CN216250540U - 一种具有防尘结构的真空断路器用真空灭弧室 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有防尘结构的真空断路器用真空灭弧室，包括真空灭弧室，所述真空灭弧室一端的顶端安装有第一固定块，且真空灭弧室另一端的顶端安装有第二固定块，所述真空灭弧室一端的底端安装有第四固定块，且真空灭弧室另一端的底端安装有第三固定块，所述第二固定块底端安装有与第三固定块顶端相连接的导杆。该具有防尘结构的真空断路器用真空灭弧室通过拉板带动滚珠丝杆在转动的时候对腔体内部的卷簧进行收缩，当卷簧收缩后对卷簧进行释放，同时通过滚珠丝杆被释放后，对滚珠丝杆进行带动，当滚珠丝杆在转动的时候驱动丝杆螺母带动刮板在真空灭弧室的外侧对真空灭弧室外侧的灰尘进行清理。

Description

一种具有防尘结构的真空断路器用真空灭弧室

技术领域

本实用新型涉及真空断路器技术领域，具体为一种具有防尘结构的真空断路器用真空灭弧室。

背景技术

随着社会的发展，科技的不断进步，在我国的电力行业当中需要使用到至关重要的保护装置，用以保护电路的安全，这种装置我们称之为真空断路器，真空断路器的使用过程中就需要使用到真空灭弧器，在使用过程中发现了下述问题：

1.目前市场上大多数具有防尘结构的真空断路器用真空灭弧室，现有的装置在使用的时候由于装置外部粘有较多的灰尘，容易导致装置内部的热量无法很好的散处，对装置的使用寿命造成影响。

2.目前市场上大多数具有防尘结构的真空断路器用真空灭弧室，现有的装置在使用的由于装置在使用的过程中，无法很好对装置进行固定，使得装置容易出现摆动的现象，从而导致装置使用效果差。

所以需要针对上述问题设计一种具有防尘结构的真空断路器用真空灭弧室。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有防尘结构的真空断路器用真空灭弧室，以解决上述背景技术中提出现有的一种具有防尘结构的真空断路器用真空灭弧室在日常使用的过程中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防尘结构的真空断路器用真空灭弧室，包括真空灭弧室，所述真空灭弧室一端的顶端安装有第一固定块，且真空灭弧室另一端的顶端安装有第二固定块，所述真空灭弧室一端的底端安装有第四固定块，且真空灭弧室另一端的底端安装有第三固定块，所述第二固定块底端安装有与第三固定块顶端相连接的导杆，所述第四固定块的内部开设有腔体，所述第四固定块底端通过轴承安装有贯穿第四固定块与第一固定块相连接的滚珠丝杆，且滚珠丝杆内部的底端开设有导槽，所述导槽内部设置有贯穿至滚珠丝杆底端的拉杆，且拉杆的底端安装有拉板，所述导槽内部拉杆的外侧套设有复位弹簧，所述腔体内部滚珠丝杆的外侧安装有卷簧，所述滚珠丝杆的外侧套设有丝杆螺母，所述真空灭弧室的外侧有套设有与丝杆螺母相连接的刮板，且刮板与导杆滑动连接。

优选的，所述卷簧的一端与滚珠丝杆相连接，且卷簧远离滚珠丝杆的一端与腔体内壁相连接。

优选的，所述真空灭弧室内部的两端皆开设有第一凹槽，且第一凹槽内部的一端均匀安装有第一弹簧顶杆，所述第一弹簧顶杆的一端皆安装有卡板。

优选的，所述真空灭弧室顶端与底端的两端皆开设有滑槽，且滑槽内部皆设置有贯穿滑槽的滑块，所述滑块的顶端安装有卡块本体。

优选的，所述滑槽内部的底端均匀铰接有单向卡块，且单向卡块底端滑槽内部的底端等间距开设有第二凹槽，所述第二凹槽内部底端皆安装有第三弹簧顶杆。

优选的，所述滑块顶端的两端均匀开设有第三凹槽，且第三凹槽内部底端皆安装有贯穿第三凹槽的第二弹簧顶杆，所述第二弹簧顶杆的顶端安装有顶板，且顶板内部皆设置有贯穿顶板顶端的滚珠。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有防尘结构的真空断路器用真空灭弧室；

