CN218919821U - 剥线器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及剥线器技术领域，具体为剥线器，包括剥线器主体，以及位于剥线器主体内的切割组件和夹持导向组件；所述剥线器主体的上方设置有盖板，且盖板与剥线器主体的连接处设置有固定螺钉。本实用新型通过设置的切割组件能够通过转动调节旋钮调整切割刀片刀尖与弧形槽之间的距离，从而可快速根据线缆外部绝缘层的厚度调整切割刀片的切割深度，不用担心切割刀片过长划伤内部的线缆，并且切割刀片可进行拆卸更换；向内按动夹持块对线缆进行夹持，方便对线缆进行剥线，并且整体结构简单尺寸小巧，可随身携带，制作成本较低，由于夹持块在夹持弹簧的作用下始终远离剥线器主体，能够避免夹持块和剥线器主体夹伤手指或线缆。

Description

剥线器

技术领域

本实用新型涉及剥线器技术领域，具体为剥线器。

背景技术

电线电缆回收是指从废旧电线电缆的导体、绝缘层中分离出来的铜，铝等金属。再利用各种工艺技术进行二次处理，为了方便将绝缘层中的金属进行剥离，会使用剥线器将绝缘层破开，方便取出内部的铜丝。

经检索，在公开号为CN213547001U的一种剥线器，包括有框架、导线机构、驱动机构、切割机构和调节机构。本实用新型将线缆放置在导线轴的放线环槽内，然后操作调节机构，并切线滚刀的刀刃与位于放线环槽内的线缆相抵，与此同时，线缆会受压于放线环槽内，转动手柄带动导线轴整体发生旋转，线缆会贴合放线环槽的槽面，不断往前传输，并受到切线滚刀刀刃的切割作用，而最终达到剥线的目的。本实用新型的剥线器，结构简单，操作过程方便安全，降低了操作难度，避免了对操作人员的伤害，降低了芯线受损率，提高了安全生产效率，降低了人工成本。

同时经检索，在公开号为CN209250085U的一种剥线钳，涉及电力维护设备的技术领域，包括第一钳体和第二钳体，且所述第一钳体与所述第二钳体铰接；且在所述第一钳体和所述第二钳体之间设置有连接弹簧。本实用新型提供的剥线钳能够用于电线和电缆的剥线，在第一手柄上设置拇指孔和在第二手柄上设置有指孔，能可以使得手指与该剥线钳之间更加稳固，避免了在剥线的过程中发生脱落的现象；隐藏式刀片的设计，避免了剪刀的使用，为该剥线钳增加了切断的功能，提高了其功能性；第一螺杆和第二螺杆的配合使用，可以对第一手柄和第二手柄进行紧固，从而对电缆线进行夹持，方便了使用者对电缆线进行接线操作，该剥线钳结构简单，剥线效率较高，功能较多，便于推广

但是，第一类剥线器效率较高，但是多适用于工地工厂内，不方便随身携带，而第二类剥线器可放置在工具箱内随身携带，但是在使用时单手握住手柄向内夹紧时，操作不当可能会夹伤手指，二者使用都不是很方便，为此，我们提出剥线器。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供剥线器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：剥线器，包括剥线器主体，以及位于剥线器主体内的切割组件和夹持导向组件；

所述剥线器主体的上方设置有盖板，且盖板与剥线器主体的连接处设置有固定螺钉，所述剥线器主体和盖板的右侧端面开设有弧形槽，所述夹持导向组件的末端设置有夹持块。

优选的，所述切割组件包括切割刀片，所述切割刀片的表面套设有限位弹簧，且限位弹簧与剥线器主体的连接处设置有限位槽，所述切割刀片的一端设置有安装底座，且安装底座与切割刀片的连接处设置有刀片螺钉，所述安装底座的一端固定有螺杆推动块，且螺杆推动块的内部穿设有调节螺杆，所述调节螺杆与剥线器主体的连接处设置有固定螺母，且调节螺杆的末端固定有调节旋钮。

优选的，所述切割刀片通过刀片螺钉与安装底座构成可拆卸结构，且切割刀片通过限位弹簧、限位槽与剥线器主体弹性连接。

优选的，所述安装底座通过螺杆推动块在调节螺杆上实现升降移动，且调节螺杆与固定螺母螺纹连接。

优选的，所述夹持导向组件包括导向杆，所述导向杆的末端设置有阻隔板，且阻隔板的一侧设置有夹持弹簧，所述夹持弹簧的内部设置有导向伸缩杆，所述导向杆与夹持块的连接处开设有活动通孔。

