CN214412105U - 一种用于电路安装的多功能剥线钳 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种用于电路安装的多功能剥线钳,包括第一钳体和第二钳体,第一钳体通过转轴与第二钳体转动连接,第一钳体的顶端固定设有第一钳头,第二钳体的顶端固定设有第二钳头,第一钳体的顶部设有剥线组件,剥线组件包括若干个第一剥线孔、若干个第二剥线孔和若干个第一刀片,本实用新型的有益效果是:通过第一钳体和第二钳体分别固定第二钳头和第一钳头并使其转动来进行剥线等操作,通过第一剥线孔和第二剥线孔相配合对导线进行切割剥线,通过倾斜的第一刀片使工作人员在剥线时切断导线外部更快且在剔除切割部分时,更便于向外侧作用力,避免在不便于用力的情况下进行快速的剥线。

Description

一种用于电路安装的多功能剥线钳
技术领域
本实用新型涉及一种多功能剥线钳,特别涉及一种用于电路安装的多功能剥线钳,属于电路安装技术领域。
背景技术
线钳为内线电工,电动机修理、仪器仪表电工常用的工具之一,专供电工剥除电线头部的表面绝缘层用,而且使用时选择的切口直径必须大于线芯直径,即电线必须放在大于其芯线直径的切口上切割,不能用小切口剥大直径导线,以免切伤芯线。
现有的剥线钳的功能较为单一,在处理电路问题时往往需要使用多种工具,不便于进行修理,且来回拿取工具影响处理电路问题的效率,现有的剥线钳的剥线方式较为传统,在高处检修时不便于用力,剥线较为麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于电路安装的多功能剥线钳,以解决上述背景技术中提出的现有的剥线钳功能单一在电路维修时不便于使用影响处理效率,且现有的剥线钳在高处维修时不便于使用的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于电路安装的多功能剥线钳,包括第一钳体和第二钳体,所述第一钳体通过转轴与第二钳体转动连接,所述第一钳体的顶端固定设有第二钳头,所述第二钳体的顶端固定设有第一钳头,所述第一钳头的顶部设有剥线组件,所述剥线组件包括若干个第一剥线孔、若干个第二剥线孔和若干个第一刀片,若干个所述第一剥线孔均匀开设有在第一钳头的一侧,若干个所述第二剥线孔均匀开设在第二钳头的一侧,若干个所述第一剥线孔的孔径大小均不相同,且每个第一剥线孔的孔径大小均与相对应的第二剥线孔的孔径大小相同,若干个所述第一剥线孔内部的一侧和若干个所述第二剥线孔内部的一侧均固定设有第一刀片,若干个所述第一刀片均与相对应的第一剥线孔形状和第二剥线孔的形状相同,若干个所述第一刀片均为倾斜状。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一钳头的顶部和第二钳头的顶部均开设有若干个波浪形的夹持槽,所述第一钳头的底部开设有剪切槽,所述第二钳头的底部固定设有与剪切槽相对应的剪线片,所述剪线片的一侧为倾斜状。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一钳体的顶部开设有分线槽,所述分线槽的内部固定设有分线杆。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一钳体顶部的一侧固定设有第一压接块,所述第二钳体顶部的一侧固定设有与第一压接块相对应的第二压接块。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一钳体、第二钳体、第一钳头和第二钳头均为高碳钢材料制成。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第二钳体的内部开设有放置槽,所述放置槽的内部固定设有滑轨,所述滑轨的一侧滑动连接有第二刀片,所述第二钳体的底端铰接有卡合盖,所述卡合盖与放置槽的底端卡合连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一钳体的底部和第二钳体的底部均固定设有防滑套,两个所述防滑套均为聚氯乙烯塑材料制成。