CN201608472U - 一种电线中间绝缘层剥开装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种电线中间绝缘层剥开装置，包括：底座；剪切刀片部，设置在所述底座上，所述剪切刀片部沿电线径向方向剪断电线的中间绝缘层；平切刀片部，设置在所述剪切刀片部上，所述平切刀片部沿电线轴向方向切开电线的中间绝缘层。本实用新型采用剪切刀片部及平切刀片部，可以一次将电线中间绝缘层剥开，工作效率高，人工介入少，质量稳定可靠，且生产成本低。

Description

一种电线中间绝缘层剥开装置

技术领域

本实用新型涉及一种电线中间绝缘层剥开装置。

背景技术

我们的日常生产中，经常需要把电源引线的中间部分绝缘层进行剥离。现行的电线中间绝缘层剥离操作方法是分四个工序完成：

1、先通过一般绝缘层剥开设备，调节好定位，把电线第一个指定位置的绝缘层切断；

2、再调节好绝缘层剥开设备定位，把电线第二个指定位置的绝缘层切断；

3、手工把电线已加工好的切断点之间的绝缘层切开；

4、再用手把绝缘层撕开。

这种绝缘层剥离方法需要四个工序完成，生产效率非常低。另外这种方法需要人工介入多，不但降低工作效率，还增加了劳动强度、降低了生产质量并提高了生产成本。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种可以人工介入少、快速剥离绝缘层的电线中间绝缘层剥开装置。

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种电线中间绝缘层剥开装置，包括：

底座；

剪切刀片部，设置在所述底座上，所述剪切刀片部沿电线径向方向剪断电线的中间绝缘层；

平切刀片部，设置在所述剪切刀片部上，所述平切刀片部沿电线轴向方向切开电线的中间绝缘层。

进一步，所述剪切刀片部包括：固定座和活动座，所述固定座安装在所述底座上，所述活动座可滑动地设置在所述底座上，以接近或远离所述固定座；在所述固定座上安装有一对平行设置且间距可调的第一剪切刀片和第二剪切刀片，在所述活动座上安装有一对平行设置且间距可调的第三剪切刀片和第四剪切刀片，所述第一剪切刀片与第三剪切刀片相对应，所述第二剪切刀片和第四剪切刀片相对应。

进一步，所述平切刀片部包括平切刀片及与所述平切刀片相配的靠块，所述平切刀片设置在所述活动座上，并位于所述第三剪切刀片和第四剪切刀片之间，所述靠块设置在所述固定座上，并位于所述第一剪切刀片和第二剪切刀片之间。

进一步，在所述底座上还设置有滑道，所述活动座可滑动设置在所述滑道上。

进一步，还包括驱动装置，所述活动座通过所述驱动装置驱动在所述滑道上滑动。

进一步，所述驱动装置包括气缸和控制该气缸伸缩的气泵。

进一步，所述底座上还设置有用于放置电线的放置槽。

本实用新型具有如下优点：

1、本实用新型采用剪切刀片部及平切刀片部，可以一次将电线中间绝缘层剥开，工作效率高，人工介入少，质量稳定可靠，且生产成本低。

2、本实用新型中，第三剪切刀片、第四剪切刀片及平切刀片设置在活动座上，活动座设置在滑道上，并通过驱动装置驱动，自动化程度进一步提高，质量更高，效率也相应提高。

3、本实用新型底座上设置有便于放置电线的放置槽，方便放置电线，以保证剥离电线中间绝缘层时动作可靠，电线不会窜动，保证质量。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的实施方式作进一步说明：

图1示出了本实用新型一种电线中间绝缘层剥开装置结构示意图主视图；

图2示出了本实用新型一种电线中间绝缘层剥开装置结构示意图俯视图。

具体实施方式

如图1、图2所示，本实用新型包括：

底座3；

剪切刀片部1，设置在底座3上，剪切刀片部1沿电线4径向方向剪断电线4的中间绝缘层；

平切刀片部2，设置在剪切刀片部1上，平切刀片部2沿电线4轴向方向切开电线4的中间绝缘层。

本实用新型采用剪切刀片部1及平切刀片部2，可以一次将电线4中间绝缘层剥开，工作效率高，人工介入少，质量稳定可靠，且生产成本低。

本实用新型中，剪切刀片部1包括：固定座16和活动座17，固定座16安装在底座3上，活动座17可滑动地设置在底座3上，以接近或远离固定座16；在固定座16上安装有一对平行设置且间距可调的第一剪切刀片11和第二剪切刀片12，在活动座17上安装有一对平行设置且间距可调的第三剪切刀片13和第四剪切刀片14，第一剪切刀片11与第三剪切刀片13相对应，第二剪切刀片12和第四剪切刀片14相对应。

第一剪切刀片11和第二剪切刀片12、第三剪切刀片13和第四剪切刀片14平行设置，且间距根据电线4中间绝缘层剥离长度需要可调。第一剪切刀片11与第三剪切刀片13相对应，第三剪切刀片13在活动座17上随活动座17运动而进行运动，从而与第一剪切刀片11发生相对运动，对设置在第一剪切刀片11与第三剪切刀片13之间的电线4进行剪切。第二剪切刀片12和第四剪切刀片14的剪切特点与第一剪切刀片11和第三剪切刀片13剪切原理相同。

