CN113659492B - 一种废弃电子线缆元件导向剥皮装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及废弃线缆处理技术领域，且公开了一种废弃电子线缆元件导向剥皮装置，包含有固定架、输送轮和线缆，所述固定架的内壁开设有开口向上的承载腔，所述固定架的顶端固定安装有驱动电机，且驱动电机的输出轴位于承载腔中。本发明通过设置两个切线刀，并通过驱动电机与传动杆之间设置有弹簧，因而在其剥皮的过程中，通过其施加力使得驱动电机通过挤压弹簧致使排液盘促使切线刀切除线缆的侧壁，并通过两个切线刀实现其线缆的侧壁直接切除，并通过弹簧的弹力压缩极限强于线缆的橡胶小于其线缆内的金属芯强度，从而可直接对不同直径的线缆进行直接剥皮，避免了因线缆直径不同而造成剥皮效率低的现象，最终实现自适应不同直径剥皮的目的。

Description

一种废弃电子线缆元件导向剥皮装置

技术领域

本发明涉及废弃线缆处理技术领域，具体为一种废弃电子线缆元件导向剥皮装置。

背景技术

当今社会，会定期更换电线缆，而电线线缆的本身是非常具有回收价值的，废旧的电线线缆可以脱离出许多有价值的材料，并有需要专门回收废旧的电线线缆厂家，并对废弃线缆进行二次的加工。

而现有针对废弃线缆的机械剥皮，其主要通过将废弃线缆放置在输送轮上，并通过齿轮挤压废弃线缆向前运动，并通过在线缆的前端设有切刀，因而当其线缆经齿轮输送向前运动时，通过切刀实现对线缆的侧壁切除，从而实现对线缆进行机械剥皮。

但在实际的剥皮过程中，由于线缆的直径不同，因而在切削不同的线缆时，需要进行不断的调整切刀位置，从而使得切刀在工作的过程中，即保证线缆外侧的橡胶切除，还防止切刀不会损伤其内部的金属芯，而在大量的废弃线缆中，通过实现不同尺寸线缆进行切刀的调整显然过于麻烦，因而使得线缆在回收的过程中，其剥皮的效率相对较低。

发明内容

针对背景技术中提出的现有线缆剥皮在使用过程中存在的不足，本发明提供了一种废弃电子线缆元件导向剥皮装置，具备自适应不同直径剥皮、自主控制剥皮压力的优点，解决了上述背景技术中提出的技术问题。

本发明提供如下技术方案：一种废弃电子线缆元件导向剥皮装置，包含有固定架、输送轮和线缆，所述固定架的内壁开设有开口向上的承载腔，所述固定架的顶端固定安装有驱动电机，且驱动电机的输出轴位于承载腔中，所述驱动电机的输出轴活动安装有传动杆，且传动杆的一端贯穿固定架并位于固定架的底端下方，所述传动杆的侧壁活动安装有定位架，且定位架与固定架的底端活动安装，所述传动杆的底端固定安装有位于定位架内腔的主动齿轮，且定位架的底部两侧分别活动安装有与主动齿轮外齿啮合的从动齿轮，所述从动齿轮的一端固定安装有位于定位架外侧的切线刀。

优选的，所述从动齿轮的中心轴线与传动杆的中心轴呈一百三十五度布置。

优选的，所述输送轮的数量有六个，且六个输送轮分为三组，三组中的输送轮均呈V形布置，且三组输送轮之间等距布置，并在输送轮的侧壁并位于V形的最底部放置有线缆，所述线缆由外部的橡胶层和内部的金属芯组成。

优选的，所述固定架的内壁固定安装有调节箱，且传动杆与驱动电机的连接部位位于调节箱中，所述调节箱的内壁活动安装有推动块，且推动块的中部与驱动电机的输出轴活动套接，所述调节箱的内腔与推动块的顶端组成有调节腔，且调节箱的内腔与推动块的底端组成有锁止腔，所述驱动电机的侧壁固定安装有位于调节箱的顶端内腔中的绞龙架，且调节箱的顶端内腔与承载腔相通，所述调节箱的顶壁开设有用于调节箱的顶端内腔与调节腔相通的连通槽，且连通槽位于绞龙架的下方，所述驱动电机的侧壁并位于推动块的下方活动套接有锁死板，所述传动杆的顶端活动安装有排液盘，且排液盘的表面中部活动安装有弹簧，且弹簧的顶端与锁死板活动连接，所述排液盘的内壁开设有排液道，且排液盘的侧壁固定安装有与排液道相通的输液管，所述输液管的一端贯穿调节箱与承载腔相通。

优选的，所述锁死板的形状设为圆环形，所述排液盘的内壁开设有与锁死板相适配的封闭槽，且锁死板置于排液盘中实现其锁止腔与排液道的封死。

优选的，所述推动块的端面形状设为T形。

优选的，所述从动齿轮的侧壁固定安装有用于导电的导电套，所述定位架的内壁固定安装有接电块，且接电块的侧壁与导电套滑动连接，所述锁死板的底端固定安装有位于弹簧内腔的动磁块，所述排液盘的表面中部固定安装有与动磁块磁极相吸的定磁块。

