CN111403992A - 一种不损伤线芯的自动剥线器 - Google Patents

一种不损伤线芯的自动剥线器 Download PDF

Info

Publication number
CN111403992A
CN111403992A CN202010318275.5A CN202010318275A CN111403992A CN 111403992 A CN111403992 A CN 111403992A CN 202010318275 A CN202010318275 A CN 202010318275A CN 111403992 A CN111403992 A CN 111403992A
Authority
CN
China
Prior art keywords
wire
wall
fixedly arranged
positioning
rod
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN202010318275.5A
Other languages
English (en)
Inventor
辛晓君
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wenzhou Yang'an Electronic Technology Co ltd
Original Assignee
Wenzhou Yang'an Electronic Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wenzhou Yang'an Electronic Technology Co ltd filed Critical Wenzhou Yang'an Electronic Technology Co ltd
Priority to CN202010318275.5A priority Critical patent/CN111403992A/zh
Publication of CN111403992A publication Critical patent/CN111403992A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R43/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors
    • H01R43/28—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors for wire processing before connecting to contact members, not provided for in groups H01R43/02 - H01R43/26
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B15/00—Apparatus or processes for salvaging material from cables
    • H01B15/005—Apparatus or processes for salvaging material from cables by cutting
    • H01B15/006—Making a longitudinal cut
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
    • H02G1/00—Methods or apparatus specially adapted for installing, maintaining, repairing or dismantling electric cables or lines
    • H02G1/12—Methods or apparatus specially adapted for installing, maintaining, repairing or dismantling electric cables or lines for removing insulation or armouring from cables, e.g. from the end thereof
    • H02G1/1202—Methods or apparatus specially adapted for installing, maintaining, repairing or dismantling electric cables or lines for removing insulation or armouring from cables, e.g. from the end thereof by cutting and withdrawing insulation
    • H02G1/1248—Machines
    • H02G1/1268—Machines the cutting element making a longitudinal in combination with a transverse or a helical cut
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
    • H02G1/00—Methods or apparatus specially adapted for installing, maintaining, repairing or dismantling electric cables or lines
    • H02G1/12—Methods or apparatus specially adapted for installing, maintaining, repairing or dismantling electric cables or lines for removing insulation or armouring from cables, e.g. from the end thereof
    • H02G1/1202—Methods or apparatus specially adapted for installing, maintaining, repairing or dismantling electric cables or lines for removing insulation or armouring from cables, e.g. from the end thereof by cutting and withdrawing insulation
    • H02G1/1248—Machines
    • H02G1/127—Features relating to cutting elements
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/82—Recycling of waste of electrical or electronic equipment [WEEE]

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Removal Of Insulation Or Armoring From Wires Or Cables (AREA)

Abstract

本发明公开了一种不损伤线芯的自动剥线器，包括外壳，所述外壳内设有左右开口的剥线器空腔，所述剥线器空腔内设有割槽装置，所述割槽装置包括刀头底座，所述刀头底座固定设置在所述剥线器空腔下侧内壁上，所述刀头底座内滑动设有刀头下连接板，所述刀头下连接板前端固定设有后侧刀片，所述刀头下连接板后端固定设有前侧刀片，本发明通过两组可自调节间距的夹紧轮和可调节高度的刀头来应对不同直径和线皮厚度的电线，通过触电的接触感应，可以检测线芯与刀头的位置关系，从而避免刀头损伤线芯，本发明在剥电线的时候为全自动，不需人力，效率高，且便携性好，适应多个工作场景。

