CN110942868B - 一种可分割废旧电缆回收金属铜的装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种可分割废旧电缆回收金属铜的装置，包括壳体，所述壳体内设有上下开口的工作腔，所述工作腔的左右两侧连通设有伸缩腔，所述伸缩腔的内壁上滑动设有可延伸伸入所述工作腔内的测量块，所述伸缩腔内设有可通过两个所述测量块的相互距离来测量感应废旧电缆直径宽度，并向起来其他机构作出传递的测量机构，所述伸缩腔的下侧设有开口向所述工作腔内的存放腔，本发明可自动检测感应废旧电缆的直径宽度，来传动控制输送机构、切割机构和拖曳机构的运转，进而让整个装置内系统均适应需要剥皮的废旧电缆，能够极大的增加剥皮回收金属铜的效率，适用性更高。

Description

一种可分割废旧电缆回收金属铜的装置

技术领域

本发明涉及金属回收技术领域，具体为一种可分割废旧电缆回收金属铜的装置。

背景技术

目前，随着金属开采量的下降，市面上金属价格越来越高，因此，金属的回收利用则变得尤为重要，这样才能让金属资源得到循环利用，达到可持续性的发展，而一般大型电缆中含有非常多的金属铜，如果直接报废则非常浪费资源，但为了获取其中的金属铜，就需要对电缆进行剥皮，一般的剥皮机器仅仅只针对于一种尺寸的电缆或者电线，并且没有拖曳机构，非常容易卡死，另外，电缆剥了最外侧皮后，里面是由大小不同的小电缆构成，一般剥皮机在没有人工对其中的零件调节外，无法做到直接自动对这些电缆进行剥皮，适用性低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可分割废旧电缆回收金属铜的装置，用于克服现有技术中的上述缺陷。

根据本发明的实施例的一种可分割废旧电缆回收金属铜的装置，包括壳体，所述壳体内设有上下开口的工作腔，所述工作腔的左右两侧连通设有伸缩腔，所述伸缩腔的内壁上滑动设有可延伸伸入所述工作腔内的测量块，所述伸缩腔内设有可通过两个所述测量块的相互距离来测量感应废旧电缆直径宽度，并向其他机构作出传递的测量机构，左右两侧的所述伸缩腔的下侧设有开口向所述工作腔内的存放腔，所述存放腔的内壁上左右滑动设有支撑块，所述支撑块延伸部分伸入所述工作腔内，且其后侧面转动设有可带动电缆向下移动的输送轮，所述工作腔的前后两侧连通设有连接腔，所述连接腔的内壁上前后滑动设有切断刀，所述切断刀的另一侧连通设有第一传动腔，所述第一传动腔内设有可通过所述测量机构来传动控制所述切断刀前后移动，来达到合适切割距离的控制机构，左右两侧的所述存放腔的下侧设有开口向所述工作腔的第二传动腔，所述工作腔内设有两个左右对称并可拖动电缆向下移动的拖曳块，左右两侧的所述第二传动腔内均设有可控制所述拖曳块做矩形运动来达到向下拖曳效果的传动机构，所述壳体内位于左右两侧第二传动腔后侧设有动力腔，所述动力腔内设有可通过所述测量块的移动来控制所述控制机构和所述传动机构运转的动力机构。

进一步的技术方案，所述测量机构包括固定安装在所述测量块和所述伸缩腔内壁之间的第一弹簧，所述测量块靠近所述伸缩腔侧面固设有第一齿条和直杆，所述伸缩腔的左侧开设有传动腔和移动腔，所述传动腔位于所述移动腔上侧，所述第一齿条向左延伸部分伸入所述传动腔内，且其与所述壳体内滑动连接，所述传动腔的后壁上转动设有旋转轴，所述旋转轴的外周上固设有第一齿轮，所述第一齿轮与所述第一齿条啮合，所述移动腔的上下壁间左右滑动设有移动板，所述直杆向所述移动腔方向延伸部分伸入所述移动腔内，并与所述移动板固定连接，所述直杆与所述壳体的内壁滑动连接。

