CN220382635U - 一种剥线长度、直径可调的剥线钳 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种剥线长度、直径可调的剥线钳，主要应用于低压电工使用剥线钳技术领域，含钳头、钳柄，所述钳头由第一钳体、第二钳体、夹线块组成，所述钳柄驱动第一钳体、第二钳体完成切割绝缘层，所述钳柄驱动夹线块夹紧导线绝缘层并将切割后的绝缘层与导线分离，所述第一钳体前端设置有夹线块，中部设置有上刀片，末端设置有长度调节板，所述长度调节板可平行于上刀片移动，所述长度调节板与拨杆连接，所述第二钳体前端设置有夹线块，中部设置有刀架槽。应用本实用新型一种剥线长度、直径可调的剥线钳，使用便捷，使用寿命长，维护方便，可控制剥线长度及不同直径导线切割深度，绝缘层切口整齐且不会损伤线芯，作业效率高。

Description

一种剥线长度、直径可调的剥线钳

技术领域

本实用新型涉及低压电工使用剥线钳技术领域，具体涉及一种剥线长度、直径可调的剥线钳。

背景技术

剥线钳是内线电工、电动机修理、仪器仪表电工常用的工具之一，用来供电工剥除电线头部的表面绝缘层。剥线钳可以使得电线被切断的绝缘皮与电线分开，还可以防止触电。

现有的剥线钳不易控制绝缘层剥离长度，剥线的直径通过剥线钳刀片的孔径控制，使用不方便，尤其是夜间作业时，剥线钳刀片的孔径较小，加工成本高，作业精度差，效率低，容易误伤导线，作业效率低。

实用新型内容

本实用新型提出一种剥线长度、直径可调的剥线钳，解决现有剥线钳使用不便、夜间作业精度差，效率低，不能控制绝缘层剥离长度的问题。

本实用新型的技术方案为：一种剥线长度、直径可调的剥线钳，包括钳头、钳柄，所述钳头由第一钳体、第二钳体、夹线块组成，所述钳柄驱动第一钳体、第二钳体完成切割绝缘层，所述钳柄驱动夹线块夹紧导线绝缘层并将切割后的绝缘层与导线分离，所述第一钳体前端设置有夹线块，中部设置有上刀片，末端设置有长度调节板，所述长度调节板可平行于上刀片移动，所述长度调节板与拨杆连接，所述第二钳体前端设置有夹线块，中部设置有刀架槽，所述刀架槽内有下刀架，所述下刀架上安装下刀片，所述下刀架底部铰接螺杆，所述第二钳体底部对应位置处设置有螺纹孔，所述螺杆末端有旋钮，所述旋钮驱动螺杆转动，螺杆带动下刀架上升或下降。

优选的，所述下刀架垂直方向设置有凸起，所述刀架槽对应位置处设置有凹槽。

优选的，所述夹线块咬合位置处设置有防滑纹路。

优选的，所述拨杆在第一钳体投影位置处设置刻度。

优选的，所述凸起上设置有刻度。

优选的，所述上刀片与第一钳体可拆卸连接、所述下刀片与下刀架可拆卸连接。

优选的，所述刻度范围为0mm-18mm。

本实用新型的原理：现有的剥线钳原理为：握紧剥线钳手柄使其工作时，弹簧首先被压缩，使得加紧机构加紧电线。而此时由于扭簧的作用下剪切机构不会运动。当加紧机构完全夹紧电线时，扭簧所受的作用力逐渐变大致使扭簧开始变形，使得剪切机构开始工作。而此时扭簧所受的力还不足以使得夹紧机构与剪切机构分开，剪切机构完全将电线皮切开后剪切机构被夹紧。此时扭簧所受作用力增大，当扭簧所受作用力达到一定程度时，扭簧开始变形，夹紧机构与剪切机构分开，使得电线被切断的绝缘皮与电线分开，从而达到剥线的目的。上述技术方案中，无法调节剥离的绝缘层长度，且不能调整切割导线的直径，本实用新型通过在第一钳体上刀片右侧设置可调的长度调节板，使用时，通过调节长度调节板与上刀片的距离，控制切割绝缘层的长度，通过拨杆拨动长度调节板，在拨杆周围的第一钳体上设置刻度，方便作业人员选择切割绝缘层的长度，提高作业效率；通过在第二钳体上设置可调高度的下刀架，下刀架的高度通过底部铰接的螺杆驱动，调整上刀片、下刀片之间的距离，控制不同直径导线的绝缘层切割深度，提高本实用新型的适应性。

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种剥线长度、直径可调的剥线钳，通过在第一钳体上刀片右侧设置可调的长度调节板，使用时，通过调节长度调节板与上刀片的距离，控制切割绝缘层的长度，通过拨杆拨动长度调节板，在拨杆周围的第一钳体上设置刻度，方便作业人员选择切割绝缘层的长度，提高作业效率；通过在第二钳体上设置可调高度的下刀架，下刀架的高度通过底部铰接的螺杆驱动，调整上刀片、下刀片之间的距离，控制不同直径导线的绝缘层切割深度。