Description

一种不损伤线芯的自动剥线器
技术领域
本发明涉及电能相关领域，具体为一种不损伤线芯的自动剥线器。
背景技术
电线是生活中常见的用于传输电能的线材产品，电线一般由线芯和外保护线皮组成，在电线需要接头或者回收线芯时需要剥掉电线外皮，传统的剥线钳只能剥一定直径的电线，并且效率低，而人工用刀具手动剥电线，会由于操作失误等损坏线芯和不完全剥去线皮。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种不损伤线芯的自动剥线器，避免剥线时刀头损伤线芯，在剥电线的时候为全自动，不需人力，效率高，且便携性好，适应多个工作场景。
本发明是通过以下技术方案来实现的。
本发明的一种不损伤线芯的自动剥线器，包括外壳，所述外壳内设有左右开口的剥线器空腔，所述剥线器空腔内设有割槽装置，所述割槽装置包括刀头底座，所述刀头底座固定设置在所述剥线器空腔下侧内壁上，所述刀头底座内滑动设有刀头下连接板，所述刀头下连接板前端固定设有后侧刀片，所述刀头下连接板后端固定设有前侧刀片，所述后侧刀片和所述前侧刀片顶部固定设有上圆弧刀头，所述上圆弧刀头上侧设有液压缸固定板，所述液压缸固定板左端面固定设有液压缸，所述液压缸内滑动设有液压杆，所述液压杆左端固定设有推动杆，所述液压杆下侧设有转动杆转轴，所述转动杆转轴固定设置在所述剥线器空腔后侧内壁上，所述转动杆转轴上转动设有转动杆，所述转动杆下端固定设有提拉杆，所述转动杆上部设有连接腔，所述推动杆在所述连接腔内滑动；所述割槽装置右侧设有剥线装置，所述剥线装置包括剥线板支撑板，所述剥线板支撑板固定设置在所述剥线器空腔前后侧内壁之间，所述剥线板支撑板上端面固定设有后剥线板，所述后剥线板靠近所述剥线器空腔后侧内壁一侧，所述剥线板支撑板上端面固定设有前剥线板，所述前剥线板靠近所述剥线器空腔前侧内壁一侧，所述剥线板支撑板上侧设有下定位轮轴，所述下定位轮轴转动设置在所述后剥线板与所述前剥线板之间，所述下定位轮轴上固定设有下定位轮，所述下定位轮轴上侧设有上定位轮轴，所述上定位轮轴转动设置在所述后剥线板和所述前剥线板之间，所述上定位轮轴上固定设有上定位轮，所述上定位轮轴上侧设有上盖板，所述上盖板固定设置在所述后剥线板和所述前剥线板之间；所述剥线器空腔内设有两个前后对称的上支撑板，所述上支撑板固定设置在所述剥线器空腔上侧内壁上，所述上支撑板在所述割槽装置左侧，所述上支撑板内转动设有上夹紧轮轴，所述上夹紧轮轴上固定设有上夹紧轮，所述上夹紧轮轴下设有制动电机，所述制动电机固定设置在所述剥线器空腔后侧内壁上，所述制动电机上设有下夹紧轮轴，所述下夹紧轮轴前端转动设置在所述剥线器空腔前侧内壁上，所述下夹紧轮轴上固定设有下夹紧轮；所述剥线器空腔内上侧内壁内设有上侧内壁滑槽，所述上侧内壁滑槽内滑动设有前滑块，所述前滑块内转动设有后侧夹紧轮轴，所述后侧夹紧轮轴上固定设有后侧夹紧轮，所述前滑块前侧设有后滑块，所述后滑块滑动设置在所述上侧内壁滑槽内，所述后滑块内转动设置有前侧夹紧轮轴，所述前侧夹紧轮轴上固定设置有前侧夹紧轮，所述前滑块和后滑块之间设有弹簧挡板，所述弹簧挡板固定设置在上侧内壁滑槽内，所述前滑块和所述弹簧挡板之间通过所述前滑块弹簧连接，所述后滑块和弹簧挡板之间通过所述后滑块弹簧连接，所述后侧夹紧轮和前侧夹紧轮之间夹有电线线芯和电线外皮；优选地，所述液压杆带动所述推动杆向左运动，所述推动杆在所述连接腔内滑动，所述转动杆绕所述转动杆转轴逆时针转动，所述转动杆带动所述提拉杆向右上方运动，所述提拉杆会提起所述电线外皮和所述电线线芯。