1.通过安装有真空灭弧室、滚珠丝杆和丝杆螺母，通过拉板带动滚珠丝杆在转动的时候对腔体内部的卷簧进行收缩，当卷簧收缩后对卷簧进行释放，同时通过滚珠丝杆被释放后，对滚珠丝杆进行带动，当滚珠丝杆在转动的时候驱动丝杆螺母带动刮板在真空灭弧室的外侧对真空灭弧室外侧的灰尘进行清理；

2.同时装置通过安装有卡块本体、单向卡块和滑块，通过卡块本体带动滑块进行移动的，当滑块在滑槽内部进行移动的时候，通过第三弹簧顶杆顶动单向卡块对滑块的位置进行限位，同时对卡块本体的位置进行限位；

3.同时装置通过安装有滚珠丝杆、拉板和复位弹簧，通过拉板带动拉杆对复位弹簧进行挤压，当复位弹簧受到挤压的后带动滚珠丝杆进行转动，当滚珠丝杆不需要进行转动的时候通过复位弹簧对拉杆进行顶动对拉板进行复位，使得装置在使用的时候可以更好对的滚珠丝杆进行固定。

附图说明

图1为本实用新型正视剖视结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型正视结构示意图；

图4为本实用新型图1部A处放大结构示意图；

图5为本实用新型图1部B处放大结构示意图；

图6为本实用新型图1部C处放大结构示意图。

图中：1、真空灭弧室；2、滚珠丝杆；3、卡板；4、丝杆螺母；5、第一固定块；6、卡块本体；7、第二固定块；8、刮板；9、导杆；10、第一凹槽； 11、第三固定块；12、第四固定块；13、拉板；14、腔体；15、卷簧；16、复位弹簧；17、导槽；18、拉杆；19、第一弹簧顶杆；20、单向卡块；21、滑槽；22、滑块；23、顶板；24、滚珠；25、第二弹簧顶杆；26、第二凹槽； 27、第三凹槽；28、第三弹簧顶杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种具有防尘结构的真空断路器用真空灭弧室，包括真空灭弧室1，真空灭弧室1一端的顶端安装有第一固定块5，真空灭弧室1内部的两端皆开设有第一凹槽10，且第一凹槽10 内部的一端均匀安装有第一弹簧顶杆19，第一弹簧顶杆19的一端皆安装有卡板3；

真空灭弧室1顶端与底端的两端皆开设有滑槽21，且滑槽21内部皆设置有贯穿滑槽21的滑块22，滑块22的顶端安装有卡块本体6；

滑槽21内部的底端均匀铰接有单向卡块20，且单向卡块20底端滑槽21 内部的底端等间距开设有第二凹槽26，第二凹槽26内部底端皆安装有第三弹簧顶杆28；

滑块22顶端的两端均匀开设有第三凹槽27，且第三凹槽27内部底端皆安装有贯穿第三凹槽27的第二弹簧顶杆25，第二弹簧顶杆25的顶端安装有顶板23，且顶板23内部皆设置有贯穿顶板23顶端的滚珠24；

且真空灭弧室1另一端的顶端安装有第二固定块7，真空灭弧室1一端的底端安装有第四固定块12，且真空灭弧室1另一端的底端安装有第三固定块 11，第二固定块7底端安装有与第三固定块11顶端相连接的导杆9，第四固定块12的内部开设有腔体14，第四固定块12底端通过轴承安装有贯穿第四固定块12与第一固定块5相连接的滚珠丝杆2，且滚珠丝杆2内部的底端开设有导槽17，导槽17内部设置有贯穿至滚珠丝杆2底端的拉杆18，且拉杆 18的底端安装有拉板13，导槽17内部拉杆18的外侧套设有复位弹簧16，腔体14内部滚珠丝杆2的外侧安装有卷簧15；

