CN208137936U - 一种高耐磨矿用截齿 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种高耐磨矿用截齿，包括齿头、连接杆、插销杆、顶板、弹簧一、固定圆环、移动圆环、弹簧二、电动推杆以及弧形清洁杆，所述齿头下端焊接有连接杆，所述连接杆下端设置有顶板，所述顶板下端连接有弹簧一，所述连接杆上装配有插销杆，该设计提高了固定效果，所述固定圆环内部底端设置有移动圆环，所述固定圆环下端镶嵌有电动推杆，所述电动推杆上端穿过固定圆环，且与移动圆环相连接，所述移动圆环内壁连接有弹簧二，所述弹簧二内部设置有弧形清洁杆，该设计实现了自动清洁的功能，本实用新型使用方便，便于操作，实现了自动清洁的功能，提高了安装稳定性。
Description
技术领域
本实用新型是一种高耐磨矿用截齿，属于矿用截齿设备领域。
背景技术
现有的高耐磨矿用截齿在进行使用时，通常是进行人工对截齿进行清洁，从而加大了人员的工作量，现有的高耐磨矿用截齿在对齿头进行安装时，通常是卡装在截齿上端，导致其固定效果较差，齿头容易脱落，从而降低了使用效果。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种高耐磨矿用截齿，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，便于操作，实现了自动清洁的功能，提高了安装稳定性。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种高耐磨矿用截齿，包括固定机构、清洁机构以及截齿体，所述固定机构安装在截齿体内部，所述清洁机构装配在截齿体上，所述固定机构包括齿头、连接杆、插销杆、顶板以及弹簧一，所述齿头下端焊接有连接杆，所述连接杆下端设置有顶板，所述顶板下端连接有弹簧一，所述弹簧一设置在截齿体内部底端，所述连接杆上装配有插销杆，且插销杆安装在截齿体上，所述截齿体通过插销杆与连接杆相连接，所述顶板以及连接杆均设置在截齿体内部，所述齿头设置在截齿体上端，所述清洁机构包括固定圆环、移动圆环、弹簧二、电动推杆以及弧形清洁杆，所述固定圆环通过螺栓固定在截齿体上，所述固定圆环内部底端设置有移动圆环，所述固定圆环下端镶嵌有电动推杆，所述电动推杆上端穿过固定圆环，且与移动圆环相连接，所述移动圆环内壁连接有弹簧二，所述弹簧二内部设置有弧形清洁杆，所述弧形清洁杆装配在移动圆环内部，所述移动圆环安装在截齿体上，所述弧形清洁杆设置在截齿体外端面，所述电动推杆设置在截齿体外侧。
进一步地，所述电动推杆通过导线与外接电源相连接，所述电动推杆上端装配有滚珠，所述移动圆环下端加工有环形滑槽，且环形滑槽内部底端设置有滚珠。
进一步地，所述移动圆环内部左右两壁对称设置有两个导向杆，且导向杆内端与弧形清洁杆相连接，所述移动圆环左右两端对称加工有两个通孔，且通孔上设置有导向杆，所述弧形清洁杆内端面粘贴有清洁毛毡。
进一步地，所述截齿体以及连接杆上均加工有插销孔，且插销孔上设置有插销杆，所述连接杆前后两端均通过滑轨与截齿体内壁相连接。
进一步地，所述截齿体环形侧面均匀焊接有至少两个合金颗粒。
进一步地，所述顶板与连接杆接触位置装配有橡胶垫，所述顶板与截齿体接触位置安装有环形清密封圈。
本实用新型的有益效果：本实用新型的一种高耐磨矿用截齿，本实用新型通过添加齿头、连接杆、插销杆、顶板以及弹簧一，该设计实现了对齿头进行快速安装，同时也提高了安装的稳定性，防止脱落，而且也便于拆卸，解决了现有的高耐磨矿用截齿在对齿头进行安装时，通常是卡装在截齿上端，导致其固定效果较差，齿头容易脱落，从而降低了使用效果的问题。
本实用新型通过添加固定圆环、移动圆环、弹簧二、电动推杆以及弧形清洁杆，该设计实现了自动清洁的功能，降低了人员的工作量，解决了现有的高耐磨矿用截齿在进行使用时，通常是进行人工对截齿进行清洁，从而加大了人员的工作量的问题。