优选的，所述固定架的一侧设有电源，且在电源的负极设有总开关，并通过总开关的一端连通有驱动电机，且驱动电机的一端与电源的正极相接，所述接电块与总开关相接，且接电块的另一端与弹簧连接，所述弹簧的一端与电源连接，且接电块和弹簧与驱动电机之间并联。

优选的，所述定位架的形状设为长方体。

本发明具备以下有益效果：

1、本发明通过设置两个切线刀，并通过驱动电机与传动杆之间设置有弹簧，因而在其剥皮的过程中，通过其施加力使得驱动电机通过挤压弹簧致使排液盘促使切线刀切除线缆的侧壁，并通过两个切线刀实现其线缆的侧壁直接切除，并通过弹簧的弹力压缩极限强于线缆的橡胶小于其线缆内的金属芯强度，从而可直接对不同直径的线缆进行直接剥皮，避免了因线缆直径不同而造成剥皮效率低的现象，最终实现自适应不同直径剥皮的目的。

2、本发明通过在从动齿轮的侧壁设置有接电块，同时，通过将其接电块与弹簧串联，进而实现其弹簧通电产生磁性，同时，还在排液盘中设置有定磁块，因而在工作的过程中，通过其切线刀在进行橡胶切除的过程中，通过其两个切线刀接入电路并经线缆金属芯后，实现弹簧受磁力影响自主通过锁死板将排液盘封死，从而避免了其切线刀持续下压将其金属芯损伤的现象，最终实现自主控制剥皮压力的目的。

附图说明

图1为本发明结构整体装配剖视示意图；

图2为本发明结构图1中A-A处剖视示意图；

图3为本发明结构图1中B处放大示意图；

图4为本发明结构图1中C处放大示意图；

图5为本发明结构输送轮示意图；

图6为本发明结构弹簧电路连通示意图。

图中：1、固定架；2、承载腔；3、驱动电机；4、调节箱；40、调节腔；41、锁止腔；5、绞龙架；6、连通槽；7、推动块；8、锁死板；9、传动杆；10、排液盘；11、弹簧；12、排液道；120、输液管；13、定位架；14、主动齿轮；15、从动齿轮；16、切线刀；17、输送轮；18、线缆；19、导电套；20、接电块；21、动磁块；22、定磁块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图5，一种废弃电子线缆元件导向剥皮装置，包含有固定架1和输送轮17，输送轮17的数量有六个，且六个输送轮17分为三组，三组中的输送轮17均呈V形布置，且三组输送轮17之间等距布置，并在输送轮17的侧壁并位于V形的最底部放置有线缆18，线缆18由外部的橡胶层和内部的金属芯组成，同时请参阅图1，在固定架1的内壁开设有开口向上的承载腔2，并在固定架1的顶端固定安装有驱动电机3，且驱动电机3的输出轴位于承载腔2中，并在驱动电机3的输出轴活动安装有传动杆9，且传动杆9的一端贯穿固定架1并位于固定架1的底端下方，并在传动杆9的侧壁活动安装有定位架13，且定位架13与固定架1的底端活动安装，同时，依照附图4，在传动杆9的底端固定安装有位于定位架13内腔的主动齿轮14，同时，在定位架13的底部两侧分别活动安装有与主动齿轮14外齿啮合的从动齿轮15，并在从动齿轮15的一端并位于定位架13的外侧固定安装有切线刀16，从而使得线缆18在剥皮的过程中，通过其切线刀16双刀紧贴在线缆18上，从而使得线缆18侧壁的橡胶层呈条状剥除，从而更易于其线缆18的剥皮工作。

其中，依据附图1所示，为了使得切线刀16可便于将线缆的橡胶层剥除，因而通过将从动齿轮15的中心轴线与传动杆9的中心轴呈一百三十五度布置，使其切线刀16之间在进行线缆18橡胶层剥除时，通过其切线刀16倾斜的切割线缆18，使得线缆18切割后的橡胶层呈条状，并在其切线刀16转动的过程中，易于将其橡胶层扯出。