优选的，所述导向杆通过夹持弹簧、导向伸缩杆与剥线器主体弹性连接，且导向杆贯穿于活动通孔的内部。

优选的，所述盖板通过固定螺钉与剥线器主体构成可拆卸结构。

上述描述可以看出，通过本申请的上述的技术方案，必然可以解决本申请要解决的技术问题。

同时，通过以上技术方案，本实用新型至少具备以下有益效果：

本实用新型通过设置的切割组件能够通过转动调节旋钮调整切割刀片刀尖与弧形槽之间的距离，从而可快速根据线缆外部绝缘层的厚度调整切割刀片的切割深度，不用担心切割刀片过长划伤内部的线缆，并且切割刀片可进行拆卸更换；

本实用新型能够向内按动夹持块对线缆进行夹持，方便对线缆进行剥线，并且整体结构简单尺寸小巧，可随身携带，制作成本较低，由于夹持块在夹持弹簧的作用下始终远离剥线器主体，能够避免夹持块和剥线器主体夹伤手指或线缆。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型剥线器主体的结构示意图；

图3为本实用新型夹持导向组件的结构示意图；

图4为本实用新型的侧视结构示意图。

图中：1、剥线器主体；2、盖板；3、固定螺钉；4、切割组件；401、切割刀片；402、限位槽；403、限位弹簧；404、安装底座；405、螺杆推动块；406、调节旋钮；407、固定螺母；408、调节螺杆；409、刀片螺钉；5、夹持块；6、弧形槽；7、夹持导向组件；701、导向杆；702、阻隔板；703、导向伸缩杆；704、夹持弹簧；705、活动通孔。

实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施案例一

如附图1和图3所示，本实用新型提供一种技术方案：剥线器，包括剥线器主体1，以及位于剥线器主体1内的切割组件4和夹持导向组件7；

剥线器主体1的上方设置有盖板2，且盖板2与剥线器主体1的连接处设置有固定螺钉3，剥线器主体1和盖板2的右侧端面开设有弧形槽6，夹持导向组件7的末端设置有夹持块5，将需要剥线的线缆卡入弧形槽6内，单手握住夹持块5和剥线器主体1，并向内挤压夹持块5，另一只手拉动线缆，线缆在与切割组件4接触时，即可对线缆绝缘层进行竖向切割，实现剥线工作，盖板2通过固定螺钉3与剥线器主体1构成可拆卸结构。

实施例

下面结合具体的工作方式对实施例一中的方案进行进一步的介绍，详见下文描述：

如图1和图2所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，切割组件4包括切割刀片401，切割刀片401的表面套设有限位弹簧403，且限位弹簧403与剥线器主体1的连接处设置有限位槽402，切割刀片401的一端设置有安装底座404，且安装底座404与切割刀片401的连接处设置有刀片螺钉409，安装底座404的一端固定有螺杆推动块405，且螺杆推动块405的内部穿设有调节螺杆408，调节螺杆408与剥线器主体1的连接处设置有固定螺母407，且调节螺杆408的末端固定有调节旋钮406，切割刀片401通过刀片螺钉409与安装底座404构成可拆卸结构，且切割刀片401通过限位弹簧403、限位槽402与剥线器主体1弹性连接，安装底座404通过螺杆推动块405在调节螺杆408上实现升降移动，且调节螺杆408与固定螺母407螺纹连接，转动调节旋钮406即可带动调节螺杆408在固定螺母407内转动，此时螺杆推动块405在调节螺杆408上进行移动，从而通过安装底座404带动切割刀片401升降，调整切割刀片401刀尖与弧形槽6之间的距离。

如图1、图2和图3所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，夹持导向组件7包括导向杆701，导向杆701的末端设置有阻隔板702，且阻隔板702的一侧设置有夹持弹簧704，夹持弹簧704的内部设置有导向伸缩杆703，导向杆701与夹持块5的连接处开设有活动通孔705，导向杆701通过夹持弹簧704、导向伸缩杆703与剥线器主体1弹性连接，且导向杆701贯穿于活动通孔705的内部，挤压夹持块5，此时夹持块5在导向杆701上滑动的同时，可通过导向杆701上的限位块压动阻隔板702向内移动，对导向伸缩杆703和夹持弹簧704进行压缩，对线缆进行夹持，同时由于夹持弹簧704产生反向斥力，可避免夹伤手指或线缆。

