CN211265403U - 一种新型直流熔断开关 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型直流熔断开关，包括第一装置外壳、第一顶块和导杆，所述第一装置外壳一端均匀开设有贯穿至第一装置外壳内部的第一通孔，且第一通孔的内部皆设置有贯穿第一通孔的第一拉杆，所述第一通孔内部第一拉杆的外侧皆设置有第一弹簧，所述第一拉杆远离第一装置外壳的一端安装有第二装置外壳，且第二装置外壳与第一装置外壳内部底端远离第一拉杆的一端均匀开设有凹槽，所述第一装置外壳与第二装置外壳远离第一拉杆一端的底端均匀安装有第一固定块，且第一固定块远离第一拉杆一端皆开设有贯穿至第一固定块内部的第四通孔。该新型直流熔断开关通过转动旋转按钮块对第一顶块进行挤压，同时对第二顶块进行挤压对线缆进行固定。

Description

一种新型直流熔断开关

技术领域

本实用新型涉及电气配件技术领域，具体为一种新型直流熔断开关。

背景技术

随着社会的发展，科技的不断进步，人们生活中出现了直流熔断开关，直流熔断开关是指当电流超过规定值时，以本身产生的热量将直流熔断开关中的熔体熔断以达到断开电路的目的，熔断器是根据电流超过规定的值一段时间后，以其自身所产生的热量来使得到直流熔断开关中的熔体熔化，从而使电路断开，运用这种原理制成的一种电流保护器，传统的新型直流熔断开关基本可以满足人们的使用需求，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下所述：

1、目前市场上大多数新型直流熔断开关在使用的时候无法快速对进入到装置上的线缆进行安装，使得装置在使用的时候无法快速的对线缆进行安装与固定，使用的过程中线缆容易发生断裂造成损失；

2、目前市场上大多数新型直流熔断开关在安装的过程中无法根据熔体的大小去调整状装置的大小来适应熔体的大小，使得装置在使用的时候装置的使用局限性太小。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型直流熔断开关，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型直流熔断开关，包括第一装置外壳、第一顶块和导杆，所述第一装置外壳一端均匀开设有贯穿至第一装置外壳内部的第一通孔，且第一通孔的内部皆设置有贯穿第一通孔的第一弹簧，所述第一弹簧内部第一拉杆的外侧皆设置有第一拉杆，所述第一拉杆远离第一装置外壳的一端安装有第二装置外壳，且第二装置外壳与第一装置外壳内部底端远离第一拉杆的一端均匀开设有凹槽，所述第一装置外壳与第二装置外壳远离第一拉杆一端的底端均匀安装有第一固定块，且第一固定块远离第一拉杆一端皆开设有贯穿至第一固定块内部的第四通孔，所述第四通孔内部底端皆安装有贯穿至凹槽内部底端的接线条，所述凹槽内部接线条的外侧开设有滑槽，且滑槽内部皆设置有贯穿滑槽的第二滑块，所述第一固定块顶端中间位置处开设有贯穿至第四通孔内部的第三通孔，且第三通孔内部设置有贯穿至第四通孔内部的接线插片杆，所述第一固定块内部顶端远离第一拉杆的一端皆开设有第二通孔，且第二通孔内部底端均匀设置有贯穿至第四通孔内部的第一顶杆。

优选的，所述第二滑块的顶端皆安装有第三固定块，且第三固定块的内部皆开设有第五通孔，所述第五通孔内部底端皆设置有贯穿至第三固定块的第二顶杆，且第二顶杆的顶端皆安装有接线块，所述第五通孔内部第二顶杆的外侧皆设置有第五弹簧。

优选的，所述第三通孔内部接线插片杆的外侧皆设置有第四弹簧，所述接线插片杆的顶端设置有贯穿第三通孔的旋转按钮块，且旋转按钮块远离第一拉杆一端的中间位置处皆安装有卡块。

优选的，所述第一顶杆的顶端皆安装有第二顶块，且第二顶块底端第一顶杆的外侧皆设置有第三弹簧，所述第一顶杆的底端皆安装有第二固定块。

优选的，所述第二通孔内部两端顶端铰接横向安装有第二弹簧，且第二弹簧外侧远离第一拉杆的一端皆设置有导杆。

优选的，所述导杆靠近第一拉杆的一端第二弹簧的外侧皆设置有第一滑块，且第一滑块的底端皆安装有第一顶块。

优选的，所述第一顶块靠近第一拉杆一端顶端第一固定块内部开设有贯穿至第三通孔内部的卡槽，所述第一顶块靠近卡槽一侧安装有延伸至卡槽内部的第三顶块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过安装有接线插片杆、旋转按钮块和第一顶块，通过按下旋转按钮块带动接线插片杆将线缆固定在接线条上，再通过转动旋转按钮块带动卡块卡合在卡槽的内部，同时对第一顶块进行挤压，使得第一顶块移动的过程中对第二顶块进行挤压，使得第一顶杆带动第二固定块对线缆进行固定，使得装置在使用的过程中可以快速的对线缆进行固定同时对线缆进行保护，防止在使用的时候线缆发生断裂；