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型一种用于电路安装的多功能剥线钳,通过第一钳体和第二钳体分别固定第二钳头和第一钳头并使其转动来进行剥线等操作,通过第一剥线孔和第二剥线孔相配合对导线进行切割剥线,通过倾斜的第一刀片使工作人员在剥线时切断导线外部更快且在剔除切割部分时,更便于向外侧作用力,避免在不便于用力的情况下进行快速的剥线,通过不同孔径的第一剥线孔和第二剥线孔对不同芯线直径的导线进行剥线处理;通过夹持槽对导线进行夹持等,通过剪线片配合剪切槽使用快速的间断导线,通过分线槽和分线杆配合将一个导线内的导线丝快速分隔开,达到更好的分线效果,通过第一压接块和第二压接块相配合使用,对需要压接的导线进行压接处理。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的侧面结构示意图;
图3为本实用新型剥线组件的局部侧面结构示意图
图4为本实用新型第二钳体的局部剖面结构示意图。
图中:1、第一钳体;2、第二钳体;3、夹持槽;4、剥线组件;41、第一剥线孔;42、第二剥线孔;43、第一刀片;5、第一钳头;6、第二钳头;7、剪切槽;8、剪线片;9、分线杆;10、第一压接块;11、第二压接块;12、放置槽;13、滑轨;14、第二刀片;15、卡合盖;16、防滑套;17、分线槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供了一种用于电路安装的多功能剥线钳,包括第一钳体1和第二钳体2,第一钳体1通过转轴与第二钳体2转动连接,第一钳体1的顶端固定设有第二钳头6,第二钳体2的顶端固定设有第一钳头5,通过第一钳体1和第二钳体2分别固定第二钳头6和第一钳头5并使其转动来进行剥线等操作,第一钳头5的顶部设有剥线组件4,剥线组件4包括若干个第一剥线孔41、若干个第二剥线孔42和若干个第一刀片43,若干个第一剥线孔41均匀开设有在第一钳头5的一侧,若干个第二剥线孔42均匀开设在第二钳头6的一侧,若干个第一剥线孔41的孔径大小均不相同,且每个第一剥线孔41的孔径大小均与相对应的第二剥线孔42的孔径大小相同,通过第一剥线孔41和第二剥线孔42相配合对导线进行切割剥线,通过不同孔径的第一剥线孔41和第二剥线孔42对不同芯线直径的导线进行剥线处理,若干个第一剥线孔41内部的一侧和若干个第二剥线孔42内部的一侧均固定设有第一刀片43,若干个第一刀片43均与相对应的第一剥线孔41形状和第二剥线孔42的形状相同,若干个第一刀片43均为倾斜状,通过倾斜的第一刀片43使工作人员在剥线时切断导线外部更快且在剔除切割部分时,更便于向外侧作用力,避免在不便于用力的情况下进行快速的剥线。
优选的,第一钳头5的顶部和第二钳头6的顶部均开设有若干个波浪形的夹持槽3,第一钳头5的底部开设有剪切槽7,第二钳头6的底部固定设有与剪切槽7相对应的剪线片8,剪线片8的一侧为倾斜状,通过夹持槽3对导线进行夹持等,通过剪线片8配合剪切槽7使用快速的间断导线;第一钳体1的顶部开设有分线槽17,分线槽17的内部固定设有分线杆9,通过分线槽17和分线杆9配合将一个导线内的导线丝快速分隔开,达到更好的分线效果;第一钳体1顶部的一侧固定设有第一压接块10,第二钳体2顶部的一侧固定设有与第一压接块10相对应的第二压接块11,通过第一压接块10和第二压接块11相配合使用,对需要压接的导线进行压接处理;第一钳体1、第二钳体2、第一钳头5和第二钳头6均为高碳钢材料制成,通过高碳钢材料的第一钳体1、第二钳体2、第一钳头5和第二钳头6具有更高的强度和硬度以及更高的弹性极限;第二钳体2的内部开设有放置槽12,放置槽12的内部固定设有滑轨13,滑轨13的一侧滑动连接有第二刀片14,第二钳体2的底端铰接有卡合盖15,卡合盖15与放置槽12的底端卡合连接,通过卡合盖15封闭放置槽12,通过滑轨13滑出第二刀片14,通过第二刀片14对导线进行切除等操作;第一钳体1的底部和第二钳体2的底部均固定设有防滑套16,两个防滑套16均为聚氯乙烯塑材料制成,通过防滑套16避免工作人员在使用时滑手掉落,影响处理效率。