优选地，所述刀头底座前侧设有调节杆槽，所述调节杆槽设置在所述外壳前侧壁内，所述调节杆槽贯穿所述外壳前侧壁前后端面，所述刀头底座前侧壁内设有定位滑道，所述定位滑道内滑动设有定位滑块，所述定位滑块内转动设有调位螺纹杆，所述螺纹杆贯穿所述调节杆槽，所述螺纹杆可以在所述调节杆槽内上下运动，所述调位螺纹杆与所述定位滑块之间通过螺纹啮合传动，所述调位螺纹杆前端固定设有旋钮，所述调位螺纹杆贯穿所述后侧刀片和所述前侧刀片，所述旋钮转动带动所述调位螺纹杆转动，所述调位螺纹杆通过所述定位滑块内螺纹使得所述调位螺纹杆向右运动，所述调位螺纹杆抵住所述刀头底座后侧内壁，所述调位螺纹杆与刀头底座后侧内壁之间摩擦力增大，所述调位螺纹杆与刀头底座后侧内壁之间无法上下相对运动，实现固定所述后侧刀片和所述前侧刀片。
优选地，所述上圆弧刀头不导电，所述上圆弧刀头上固定设有前触头和后触头，所述前触头和后触头在接触电线线芯后会经过所述电线线芯导通，触发所述液压杆向左运动，直至前触头和后触头刚好不触碰所述电线线芯，所述液压杆回归原位。
优选地，所述上支撑板内设有两个左右对称的支撑板滑轨，所述支撑板滑轨内各滑动设有支撑板滑块，所述两个支撑板滑块之间固定设有连接块，所述连接块内转动设有所述后侧夹紧轮，所述连接块与所述剥线器空腔内上侧内壁通过下夹紧弹簧连接。
优选地，通过装置的电线直径改变时，前滑块和后滑块可以互相靠近和远离运动，通过前滑块弹簧和后滑块弹簧的拉力夹紧电线。
本发明的有益效果 ：本发明通过两组可自调节间距的夹紧轮和可调节高度的刀头来应对不同直径和线皮厚度的电线，通过触电的接触感应，可以检测线芯与刀头的位置关系，从而避免刀头损伤线芯，本发明在剥电线的时候为全自动，不需人力，效率高，且便携性好，适应多个工作场景。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图 1 是本发明实施例的结构示意图；
图 2 是本发明实施例图1中A-A方向的示意图；
图 3 是本发明实施例图2中B-B方向的示意图；
图 4 是本发明实施例图2中C处的放大示意图；
图 5 是本发明实施例图1中D-D方向的示意图；
图 6 是本发明实施例图1中E处的俯视示意图；
图 7 是本发明实施例图1中E处的正视示意图；
具体实施方式
下面结合图1-7对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
结合附图1-7所述的一种不损伤线芯的自动剥线器，包括外壳10，所述外壳10内设有左右开口的剥线器空腔11，所述剥线器空腔11内设有割槽装置71，所述割槽装置71包括刀头底座27，所述刀头底座27固定设置在所述剥线器空腔11下侧内壁上，所述刀头底座27内滑动设有刀头下连接板55，所述刀头下连接板55前端固定设有后侧刀片28，所述刀头下连接板55后端固定设有前侧刀片60，所述后侧刀片28和所述前侧刀片60顶部固定设有上圆弧刀头59，所述上圆弧刀头59上侧设有液压缸固定板12，所述液压缸固定板12左端面固定设有液压缸13，所述液压缸13内滑动设有液压杆14，所述液压杆14左端固定设有推动杆17，所述液压杆14下侧设有转动杆转轴18，所述转动杆转轴18固定设置在所述剥线器空腔11后侧内壁上，所述转动杆转轴18上转动设有转动杆15，所述转动杆15下端固定设有提拉杆19，所述转动杆15上部设有连接腔16，所述推动杆17在所述连接腔16内滑动；
所述割槽装置71右侧设有剥线装置72，所述剥线装置72包括剥线板支撑板33，所述剥线板支撑板33固定设置在所述剥线器空腔11前后侧内壁之间，所述剥线板支撑板33上端面固定设有后剥线板34，所述后剥线板34靠近所述剥线器空腔11后侧内壁一侧，所述剥线板支撑板33上端面固定设有前剥线板61，所述前剥线板61靠近所述剥线器空腔11前侧内壁一侧，所述剥线板支撑板33上侧设有下定位轮轴35，所述下定位轮轴35转动设置在所述后剥线板34与所述前剥线板61之间，所述下定位轮轴35上固定设有下定位轮36，所述下定位轮轴35上侧设有上定位轮轴37，所述上定位轮轴37转动设置在所述后剥线板34和所述前剥线板61之间，所述上定位轮轴37上固定设有上定位轮38，所述上定位轮轴37上侧设有上盖板39，所述上盖板39固定设置在所述后剥线板34和所述前剥线板61之间；
