CN103594907A - 一种电缆线绝缘层剥离装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种电缆线绝缘层剥离装置，包括第一切刀组件、第二切刀组件和导向单元；第一切刀组件包括第一底板、第一切刀和第一压块，第一切刀包括第一横切刀和第一竖切刀，第一横切刀包括第一圆弧形刀刃；第二切刀组件包括第二底板、第二切刀和第二压块，第二切刀包括第二横切刀和第二竖切刀，第二横切刀包括第二圆弧形刀刃。本申请可用于剥离电缆线一端的绝缘层，剥线时，将第二切刀组件沿导向单元压向第一切刀组件，第一圆弧形刀刃和第二圆弧形刀刃组成的圆形刀刃环切绝缘层，第一竖切刀和第二竖切刀纵切绝缘层，切割后将电缆线从装置中抽出,剥离掉的绝缘层自动脱落，本申请能够方便快速地剥离电缆线绝缘层，剥离效果好，提高了工作效率。

Description

一种电缆线绝缘层剥离装置

技术领域

本申请涉及电缆线剥线领域，具体涉及一种电缆线绝缘层剥离装置。

背景技术

在制作带有铜鼻子的连接线时，要去掉电缆线一端部分绝缘层，现有方法一般是用刀片或剥线钳剥离绝缘层，使用刀片剥线时，操作不便且耗时；通常剥线钳用于剥离线径较小的电缆线，而且使用剥线钳剥离绝缘层时，剥离的部分仍然紧绕在线芯上，难以取下，既不方便，又降低了工作效率。

发明内容

本申请提供一种电缆线绝缘层剥离装置，该装置能够快速、方便地剥离电缆线的绝缘层，且剥离效果好。

为实现上述目的，本申请采用了以下技术方案：

一种电缆线绝缘层剥离装置，包括第一切刀组件、第二切刀组件和导向单元；

第一切刀组件包括第一底板、第一切刀和第一压块，第一切刀包括第一横切刀和第一竖切刀，第一底板和第一压块用于夹持第一横切刀，第一竖切刀固定于第一底板且垂直于第一横切刀，第一横切刀包括第一圆弧形刀刃;

第二切刀组件包括第二底板、第二切刀和第二压块，第二切刀包括第二横切刀和第二竖切刀，第二底板和第二压块用于夹持第二横切刀，第二竖切刀固定于第二底板且垂直于第二横切刀，第二横切刀包括与第一圆弧形刀刃配合的第二圆弧形刀刃；

导向单元用于限制第二切刀组件的移动轨迹，剥线时，将第二切刀组件压向第一切刀组件，第一圆弧形刀刃和第二圆弧形刀刃组成与电缆线配合的圆形刀刃,圆形刀刃用于横向切割电缆线绝缘层,第一竖切刀和第二竖切刀用于纵向切割电缆线绝缘层。

