CN218427773U - 一种多功能钳子 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及手工工具技术领域，具体地说，涉及一种多功能钳子。包括第一钳体和第二钳体，所述第一钳体与第二钳体通过铆接轴相连接，所述第一钳体包括第一钳柄和第一钳头，所述第二钳体包括第二钳柄和第二钳头；所述第一钳柄的上端内侧设有第一剥线体，所述第二钳柄的上端内侧设有第二剥线体；两个剥线体的各线槽的开口方向相反，两个钳柄闭合时，两个剥线体的各个线槽的末端槽口形成若干个剥线孔；各个剥线孔的孔径从上到下递增。本实用新型具有夹持、压线、切线和剥线等多种功能，既能用于多种规格尺寸线缆的剥皮操作，剥线时，线缆卡在线槽内，能保持稳定而不晃动，从而能避免出现出现留线皮、伤线等现象。

Description

一种多功能钳子

技术领域

本实用新型涉及手工工具技术领域，具体地说，涉及一种多功能钳子。

背景技术

钳子为人们日常生活中常用的五金工具之一，其结构主要包括第一钳体和第二钳体，所述的第一钳体和第二钳体通过铆接轴相连接；所述第一钳体包括第一钳柄和第一钳头，所述第二钳体包括第二钳柄和第二钳头。虽然现有的钳子种类繁多，也大多具备多种功能，但是，现有的钳子大多只设有一个剥线口，无法匹配多种尺寸规格的电线，同时，现有的剥线口是在两个钳体相对的部位分别设置半圆形的剥线刀，剥线操作时，线缆容易发生晃动，导致出现留线皮、伤线等情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种多功能钳子，以解决上述技术问题。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种多功能钳子，包括第一钳体和第二钳体，所述第一钳体与第二钳体通过铆接轴相连接，所述第一钳体包括第一钳柄和第一钳头，所述第二钳体包括第二钳柄和第二钳头；所述第一钳柄的上端内侧设有第一剥线体，所述第二钳柄的上端内侧设有第二剥线体；所述第一剥线体和第二剥线体分别间隔设置有第一定位脊和第二定位脊，所述第一定位脊与第二定位脊为倾斜设置，且第一定位脊高于第二定位脊；在第一定位脊与相邻的第二定位脊之间设有与定位脊平行的线槽；两个剥线体的各线槽的开口方向相反，两个钳柄闭合时，两个剥线体的各个线槽的末端槽口形成若干个剥线孔；各个剥线孔的孔径从上到下递增。

进一步地说，所述第一剥线体的上方设有压线凹槽，所述第二剥线体的上方设有压线凸块。

优选的，所述钳子为钢丝钳，其第一钳头与第二钳头相对的内侧面上从上到下对称设置有若干个开口大小不等的槽口、锯齿状槽和剪切刀；所述第一钳头与第二钳头闭合时，各个槽口形成孔径大小不等的夹持孔。

优选的，所述钳子为斜嘴钳，其第一钳头与第二钳头相对的内侧面上对称设置有剪切刀；所述第一钳头与第二钳头的外侧面上分别设有波纹状的锉纹。

优选的，所述钳子为尖嘴钳，其第一钳头与第二钳头相对的内侧面上从上到下对称设置有带防滑纹的夹持面、锯齿状槽和剪切刀。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型具有夹持、压线、切线和剥线等多种功能，在两个钳柄的上端内侧分别设置剥线体，剥线体设置有多个开口大小不等的线槽，两个剥线体的各个线槽的末端槽口形成若干个孔径大小不等的剥线孔，这样，既能用于多种规格尺寸线缆的剥皮操作，剥线时，线缆卡在线槽内，能保持稳定而不晃动，从而能避免出现出现留线皮、伤线等现象。

附图说明

图1为实施例1的结构示意图；

图2为实施例2的结构示意图；

图3为实施例3的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的描述。

实施例1：

参照图1，本实施例所述的多功能钳子为钢丝钳，包括第一钳体和第二钳体，所述第一钳体与第二钳体通过铆接轴4相连接，所述第一钳体包括第一钳柄11和第一钳头21，所述第二钳体包括第二钳柄12和第二钳头22。