进一步的技术方案，所述动力机构包括两个左右对称且转动设在所述动力腔前壁上的传动轴，所述传动轴的外周上固设有第二蜗轮，所述动力腔的前壁上转动设有两个左右对称的从动轴，所述从动轴位于所述传动轴下侧，所述从动轴的外周上固设有第三蜗轮，所述动力腔的左右壁上均转动设有第一蜗杆和第二蜗杆，所述第二蜗杆位于所述第一蜗杆下侧，两个所述第一蜗杆相互固定连接，且螺纹相反，并与所述第二蜗轮啮合，两个所述第二蜗杆相互固定连接，且螺纹相反，并与所述第三蜗轮啮合，所述动力腔的上侧开设有电机腔，所述电机腔的底壁上固设有电机，所述电机下侧动力连接设有竖轴，所述竖轴向下延伸部分伸入所述动力腔内，且其外周上固设有两个所述第一蜗轮，两个所述第一蜗轮分别与所述第一蜗杆和所述第二蜗杆啮合，所述电机的顶面固设有可控制所述电机运转的控制块，所述旋转轴向后延伸部分伸入所述电机腔内，且其外周上固设有第二齿轮，所述电机腔的后壁上左右滑动设有第二齿条，所述第二齿条的底面固设有接触块，所述第二齿条与所述第二齿轮啮合，所述接触块可与所述控制块接触。

进一步的技术方案，所述存放腔靠近所述移动腔一侧壁上转动设有花键套，所述花键套的外周上固设有第一锥齿轮，所述存放腔的底壁上转动设有齿轮轴，所述齿轮轴的顶面固设有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮啮合，所述存放腔的下侧开设有齿轮腔，所述传动轴向前延伸部分伸入所述齿轮腔内，且其外周上固设有第三锥齿轮，所述齿轮轴向下延伸部分伸入所述齿轮腔内，且其底面固设有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮与所述第三锥齿轮啮合，所述支撑块内开设有空腔，所述移动板靠近所述存放腔一侧面转动设有花键轴，所述花键轴向所述支撑块侧延伸部分贯穿所述壳体的内壁、所述花键套和所述支撑块的内壁，并伸入所述空腔内，且其外周上固设有第五锥齿轮，所述花键轴与所述花键套花键连接，所述空腔的后壁上转动设有短轴，所述短轴的外周上固设有第六锥齿轮，所述第六锥齿轮与所述第五锥齿轮啮合，所述短轴向后延伸部分伸入所述测量块内，所述输送轮固设在所述测量块外周上，所述支撑块与所述移动板之间固设有连接杆，所述连接杆与所述壳体的内壁滑动连接。

进一步的技术方案，所述控制机构包括固设在所述移动板前后侧面上的连接板，所述连接板延伸部分伸入所述第一传动腔内，并与所述第一传动腔的内壁滑动连接，所述第一传动腔远离所述工作腔侧壁上固设有圆柱杆，所述切断刀滑动设在所述圆柱杆外周上，所述切断刀与所述连接板之间铰接设有第一连杆。

进一步的技术方案，所述传动机构包括固设在所述第二传动腔上下壁上且左右对称的固定块，位于同侧同壁上的两个所述固定块之间固设有固定杆，所述固定杆的外周上滑动设有移动块，上下两个所述移动块之间固设有滑杆，所述滑杆的外周上固设有滑动块，所述滑动块向所述工作腔侧面固设有支撑杆，所述支撑杆延伸部分伸入所述工作腔内，所述拖曳块向所述第二传动腔侧面固设有滑套，所述滑套与所述支撑杆滑动连接，所述滑套与所述支撑杆之间固定安装有第二弹簧，所述从动轴向前延伸部分伸入所述第二传动腔内，且其外周上固设有旋转块，所述旋转块内开设有弹簧腔，所述弹簧腔的内壁上滑动设有第二连杆，所述第二连杆与所述弹簧腔的内壁之间固定连接设有第三弹簧，所述第二连杆延伸部分与所述滑动块铰接。

本发明的有益效果是：本发明可自动检测感应废旧电缆的直径宽度，来传动控制输送机构、切割机构和拖曳机构的运转，进而让整个装置内系统均适应需要剥皮的废旧电缆，能够极大的增加剥皮回收金属铜的效率，适用性更高，其中，测量机构能够检测感应电缆的直径宽度，动力机构能够通过测量块的移动来传动控制输送轮转动和传动机构运转，控制机构能够通过测量块的移动来控制固定块前后移动来达到合适位置，传动机构能够通过矩形运动方式，来实现向下拖曳电缆的效果。