所述剥线器空腔11内设有两个前后对称的上支撑板22，所述上支撑板22固定设置在所述剥线器空腔11上侧内壁上，所述上支撑板22在所述割槽装置71左侧，所述上支撑板22内转动设有上夹紧轮轴24，所述上夹紧轮轴24上固定设有上夹紧轮23，所述上夹紧轮轴24下设有制动电机56，所述制动电机56固定设置在所述剥线器空腔11后侧内壁上，所述制动电机56上设有下夹紧轮轴26，所述下夹紧轮轴26前端转动设置在所述剥线器空腔11前侧内壁上，所述下夹紧轮轴26上固定设有下夹紧轮25；
所述剥线器空腔11内上侧内壁内设有上侧内壁滑槽42，所述上侧内壁滑槽42内滑动设有前滑块43，所述前滑块43内转动设有后侧夹紧轮轴20，所述后侧夹紧轮轴20上固定设有后侧夹紧轮21，所述前滑块43前侧设有后滑块44，所述后滑块44滑动设置在所述上侧内壁滑槽42内，所述后滑块44内转动设置有前侧夹紧轮轴40，所述前侧夹紧轮轴40上固定设置有前侧夹紧轮41，所述前滑块43和后滑块44之间设有弹簧挡板47，所述弹簧挡板47固定设置在上侧内壁滑槽42内，所述前滑块43和所述弹簧挡板47之间通过所述前滑块弹簧45连接，所述后滑块44和弹簧挡板47之间通过所述后滑块弹簧46连接，所述后侧夹紧轮21和前侧夹紧轮41之间夹有电线线芯31和电线外皮32；
有益地，所述液压杆14带动所述推动杆17向左运动，所述推动杆17在所述连接腔16内滑动，所述转动杆15绕所述转动杆转轴18逆时针转动，所述转动杆15带动所述提拉杆19向右上方运动，所述提拉杆19会提起所述电线外皮32和所述电线线芯31。
有益地，所述刀头底座27前侧设有调节杆槽62，所述调节杆槽62设置在所述外壳10前侧壁内，所述调节杆槽62贯穿所述外壳10前侧壁前后端面，所述刀头底座27前侧壁内设有定位滑道52，所述定位滑道52内滑动设有定位滑块53，所述定位滑块53内转动设有调位螺纹杆29，所述螺纹杆29贯穿所述调节杆槽62，所述螺纹杆29可以在所述调节杆槽62内上下运动，所述调位螺纹杆29与所述定位滑块53之间通过螺纹啮合传动，所述调位螺纹杆29前端固定设有旋钮54，所述调位螺纹杆29贯穿所述后侧刀片28和所述前侧刀片60，所述旋钮54转动带动所述调位螺纹杆29转动，所述调位螺纹杆29通过所述定位滑块53内螺纹使得所述调位螺纹杆29向右运动，所述调位螺纹杆29抵住所述刀头底座27后侧内壁，所述调位螺纹杆29与刀头底座27后侧内壁之间摩擦力增大，所述调位螺纹杆29与刀头底座27后侧内壁之间无法上下相对运动，实现固定所述后侧刀片28和所述前侧刀片60。
有益地，所述上圆弧刀头59不导电，所述上圆弧刀头59上固定设有前触头57和后触头58，所述前触头57和后触头58在接触电线线芯31后会经过所述电线线芯31导通，触发所述液压杆14向左运动，直至前触头57和后触头58刚好不触碰所述电线线芯31，所述液压杆14回归原位。
有益地，所述上支撑板22内设有两个左右对称的支撑板滑轨49，所述支撑板滑轨49内各滑动设有支撑板滑块48，所述两个支撑板滑块48之间固定设有连接块50，所述连接块50内转动设有所述后侧夹紧轮21，所述连接块50与所述剥线器空腔11内上侧内壁通过下夹紧弹簧51连接。
有益地，通过装置的电线直径改变时，前滑块43和后滑块44可以互相靠近和远离运动，通过前滑块弹簧45和后滑块弹簧46的拉力夹紧电线。