优选地，第一圆弧形刀刃为半圆形，第一竖切刀与第一圆弧形刀刃相交于第一圆弧形刀刃的中点，第一圆弧形刀刃和第一竖切刀在水平方向的投影为T形；

第二圆弧形刀刃为半圆形，第二竖切刀与第二圆弧形刀刃相交于第二圆弧形刀刃的中点，第二圆弧形刀刃和第二竖切刀在水平方向的投影为T形。

优选地，第一压块包括用于夹持电缆线且与第一圆弧形刀刃配合的第一圆弧形凹槽，第二压块包括用于夹持电缆线且与第二圆弧形刀刃配合的第二圆弧形凹槽。

优选地，第一横切刀包括多个第一圆弧形刀刃，第二横切刀包括多个第二圆弧形刀刃。

在具体的实施方式中，多个第一圆弧形刀刃的直径相同，多个第二圆弧形刀刃与多个第一圆弧形刀刃配合；

或者多个第一圆弧形刀刃的直径不相同，多个第二圆弧形刀刃与多个第一圆弧形刀刃配合。

优选地，还包括限位块，限位块安装到第一底板且可上下移动，第一底板上带有刻度，限位块用于确定电缆线绝缘层的剥离长度。 

作为一种实施方式，还包括支撑架，支撑架包括第一支撑部和第二支撑部；

第一底板固定于第一支撑部，导向单元为导柱，第二底板上设有通孔，导柱一端固定于第一底板，另一端穿过通孔固定于第二支撑部，第二底板能沿导柱移动。

优选地，还包括驱动单元，驱动单元包括连接部，连接部连接至第二底板，驱动单元用于驱动第二底板沿导向单元移动。

作为一种实施方式，驱动单元为气缸。

优选地，还包括防护罩，防护罩罩住第一切刀组件和第二切刀组件，防护罩顶部设有用于放入电缆线的开口。

本申请的有益效果是：

在本申请的具体实施方式中，电缆线绝缘层剥离装置包括第一切刀和第二切刀，第一切刀包括第一横切刀和第一竖切刀，第一横切刀设有第一圆弧形刀刃，第二切刀包括第二横切刀和第二竖切刀，第二横切刀设有第二圆弧形刀刃，剥线时，将第二切刀组件压向第一切刀组件，第一横切刀和第二横切刀环切电缆线绝缘层，第一竖切刀和第二竖切刀纵向切割绝缘层，切割后从装置中抽出电缆线，剥离掉的绝缘层就会自动脱落，本申请装置剥线方便快速，剥离效果好，提高了工作效率。

附图说明

图1为本申请实施例一的结构示意图；

图2为本申请实施例一中第一切刀的局部放大图；

图3为本申请实施例二的结构示意图；

图4为本申请一种第一横切刀的结构示意图；

图5为本申请实施例三的结构示意图；

图6为本申请实施例四的结构示意图；

图7为本申请实施例四的外观示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式结合附图对本申请作进一步详细说明。

实施例一：

请参考图1，本实施例中的电缆线绝缘层剥离装置包括第一切刀组件、第二切刀组件和导向单元。第一切刀组件包括第一底板11、第一切刀12和第一压块13，第一切刀包括第一横切刀和第一竖切刀，第一底板11和第一压块13用于夹持第一横切刀，第一竖切刀固定于第一底板11且垂直于第一横切刀，第一横切刀包括第一圆弧形刀刃；第二切刀组件包括第二底板21、第二切刀和第二压块23，第二切刀包括第二横切刀和第二竖切刀，第二底板21和第二压块23用于夹持第二横切刀，第二竖切刀固定于第二底板21且垂直于第二横切刀，第二横切刀包括与第一圆弧形刀刃配合的第二圆弧形刀刃；第一竖切刀和第二竖切刀为长度相同的长方形切刀。

导向单元3用于限制第二切刀组件的移动轨迹，第二切刀组件只能沿导向单元3靠近或远离第一切刀组件。剥线时，将第二切刀组件压向第一切刀组件，第一圆弧形刀刃和第二圆弧形刀刃合在一起组成圆形刀刃，其半径与电缆线线芯直径一致，在实际应用中，该圆形刀刃的半径可略小于电缆线线芯直径，以保护电缆线线芯导体。第一圆弧形刀刃和第二圆弧形刀刃组成的圆形刀刃用于横向切割电缆线绝缘层，第一竖切刀和第二竖切刀用于纵向切割电缆线绝缘层。 

图2为图1中A的放大图。本实施例中的装置操作流程为：将需要剥绝缘层的电缆线一端沿第一横切刀的第一圆弧形刀刃放入，根据需要调整放入的深度。操作人员用手将第二切刀组件沿导向单元3压向第一切刀组件，保持第二切刀组件位置不变，从装置中抽出电缆线，绝缘层就会自动脱落。

本实施例中的电缆线绝缘层剥离装置，包括第一切刀和第二切刀，第一切刀包括第一横切刀和第一竖切刀，第二切刀包括第二横切刀和第二竖切刀，第一横切刀包括第一圆弧形刀刃，第二横切刀包括第二圆弧形刀刃，剥线时，第一横切刀和第二横切刀环切电缆线绝缘层，第一竖切刀和第二竖切刀纵切电缆线绝缘层，本申请的装置剥线方便快速，并且剥离效果好，提高了工作效率。