附图说明

图1是本发明整体内部结构示意图；

图2是本发明中电机腔和动力腔的内部结构示意图；

图3是本发明中空腔的内部结构示意图；

图4是本发明中第一传动腔的局部俯视图；

图5是本发明中弹簧腔的内部结构示意图；

图6是本发明图1中A处的放大示意图。

具体实施方式

下面结合图1-6对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

参照图1-6，根据本发明的实施例的一种可分割废旧电缆回收金属铜的装置，包括壳体19，所述壳体19内设有上下开口的工作腔18，所述工作腔18的左右两侧连通设有伸缩腔15，所述伸缩腔15的内壁上滑动设有可延伸伸入所述工作腔18内的测量块16，所述伸缩腔15内设有可通过两个所述测量块16的相互距离来测量感应废旧电缆直径宽度，并向其他机构作出传递的测量机构101，左右两侧的所述伸缩腔15的下侧设有开口向所述工作腔18内的存放腔26，所述存放腔26的内壁上左右滑动设有支撑块28，所述支撑块28延伸部分伸入所述工作腔18内，且其后侧面转动设有可带动电缆向下移动的输送轮29，所述工作腔18的前后两侧连通设有连接腔38，所述连接腔38的内壁上前后滑动设有切断刀30，所述切断刀30的另一侧连通设有第一传动腔24，所述第一传动腔24内设有可通过所述测量机构101来传动控制所述切断刀30前后移动，来达到合适切割距离的控制机构103，所述存放腔26的下侧设有开口向所述工作腔18的第二传动腔32，所述工作腔18内设有两个左右对称并可拖动电缆向下移动的拖曳块37，所述第二传动腔32内设有可控制所述拖曳块37做矩形运动来达到向下拖曳效果的传动机构104，所述壳体19内位于左右两侧第二传动腔32后侧设有动力腔55，所述动力腔55内设有可通过所述测量块16的移动来控制所述控制机构103和所述传动机构104运转的动力机构102。

另外，在一个实施例中，所述测量机构101包括固定安装在所述测量块16和所述伸缩腔15内壁之间的第一弹簧20，所述测量块16靠近所述伸缩腔15侧面固设有第一齿条14和直杆21，所述伸缩腔15的左侧开设有传动腔11和移动腔23，所述传动腔11位于所述移动腔23上侧，所述第一齿条14向左延伸部分伸入所述传动腔11内，且其与所述壳体19内滑动连接，所述传动腔11的后壁上转动设有旋转轴13，所述旋转轴13的外周上固设有第一齿轮12，所述第一齿轮12与所述第一齿条14啮合，所述移动腔23的上下壁间左右滑动设有移动板22，所述直杆21向所述移动腔23方向延伸部分伸入所述移动腔23内，并与所述移动板22固定连接，所述直杆21与所述壳体19的内壁滑动连接，当废旧电缆插入所述工作腔18内时，所述测量块16自动检测电缆直径，并向所述伸缩腔15内移动，从而可使电缆顺利向下移动，当所述测量块16向所述伸缩腔15移动时，所述第一齿条14可带动所述旋转轴13转动，所述直杆21可带动所述移动板22向两侧移动。

另外，在一个实施例中，所述动力机构102包括两个左右对称且转动设在所述动力腔55前壁上的传动轴53，所述传动轴53的外周上固设有第二蜗轮76，所述动力腔55的前壁上转动设有两个左右对称的从动轴42，所述从动轴42位于所述传动轴53下侧，所述从动轴42的外周上固设有第三蜗轮77，所述动力腔55的左右壁上均转动设有第一蜗杆52和第二蜗杆54，所述第二蜗杆54位于所述第一蜗杆52下侧，两个所述第一蜗杆52相互固定连接，且螺纹相反，并与所述第二蜗轮76啮合，两个所述第二蜗杆54相互固定连接，且螺纹相反，并与所述第三蜗轮77啮合，所述动力腔55的上侧开设有电机腔43，所述电机腔43的底壁上固设有电机48，所述电机48下侧动力连接设有竖轴49，所述竖轴49向下延伸部分伸入所述动力腔55内，且其外周上固设有两个所述第一蜗轮50，两个所述第一蜗轮50分别与所述第一蜗杆52和所述第二蜗杆54啮合，所述电机48的顶面固设有可控制所述电机48运转的控制块47，所述旋转轴13向后延伸部分伸入所述电机腔43内，且其外周上固设有第二齿轮44，所述电机腔43的后壁上左右滑动设有第二齿条45，所述第二齿条45的底面固设有接触块46，所述第二齿条45与所述第二齿轮44啮合，所述接触块46可与所述控制块47接触，当所述接触块46与所述控制块47接触时，所述控制块47可控制所述电机48运转，通过所述旋转轴13的转动，可使所述第二齿条45向左移动，进而可使所述接触块46与所述控制块47接触，则可使所述电机48运转，从而可使所述竖轴49带动所述第一蜗杆52和所述第二蜗杆54同时转动，进而可使所述传动轴53和所述从动轴42转动。

