CN210273331U - 一种线束剥线装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种线束剥线装置,包括支架、底座和切削机构,所述切削机构包括刀架和设置在所述刀架底部的刀头,所述刀头包括两个对称设置的侧切刀片和两个设置在侧切刀片之间两端的上斩断刀片,所述刀架可上下滑动的设置在所述支架上;所述底座固定在所述支架上,所述底座上设置有定位板,所述定位板的两端分别设置有线束卡槽,所述定位板上对应所述上斩断刀片还设置有下斩断刀片。该一种线束剥线装置具有一次操作即可剥除线束中间部位的绝缘片、操作方便、效率高的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及了一种线束剥线装置。
背景技术
在接线操作时,首先需要将导线接续部位的绝缘皮剥除。处于导线中间位置的绝缘皮剥除工作,尤其不方便处理。申请号为201910064996.5的专利申请中公开了一种绝缘线束中间位置剥线器,通过相互配合的刀片上的V型口对线束绝缘皮进行截断,但是其无法一次剥除绝缘皮,还得二次操作,使用不方便。
发明内容
为了解决背景技术中所存在的问题,本实用新型提出了一种线束剥线装置。
一种线束剥线装置,包括支架、底座和切削机构,所述切削机构包括刀架和设置在所述刀架底部的刀头,所述刀头包括两个对称设置的侧切刀片和两个设置在侧切刀片之间两端的上斩断刀片,所述刀架可上下滑动的设置在所述支架上;所述底座固定在所述支架上,所述底座上设置有定位板,所述定位板的两端分别设置有线束卡槽,所述定位板上对应所述上斩断刀片还设置有下斩断刀片。
基于上述,所述刀架上设置有滑杆,所述支架上设置有滑槽,所述滑槽内设置有弹簧,所述弹簧的一端设置在所述滑槽底部,所述滑杆滑动设置在所述滑槽内且所述滑杆的末端设置在所述弹簧的另一端。
基于上述,所述侧切刀片包括横向刀片和两个纵向刀片,所述纵向刀片设置在所述横向刀片同一侧的两端;对称设置的两个侧切刀片中,纵向刀片相互背向设置,两个所述横向刀片间的间距等于线芯的直径。
基于上述,所述上斩断刀片和所述下斩断刀片的刃口分别为弧型。
基于上述,所述上斩断刀片的上方设置有限位块,所述上斩断刀片的刃口距离所述限位块的距离为绝缘皮的厚度,所述下斩断刀片刃口距离定位板的距离为绝缘皮的厚度。
基于上述,所述刀头和所述刀架以及所述定位板和所述底座分别通过螺栓可拆卸连接。
本实用新型相对现有技术具有实质性特点和进步,具体的说,本实用新型通过侧切刀片、上斩断刀片和下斩断刀片相互配合,侧切刀片直接将线束两侧的绝缘皮切除,上斩断刀片和下斩断刀片将剥线位置剩余的绝缘皮两端斩断后,剩余绝缘皮即可脱落,一次操作即可完成线束中间部位的剥线工作,效率高、使用方便。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的侧视结构示意图。
图2是本实用新型放有线束的侧视结构示意图。。
图3是本实用新型闭合状态下的侧视结构示意图。
图4是本实用新型刀头的结构示意图。
图中:1.支架;2.底座;3.线束卡槽;4.刀架;5.刀头;6.上斩断刀片;7.下斩断刀片;8.限位块;9.导线;10.线芯;51.横向刀片;52.纵向刀片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1、图2、图3和图4所示,一种线束剥线装置,包括支架1、底座2和切削机构,所述切削机构包括刀架4和设置在所述刀架4底部的刀头5,所述刀头5包括两个对称设置的侧切刀片和两个设置在侧切刀片之间两端的上斩断刀片6,所述刀架4可上下滑动的设置在所述支架1上;所述底座2固定在所述支架1上,所述底座2上设置有定位板,所述定位板的两端分别设置有线束卡槽3,所述定位板上对应所述上斩断刀片6还设置有下斩断刀片7。