初始状态时，液压杆14处于初始状态，转动杆15处于自然竖直状态，提拉杆19处于最低处，制动电机56不工作，下夹紧弹簧51处于正常状态，前滑块弹簧45处于正常状态，后滑块弹簧46处于正常状态，刀头下连接板55处于最低状态。
开始工作时，逆时针旋转旋钮54,旋钮54带动调位螺纹杆29旋转，通过定位滑块53的螺纹啮合传动，调位螺纹杆29向左运动，调位螺纹杆29不抵住刀头底座27后侧内壁，上下调整旋钮54，旋钮54带动调位螺纹杆29在调节杆槽62内上下运动，调位螺纹杆29带动定位滑块53在定位滑道52内上下滑动，调位螺纹杆29带动后侧刀片28和前侧刀片60在刀头底座27内上下运动，直至调整到合适位置后，保持旋钮54上下位置不变，顺时针旋转旋钮54,旋钮54带动调位螺纹杆29旋转，调位螺纹杆29通过与定位滑块53内螺纹啮合传动向右运动，所述调位螺纹杆29抵住所述刀头底座27后侧内壁，所述调位螺纹杆29与刀头底座27后侧内壁之间摩擦力增大，所述调位螺纹杆29与刀头底座27后侧内壁之间无法上下相对运动，后侧刀片28和前侧刀片60位置被固定，上圆弧刀头59高度被固定，制动电机56工作，制动电机56通过下夹紧轮轴26带动下夹紧轮25转动，下夹紧轮25与电线外皮32摩擦传动带动电线外皮32向右运动，电线外皮32在通过下夹紧轮25上侧时，上夹紧轮23被向上推动，上夹紧轮23带动上夹紧轮轴24向上运动，上夹紧轮轴24带动连接块50向上运动，由于下夹紧弹簧51的推力，连接块50有向下运动的趋势，上夹紧轮23可与下夹紧轮25夹紧电线；电线到达割槽装置71内时，电线外皮32会被上圆弧刀头59、后侧刀片28和前侧刀片60形成的环状刀头割出一个槽，如果电线线芯31接触到前触头57和后触头58,前触头57和后触头58通过电线线芯31导通，液压杆14在液压缸13内向左运动，液压杆14带着推动杆17向左运动，推动杆17在连接腔16内滑动，推动杆17推动转动杆15绕转动杆转轴18逆时针转动，转动杆15带动提拉杆19向右上方运动，电线线芯31和电线外皮32被提拉杆19向上抬起，上圆弧刀头59不会触碰到电线线芯31，当电线线芯31不触碰前触头57和后触头58后，前触头57和后触头58不导通，液压杆14在液压缸13内向右运动，液压杆14带动推动杆17向右运动推动杆17在连接腔16内滑动，推动杆17带动转动杆15绕转动杆转轴18顺时针转动，转动杆15带动提拉杆19向左下方运动，提拉杆19不接触电线外皮32,电线线芯31和电线外皮32由于重力势能下降到初始位置，电线外皮32上被割下的废料会被废料挡板30阻挡，通过废料挡板30下方，在通过剥线板支撑板33下方排出到装置之外；当电线继续向前运动，电线通过前侧夹紧轮41和后侧夹紧轮21之间，后侧夹紧轮21和前侧夹紧轮41会被推向两侧，后侧夹紧轮21带动后侧夹紧轮轴20向前运动，后侧夹紧轮轴20带哦到那个前滑块43向前运动，前滑块弹簧45由于弹性势能会给前滑块43向后的拉力，前侧夹紧轮41带动前侧夹紧轮轴40向后运动，前侧夹紧轮轴40带动后滑块44向后运动，后滑块弹簧46由于弹性势能会给后滑块44向前的拉力，后侧夹紧轮21和前侧夹紧轮41会夹紧电线；当电线运动到剥线装置72上方时，电线外皮32下侧被割开的槽会被后剥线板34和前剥线板61向前后两侧撑开，电线外皮32会被从割的槽口处撕裂，继续向右运动，电线外皮32会被前剥线板61和后剥线板34向上撑起，直至到最上方，电线外皮32与电线线芯31完全脱离，电线线芯31通过下定位轮36和上定位轮38定位向前运动，电线线芯31从装置右侧运动出装置，电线外皮32从上盖板39上方向右运动，上盖板39从装置右侧运动出装置，直至达到所需剥线长度，关闭电机，拉出电线，至此剥线工作完成。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (6)

