CN212209380U - 一种断路器 - Google Patents

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董长海
顾冬梅
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Abstract

本实用新型公开了一种断路器,包括第一装置外壳和第一凹槽,所述第一装置外壳一端的底端开设有第三凹槽,所述第一装置外壳内部的顶端与底端皆开设有腔体,且腔体靠近第三凹槽一端皆开设有贯穿第一装置外壳的第一凹槽,所述第一装置外壳顶端与底端皆通过轴承安装有贯穿至腔体内部的转轴,且转轴的顶端安装有转杆,所述第一装置外壳内部顶端远离第三凹槽的一端开设有第二凹槽。该断路器通过拉动第三顶杆后带动转杆进行转动,当转杆在转动的时候驱动第一顶块进行旋转对第一顶杆进行顶动,当第一顶杆受到顶动的时候带动卡块板对线缆进行固定,同时松开第三顶杆对第一顶块进行固定,使得装置在安装线缆的时候可以进行快速安装。

Description

一种断路器
技术领域
本实用新型涉及电路保护技术领域,具体为一种断路器。
背景技术
现代社会当中人们得到工作生产与生活作息都离不开电,在配电的过程中会使用到断路器,断路器是电路当中最为基础的电器元件,断路器在电路中起到了电能的分配、控制和保护电路的作用,传统的断路器基本可以满足人们的使用需求,但是依旧存在一定的问题,具体问题如下所述:
1、目前市场上大多数断路器在进行维修使用的时候会将闸刀拉下在进行维修,在维修的过程中为容易出现断路器的闸刀被误扳动复位的情况,对正在维护电路的维护人员人身安全造成威胁,造成人身伤害的事情出现;
2、目前市场上大多数断路器在安装完毕后对断路器的进线电缆与出线电缆进行安装的时候都需要对电缆进行安装,在安装的过程中都需要使用到工具去进行线缆的固定,容易出现螺母滑丝的现象出现,从而导致线缆无法进行固定的现象出现。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种断路器,以解决上述背景技术中提出的容易被误扳动复位从而对维修人员造成伤害与安装线缆的时候操作不便的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种断路器,包括第一装置外壳和第一凹槽,所述第一装置外壳一端的底端开设有第三凹槽,所述第一装置外壳内部的顶端与底端皆开设有腔体,且腔体靠近第三凹槽一端皆开设有贯穿第一装置外壳的第一凹槽,所述第一装置外壳顶端与底端皆通过轴承安装有贯穿至腔体内部的转轴,且转轴的顶端安装有转杆,所述第一装置外壳内部顶端远离第三凹槽的一端开设有第二凹槽,所述第一装置外壳远离卡杆一端设置有贯穿至第一装置外壳内部的断路器本体,且断路器本体远离第一装置外壳一端的一侧安装有第三装置外壳,所述第一装置外壳的一侧安装有滑块,所述第一装置外壳远离滑块的一侧安装有滑槽块。
优选的,所述第一装置外壳底端靠近第三凹槽一端设置有贯穿至第三凹槽内部的卡杆,且卡杆的外侧设置有第三弹簧。
优选的,所述第一装置外壳顶端远离第三凹槽一端设置有贯穿至第二凹槽内部的第二顶杆,且第二顶杆底端的两端皆铰接有铰接卡板,所述第二凹槽内部第二顶杆的外侧设置有第二弹簧。
优选的,所述腔体内部靠近第一凹槽一端皆设置有贯穿至第一凹槽内部的第一顶杆,且第一顶杆远离转轴的一端皆安装有卡块板,所述腔体内部第一顶杆的外侧皆设置有第一弹簧。
优选的,所述第三装置外壳的内部安装有第四弹簧,且第四弹簧一端安装有贯穿第三装置外壳的第二顶块,所述断路器本体远离第一装置外壳的另一侧安装有第二装置外壳,且第二装置外壳远离第一装置外壳一端通过轴承安装有贯穿至第二装置外壳内部的齿轮轴,所述齿轮轴顶端铰接有贯穿第二装置外壳的齿条杆。
优选的,所述转杆远离第一装置外壳的一端皆设置有贯穿转杆的第三顶杆,且第三顶杆的外侧皆设置有第五弹簧,所述腔体内部转轴的外侧安装有第一顶块。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该断路器;
1、通过安装有第三装置外壳、第二顶块和第四弹簧,通过第三装置外壳内部的第四弹簧顶动第二顶块对闸刀进行固定,同时通过转动齿轮轴,通过齿轮轴带动齿条杆进行移动将闸刀进行固定,防止出现被无关人员将断路器送电的现象出现;