另外，在一个实施例中，所述存放腔26靠近所述移动腔23一侧壁上转动设有花键套68，所述花键套68的外周上固设有第一锥齿轮69，所述存放腔26的底壁上转动设有齿轮轴71，所述齿轮轴71的顶面固设有第二锥齿轮70，所述第二锥齿轮70与所述第一锥齿轮69啮合，所述存放腔26的下侧开设有齿轮腔74，所述传动轴53向前延伸部分伸入所述齿轮腔74内，且其外周上固设有第三锥齿轮73，所述齿轮轴71向下延伸部分伸入所述齿轮腔74内，且其底面固设有第四锥齿轮72，所述第四锥齿轮72与所述第三锥齿轮73啮合，所述支撑块28内开设有空腔56，所述移动板22靠近所述存放腔26一侧面转动设有花键轴27，所述花键轴27向所述支撑块28侧延伸部分贯穿所述壳体19的内壁、所述花键套68和所述支撑块28的内壁，并伸入所述空腔56内，且其外周上固设有第五锥齿轮57，所述花键轴27与所述花键套68花键连接，所述空腔56的后壁上转动设有短轴58，所述短轴58的外周上固设有第六锥齿轮59，所述第六锥齿轮59与所述第五锥齿轮57啮合，所述短轴58向后延伸部分伸入所述测量块16内，所述输送轮29固设在所述测量块16外周上，所述支撑块28与所述移动板22之间固设有连接杆78，所述连接杆78与所述壳体19的内壁滑动连接，当所述移动板22向远离所述存放腔26侧移动时，所述连接杆78可带动所述支撑块28向所述存放腔26移动，通过所述传动轴53的转动，可使所述齿轮轴71带动所述花键套68转动，继而可使所述花键轴27带动所述短轴58转动，则可使所述输送轮29在抵接电缆的同时，向下输送电缆。

另外，在一个实施例中，所述控制机构103包括固设在所述移动板22前后侧面上的连接板25，所述连接板25延伸部分伸入所述第一传动腔24内，并与所述第一传动腔24的内壁滑动连接，所述第一传动腔24远离所述工作腔18侧壁上固设有圆柱杆61，所述切断刀30滑动设在所述圆柱杆61外周上，所述切断刀30与所述连接板25之间铰接设有第一连杆60，当所述移动板22移动时，可带动所述连接板25移动，从而可使所述连接板25带动所述切断刀30前后移动，则可使所述切断刀30处于合适的切割位置。

另外，在一个实施例中，所述传动机构104包括固设在所述第二传动腔32上下壁上且左右对称的固定块31，位于同侧同壁上的两个所述固定块31之间固设有固定杆33，所述固定杆33的外周上滑动设有移动块34，上下两个所述移动块34之间固设有滑杆41，所述滑杆41的外周上固设有滑动块17，所述滑动块17向所述工作腔18侧面固设有支撑杆35，所述支撑杆35延伸部分伸入所述工作腔18内，所述拖曳块37向所述第二传动腔32侧面固设有滑套36，所述滑套36与所述支撑杆35滑动连接，所述滑套36与所述支撑杆35之间固定安装有第二弹簧40，所述从动轴42向前延伸部分伸入所述第二传动腔32内，且其外周上固设有旋转块63，所述旋转块63内开设有弹簧腔64，所述弹簧腔64的内壁上滑动设有第二连杆66，所述第二连杆66与所述弹簧腔64的内壁之间固定连接设有第三弹簧65，所述第二连杆66延伸部分与所述滑动块17铰接，通过所述从动轴42的转动，可使所述旋转块63带动所述第二连杆66转动，继而可使所述滑动块17带动所述支撑杆35做矩形运动，则可使所述滑套36带动所述拖曳块37做矩形运动，则可使所述拖曳块37带动电缆向下拖曳。