1.一种不损伤线芯的自动剥线器，包括外壳,其特征在于：所述外壳内设有左右开口的剥线器空腔，所述剥线器空腔内设有割槽装置，所述割槽装置包括刀头底座，所述刀头底座固定设置在所述剥线器空腔下侧内壁上，所述刀头底座内滑动设有刀头下连接板，所述刀头下连接板前端固定设有后侧刀片，所述刀头下连接板后端固定设有前侧刀片，所述后侧刀片和所述前侧刀片顶部固定设有上圆弧刀头，所述上圆弧刀头上侧设有液压缸固定板，所述液压缸固定板左端面固定设有液压缸，所述液压缸内滑动设有液压杆，所述液压杆左端固定设有推动杆，所述液压杆下侧设有转动杆转轴，所述转动杆转轴固定设置在所述剥线器空腔后侧内壁上，所述转动杆转轴上转动设有转动杆，所述转动杆下端固定设有提拉杆，所述转动杆上部设有连接腔，所述推动杆在所述连接腔内滑动；所述割槽装置右侧设有剥线装置，所述剥线装置包括剥线板支撑板，所述剥线板支撑板固定设置在所述剥线器空腔前后侧内壁之间，所述剥线板支撑板上端面固定设有后剥线板，所述后剥线板靠近所述剥线器空腔后侧内壁一侧，所述剥线板支撑板上端面固定设有前剥线板，所述前剥线板靠近所述剥线器空腔前侧内壁一侧，所述剥线板支撑板上侧设有下定位轮轴，所述下定位轮轴转动设置在所述后剥线板与所述前剥线板之间，所述下定位轮轴上固定设有下定位轮，所述下定位轮轴上侧设有上定位轮轴，所述上定位轮轴转动设置在所述后剥线板和所述前剥线板之间，所述上定位轮轴上固定设有上定位轮，所述上定位轮轴上侧设有上盖板，所述上盖板固定设置在所述后剥线板和所述前剥线板之间；所述剥线器空腔内设有两个前后对称的上支撑板，所述上支撑板固定设置在所述剥线器空腔上侧内壁上，所述上支撑板在所述割槽装置左侧，所述上支撑板内转动设有上夹紧轮轴，所述上夹紧轮轴上固定设有上夹紧轮，所述上夹紧轮轴下设有制动电机，所述制动电机固定设置在所述剥线器空腔后侧内壁上，所述制动电机上设有下夹紧轮轴，所述下夹紧轮轴前端转动设置在所述剥线器空腔前侧内壁上，所述下夹紧轮轴上固定设有下夹紧轮；所述剥线器空腔内上侧内壁内设有上侧内壁滑槽，所述上侧内壁滑槽内滑动设有前滑块，所述前滑块内转动设有后侧夹紧轮轴，所述后侧夹紧轮轴上固定设有后侧夹紧轮，所述前滑块前侧设有后滑块，所述后滑块滑动设置在所述上侧内壁滑槽内，所述后滑块内转动设置有前侧夹紧轮轴，所述前侧夹紧轮轴上固定设置有前侧夹紧轮，所述前滑块和后滑块之间设有弹簧挡板，所述弹簧挡板固定设置在上侧内壁滑槽内，所述前滑块和所述弹簧挡板之间通过所述前滑块弹簧连接，所述后滑块和弹簧挡板之间通过所述后滑块弹簧连接，所述后侧夹紧轮和前侧夹紧轮之间夹有电线线芯和电线外皮。