因添加滚珠以及环形滑槽，该设计便于移动圆环的转动，因添加导向杆以及通孔，该设计便于对弧形清洁杆进行导向，因添加插销孔，该设计便于放置插销杆，因添加合金颗粒，该设计进一步提高了耐磨效果，因添加橡胶垫以及环形密封圈，该设计便于对杂质进行清除，本实用新型使用方便，便于操作，实现了自动清洁的功能，提高了安装稳定性。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种高耐磨矿用截齿的结构示意图；
图2为本实用新型一种高耐磨矿用截齿中固定机构的结构示意图；
图3为本实用新型一种高耐磨矿用截齿中清洁机构的结构示意图；
图中：1-固定机构、2-清洁机构、3-截齿体、11-齿头、12-连接杆、13-插销杆、14-顶板、15-弹簧一、21-固定圆环、22-移动圆环、23-弹簧二、24-电动推杆、25-弧形清洁杆。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种高耐磨矿用截齿，包括固定机构1、清洁机构2以及截齿体3，固定机构1安装在截齿体3内部，清洁机构2装配在截齿体3上。
固定机构1包括齿头11、连接杆12、插销杆13、顶板14以及弹簧一15，齿头11下端焊接有连接杆12，连接杆12下端设置有顶板14，顶板14下端连接有弹簧一15，弹簧一15设置在截齿体3内部底端，连接杆12上装配有插销杆13，且插销杆13安装在截齿体3上，截齿体3通过插销杆13与连接杆12相连接，顶板14以及连接杆12均设置在截齿体3内部，齿头11设置在截齿体3上端，该设计提高了固定效果。
清洁机构2包括固定圆环21、移动圆环22、弹簧二23、电动推杆24以及弧形清洁杆25，固定圆环21通过螺栓固定在截齿体3上，固定圆环21内部底端设置有移动圆环22，固定圆环21下端镶嵌有电动推杆24，电动推杆24上端穿过固定圆环21，且与移动圆环22相连接，移动圆环22内壁连接有弹簧二23，弹簧二23内部设置有弧形清洁杆25，弧形清洁杆25装配在移动圆环22内部，移动圆环22安装在截齿体3上，弧形清洁杆25设置在截齿体3外端面，电动推杆24设置在截齿体3外侧，该设计实现了自动清洁的功能。
电动推杆24通过导线与外接电源相连接，电动推杆24上端装配有滚珠，移动圆环22下端加工有环形滑槽，且环形滑槽内部底端设置有滚珠，移动圆环22内部左右两壁对称设置有两个导向杆，且导向杆内端与弧形清洁杆25相连接，移动圆环22左右两端对称加工有两个通孔，且通孔上设置有导向杆，弧形清洁杆25内端面粘贴有清洁毛毡，截齿体3以及连接杆12上均加工有插销孔，且插销孔上设置有插销杆13，连接杆12前后两端均通过滑轨与截齿体3内壁相连接，截齿体3环形侧面均匀焊接有至少两个合金颗粒，顶板14与连接杆12接触位置装配有橡胶垫，顶板14与截齿体3接触位置安装有环形清密封圈。
具体实施方式：在实际使用时，使用人员启动电动推杆24，电动推杆24工作带动移动圆环22向上移动，移动圆环22向上移动同时带动弹簧二23以及弧形清洁杆25向上移动，同时移动圆环22向上移动从而从固定圆环21内部向上伸出，然后在弹簧二23的弹力作用下带动弧形清洁杆25向内移动，进而导致弧形清洁杆25时刻与截齿体3环形侧面相接触，进而对截齿体3进行清洁，在需要扩大对截齿体3的清洁范围时，使用人员握住移动圆环22，并沿着弧形滑槽进行转动，进而带动导向杆转动，导向杆转动同时带动弹簧二23以及弧形清洁杆25转动，在弧形清洁杆25转动到合适位置时，停止转动移动圆环22，该设计实现了自动清洁的功能，同时也扩大了清洁范围。
当齿头11损坏时，使用人员握住插销杆13，并向右移动，插销杆13向右移动从而与截齿体3以及连接杆12相分离，然后在弹簧一15的弹力作用下带动顶板14向上移动，顶板14向上移动带动连接杆12沿着滑轨向上移动，连接杆12向上移动带动齿头11向上移动，进而导致齿头11与截齿体3相分离，然后使用人员握住齿头11向上移动，齿头11向上移动带动连接杆12向上移动，从而导致连接杆12与截齿体3相分离，该设计实现了快速拆卸的功能。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (6)