实施例二：

本实施例中电缆线绝缘层剥离装置的结构请参考图3，包括第一切刀组件、第二切刀组件、导向单元和支撑架。第一切刀组件包括第一底板101、第一切刀和第一压块103，第一切刀包括第一横切刀102和第一竖切刀，本实施例中第一横切刀包括多个第一圆弧形刀刃，第一圆弧形刀刃为半圆形，第一竖切刀有多把，分别垂直于多个第一圆弧形刀刃，并且相交于第一圆弧形刀刃的中点，第一圆弧形刀刃和第一竖切刀在水平方向的投影为T形。第一底板101和第一压块103用于夹持第一横切刀102，第一竖切刀固定在第一底板101的安装槽上。第二切刀组件包括第二底板201、第二切刀和第二压块203，第二切刀包括第二横切刀和第二竖切刀，第二横切刀包括多个与第一圆弧形刀刃配合的第二圆弧形刀刃，第二圆弧形刀刃为半圆形，第二竖切刀有多把，分别垂直于多个第二圆弧形刀刃，并且相交于第二圆弧形刀刃的中点，第二圆弧形刀刃和第二竖切刀在水平方向的投影为T形。第二底板201和第二压块203用于夹持第二横切刀，第二竖切刀固定于第二底板201的安装槽上。在本实施例中，与一个第一圆弧形刀刃配合的第一竖切刀只有一把，在其它实施例中，可使用多把第一竖切刀；同样地，与一个第二圆弧形刀刃配合的第二竖切刀也可以有多把。本实施例中第一压块103包括与第一圆弧形刀刃配合的第一圆弧形凹槽，第二压块203包括与第二圆弧形刀刃配合的第二圆弧形凹槽，第一圆弧形凹槽和第二圆弧形凹槽组成的圆形凹槽的直径与电缆线直径一致，用于夹持电缆线。本实施例中的电缆线绝缘层剥离装置还包括支撑架，包括第一支撑部41和第二支撑部42，第一切刀组件固定在第一支撑部41上。本实施例中的导向单元为导柱30，导柱30的一端固定于第一底板101，另一端穿过第二底板201上的通孔，固定在支撑架的第二支撑部42，第一切刀组件可以沿导柱30移动。

在一种实施例中，第一横切刀102的结构可以如图4所示，包括5个直径不同的第一圆弧形刀刃，对应圆的面积分别为16mm²，25mm²，35mm²，50mm²，70mm²。

在本实施例中，第一横切刀的多个第一圆弧形刀刃的直径可以相同，也可以不同。当圆弧形刀刃的直径相同时，使用时将多根直径相同的电缆线同时放入第一圆弧形凹槽内，调整电缆线一端放入的深度，将第二切刀组件压向第一切刀组件，可同时剥除多根电缆线的绝缘层，进一步提高工作效率；当圆弧形刀刃的直径不相同时，使用时根据电缆线直径选择合适的第一圆弧形凹槽，调整电缆线一端放入的深度，将第二切刀组件压向第一切刀组件，可用于剥离不同直径电缆线的绝缘层。

实施例三：

请参考图5，本实施例在实施例二的基础上，增加了驱动单元50，驱动单元50固定于第二支撑部42上，驱动单元50包括连接部，连接部连接到第二底板201，驱动单元50用于驱动第二切刀组件沿导柱30移动；增加了限位块60，限位块60安装到第一底板101且可上下移动，剥线时，限位块60位于第一竖切刀和第二竖切刀之间，第一底板上带有刻度，限位块用于确定电缆线绝缘层的剥离长度。本实施例中，多个第一圆弧形刀刃直径不同，限位块60的宽度与最大的圆形刀刃的直径相同，在与其它的圆弧形刀刃配合的第一竖切刀和第二竖切刀对应位置上设有凹槽，防止使用时损坏切刀。在其它实施例中，当第一横切刀的多个第一圆弧形刀刃直径相同时，限位块的宽度与任一第一圆弧形刀刃直径相同即可，无需在限位块上设置凹槽。

本实施例中的驱动单元50，可以是气缸、油缸或冲床，优选气缸。

本实施例中的装置使用流程：根据电缆线的直径将其需要剥绝缘层的一端置于合适的第一圆弧形凹槽内，根据需要剥离的长度调整限位块的位置，启动驱动单元将第二切刀组件压到第一切刀组件的位置，抽出电缆线，即可完成剥离操作。

本实施例中的装置，包括了限位块，调节限位块的高度，可以实现对预设长度的电缆线绝缘层剥离；驱动单元的使用，提高了剥线的效率。

实施例四：

请参考图6，本实施例与实施例三的不同之处在于，增加了防护罩70，防护罩70罩住第一切刀组件和第二切刀组件，防护罩70顶部设有用于放入电缆线的开口，防护罩用于保护操作人员的安全；增加了底板43，第一支撑部41和第二支撑部42固定在底板43上。