2.根据权利要求 1 所述的一种不损伤线芯的自动剥线器，其特征在于：所述液压杆带动所述推动杆向左运动，所述推动杆在所述连接腔内滑动，所述转动杆绕所述转动杆转轴逆时针转动，所述转动杆带动所述提拉杆向右上方运动，所述提拉杆会提起所述电线外皮和所述电线线芯。
3.根据权利要求 1 所述的一种不损伤线芯的自动剥线器，其特征在于：所述刀头底座前侧设有调节杆槽，所述调节杆槽设置在所述外壳前侧壁内，所述调节杆槽贯穿所述外壳前侧壁前后端面，所述刀头底座前侧壁内设有定位滑道，所述定位滑道内滑动设有定位滑块，所述定位滑块内转动设有调位螺纹杆，所述螺纹杆贯穿所述调节杆槽，所述螺纹杆可以在所述调节杆槽内上下运动，所述调位螺纹杆与所述定位滑块之间通过螺纹啮合传动，所述调位螺纹杆前端固定设有旋钮，所述调位螺纹杆贯穿所述后侧刀片和所述前侧刀片，所述旋钮转动带动所述调位螺纹杆转动，所述调位螺纹杆通过所述定位滑块内螺纹使得所述调位螺纹杆向右运动，所述调位螺纹杆抵住所述刀头底座后侧内壁，所述调位螺纹杆与刀头底座后侧内壁之间摩擦力增大，所述调位螺纹杆与刀头底座后侧内壁之间无法上下相对运动，实现固定所述后侧刀片和所述前侧刀片。
4.根据权利要求3所述的一种不损伤线芯的自动剥线器，其特征在于：所述上圆弧刀头不导电，所述上圆弧刀头上固定设有前触头和后触头，所述前触头和后触头在接触电线线芯后会经过所述电线线芯导通，触发所述液压杆向左运动，直至前触头和后触头刚好不触碰所述电线线芯，所述液压杆回归原位。
5.根据权利要求1所述的一种不损伤线芯的自动剥线器，其特征在于：所述上支撑板内设有两个左右对称的支撑板滑轨，所述支撑板滑轨内各滑动设有支撑板滑块，所述两个支撑板滑块之间固定设有连接块，所述连接块内转动设有所述后侧夹紧轮，所述连接块与所述剥线器空腔内上侧内壁通过下夹紧弹簧连接。
6.根据权利要求1所述的一种不损伤线芯的自动剥线器，其特征在于：通过装置的电线直径改变时，前滑块和后滑块可以互相靠近和远离运动，通过前滑块弹簧和后滑块弹簧的拉力夹紧电线。
CN202010318275.5A 2020-04-21 2020-04-21 一种不损伤线芯的自动剥线器 Withdrawn CN111403992A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010318275.5A CN111403992A (zh) 2020-04-21 2020-04-21 一种不损伤线芯的自动剥线器