2、同时装置通过安装有第一装置外壳、第一通孔和第一拉杆，通过第二装置外壳带动第一拉杆在第一通孔的内部进行移动，使得第一装置外壳与第二装置外壳之间的间距进行调整，使得装置使用的时候可以提高装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型正视剖视结构示意图；

图2为本实用新型俯视剖视结构示意图；

图3为本实用新型右视结构示意图；

图4为本实用新型图1中A部放大结构示意图。

图中：1、第一装置外壳；2、第一通孔；3、第一弹簧；4、第一拉杆；5、第二装置外壳；6、第一固定块；7、接线插片杆；8、旋转按钮块；9、第一顶块；10、第二通孔；11、导杆；12、第二弹簧；13、第二顶块；14、第一顶杆；15、第三弹簧；16、第三通孔；17、第四弹簧；18、接线条；19、凹槽；20、接线块；21、第四通孔；22、第一滑块；23、卡块；24、第二固定块；25、滑槽；26、第二滑块；27、第三固定块；28、第五弹簧；29、第二顶杆；30、卡槽；31、第五通孔；32、第三顶块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种新型直流熔断开关，包括第一装置外壳1、第一顶块9和导杆11，第一装置外壳1一端均匀开设有贯穿至第一装置外壳1内部的第一通孔2，且第一通孔2的内部皆设置有贯穿第一通孔2的第一弹簧3，第一通孔2内部第一弹簧3的外侧皆设置有第一拉杆4，第一拉杆4远离第一装置外壳1的一端安装有第二装置外壳5，且第二装置外壳5与第一装置外壳1内部底端远离第一拉杆4的一端均匀开设有凹槽19，第一装置外壳1与第二装置外壳5远离第一拉杆4一端的底端均匀安装有第一固定块6，且第一固定块6远离第一拉杆4一端皆开设有贯穿至第一固定块6内部的第四通孔21，第四通孔21内部底端皆安装有贯穿至凹槽19内部底端的接线条18，凹槽19内部接线条18的外侧开设有滑槽25，且滑槽25内部皆设置有贯穿滑槽25的第二滑块26；

第二滑块26的顶端皆安装有第三固定块27，且第三固定块27的内部皆开设有第五通孔31，第五通孔31内部底端皆设置有贯穿至第三固定块27的第二顶杆29，且第二顶杆29的顶端皆安装有接线块20，第五通孔31内部第二顶杆29的外侧皆设置有第五弹簧28，使用时通过第二顶杆29带动第五弹簧28在第五通孔31的内部进行调整，使得装置在使用的时候可以更具熔体的大小去调整接线块20的位置进行使用；

第一固定块6顶端中间位置处开设有贯穿至第四通孔21内部的第三通孔16；

第三通孔16内部接线插片杆7的外侧皆设置有第四弹簧17，接线插片杆7的顶端设置有贯穿第三通孔16的旋转按钮块8，且旋转按钮块8远离第一拉杆4一端的中间位置处皆安装有卡块23，使用时通过转动旋转按钮块8将卡块23从卡槽30的内部脱出，同时通过第四弹簧17将旋转按钮块8复位，使得装置在使用的时候可以使得装置进行线缆的安装于拆卸；

且第三通孔16内部设置有贯穿至第四通孔21内部的接线插片杆7，第一固定块6内部顶端远离第一拉杆4的一端皆开设有第二通孔10；

第二通孔10内部两端顶端铰接横向安装有第二弹簧12，且第二弹簧12外侧远离第一拉杆4的一端皆设置有导杆11，使用时通过导杆11外侧的第二弹簧12将第一顶块9的位置进行复位，便于装置在使用的时候可以通过简单的操作完成线缆的固定连接与拆卸；

导杆11靠近第一拉杆4的一端第二弹簧12的外侧皆设置有第一滑块22，且第一滑块22的底端皆安装有第一顶块9，使用时通过第一滑块22带动第一顶块9对第二顶块13进行顶动，同时使得第一顶杆14对第二固定块24进行顶动，使得装置在使用的时候可以更好的进行控制；

且第二通孔10内部底端均匀设置有贯穿至第四通孔21内部的第一顶杆14；

第一顶杆14的顶端皆安装有第二顶块13，且第二顶块13底端第一顶杆14的外侧皆设置有第三弹簧15，第一顶杆14的底端皆安装有第二固定块24，使用时通过第三弹簧15将第二顶块13的位置进行复位，同时带动第二固定块24向上运动，使得装置在使用的时候可以更好的控制；

第一顶块9靠近第一拉杆4一端顶端第一固定块6内部开设有贯穿至第三通孔16内部的卡槽30，第一顶块9靠近卡槽30一侧安装有延伸至卡槽30内部的第三顶块32，使用时通过第三顶块32在卡槽30的内部进行移动，使得装置在使用的过程中可以通过简单的操作对装置进行更加方便的使用。