本实用新型的有益效果：一种剥线长度、直径可调的剥线钳，使用便捷，使用寿命长，维护方便，可控制剥线长度及不同直径导线切割深度，绝缘层切口整齐且不会损伤线芯，作业效率高。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构示意图；

图3为本实用新型结构示意图；

图4为图3中A部局部放大图；

图中，100-钳头，101-第一钳体，102-第二钳体，103-夹线块，104-上刀片，105-长度调节板，106-拨杆，107-下刀架，108-下刀片，109-刀架槽，110-螺杆，111-旋钮，200-钳柄。

具体实施方式

本实用新型的具体实施方式为：如图1、图2、图3、图4所示，一种剥线长度、直径可调的剥线钳，包括钳头100、钳柄200，所述钳头100由第一钳体101、第二钳体102、夹线块103组成，所述钳柄200驱动第一钳体101、第二钳体102完成切割绝缘层，所述钳柄200驱动夹线块103夹紧导线绝缘层并将切割后的绝缘层与导线分离，所述第一钳体101前端设置有夹线块103，中部设置有上刀片104，末端设置有长度调节板105，所述长度调节板105可平行于上刀片104移动，所述长度调节板105与拨杆106连接，所述第二钳体102前端设置有夹线块103，中部设置有刀架槽109，所述刀架槽109内有下刀架107，所述下刀架107上安装下刀片108，所述下刀架107底部铰接螺杆110，所述第二钳体102底部对应位置处设置有螺纹孔，所述螺杆110末端有旋钮111，所述旋钮111驱动螺杆110转动，螺杆110带动下刀架107上升或下降。

具体的，所述下刀架107垂直方向设置有凸起，所述刀架槽109对应位置处设置有凹槽。所述凸起和凹槽形成导轨，使得下刀架107在刀架槽109内上升或下降过程平稳，提高本实用新型的稳定性。

具体的，所述夹线块103咬合位置处设置有防滑纹路。所述防滑纹路避免切割绝缘层时，导线打滑，影响作业效率。

具体的，所述拨杆106在第一钳体101投影位置处设置刻度。所述刻度方便作业人员选择切割长度。

具体的，所述凸起上设置有刻度。所述凸起上的刻度方便作业人员通过旋钮111选择导线直径，提高作业效率。

具体的，所述上刀片104与第一钳体101可拆卸连接、所述下刀片108与下刀架107可拆卸连接。所述可拆卸连接的上刀片104、刀片108方便作业人员维护，提高本实用新型的使用寿命。

具体的，所述刻度范围为0mm-18mm。所述刻度范围满足大部分现场作业需求，提高本实用新型的适应性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种剥线长度、直径可调的剥线钳，包括钳头(100)、钳柄(200)，所述钳头(100)由第一钳体(101)、第二钳体(102)、夹线块(103)组成，所述钳柄(200)驱动第一钳体(101)、第二钳体(102)完成切割绝缘层，所述钳柄(200)驱动夹线块(103)夹紧导线绝缘层并将切割后的绝缘层与导线分离，其特征在于：所述第一钳体(101)前端设置有夹线块(103)，中部设置有上刀片(104)，末端设置有长度调节板(105)，所述长度调节板(105)可平行于上刀片(104)移动，所述长度调节板(105)与拨杆(106)连接，所述第二钳体(102)前端设置有夹线块(103)，中部设置有刀架槽(109)，所述刀架槽(109)内有下刀架(107)，所述下刀架(107)上安装下刀片(108)，所述下刀架(107)底部铰接螺杆(110)，所述第二钳体(102)底部对应位置处设置有螺纹孔，所述螺杆(110)末端有旋钮(111)，所述旋钮(111)驱动螺杆(110)转动，螺杆(110)带动下刀架(107)上升或下降。

2.根据权利要求1所述的一种剥线长度、直径可调的剥线钳，其特征在于：所述下刀架(107)垂直方向设置有凸起，所述刀架槽(109)对应位置处设置有凹槽。

3.根据权利要求1所述的一种剥线长度、直径可调的剥线钳，其特征在于：所述夹线块(103)咬合位置处设置有防滑纹路。

4.根据权利要求1所述的一种剥线长度、直径可调的剥线钳，其特征在于：所述拨杆(106)在第一钳体(101)投影位置处设置刻度。

5.根据权利要求2所述的一种剥线长度、直径可调的剥线钳，其特征在于：所述凸起上设置有刻度。

6.根据权利要求1所述的一种剥线长度、直径可调的剥线钳，其特征在于：所述上刀片(104)与第一钳体(101)可拆卸连接、所述下刀片(108)与下刀架(107)可拆卸连接。

7.根据权利要求4所述的一种剥线长度、直径可调的剥线钳，其特征在于：所述刻度范围为0mm-18mm。