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010318275.5A CN111403992A (zh) 2020-04-21 2020-04-21 一种不损伤线芯的自动剥线器

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN111403992A true CN111403992A (zh) 2020-07-10

Family

ID=71429721

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010318275.5A Withdrawn CN111403992A (zh) 2020-04-21 2020-04-21 一种不损伤线芯的自动剥线器

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111403992A (zh)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112326379A (zh) * 2020-10-23 2021-02-05 连云港市建设工程质量检测中心有限公司 一种多功能电线检测用剥线制样器
CN112531581A (zh) * 2020-12-25 2021-03-19 易俊杰 一种市政用铝线回收剥线装置
CN112837869A (zh) * 2020-12-30 2021-05-25 浙江蕾欧娜科技有限公司 一种电缆线回收装置
CN113708302A (zh) * 2021-08-24 2021-11-26 国网河南省电力公司三门峡市陕州供电公司 一种电力施工线缆的去皮装置
CN114301015A (zh) * 2021-12-30 2022-04-08 中国信息通信研究院 一种电缆去皮装置以及电缆去皮方法
CN116388058A (zh) * 2023-03-30 2023-07-04 武汉楚前电力技术有限公司 间隔棒安装机器人

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112326379A (zh) * 2020-10-23 2021-02-05 连云港市建设工程质量检测中心有限公司 一种多功能电线检测用剥线制样器
CN112531581A (zh) * 2020-12-25 2021-03-19 易俊杰 一种市政用铝线回收剥线装置
CN112531581B (zh) * 2020-12-25 2022-05-06 兰溪市光明电子有限公司 一种市政用铝线回收剥线装置
CN112837869A (zh) * 2020-12-30 2021-05-25 浙江蕾欧娜科技有限公司 一种电缆线回收装置
CN113708302A (zh) * 2021-08-24 2021-11-26 国网河南省电力公司三门峡市陕州供电公司 一种电力施工线缆的去皮装置
CN114301015A (zh) * 2021-12-30 2022-04-08 中国信息通信研究院 一种电缆去皮装置以及电缆去皮方法
CN116388058A (zh) * 2023-03-30 2023-07-04 武汉楚前电力技术有限公司 间隔棒安装机器人
CN116388058B (zh) * 2023-03-30 2023-12-05 武汉楚前电力技术有限公司 间隔棒安装机器人

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN111403992A (zh) 一种不损伤线芯的自动剥线器
CN110601092B (zh) 一种线缆回收自动处理设备
CN113996732B (zh) 一种电线电缆精确取用装置
CN111129901A (zh) 一种用于电缆电线连接的装置
CN210867011U (zh) 一种高效的电线电缆剥线装置
CN110278318B (zh) 一种可缩放手机壳
CN114678798A (zh) 一种通信线缆切割装置
CN110739813B (zh) 一种废旧电机铜线回收用辅助设备
CN112290356A (zh) 一种闸刀自动接线装置
CN217008793U (zh) 一种电力电缆线芯绞线分线装置
CN221305389U (zh) 一种电缆剥皮装置
CN218351276U (zh) 线圈生产裁切用切割装置
CN216176208U (zh) 一种电力线缆分段等距切割装置
CN216250540U (zh) 一种具有防尘结构的真空断路器用真空灭弧室
CN110808521B (zh) 一种电气工程用的接线器
CN216662007U (zh) 一种电气工程线缆保护装置
CN218538804U (zh) 一种输变电用带刹车机械放线架
CN109259384A (zh) 一种鞋子生产用裁剪设备
CN221042187U (zh) 一种自动化线缆剥线装置
CN214899823U (zh) 一种基于ar的手持式配电系统检修设备
CN218919821U (zh) 剥线器
CN214827918U (zh) 一种非屏蔽电缆生产用运输装置
CN218754209U (zh) 一种电力设备接线结构
CN219458518U (zh) 一种厚线缆剥皮机
CN117154605B (zh) 一种多功能线缆剥线装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20200710