使用时,将待剥线的导线10放在所述底座2上的定位板上,所述线束卡槽3为V型槽,剥线位置的两端卡设在线束卡槽3内,向下压动所述切削机构,切削机构向下移动过程中,所述侧切刀片将导线两侧的绝缘皮切除,上斩断刀片6将导线上部两端截断,下斩断刀片7将导线下部两端截断,抬起所述切削机构,即完成绝缘皮剥除工作。本实施例中,所述刀架4上设置有滑杆,所述支架1上设置有滑槽,所述滑槽内设置有弹簧,所述弹簧的一端设置在所述滑槽底部,所述滑杆滑动设置在所述滑槽内且所述滑杆的末端设置在所述弹簧的另一端。自然状态下,在所述弹簧的作用下,所述切削机构悬空在所述底座2上方,使用时向下压动所述切削机构进行剥线操作,剥线完成后松开所述切削机构,切削机构在弹簧作用力下向上移动复位。
具体的,所述侧切刀片包括横向刀片51和两个纵向刀片52,所述纵向刀片52设置在所述横向刀片51同一侧的两端;对称设置的两个侧切刀片中,纵向刀片52相互背向设置,两个所述横向刀片51间的间距等于线芯10的直径。横向刀片51对导线两侧的绝缘皮进行切削,两个纵向刀片52对导线两侧的绝缘皮进行切断,横向刀片51和两个纵向刀片52共同配合对导线两侧的绝缘皮进行剥除。所述上斩断刀片6和所述下斩断刀片7的刃口分别为弧型。
优选地,所述上斩断刀片6的上方设置有限位块8,所述上斩断刀片6的刃口距离所述限位块8的距离为绝缘皮的厚度,所述下斩断刀片7刃口距离定位板的距离为绝缘皮的厚度。通过所述限位块8的限位作用,使上斩断刀片6和下斩断刀片7在斩断绝缘皮时避免伤及线芯10。
实际中,所述刀头5和所述刀架4以及所述定位板和所述底座2分别通过螺栓可拆卸连接。对不同型号的导线,更换相应的定位板和刀头5,即可对导线进行剥线操作。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种线束剥线装置,其特征在于:包括支架、底座和切削机构,所述切削机构包括刀架和设置在所述刀架底部的刀头,所述刀头包括两个对称设置的侧切刀片和两个设置在侧切刀片之间两端的上斩断刀片,所述刀架可上下滑动的设置在所述支架上;所述底座固定在所述支架上,所述底座上设置有定位板,所述定位板的两端分别设置有线束卡槽,所述定位板上对应所述上斩断刀片还设置有下斩断刀片。
2.根据权利要求1所述的一种线束剥线装置,其特征在于:所述刀架上设置有滑杆,所述支架上设置有滑槽,所述滑槽内设置有弹簧,所述弹簧的一端设置在所述滑槽底部,所述滑杆滑动设置在所述滑槽内且所述滑杆的末端设置在所述弹簧的另一端。
3.根据权利要求1所述的一种线束剥线装置,其特征在于:所述侧切刀片包括横向刀片和两个纵向刀片,所述纵向刀片设置在所述横向刀片同一侧的两端;对称设置的两个侧切刀片中,纵向刀片相互背向设置,两个所述横向刀片间的间距等于线芯的直径。
4.根据权利要求1所述的一种线束剥线装置,其特征在于:所述上斩断刀片和所述下斩断刀片的刃口分别为弧型。
5.根据权利要求1所述的一种线束剥线装置,其特征在于:所述上斩断刀片的上方设置有限位块,所述上斩断刀片的刃口距离所述限位块的距离为绝缘皮的厚度,所述下斩断刀片刃口距离定位板的距离为绝缘皮的厚度。
6.根据权利要求1所述的一种线束剥线装置,其特征在于:所述刀头和所述刀架以及所述定位板和所述底座分别通过螺栓可拆卸连接。
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