图7为本实施例中的装置的外观示意图。在使用本实施例中的装置时，将待剥离电缆线一端通过防护罩70顶部的开口放入合适的第一圆弧形凹槽内，启动驱动单元50，切割后抽出电缆线，即可完成剥离绝缘层。

本实施例中的电缆线绝缘层剥离装置，包括防护罩，能够有效保护操作人员的安全，减少工伤事故发生。

以上内容是结合具体的实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换。

Claims (10)

1.一种电缆线绝缘层剥离装置，其特征在于，包括第一切刀组件、第二切刀组件和导向单元；

所述第一切刀组件包括第一底板、第一切刀和第一压块，所述第一切刀包括第一横切刀和第一竖切刀，所述第一底板和所述第一压块用于夹持所述第一横切刀，所述第一竖切刀固定于所述第一底板且垂直于所述第一横切刀，所述第一横切刀包括第一圆弧形刀刃;

所述第二切刀组件包括第二底板、第二切刀和第二压块，所述第二切刀包括第二横切刀和第二竖切刀，所述第二底板和所述第二压块用于夹持所述第二横切刀，所述第二竖切刀固定于所述第二底板且垂直于所述第二横切刀，所述第二横切刀包括与所述第一圆弧形刀刃配合的第二圆弧形刀刃；

所述导向单元用于限制所述第二切刀组件的移动轨迹，剥线时，将所述第二切刀组件压向所述第一切刀组件，所述第一圆弧形刀刃和所述第二圆弧形刀刃组成与电缆线配合的圆形刀刃,所述圆形刀刃用于横向切割电缆线绝缘层,所述第一竖切刀和所述第二竖切刀用于纵向切割电缆线绝缘层。

2.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述第一圆弧形刀刃为半圆形，所述第一竖切刀与所述第一圆弧形刀刃相交于所述第一圆弧形刀刃的中点，所述第一圆弧形刀刃和所述第一竖切刀在水平方向上的投影为T形；

所述第二圆弧形刀刃为半圆形，所述第二竖切刀与所述第二圆弧形刀刃相交于所述第二圆弧形刀刃的中点，所述第二圆弧形刀刃和所述第二竖切刀在水平方向上的投影为T形。

3.如权利要求2所述的装置，其特征在于，所述第一压块包括用于夹持电缆线且与所述第一圆弧形刀刃配合的第一圆弧形凹槽，所述第二压块包括用于夹持电缆线且与所述第二圆弧形刀刃配合的第二圆弧形凹槽。

4.如权利要求3所述的装置，其特征在于，所述第一横切刀包括多个所述第一圆弧形刀刃，所述第二横切刀包括多个所述第二圆弧形刀刃。

5.如权利要求4所述的装置，其特征在于，多个所述第一圆弧形刀刃的直径相同，多个所述第二圆弧形刀刃与多个所述第一圆弧形刀刃配合；

或者多个所述第一圆弧形刀刃的直径不相同，多个所述第二圆弧形刀刃与多个所述第一圆弧形刀刃配合。

6.如权利要求4所述的装置，其特征在于，还包括限位块，所述限位块安装到所述第一底板且可上下移动，所述第一底板上带有刻度，所述限位块用于确定电缆线绝缘层的剥离长度。

7.如权利要求4所述的装置，其特征在于，还包括支撑架，所述支撑架包括第一支撑部和第二支撑部；

所述第一底板固定于所述第一支撑部，所述导向单元为导柱，所述第二底板上设有通孔，所述导柱一端固定于所述第一底板，另一端穿过所述通孔固定于所述第二支撑部，所述第二底板能沿所述导柱移动。

8.如权利要求1-7中任一项所述的装置，其特征在于，还包括驱动单元，所述驱动单元包括连接部，所述连接部连接至所述第二底板，所述驱动单元用于驱动所述第二底板沿所述导向单元移动。

9.如权利要求8所述的装置，其特征在于，所述驱动单元为气缸。

10.如权利要求8所述的装置，其特征在于，还包括防护罩，所述防护罩罩住所述第一切刀组件和所述第二切刀组件，所述防护罩顶部设有用于放入电缆线的开口。

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