初始状态时，测量块16位于工作腔18内，且两个测量块16相互距离较近，移动板22与靠近存放腔26侧壁抵接，两个切断刀30之间距离最近，接触块46和控制块47不接触。

当使用时，当废旧电缆插入工作腔18内时，测量块16自动检测电缆直径，并向伸缩腔15内移动，从而可使电缆顺利向下移动，当测量块16向伸缩腔15移动时，第一齿条14可带动旋转轴13转动，直杆21可带动移动板22向两侧移动，当接触块46与控制块47接触时，控制块47可控制电机48运转，通过旋转轴13的转动，可使第二齿条45向左移动，进而可使接触块46与控制块47接触，则可使电机48运转，从而可使竖轴49带动第一蜗杆52和第二蜗杆54同时转动，进而可使传动轴53和从动轴42转动，当移动板22向远离存放腔26侧移动时，连接杆78可带动支撑块28向存放腔26移动，通过传动轴53的转动，可使齿轮轴71带动花键套68转动，继而可使花键轴27带动短轴58转动，则可使输送轮29在抵接电缆的同时，向下输送电缆，当移动板22移动时，可带动连接板25移动，从而可使连接板25带动连接腔38前后移动，则可使切断刀30处于合适的切割位置，通过从动轴42的转动，可使旋转块63带动第二连杆66转动，继而可使滑动块17带动支撑杆35做矩形运动，则可使滑套36带动拖曳块37做矩形运动，则可使拖曳块37带动电缆向下拖曳。

本发明的有益效果是：本发明可自动检测感应废旧电缆的直径宽度，来传动控制输送机构、切割机构和拖曳机构的运转，进而让整个装置内系统均适应需要剥皮的废旧电缆，能够极大的增加剥皮回收金属铜的效率，适用性更高，其中，测量机构能够检测感应电缆的直径宽度，动力机构能够通过测量块的移动来传动控制输送轮转动和传动机构运转，控制机构能够通过测量块的移动来控制固定块前后移动来达到合适位置，传动机构能够通过矩形运动方式，来实现向下拖曳电缆的效果。

本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。

Claims (1)