具体使用时,本实用新型一种用于电路安装的多功能剥线钳,首先工作人员可以将装置之间装进工具包内,在维修时快速的取出使用,通过夹持槽3可以对发现进行夹持翻动等,避免直接触碰导线造成触电,通过调节第一钳体1和第二钳体2,使第二钳头6和第一钳头5转动,再将导线放置到对应的第一剥线孔41内,通过闭合第一钳头5和第二钳头6,使第一剥线孔41和第二剥线孔42相配合进行剥线,再通过倾斜的第一刀片43使工作人员在剥线时切断导线外部更快且在剔除切割部分时,更便于向外侧作用力,避免在不便于用力的情况下进行快速的剥线,在需要剪线时,将导线放置到剪切槽7内,并调节第一钳体1和第二钳体2使剪线片8配合剪切槽7进行剪切导线,在需要分线的时候,通过分线槽17和分线杆9配合将一个导线内的导线丝快速分隔开,达到更好的分线效果,在需要压接时,通过第一压接块10和第二压接块11相配合使用,对需要压接的导线进行压接处理,使用一个装置进行操作方便快捷,且提高了处理电路问题的效率。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种用于电路安装的多功能剥线钳,包括第一钳体(1)和第二钳体(2),其特征在于,所述第一钳体(1)通过转轴与第二钳体(2)转动连接,所述第一钳体(1)的顶端固定设有第二钳头(6),所述第二钳体(2)的顶端固定设有第一钳头(5),所述第一钳头(5)的顶部设有剥线组件(4),所述剥线组件(4)包括若干个第一剥线孔(41)、若干个第二剥线孔(42)和若干个第一刀片(43),若干个所述第一剥线孔(41)均匀开设有在第一钳头(5)的一侧,若干个所述第二剥线孔(42)均匀开设在第二钳头(6)的一侧,若干个所述第一剥线孔(41)的孔径大小均不相同,且每个第一剥线孔(41)的孔径大小均与相对应的第二剥线孔(42)的孔径大小相同,若干个所述第一剥线孔(41)内部的一侧和若干个所述第二剥线孔(42)内部的一侧均固定设有第一刀片(43),若干个所述第一刀片(43)均与相对应的第一剥线孔(41)形状和第二剥线孔(42)的形状相同,若干个所述第一刀片(43)均为倾斜状。
2.根据权利要求1所述的一种用于电路安装的多功能剥线钳,其特征在于:所述第一钳头(5)的顶部和第二钳头(6)的顶部均开设有若干个波浪形的夹持槽(3),所述第一钳头(5)的底部开设有剪切槽(7),所述第二钳头(6)的底部固定设有与剪切槽(7)相对应的剪线片(8),所述剪线片(8)的一侧为倾斜状。
3.根据权利要求1所述的一种用于电路安装的多功能剥线钳,其特征在于:所述第一钳体(1)的顶部开设有分线槽(17),所述分线槽(17)的内部固定设有分线杆(9)。
4.根据权利要求1所述的一种用于电路安装的多功能剥线钳,其特征在于:所述第一钳体(1)顶部的一侧固定设有第一压接块(10),所述第二钳体(2)顶部的一侧固定设有与第一压接块(10)相对应的第二压接块(11)。
5.根据权利要求1所述的一种用于电路安装的多功能剥线钳,其特征在于:所述第一钳体(1)、第二钳体(2)、第一钳头(5)和第二钳头(6)均为高碳钢材料制成。
6.根据权利要求1所述的一种用于电路安装的多功能剥线钳,其特征在于:所述第二钳体(2)的内部开设有放置槽(12),所述放置槽(12)的内部固定设有滑轨(13),所述滑轨(13)的一侧滑动连接有第二刀片(14),所述第二钳体(2)的底端铰接有卡合盖(15),所述卡合盖(15)与放置槽(12)的底端卡合连接。
7.根据权利要求1所述的一种用于电路安装的多功能剥线钳,其特征在于:所述第一钳体(1)的底部和第二钳体(2)的底部均固定设有防滑套(16),两个所述防滑套(16)均为聚氯乙烯塑材料制成。
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