2、同时装置通过安装有卡块板、第一顶杆和第一顶块,通过拉动第三顶杆后带动转杆进行转动,当转杆在转动的时候驱动第一顶块进行旋转当第一顶块在旋转的时候对第一顶杆进行顶动,当第一顶杆受到顶动的时候带动卡块板对线缆进行固定,同时松开第三顶杆对第一顶块进行固定,使得装置在安装线缆的时候可以进行快速的安装;
3、同时装置通过安装有第一装置外壳、断路器本体和第二顶杆,通过拉动第二顶杆将铰接卡板收到第二凹槽的内部使得装置在使用的时候可以对断路器本体进行更换,同时通过拉动卡杆将第一装置外壳安装到空开条上后松开卡杆通过第三弹簧对卡杆进行复位,对第一装置外壳进行安装,使得装置在使用的时候可以更好的对装置进行安装与更换。
附图说明
图1为本实用新型正视剖视结构示意图;
图2为本实用新型正视结构示意图;
图3为本实用新型右视结构示意图;
图4为本实用新型右视剖视结构示意图;
图5为本实用新型图1中A部放大结构示意图;
图6为本实用新型图3中B部放大结构示意图。
图中:1、第一装置外壳;2、第一凹槽;3、断路器本体;4、卡块板;5、第一弹簧;6、第一顶杆;7、转轴;8、第二顶杆;9、第二弹簧;10、第二凹槽;11、铰接卡板;12、第二装置外壳;13、第一顶块;14、腔体;15、第三凹槽;16、卡杆;17、第三弹簧;18、滑块;19、第三装置外壳;20、滑槽块;21、第二顶块;22、第四弹簧;23、转杆;24、第三顶杆;25、第五弹簧;26、齿轮轴;27、齿条杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6,本实用新型提供的一种实施例:一种断路器,包括第一装置外壳1和第一凹槽2,第一装置外壳1一端的底端开设有第三凹槽15,第一装置外壳1底端靠近第三凹槽15一端设置有贯穿至第三凹槽15内部的卡杆16,且卡杆16的外侧设置有第三弹簧17,在使用的时候通过拉扯卡杆16对第三弹簧17进行挤压,同时将卡杆16收回到第三凹槽15的内部,使得装置在使用的时候可以更好对装置进行安装;
第一装置外壳1顶端远离第三凹槽15一端设置有贯穿至第二凹槽10内部的第二顶杆8,且第二顶杆8底端的两端皆铰接有铰接卡板11,第二凹槽10内部第二顶杆8的外侧设置有第二弹簧9,在使用的时候通过拉扯第二顶杆8对第二弹簧9进行挤压同时带动铰接卡板11收回到第二凹槽10的内部,使得断路器本体3需要进行拆卸的时候可以进行快速拆卸;
第一装置外壳1内部的顶端与底端皆开设有腔体14,腔体14内部靠近第一凹槽2一端皆设置有贯穿至第一凹槽2内部的第一顶杆6,且第一顶杆6远离转轴7的一端皆安装有卡块板4,腔体14内部第一顶杆6的外侧皆设置有第一弹簧5,在使用的时候通过第一顶杆6带动卡块板4对线缆进行卡合,当需要对线缆进行拆卸的时候通过第一弹簧5对第一顶杆6进行复位,使得装置在使用的时候可以更方便的对线缆进行安装与拆卸;
且腔体14靠近第三凹槽15一端皆开设有贯穿第一装置外壳1的第一凹槽2,第一装置外壳1顶端与底端皆通过轴承安装有贯穿至腔体14内部的转轴7,且转轴7的顶端安装有转杆23;
转杆23远离第一装置外壳1的一端皆设置有贯穿转杆23的第三顶杆24,且第三顶杆24的外侧皆设置有第五弹簧25,腔体14内部转轴7的外侧安装有第一顶块13,在使用的时候通过第五弹簧25对第三顶杆24进行复位,通过第三顶杆24插入到第一装置外壳1的顶端对第一顶块13的位置进行固定,使得装置在使用的时候可以对线缆的固定进行更好的控制;
第一装置外壳1内部顶端远离第三凹槽15的一端开设有第二凹槽10,第一装置外壳1远离卡杆16一端设置有贯穿至第一装置外壳1内部的断路器本体3,且断路器本体3远离第一装置外壳1一端的一侧安装有第三装置外壳19;
第三装置外壳19的内部安装有第四弹簧22,且第四弹簧22一端安装有贯穿第三装置外壳19的第二顶块21,断路器本体3远离第一装置外壳1的另一侧安装有第二装置外壳12,且第二装置外壳12远离第一装置外壳1一端通过轴承安装有贯穿至第二装置外壳12内部的齿轮轴26,齿轮轴26顶端铰接有贯穿第二装置外壳12的齿条杆27,第一装置外壳1的一侧安装有滑块18,第一装置外壳1远离滑块18的一侧安装有滑槽块20,在使用的时候通过第三装置外壳19内部的第四弹簧22对第二顶块21进行顶动同时通过定制的扳手去转动齿轮轴26,当齿轮轴26在转动的时候带动齿条杆27对闸刀进行固定,使得装置在使用的时候可以防止无关人员将闸刀复位对维修人员造成伤害。