1.一种高耐磨矿用截齿，包括固定机构、清洁机构以及截齿体，其特征在于：所述固定机构安装在截齿体内部，所述清洁机构装配在截齿体上；
所述固定机构包括齿头、连接杆、插销杆、顶板以及弹簧一，所述齿头下端焊接有连接杆，所述连接杆下端设置有顶板，所述顶板下端连接有弹簧一，所述弹簧一设置在截齿体内部底端，所述连接杆上装配有插销杆，且插销杆安装在截齿体上，所述截齿体通过插销杆与连接杆相连接，所述顶板以及连接杆均设置在截齿体内部，所述齿头设置在截齿体上端；
所述清洁机构包括固定圆环、移动圆环、弹簧二、电动推杆以及弧形清洁杆，所述固定圆环通过螺栓固定在截齿体上，所述固定圆环内部底端设置有移动圆环，所述固定圆环下端镶嵌有电动推杆，所述电动推杆上端穿过固定圆环，且与移动圆环相连接，所述移动圆环内壁连接有弹簧二，所述弹簧二内部设置有弧形清洁杆，所述弧形清洁杆装配在移动圆环内部，所述移动圆环安装在截齿体上，所述弧形清洁杆设置在截齿体外端面，所述电动推杆设置在截齿体外侧。
2.根据权利要求1所述的一种高耐磨矿用截齿，其特征在于：所述电动推杆通过导线与外接电源相连接，所述电动推杆上端装配有滚珠，所述移动圆环下端加工有环形滑槽，且环形滑槽内部底端设置有滚珠。
3.根据权利要求1所述的一种高耐磨矿用截齿，其特征在于：所述移动圆环内部左右两壁对称设置有两个导向杆，且导向杆内端与弧形清洁杆相连接，所述移动圆环左右两端对称加工有两个通孔，且通孔上设置有导向杆，所述弧形清洁杆内端面粘贴有清洁毛毡。
4.根据权利要求1所述的一种高耐磨矿用截齿，其特征在于：所述截齿体以及连接杆上均加工有插销孔，且插销孔上设置有插销杆，所述连接杆前后两端均通过滑轨与截齿体内壁相连接。
5.根据权利要求1所述的一种高耐磨矿用截齿，其特征在于：所述截齿体环形侧面均匀焊接有至少两个合金颗粒。
6.根据权利要求1所述的一种高耐磨矿用截齿，其特征在于：所述顶板与连接杆接触位置装配有橡胶垫，所述顶板与截齿体接触位置安装有环形清密封圈。
Priority Applications (1)
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| CN201820391673.8U CN208137936U (zh) | 2018-03-22 | 2018-03-22 | 一种高耐磨矿用截齿 |
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Publications (1)
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109882170A (zh) * | 2019-01-29 | 2019-06-14 | 淮南市众兴机械制造有限责任公司 | 一种悬臂式掘进机截齿的齿座结构 |
| CN113622910A (zh) * | 2021-08-16 | 2021-11-09 | 阳谷昊泉机械有限公司 | 一种截齿、截齿生产工艺及截齿生产装置 |
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2018
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| CN109882170B (zh) * | 2019-01-29 | 2021-02-09 | 淮南市众兴机械制造有限责任公司 | 一种悬臂式掘进机截齿的齿座结构 |
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