1.一种可分割废旧电缆回收金属铜的装置，包括壳体，其特征在于：所述壳体内设有上下开口的工作腔，所述工作腔的左右两侧连通设有伸缩腔，所述伸缩腔的内壁上滑动设有可延伸伸入所述工作腔内的测量块，所述伸缩腔内设有可通过两个所述测量块的相互距离来测量感应废旧电缆直径宽度，并向其他机构作出传递的测量机构，左右两侧的所述伸缩腔的下侧设有开口向所述工作腔内的存放腔，所述存放腔的内壁上左右滑动设有支撑块，所述支撑块延伸部分伸入所述工作腔内，且其后侧面转动设有可带动电缆向下移动的输送轮，所述工作腔的前后两侧连通设有连接腔，所述连接腔的内壁上前后滑动设有切断刀，所述切断刀远离所述工作腔侧连通设有第一传动腔，所述第一传动腔内设有可通过所述测量机构来传动控制所述切断刀前后移动，来达到合适切割距离的控制机构；所述存放腔的下侧设有开口向所述工作腔的第二传动腔，所述工作腔内设有两个左右对称并可拖动电缆向下移动的拖曳块，所述第二传动腔内设有可控制所述拖曳块做矩形运动来达到向下拖曳效果的传动机构，所述壳体内位于左右两侧第二传动腔后侧设有动力腔，所述动力腔内设有可通过所述测量块的移动来控制所述控制机构和所述传动机构运转的动力机构；所述测量机构包括固定安装在左右两侧的所述测量块和对应侧的所述伸缩腔内壁之间的第一弹簧，左右两侧的所述测量块靠近所述伸缩腔侧面均固设有直杆，左侧的所述测量块左端面还固定连接有第一齿条，左右两侧的所述伸缩腔外侧均设有移动腔，左侧所述伸缩腔左侧设有传动腔，所述传动腔位于左侧的所述移动腔上侧，所述第一齿条向左延伸部分伸入所述传动腔内，且其与所述壳体内滑动连接，所述传动腔的后壁上转动设有旋转轴，所述旋转轴的外周上固设有第一齿轮，所述第一齿轮与所述第一齿条啮合，所述移动腔的上下壁间左右滑动设有移动板，所述直杆向所述移动腔方向延伸部分伸入所述移动腔内，并与所述移动板固定连接，所述直杆与所述壳体的内壁滑动连接；所述动力机构包括两个左右对称且转动设在所述动力腔前壁上的传动轴，所述传动轴的外周上固设有第二蜗轮，所述动力腔的前壁上转动设有两个左右对称的从动轴，所述从动轴位于所述传动轴下侧，所述从动轴的外周上固设有第三蜗轮，所述动力腔的左右壁上均转动设有第一蜗杆和第二蜗杆，所述第二蜗杆位于所述第一蜗杆下侧，两个所述第一蜗杆相互固定连接，且螺纹相反，并与所述第二蜗轮啮合，两个所述第二蜗杆相互固定连接，且螺纹相反，并与所述第三蜗轮啮合，所述动力腔的上侧开设有电机腔，所述电机腔的底壁上固设有电机，所述电机下侧动力连接设有竖轴，所述竖轴向下延伸部分伸入所述动力腔内，且其外周上固设有两个第一蜗轮，两个所述第一蜗轮分别与所述第一蜗杆和所述第二蜗杆啮合，所述电机的顶面固设有可控制所述电机运转的控制块，所述旋转轴向后延伸部分伸入所述电机腔内，且其外周上固设有第二齿轮，所述电机腔的后壁上左右滑动设有第二齿条，所述第二齿条的底面固设有接触块，所述第二齿条与所述第二齿轮啮合，所述接触块能够与所述控制块接触；所述存放腔靠近所述移动腔一侧壁上转动设有花键套，所述花键套的外周上固设有第一锥齿轮，所述存放腔的底壁上转动设有齿轮轴，所述齿轮轴的顶面固设有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮啮合，所述存放腔的下侧开设有齿轮腔，所述传动轴向前延伸部分伸入所述齿轮腔内，且其外周上固设有第三锥齿轮，所述齿轮轴向下延伸部分伸入所述齿轮腔内，且其底面固设有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮与所述第三锥齿轮啮合，所述支撑块内开设有空腔，所述移动板靠近所述存放腔一侧面转动设有花键轴，所述花键轴向所述支撑块侧延伸部分贯穿所述壳体的内壁、所述花键套和所述支撑块的内壁，并伸入所述空腔内，且其外周上固设有第五锥齿轮，所述花键轴与所述花键套花键连接，所述空腔的后壁上转动设有短轴，所述短轴的外周上固设有第六锥齿轮，所述第六锥齿轮与所述第五锥齿轮啮合，所述短轴向后延伸部分伸入所述测量块内，所述输送轮固设在所述测量块外周上，所述支撑块与所述移动板之间固设有连接杆，所述连接杆与所述壳体的内壁滑动连接；所述控制机构包括固设在左右两侧的所述移动板靠近所述工作腔侧端面上的连接板，所述连接板延伸部分伸入所述第一传动腔内，并与所述第一传动腔的内壁滑动连接，所述第一传动腔远离所述工作腔侧壁上固设有圆柱杆，所述切断刀滑动设在所述圆柱杆外周上，所述切断刀与所述连接板之间铰接设有第一连杆；所述传动机构包括四个固设在所述第二传动腔上下壁上且左右对称的固定块，位于同侧同壁上的两个所述固定块之间固设有固定杆，所述固定杆的外周上滑动设有移动块，上下两个所述移动块之间固设有滑杆，所述滑杆的外周上固设有滑动块，所述滑动块向所述工作腔侧面固设有支撑杆，所述支撑杆延伸部分伸入所述工作腔内，所述拖曳块向所述第二传动腔侧面固设有滑套，所述滑套与所述支撑杆滑动连接，所述滑套与所述支撑杆之间固定安装有第二弹簧，所述从动轴向前延伸部分伸入所述第二传动腔内，且其外周上固设有旋转块，所述旋转块内开设有弹簧腔，所述弹簧腔的内壁上滑动设有第二连杆，所述第二连杆与所述弹簧腔的内壁之间固定连接设有第三弹簧，所述第二连杆延伸部分与所述滑动块铰接。

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