工作原理:在使用该断路器时,通过拉动卡杆16对第三弹簧17进行挤压,使得卡杆16收回到第三凹槽15的内部对第一装置外壳1进行固定,当装置固定完毕后对线缆进行安装的时候通过拉扯第三顶杆24从第一装置外壳1上脱开后转动转杆23带动转轴7进行旋转,当转轴7在旋转的过程中带动第一顶块13对卡杆16进行挤压,当第一顶杆6受到挤压的时候带动卡块板4对线缆进行固定,转杆23转动到一定的位置后后松开第三顶杆24通过第五弹簧25将第三顶杆24复位对转杆23进行固定,使得装置在使用的时候可以快速的对线缆进行固定,当装置在使用需要对线路进行维修的时候将闸刀扳下,通过第三装置外壳19内部第四弹簧22对第二顶块21进行顶动对闸刀进行固定,同时通过定制的扳手去转动齿轮轴26当齿轮轴26在转动的时候带动与之相啮合的齿条杆27进行移动,当齿条杆27在移动的时候插入闸刀的内部对闸刀进行固定,提高维修人员的安全性,当断路器本体3需要进行更换的时候通过拉动第二顶杆8带动铰接卡板11收回到第二凹槽10的内部,当铰接卡板11收回到第二凹槽10的内部后对断路器本体3进行更换,以上为本实用新型的全部工作原理。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种断路器,包括第一装置外壳(1)和第一凹槽(2),其特征在于:所述第一装置外壳(1)一端的底端开设有第三凹槽(15),所述第一装置外壳(1)内部的顶端与底端皆开设有腔体(14),且腔体(14)靠近第三凹槽(15)一端皆开设有贯穿第一装置外壳(1)的第一凹槽(2),所述第一装置外壳(1)顶端与底端皆通过轴承安装有贯穿至腔体(14)内部的转轴(7),且转轴(7)的顶端安装有转杆(23),所述第一装置外壳(1)内部顶端远离第三凹槽(15)的一端开设有第二凹槽(10),所述第一装置外壳(1)远离卡杆(16)一端设置有贯穿至第一装置外壳(1)内部的断路器本体(3),且断路器本体(3)远离第一装置外壳(1)一端的一侧安装有第三装置外壳(19),所述第一装置外壳(1)的一侧安装有滑块(18),所述第一装置外壳(1)远离滑块(18)的一侧安装有滑槽块(20)。
2.根据权利要求1所述的一种断路器,其特征在于:所述第一装置外壳(1)底端靠近第三凹槽(15)一端设置有贯穿至第三凹槽(15)内部的卡杆(16),且卡杆(16)的外侧设置有第三弹簧(17)。
3.根据权利要求1所述的一种断路器,其特征在于:所述第一装置外壳(1)顶端远离第三凹槽(15)一端设置有贯穿至第二凹槽(10)内部的第二顶杆(8),且第二顶杆(8)底端的两端皆铰接有铰接卡板(11),所述第二凹槽(10)内部第二顶杆(8)的外侧设置有第二弹簧(9)。
4.根据权利要求1所述的一种断路器,其特征在于:所述腔体(14)内部靠近第一凹槽(2)一端皆设置有贯穿至第一凹槽(2)内部的第一顶杆(6),且第一顶杆(6)远离转轴(7)的一端皆安装有卡块板(4),所述腔体(14)内部第一顶杆(6)的外侧皆设置有第一弹簧(5)。
5.根据权利要求1所述的一种断路器,其特征在于:所述第三装置外壳(19)的内部安装有第四弹簧(22),且第四弹簧(22)一端安装有贯穿第三装置外壳(19)的第二顶块(21),所述断路器本体(3)远离第一装置外壳(1)的另一侧安装有第二装置外壳(12),且第二装置外壳(12)远离第一装置外壳(1)一端通过轴承安装有贯穿至第二装置外壳(12)内部的齿轮轴(26),所述齿轮轴(26)顶端铰接有贯穿第二装置外壳(12)的齿条杆(27)。
6.根据权利要求1所述的一种断路器,其特征在于:所述转杆(23)远离第一装置外壳(1)的一端皆设置有贯穿转杆(23)的第三顶杆(24),且第三顶杆(24)的外侧皆设置有第五弹簧(25),所述腔体(14)内部转轴(7)的外侧安装有第一顶块(13)。
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