所述第一钳柄11的上端内侧设有第一剥线体31，所述第二钳柄12的上端内侧设有第二剥线体32；所述第一剥线体31和第二剥线体32分别间隔设置有第一定位脊3A和第二定位脊3B，所述第一定位脊3A与第二定位脊3B为倾斜设置，且第一定位脊3A高于第二定位脊3B；在第一定位脊3A与相邻的第二定位脊3B之间设有与定位脊平行的线槽3C；两个剥线体的各线槽的开口方向相反，两个钳柄闭合时，两个剥线体的各个线槽的末端槽口形成若干个剥线孔3D；各个剥线孔的孔径从上到下递增。剥线时，将线缆按照其规格型号置于相匹配的线槽内，可防止线缆在剥线过程中发生晃动，闭合两个钳头后，转动钳子，即可轻松完成线缆的剥线操作。

所述第一剥线体31的上方设有压线凹槽51，所述第二剥线体32的上方设有压线凸块52。

所述第一钳头21与第二钳头22相对的内侧面上从上到下对称设置有若干个开口大小不等的槽口、锯齿状槽2B和剪切刀2C。所述第一钳头21与第二钳头22闭合时，各个槽口形成孔径大小不等的夹持孔2A，两个钳头的锯齿状槽2B可组合成为梅花扳手使用，两个剪切刀2C可用于剪断线缆。

实施例2：

参照图2，与实施例1相比，本实施例所述的多功能钳子为斜嘴钳，区别在于：所述第一钳头21与第二钳头22相对的内侧面上对称设置有剪切刀2C；所述第一钳头21与第二钳头22的外侧面上分别设有波纹状的锉纹。

实施例3：

参照图3，与实施例1、2相比，本实施例所述的多功能钳子为尖嘴钳，区别在于：第一钳头21与第二钳头22相对的内侧面上从上到下对称设置有带防滑纹的夹持面2D、锯齿状槽2B和剪切刀2C。所述第一钳头21与第二钳头22闭合时，各个槽口形成孔径大小不等的夹持孔2A，两个钳头的锯齿状槽2B可组合成为梅花扳手使用，两个剪切刀2C可用于剪断线缆。

本实用新型的实施例1-3所述的多功能钳子具有夹持、压线、切线和剥线等多种功能，在两个钳柄的上端内侧分别设置剥线体，剥线体设置有多个开口大小不等的线槽，两个剥线体的各个线槽的末端槽口形成若干个孔径大小不等的剥线孔，这样，既能用于多种规格尺寸线缆的剥皮操作，剥线时，线缆卡在线槽内，能保持稳定而不晃动，从而能避免出现出现留线皮、伤线等现象。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和技术特点。本领域技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种多功能钳子，包括第一钳体和第二钳体，所述第一钳体与第二钳体通过铆接轴(4)相连接，所述第一钳体包括第一钳柄(11)和第一钳头(21)，所述第二钳体包括第二钳柄(12)和第二钳头(22)，其特征在于：所述第一钳柄(11)的上端内侧设有第一剥线体(31)，所述第二钳柄(12)的上端内侧设有第二剥线体(32)；所述第一剥线体(31)和第二剥线体(32)分别间隔设置有第一定位脊(3A)和第二定位脊(3B)，所述第一定位脊(3A)与第二定位脊(3B)为倾斜设置，且第一定位脊(3A)高于第二定位脊(3B)；在第一定位脊(3A)与相邻的第二定位脊(3B)之间设有与定位脊平行的线槽(3C)；两个剥线体的各线槽的开口方向相反，两个钳柄闭合时，两个剥线体的各个线槽的末端槽口形成若干个剥线孔(3D)；各个剥线孔的孔径从上到下递增。

2.根据权利要求1所述的多功能钳子，其特征在于：所述第一剥线体(31)的上方设有压线凹槽(51)，所述第二剥线体(32)的上方设有压线凸块(52)。

3.根据权利要求1或2所述的多功能钳子，其特征在于：所述钳子为钢丝钳，其第一钳头(21)与第二钳头(22)相对的内侧面上从上到下对称设置有若干个开口大小不等的槽口、锯齿状槽(2B)和剪切刀(2C)；所述第一钳头(21)与第二钳头(22)闭合时，各个槽口形成孔径大小不等的夹持孔(2A)。

4.根据权利要求1或2所述的多功能钳子，其特征在于：所述钳子为斜嘴钳，其第一钳头(21)与第二钳头(22)相对的内侧面上对称设置有剪切刀(2C)；所述第一钳头(21)与第二钳头(22)的外侧面上分别设有波纹状的锉纹。

5.根据权利要求1或2所述的多功能钳子，其特征在于：所述钳子为尖嘴钳，其第一钳头(21)与第二钳头(22)相对的内侧面上从上到下对称设置有带防滑纹的夹持面(2D)、锯齿状槽(2B)和剪切刀(2C)。

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