与L形槽(9)竖槽的侧面滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种电子线束分离用剥线机，其特征在于：所述输送辊(2)侧面的中部开设有环槽，且环槽的侧面开设有防滑纹。
3.根据权利要求1所述的一种电子线束分离用剥线机，其特征在于：所述气缸(5)在左侧两个输送辊(2)与右侧两个输送辊(2)相对一侧中部的上侧。
4.根据权利要求1所述的一种电子线束分离用剥线机，其特征在于：所述切割刀(10)的底端为斜面，且切割刀(10)的底端开设有V形卡槽。
5.根据权利要求1所述的一种电子线束分离用剥线机，其特征在于：所述挤压簧(12)的数量为八个，且八个挤压簧(12)四个为一组等距离成环状分布。
6.根据权利要求1所述的一种电子线束分离用剥线机，其特征在于：所述抵触按钮(13)的形状为直角梯形。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202223243192.8U CN218919816U (zh) | 2022-12-05 | 2022-12-05 | 一种电子线束分离用剥线机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202223243192.8U CN218919816U (zh) | 2022-12-05 | 2022-12-05 | 一种电子线束分离用剥线机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN218919816U true CN218919816U (zh) | 2023-04-25 |
Family
ID=86009208
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202223243192.8U Active CN218919816U (zh) | 2022-12-05 | 2022-12-05 | 一种电子线束分离用剥线机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN218919816U (zh) |
-
2022
- 2022-12-05 CN CN202223243192.8U patent/CN218919816U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN111049070A (zh) | 一种线缆剥线、切线加工装置 | |
| CN205846599U (zh) | 一种电缆剥皮机 | |
| CN218919816U (zh) | 一种电子线束分离用剥线机 | |
| CN110893452B (zh) | 一种连续式链条零件生产用自动冲压装置 | |
| CN112958699B (zh) | 一种电线电缆连线头制造成型加工装置 | |
| CN115966975A (zh) | 一种具有剥皮分线功能的端子机 | |
| CN216161597U (zh) | 一种新型扁平线全自动绕线剥皮上锡机 | |
| CN115041577A (zh) | 一种金属切割件边角冲压除糙模具 | |
| CN216004580U (zh) | 一种全自动离型纸复卷设备 | |
| CN214719868U (zh) | 一种扣板冲压落料连续模 | |
| CN115229065A (zh) | 一种快速卷圆模具 | |
| CN211541329U (zh) | 一种自动裁纸插纸机的切纸装置 | |
| CN209737675U (zh) | 一种湿水纸机专用切纸刀 | |
| CN110957085A (zh) | 一种电缆外层绝缘体剥离分离机 | |
| CN215618289U (zh) | 一种方便组装的超声波切带机 | |
| CN112318603A (zh) | 一种切胶机条状料自动下料装置 | |
| CN206415463U (zh) | 一种具有收放料装置的冲床 | |
| CN2397087Y (zh) | 开卷机 | |
| CN216226340U (zh) | 一种汽车后下臂模具连续冲压装置 | |
| CN216989500U (zh) | 一种连续模的冲孔机构 | |
| CN218905600U (zh) | 一种用于模切机的清废机构 | |
| CN214639299U (zh) | 一种便于折弯不同角度的折弯机 | |
| CN214133623U (zh) | 一种交换机通用成型模具 | |
| CN220805331U (zh) | 一种汽车线束生产用线束切断装置 | |
| CN217858350U (zh) | 多工艺无接刀连续模机构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |