CN212399285U - 一种剪线剥线一体钳 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种剪线剥线一体钳，包括第一钳体、第二钳体、第二刃口、第一端头和第二端头，所述第一钳体一侧的外壁上安装有第二钳体，且第二钳体的顶端固定有第二刃口，并且第二刃口一侧的外壁上设有剪切结构，所述第二钳体表面的一端设有第一端头，且第一钳体远离第二钳体一侧的外壁上设有第二端头，并且第二端头靠近第一端头一侧的外壁上固定有第二固定转轴。本实用新型不仅提高了一体钳使用时的便捷性，还使得剥线口的大小可根据需求进行调节，进而剪切刃口的间距得到降低，剪切省力，而且便于对第二刃口与第一刃口进行快速拆卸处理，进而可对已钝化的第二刃口与第一刃口进行打磨处理，延长一体钳的使用寿命。

Description

一种剪线剥线一体钳

技术领域

本实用新型涉及一体钳技术领域，具体为一种剪线剥线一体钳。

背景技术

随着信息化产业的普及，电缆通讯线走进千家万户，路面上大大小小的电线杆与纵横交错的缆线在接入设备的时候通常都需要做一个接线端子头，以方便在维修或者更换时候方便，一般的工程当中，因为所需拉线的长度是不定的，所以出厂时候不可能做好完成的接线端子，为此就在最终安装线路的时候把接线端子给安装上，这时就要用一些方便的工具进行安装，因此需使用到相应的一体钳。

现今市场上的此类一体钳种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，具体问题有以下几点。

(1)现有的此类一体钳不便于对电缆进行剪切处理，需借助外部剪刀用具进行相应操作，使用时有所不便；

(2)现有的此类一体钳不便于调节剥线口的大小，进而导致其剪切较为费力，时常困扰着人们；

(3)现有的此类一体钳不便于对第一钳体与第二钳体进行快速拆卸处理，导致其不便于对第一刃口与第二刃口进行打磨处理，进而易因钝化而影响其使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种剪线剥线一体钳，以解决上述背景技术中提出一体钳不便于对电缆进行剪切处理、不便于调节剥线口的大小以及不便于对第一钳体与第二钳体进行快速拆卸处理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种剪线剥线一体钳，包括第一钳体、第二钳体、第二刃口、第一端头和第二端头，所述第一钳体一侧的外壁上安装有第二钳体，且第二钳体的顶端固定有第二刃口，并且第二刃口一侧的外壁上设有剪切结构，所述第二钳体表面的一端设有第一端头，且第一钳体远离第二钳体一侧的外壁上设有第二端头，并且第二端头靠近第一端头一侧的外壁上固定有第二固定转轴，第二固定转轴远离第二端头的一端延伸至第一钳体的外部。

优选的，所述第一钳体的顶端固定有第一刃口，且第二钳体靠近第一刃口一侧的内壁上固定有剥线刃口，以便对线缆进行剪切与剥皮处理。

优选的，所述第一钳体的底端固定有第一钳柄，第二钳体远离第二刃口的一端固定有第二钳柄，以便带动第二刃口与第一刃口进行转动。

优选的，所述第一端头靠近第二端头一侧的外壁上固定有第一固定转轴，第一固定转轴远离第一端头的一端延伸至第二钳体的外部，以便对第二刃口与第一刃口进行连接处理。

优选的，所述第二钳柄与第一钳柄的表面皆套装有防护套，且防护套的表面设有等间距的防滑孔，以便对使用者的手部进行防滑处理。

优选的，所述剪切结构的内部依次设有紧固螺母、条型刃口以及活动螺栓，所述第二刃口远离第一刃口一侧的外壁上固定有紧固螺母，且第二刃口远离紧固螺母的一侧设有条型刃口，使得剥线口的大小得到提升。

优选的，所述紧固螺母远离第二刃口一侧的外壁上螺纹连接有活动螺栓，活动螺栓的一端贯穿第二刃口并与条型刃口的外壁相铰接，以便带动条型刃口进行平移。

优选的，所述第一固定转轴内部的一侧设有螺旋槽，螺旋槽的一端延伸至第一固定转轴的外部，以便与丝杆进行连接处理。

优选的，所述螺旋槽内部的中心位置处螺纹连接有丝杆，丝杆的一端延伸至螺旋槽的外部并与第二固定转轴的一端固定连接，以便第一固定转轴与第二固定转轴紧密连接处理。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该剪线剥线一体钳不仅提高了一体钳使用时的便捷性，还使得剥线口的大小可根据需求进行调节，进而剪切刃口的间距得到降低，剪切省力，而且便于对第二刃口与第一刃口进行快速拆卸处理，进而可对已钝化的第二刃口与第一刃口进行打磨处理，延长一体钳的使用寿命；

(1)通过设置有第二刃口、第一刃口以及剥线刃口，通过将第二刃口与第一刃口固定设置于第二钳体与第一钳体的顶部，使其与普通的剥线钳相比，增强了良好的剪切功能，同时剥线刃口设置于第二钳体的内壁，使其具有良好的剥线功能，进而使用一体钳时不需要多带一把剪刀，省时省力，从而提高了一体钳使用时的便捷性；

(2)通过设置有紧固螺母、条型刃口以及活动螺栓，通过旋转活动螺栓，使其位于紧固螺母的内部旋转并平移，进而由活动螺栓带动条型刃口同步平移，使得剥线口的大小可根据需求进行调节，进而剪切刃口的间距得到降低，剪切省力；

(3)通过设置有第一端头、丝杆、第二端头、第二固定转轴、第一固定转轴以及螺旋槽，通过旋转第二端头，使其经第二固定转轴带动丝杆位于螺旋槽的内部旋转，进而将丝杆旋出至螺旋槽的内部，此时第二固定转轴与第一固定转轴则会呈拆离结构，并使得第一端头与第二端头拆离于第二钳体与第一钳体的外壁，以便对第二刃口与第一刃口进行快速拆卸处理，进而可对已钝化的第二刃口与第一刃口进行打磨处理，从而延长了一体钳的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的第二钳体外观结构示意图；

图3为本实用新型的剪切结构剖视放大结构示意图；

图4为本实用新型的第一固定转轴侧视剖面结构示意图；

图5为本实用新型的防护套外观结构示意图。

图中：1、第一钳体；2、第二钳体；3、第二刃口；4、第一刃口；5、剥线刃口；6、第一端头；7、第二钳柄；8、第一钳柄；9、防护套；10、剪切结构；1001、紧固螺母；1002、条型刃口；1003、活动螺栓；11、丝杆；12、第二端头；13、第二固定转轴；14、第一固定转轴；15、螺旋槽；16、防滑孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种剪线剥线一体钳，包括第一钳体1、第二钳体2、第二刃口3、第一端头6和第二端头12，第一钳体1一侧的外壁上安装有第二钳体2，且第二钳体2的顶端固定有第二刃口3，第一钳体1的顶端固定有第一刃口4，且第二钳体2靠近第一刃口4一侧的内壁上固定有剥线刃口5，以便对线缆进行剪切与剥皮处理；

第一钳体1的底端固定有第一钳柄8，第二钳体2远离第二刃口3的一端固定有第二钳柄7，以便带动第二刃口3与第一刃口4进行转动；

第二钳柄7与第一钳柄8的表面皆套装有防护套9，且防护套9的表面设有等间距的防滑孔16，以便对使用者的手部进行防滑处理；

并且第二刃口3一侧的外壁上设有剪切结构10，剪切结构10的内部依次设有紧固螺母1001、条型刃口1002以及活动螺栓1003，第二刃口3远离第一刃口4一侧的外壁上固定有紧固螺母1001，且第二刃口3远离紧固螺母1001的一侧设有条型刃口1002，紧固螺母1001远离第二刃口3一侧的外壁上螺纹连接有活动螺栓1003，活动螺栓1003的一端贯穿第二刃口3并与条型刃口1002的外壁相铰接；

通过旋转活动螺栓1003，使其位于紧固螺母1001的内部旋转并平移，进而由活动螺栓1003带动条型刃口1002同步平移，使得剥线口的大小可根据需求进行调节，进而剪切刃口的间距得到降低，剪切省力；

第二钳体2表面的一端设有第一端头6，第一端头6靠近第二端头12一侧的外壁上固定有第一固定转轴14，第一固定转轴14远离第一端头6的一端延伸至第二钳体2的外部，以便对第二刃口3与第一刃口4进行连接处理；

第一固定转轴14内部的一侧设有螺旋槽15，螺旋槽15的一端延伸至第一固定转轴14的外部，以便与丝杆11进行连接处理；

螺旋槽15内部的中心位置处螺纹连接有丝杆11，丝杆11的一端延伸至螺旋槽15的外部并与第二固定转轴13的一端固定连接，以便第一固定转轴14与第二固定转轴13紧密连接处理；

且第一钳体1远离第二钳体2一侧的外壁上设有第二端头12，并且第二端头12靠近第一端头6一侧的外壁上固定有第二固定转轴13，第二固定转轴13远离第二端头12的一端延伸至第一钳体1的外部。

工作原理：当一体钳使用时，首先通过将第二刃口3与第一刃口4固定设置于第二钳体2与第一钳体1的顶部，使其与普通的剥线钳相比，增强了良好的剪切功能，同时剥线刃口5设置于第二钳体2的内壁，使其具有良好的剥线功能，进而使用一体钳时不需要多带一把剪刀，省时省力，提高一体钳使用时的便捷性，之后通过旋转活动螺栓1003，使其位于紧固螺母1001的内部旋转并平移，进而由活动螺栓1003带动条型刃口1002同步平移，使得剥线口的大小可根据需求进行调节，进而剪切刃口的间距得到降低，剪切省力，最后通过旋转第二端头12，使其经第二固定转轴13带动丝杆11位于螺旋槽15的内部旋转，进而将丝杆11旋出至螺旋槽15的内部，此时第二固定转轴13与第一固定转轴14则会呈拆离结构，并使得第一端头6与第二端头12拆离于第二钳体2与第一钳体1的外壁，以便对第二刃口3与第一刃口4进行快速拆卸处理，进而可对已钝化的第二刃口3与第一刃口4进行打磨处理，延长一体钳的使用寿命，从而完成一体钳的使用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (9)

1.一种剪线剥线一体钳，包括第一钳体(1)、第二钳体(2)、第二刃口(3)、第一端头(6)和第二端头(12)，其特征在于：所述第一钳体(1)一侧的外壁上安装有第二钳体(2)，且第二钳体(2)的顶端固定有第二刃口(3)，并且第二刃口(3)一侧的外壁上设有剪切结构(10)，所述第二钳体(2)表面的一端设有第一端头(6)，且第一钳体(1)远离第二钳体(2)一侧的外壁上设有第二端头(12)，并且第二端头(12)靠近第一端头(6)一侧的外壁上固定有第二固定转轴(13)，第二固定转轴(13)远离第二端头(12)的一端延伸至第一钳体(1)的外部。

2.根据权利要求1所述的一种剪线剥线一体钳，其特征在于：所述第一钳体(1)的顶端固定有第一刃口(4)，且第二钳体(2)靠近第一刃口(4)一侧的内壁上固定有剥线刃口(5)。

3.根据权利要求1所述的一种剪线剥线一体钳，其特征在于：所述第一钳体(1)的底端固定有第一钳柄(8)，第二钳体(2)远离第二刃口(3)的一端固定有第二钳柄(7)。

4.根据权利要求1所述的一种剪线剥线一体钳，其特征在于：所述第一端头(6)靠近第二端头(12)一侧的外壁上固定有第一固定转轴(14)，第一固定转轴(14)远离第一端头(6)的一端延伸至第二钳体(2)的外部。

5.根据权利要求3所述的一种剪线剥线一体钳，其特征在于：所述第二钳柄(7)与第一钳柄(8)的表面皆套装有防护套(9)，且防护套(9)的表面设有等间距的防滑孔(16)。

6.根据权利要求1所述的一种剪线剥线一体钳，其特征在于：所述剪切结构(10)的内部依次设有紧固螺母(1001)、条型刃口(1002)以及活动螺栓(1003)，所述第二刃口(3)远离第一刃口(4)一侧的外壁上固定有紧固螺母(1001)，且第二刃口(3)远离紧固螺母(1001)的一侧设有条型刃口(1002)。

7.根据权利要求6所述的一种剪线剥线一体钳，其特征在于：所述紧固螺母(1001)远离第二刃口(3)一侧的外壁上螺纹连接有活动螺栓(1003)，活动螺栓(1003)的一端贯穿第二刃口(3)并与条型刃口(1002)的外壁相铰接。

8.根据权利要求4所述的一种剪线剥线一体钳，其特征在于：所述第一固定转轴(14)内部的一侧设有螺旋槽(15)，螺旋槽(15)的一端延伸至第一固定转轴(14)的外部。

9.根据权利要求8所述的一种剪线剥线一体钳，其特征在于：所述螺旋槽(15)内部的中心位置处螺纹连接有丝杆(11)，丝杆(11)的一端延伸至螺旋槽(15)的外部并与第二固定转轴(13)的一端固定连接。

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