工作原理：在使用该新型直流熔断开关时，通过第二装置外壳5带动第一拉杆4在第一通孔2的内部进行移动，当第一装置外壳1与第二装置外壳5之间的距离进行调整后将熔体安装在装置内部，再通过接线块20进行固定在熔体上，当熔体固定完毕后将线缆放置到第四通孔21内部的接线条18上，线缆放置完毕后通过按下旋转按钮块8带动接线插片杆7对接线条18上的线缆进行固定，当线缆固定完毕后通过转动旋转按钮块8将卡块23卡合在卡槽30的内部后进行转动，当卡块23在卡槽30内部进行转动的时候带动第三顶块32对第一滑块22进行推动，第一滑块22在移动的过程中带动第一顶块9对第二顶块13进行挤压，当第二顶块13受到挤压后带动第一顶杆14向下运动，同时带动第二固定块24对线缆进行固定，防止装置在使用的过程中容易发生接头处脱落断裂的现象出现，当装置内部的熔体需要进行调整的时候通过第三固定块27带动第二滑块26在滑槽25的内部进行转动调整第三固定块27的位置，当第三固定块27的位置调整完毕后通过接线块20带动第二顶杆29在第五通孔31的内部进行移动，当熔断器需要进行拆卸的时候通过旋转按钮块8转动卡块23从卡槽30的内部转动脱出，当卡块23脱出后通过第四弹簧17将接线插片杆7顶处，同时通过导杆11将第一滑块22顶动带动第一顶块9进行复位，使得装置使用的时候可以进行更好的操作，以上为本实用新型的全部工作原理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种新型直流熔断开关，包括第一装置外壳（1）、第一顶块（9）和导杆（11），其特征在于：所述第一装置外壳（1）一端均匀开设有贯穿至第一装置外壳（1）内部的第一通孔（2），且第一通孔（2）的内部皆设置有贯穿第一通孔（2）的第一弹簧（3），所述第一通孔（2）内部第一弹簧（3）的外侧皆设置有第一拉杆（4），所述第一拉杆（4）远离第一装置外壳（1）的一端安装有第二装置外壳（5），且第二装置外壳（5）与第一装置外壳（1）内部底端远离第一拉杆（4）的一端均匀开设有凹槽（19），所述第一装置外壳（1）与第二装置外壳（5）远离第一拉杆（4）一端的底端均匀安装有第一固定块（6），且第一固定块（6）远离第一拉杆（4）一端皆开设有贯穿至第一固定块（6）内部的第四通孔（21），所述第四通孔（21）内部底端皆安装有贯穿至凹槽（19）内部底端的接线条（18），所述凹槽（19）内部接线条（18）的外侧开设有滑槽（25），且滑槽（25）内部皆设置有贯穿滑槽（25）的第二滑块（26），所述第一固定块（6）顶端中间位置处开设有贯穿至第四通孔（21）内部的第三通孔（16），且第三通孔（16）内部设置有贯穿至第四通孔（21）内部的接线插片杆（7），所述第一固定块（6）内部顶端远离第一拉杆（4）的一端皆开设有第二通孔（10），且第二通孔（10）内部底端均匀设置有贯穿至第四通孔（21）内部的第一顶杆（14）。

2.根据权利要求1所述的一种新型直流熔断开关，其特征在于：所述第二滑块（26）的顶端皆安装有第三固定块（27），且第三固定块（27）的内部皆开设有第五通孔（31），所述第五通孔（31）内部底端皆设置有贯穿至第三固定块（27）的第二顶杆（29），且第二顶杆（29）的顶端皆安装有接线块（20），所述第五通孔（31）内部第二顶杆（29）的外侧皆设置有第五弹簧（28）。

3.根据权利要求1所述的一种新型直流熔断开关，其特征在于：所述第三通孔（16）内部接线插片杆（7）的外侧皆设置有第四弹簧（17），所述接线插片杆（7）的顶端设置有贯穿第三通孔（16）的旋转按钮块（8），且旋转按钮块（8）远离第一拉杆（4）一端的中间位置处皆安装有卡块（23）。

4.根据权利要求1所述的一种新型直流熔断开关，其特征在于：所述第一顶杆（14）的顶端皆安装有第二顶块（13），且第二顶块（13）底端第一顶杆（14）的外侧皆设置有第三弹簧（15），所述第一顶杆（14）的底端皆安装有第二固定块（24）。

5.根据权利要求1所述的一种新型直流熔断开关，其特征在于：所述第二通孔（10）内部两端顶端铰接横向安装有第二弹簧（12），且第二弹簧（12）外侧远离第一拉杆（4）的一端皆设置有导杆（11）。

6.根据权利要求5所述的一种新型直流熔断开关，其特征在于：所述导杆（11）靠近第一拉杆（4）的一端第二弹簧（12）的外侧皆设置有第一滑块（22），且第一滑块（22）的底端皆安装有第一顶块（9）。

7.根据权利要求6所述的一种新型直流熔断开关，其特征在于：所述第一顶块（9）靠近第一拉杆（4）一端顶端第一固定块（6）内部开设有贯穿至第三通孔（16）内部的卡槽（30），所述第一顶块（9）靠近卡槽（30）一侧安装有延伸至卡槽（30）内部的第三顶块（32）。

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