综合上述可知：

本实用新型针对技术问题：现有的一些剥线器，适用于工地工厂内的剥线器不方便随身携带，而可放置在工具箱内随身携带的剥线器，在使用时单手握住手柄向内夹紧时，操作不当可能会夹伤手指，二者使用都不是很方便问题；采用上述各实施例的技术方案。同时，上述技术方案的实现过程是：

根据线缆绝缘层的厚度调整切割刀片401的切割深度，转动调节旋钮406即可带动调节螺杆408在固定螺母407内转动，此时螺杆推动块405在调节螺杆408上进行移动，从而通过安装底座404带动切割刀片401升降，调整切割刀片401刀尖与弧形槽6之间的距离，将需要剥线的线缆卡入弧形槽6内，单手握住夹持块5和剥线器主体1，并向内挤压夹持块5，此时夹持块5在导向杆701上滑动的同时，可通过导向杆701上的限位块压动阻隔板702向内移动，对导向伸缩杆703和夹持弹簧704进行压缩，对线缆进行夹持，同时由于夹持弹簧704产生反向斥力，可避免夹伤手指或线缆，夹持后，另一只手拉动线缆，线缆在与切割刀片401接触时，即可对线缆绝缘层进行竖向切割，实现剥线工作；

通过上述设置，本申请必然能解决上述技术问题，同时，实现以下技术效果：

本实用新型通过设置的切割组件4能够通过转动调节旋钮406调整切割刀片401刀尖与弧形槽6之间的距离，从而可快速根据线缆外部绝缘层的厚度调整切割刀片401的切割深度，不用担心切割刀片401过长划伤内部的线缆，并且切割刀片401可进行拆卸更换；

本实用新型能够向内按动夹持块5对线缆进行夹持，方便对线缆进行剥线，并且整体结构简单尺寸小巧，可随身携带，制作成本较低，由于夹持块5在夹持弹簧704的作用下始终远离剥线器主体1，能够避免夹持块5和剥线器主体1夹伤手指或线缆。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.剥线器，其特征在于，包括剥线器主体（1），以及位于剥线器主体（1）内的切割组件（4）和夹持导向组件（7）；

所述剥线器主体（1）的上方设置有盖板（2），且盖板（2）与剥线器主体（1）的连接处设置有固定螺钉（3），所述剥线器主体（1）和盖板（2）的右侧端面开设有弧形槽（6），所述夹持导向组件（7）的末端设置有夹持块（5）。

2.根据权利要求1所述的剥线器，其特征在于，所述切割组件（4）包括切割刀片（401），所述切割刀片（401）的表面套设有限位弹簧（403），且限位弹簧（403）与剥线器主体（1）的连接处设置有限位槽（402），所述切割刀片（401）的一端设置有安装底座（404），且安装底座（404）与切割刀片（401）的连接处设置有刀片螺钉（409），所述安装底座（404）的一端固定有螺杆推动块（405），且螺杆推动块（405）的内部穿设有调节螺杆（408），所述调节螺杆（408）与剥线器主体（1）的连接处设置有固定螺母（407），且调节螺杆（408）的末端固定有调节旋钮（406）。

3.根据权利要求2所述的剥线器，其特征在于，所述切割刀片（401）通过刀片螺钉（409）与安装底座（404）构成可拆卸结构，且切割刀片（401）通过限位弹簧（403）、限位槽（402）与剥线器主体（1）弹性连接。

4.根据权利要求2所述的剥线器，其特征在于，所述安装底座（404）通过螺杆推动块（405）在调节螺杆（408）上实现升降移动，且调节螺杆（408）与固定螺母（407）螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的剥线器，其特征在于，所述夹持导向组件（7）包括导向杆（701），所述导向杆（701）的末端设置有阻隔板（702），且阻隔板（702）的一侧设置有夹持弹簧（704），所述夹持弹簧（704）的内部设置有导向伸缩杆（703），所述导向杆（701）与夹持块（5）的连接处开设有活动通孔（705）。

6.根据权利要求5所述的剥线器，其特征在于，所述导向杆（701）通过夹持弹簧（704）、导向伸缩杆（703）与剥线器主体（1）弹性连接，且导向杆（701）贯穿于活动通孔（705）的内部。

7.根据权利要求1所述的剥线器，其特征在于，所述盖板（2）通过固定螺钉（3）与剥线器主体（1）构成可拆卸结构。

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