本实用新型中，第一剪切刀片11和第二剪切刀片12、第三剪切刀片13和第四剪切刀片14刀口均呈三角形，底部为弧形，弧度与电线4圆弧度相当。剪切电线4中间绝缘层时第一剪切刀片11和第二剪切刀片12、第三剪切刀片13和第四剪切刀片14刀口进行交叉，有效将电线4中间绝缘层切断。

本实用新型中，平切刀片部2包括平切刀片21及与平切刀片21相配的靠块22，平切刀片21设置在活动座17上，并位于第三剪切刀片13和第四剪切刀片14之间，靠块22设置在固定座16上，并位于第一剪切刀片11和第二剪切刀片12之间。

平切刀片21包括三角形刀刃，在进行切割电线4中间绝缘层时，电线4一面靠在靠块22上，另一面平切刀片21将位于剪切刀片部1之间的绝缘层切开。

第三剪切刀片13、第四剪切刀片14及平切刀片21通过连接件设置在活动座17上，可进行装拆。第一剪切刀片11、第二剪切刀片12及靠块22通过连接件设置在固定座16上，可进行装拆。

本实用新型中，底座3上还设置有滑道31，活动座17可滑动设置在滑道31上。滑道31的设置，便于活动座17在底座3上移动，且使得活动座17移动的方向性提高，从而提高剪切刀片部1的剪切性能。

本实用新型中，活动座17设置在滑道31上，固定座16设置在滑道31一端，活动座17沿滑道31滑动，从而实现第一剪切刀片11与第三剪切刀片13及第二剪切刀片12与第四剪切刀片14之间分合，实现对电线4中间绝缘层的切割。

本实用新型中，底座3上还设置有驱动装置32，活动座17通过驱动装置32驱动在滑道31上滑动。驱动装置32包括气缸321和控制该气缸321伸缩的气泵322。本实用新型中活动座17通过驱动装置32驱动。驱动装置32通过控制系统进行控制。驱动装置32压力可调，根据电线4的特性预先设定。

本实用新型中，第三剪切刀片13、第四剪切刀片14及平切刀片21设置在活动座17上，活动座17设置在滑道31上，并通过驱动装置32驱动，自动化程度进一步提高，质量更高，效率也相应提高。

本实用新型中，底座3上还设置有用于放置电线4的放置槽5。在本实用新型对电线4中间绝缘层进行剥离时，该放置槽5卡住电线4，以防止电线4窜动，造成质量问题。

本实用新型中，固定座16与活动座17高度可调，以保证剪切刀片部1及平切刀片部2的剪切位置。

综上所述，以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围，因此，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种电线中间绝缘层剥开装置，其特征在于，包括：

底座(3)；

剪切刀片部(1)，设置在所述底座(3)上，所述剪切刀片部(1)沿电线(4)径向方向剪断电线(4)的中间绝缘层；

平切刀片部(2)，设置在所述剪切刀片部(1)上，所述平切刀片部(2)沿电线(4)轴向方向切开电线(4)的中间绝缘层。

2.如权利要求1所述的电线中间绝缘层剥开装置，其特征在于：所述剪切刀片部(1)包括：固定座(16)和活动座(17)，所述固定座(16)安装在所述底座(3)上，所述活动座(17)可滑动地设置在所述底座(3)上，以接近或远离所述固定座(16)；在所述固定座(16)上安装有一对平行设置且间距可调的第一剪切刀片(11)和第二剪切刀片(12)，在所述活动座(17)上安装有一对平行设置且间距可调的第三剪切刀片(13)和第四剪切刀片(14)，所述第一剪切刀片(11)与第三剪切刀片(13)相对应，所述第二剪切刀片(12)和第四剪切刀片(14)相对应。

3.如权利要求2所述的电线中间绝缘层剥开装置，其特征在于：所述平切刀片部(2)包括平切刀片(21)及与所述平切刀片(21)相配的靠块(22)，所述平切刀片(21)设置在所述活动座(17)上，并位于所述第三剪切刀片(13)和第四剪切刀片(14)之间，所述靠块(22)设置在所述固定座(16)上，并位于所述第一剪切刀片(11)和第二剪切刀片(12)之间。

4.如权利要求3所述的电线中间绝缘层剥开装置，其特征在于：在所述底座(3)上还设置有滑道(31)，所述活动座(17)可滑动设置在所述滑道(31)上。

5.如权利要求4所述的电线中间绝缘层剥开装置，其特征在于：还包括驱动装置(32)，所述活动座(7)通过所述驱动装置(32)驱动在所述滑道(31)上滑动。

6.如权利要求5所述的电线中间绝缘层剥开装置，其特征在于：所述驱动装置(32)包括气缸(321)和控制该气缸(321)伸缩的气泵(322)。

7.如权利要求6所述的电线中间绝缘层剥开装置，其特征在于：所述底座(3)上还设置有用于放置电线(4)的放置槽(5)。

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