卷簧15的一端与滚珠丝杆2相连接，且卷簧15远离滚珠丝杆2的一端与腔体14内壁相连接；

滚珠丝杆2的外侧套设有丝杆螺母4，真空灭弧室1的外侧有套设有与丝杆螺母4相连接的刮板8，且刮板8与导杆9滑动连接。

工作原理：使用本装置时，首先通过卡块本体6带动滑块22在滑槽21 的内部进行移动的，当滑块22在移动的时候通过第二凹槽26内部的第二凹槽26对单向卡块20进行顶动，通过单向卡块20对滑块22的位置进行固定，同时通过第三凹槽27内部的第二弹簧顶杆25顶动顶板23对滑块22的位置进行固定，再通过顶板23内部的滚珠24辅助滑块22进行移动，使得装置在使用的时候可以更好的对装置进行调整固定，

通过拉板13对拉杆18进行拉扯，当拉杆18受到拉扯的时候对拉杆18 外侧的复位弹簧16进行挤压，当拉板13将拉杆18从导槽17的内部拉出后，通过腔体14内部的卷簧15驱动滚珠丝杆2进行转动，当滚珠丝杆2在转动的时候驱动丝杆螺母4进行移动，同时通过丝杆螺母4在移动的时候带动刮板8在导杆9的外侧进行移动导向，当刮板8在移动的时候对真空灭弧室1 的外侧进行除尘清理，提高装置的使用寿命。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种具有防尘结构的真空断路器用真空灭弧室，包括真空灭弧室(1)，其特征在于：所述真空灭弧室(1)一端的顶端安装有第一固定块(5)，且真空灭弧室(1)另一端的顶端安装有第二固定块(7)，所述真空灭弧室(1)一端的底端安装有第四固定块(12)，且真空灭弧室(1)另一端的底端安装有第三固定块(11)，所述第二固定块(7)底端安装有与第三固定块(11)顶端相连接的导杆(9)，所述第四固定块(12)的内部开设有腔体(14)，所述第四固定块(12)底端通过轴承安装有贯穿第四固定块(12)与第一固定块(5)相连接的滚珠丝杆(2)，且滚珠丝杆(2)内部的底端开设有导槽(17)，所述导槽(17)内部设置有贯穿至滚珠丝杆(2)底端的拉杆(18)，且拉杆(18)的底端安装有拉板(13)，所述导槽(17)内部拉杆(18)的外侧套设有复位弹簧(16)，所述腔体(14)内部滚珠丝杆(2)的外侧安装有卷簧(15)，所述滚珠丝杆(2)的外侧套设有丝杆螺母(4)，所述真空灭弧室(1)的外侧有套设有与丝杆螺母(4)相连接的刮板(8)，且刮板(8)与导杆(9)滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种具有防尘结构的真空断路器用真空灭弧室，其特征在于：所述卷簧(15)的一端与滚珠丝杆(2)相连接，且卷簧(15)远离滚珠丝杆(2)的一端与腔体(14)内壁相连接。

3.根据权利要求1所述的一种具有防尘结构的真空断路器用真空灭弧室，其特征在于：所述真空灭弧室(1)内部的两端皆开设有第一凹槽(10)，且第一凹槽(10)内部的一端均匀安装有第一弹簧顶杆(19)，所述第一弹簧顶杆(19)的一端皆安装有卡板(3)。

4.根据权利要求1所述的一种具有防尘结构的真空断路器用真空灭弧室，其特征在于：所述真空灭弧室(1)顶端与底端的两端皆开设有滑槽(21)，且滑槽(21)内部皆设置有贯穿滑槽(21)的滑块(22)，所述滑块(22)的顶端安装有卡块本体(6)。

5.根据权利要求4所述的一种具有防尘结构的真空断路器用真空灭弧室，其特征在于：所述滑槽(21)内部的底端均匀铰接有单向卡块(20)，且单向卡块(20)底端滑槽(21)内部的底端等间距开设有第二凹槽(26)，所述第二凹槽(26)内部底端皆安装有第三弹簧顶杆(28)。

6.根据权利要求4所述的一种具有防尘结构的真空断路器用真空灭弧室，其特征在于：所述滑块(22)顶端的两端均匀开设有第三凹槽(27)，且第三凹槽(27)内部底端皆安装有贯穿第三凹槽(27)的第二弹簧顶杆(25)，所述第二弹簧顶杆(25)的顶端安装有顶板(23)，且顶板(23)内部皆设置有贯穿顶板(23)顶端的滚珠(24)。

Images