其中，依照附图1和附图3所示，为了实现其切线刀16在切除线缆18橡胶层的同时，不破坏线缆18中的金属芯，因而在其固定架1的内壁固定安装有调节箱4，且传动杆9与驱动电机3的连接部位位于调节箱4中，并在调节箱4的内壁活动安装有推动块7，且推动块7的中部与驱动电机3的输出轴活动套接，同时，其调节箱4的内腔与推动块7的顶端组成有调节腔40，调节箱4的内腔与推动块7的底端组成有锁止腔41，同时，在驱动电机3的侧壁固定安装有位于调节箱4的顶端内腔中的绞龙架5，且调节箱4的顶端内腔与承载腔2相通，并在调节箱4的顶壁开设有用于调节箱4的顶端内腔与调节腔40相通的连通槽6，且连通槽6位于绞龙架5的下方，同时，在驱动电机3的侧壁并位于推动块7的下方活动套接有锁死板8，并在传动杆9的顶端活动安装有排液盘10，且排液盘10的表面中部活动安装有弹簧11，弹簧11为金属弹性线圈，且弹簧11的顶端与锁死板8活动连接，并在排液盘10的内壁开设有排液道12，同时，在排液盘10的侧壁固定安装有与排液道12相通的输液管120，且输液管120的一端贯穿调节箱4与承载腔2相通，因而，在工作的过程中，通过其切线刀16受压，会使得弹簧11挤压，当其弹簧11挤压至极限时，其压力大于其线缆18外侧橡胶层的切割力，因而通过其弹簧11的弹力，实现其线缆18外侧的橡胶层切割，并在其弹簧11压缩至极限时，会使得锁死板8将排液盘10堵死，从而将其排液道12封死，致使锁止腔41中产生密封腔室，从而使得推动块7无法在继续向下压动，从而使得切线刀16始终具有一定的强度进行对线缆18剥皮，并通过输液管120为具有一定韧性及强度的管道，从而防止其排液盘10发生转动而导致其输液管120出现缠绕的现象，同时，还可适应其排液盘10进行上下运动。

其中，依照附图3所示，为了便于进行密封，从而将其锁死板8的形状设为圆环形，并通过排液盘10的内壁开设有与锁死板8相适配的封闭槽，并通过锁死板8置于排液盘10中实现其锁止腔41与排液道12的封死，因而，当其锁死板8置于排液盘10中时，可将其排液道12封死，从而避免其锁止腔41中的介质持续的向外流动，致使其传动杆9持续下压造成压力过大的现象。

其中，依照附图1所示，为了适应其推动块7可在驱动电机3输出轴上上下运动，同时，使其推动块7可在经过驱动电机3与传动杆9连接部位的同时，还能保证其调节腔40与锁止腔41之间的密封，因而通过将推动块7的端面形状设为T形，因而通过在其推动块7下落的过程中，通过其推动块7的中部伸长，从而将其驱动电机3与传动杆9之间的连接不稳进行包围，避免其推动块7在经过连接部位时，其锁止腔41与调节腔40之间无法进行正常的密封而导致其传动杆9持续下压的现象。

其中，依照附图1和4所示，为了实现其切线刀16在剥皮的过程中，更加的精准将其线缆18外侧的橡胶层剥除，因而通过在从动齿轮15的侧壁固定安装有用于导电的导电套19，并在定位架13的内壁固定安装有接电块20，且接电块20的侧壁与导电套19滑动连接，并在锁死板8的底端固定安装有位于弹簧11内腔的动磁块21，同时，在排液盘10的表面中部固定安装有与动磁块21磁极相吸的定磁块22，因而在其剥皮的过程中，通过其切线刀16切割至线缆18中的金属芯后，会通过其切线刀16经金属芯进行电传导，致使其弹簧11的磁性增强，使其动磁块21与定磁块22之间快速的吸合，进而通过拉扯使得锁死板8将排液盘10封闭，从而使得锁止腔41中的介质不再排出，由于是通过其切线刀16切割至金属芯的同时做出的反应，因而防止其金属芯因过切而造成损伤的现象。

其中，依照附图6所示，为了实现其接电块20与弹簧11之间电能的连通，因而通过在电源的负极设有总开关，并通过总开关的一端连通有驱动电机3，且驱动电机3的一端与电源的正极相接，其接电块20与总开关相接，且接电块20的另一端与弹簧11连接，弹簧11的一端与电源连接，同时，其接电块20和弹簧11与驱动电机3之间并联，因而在工作的过程中，通过总开关的打开，会实现其驱动电机3的正常工作，同时，当其接电块20的触点经线缆18上的金属芯连通后，会使得弹簧11通电产生磁性，从而与其动磁块21与定磁块22之间进行磁力贴合，并且，为了使得接电块20之间导线的连接更加的清楚，本申请中的导线经过定位架13的顶端，并贯穿至锁止腔41中，并通过贯穿排液盘10实现与弹簧11接通，并在连接的过程中，导线连接处经橡胶处理，使得导线在连通的过程中，同时还保证了各腔室之间的密封。

其中，依照附图1和2所示，通过将其定位架13的形状设为长方体，因而通过其定位架13与固定架1活动的套接的过程中，不会因为传动杆9的转动而导致其定位架13进行同步的转动，不仅保证其定位架13稳定的上下滑动，同时，还防止其定位架13转动导致其无法正常对线缆18进行剥皮的现象。

本发明的使用方法【工作原理】如下：

工作状态：首先，根据附图6所示，将其干路上的总开关接通，即实现其驱动电机3的通电，实现其转动，并通过驱动电机3带动传动杆9转动，并在传动杆9转动的过程中，进一步的使得主动齿轮14带动定位架13进行同步的转动，使其定位架13带动切线刀16开始转动；

之后，依照附图1，将其待剥皮线缆放置在输送轮17上，并在驱动电机3持续转动的过程中，通过带动绞龙架5的转动，会使得承载腔2中的介质持续的通过连通槽6灌压至调节腔40中，并在调节腔40中的压力持续增大时，使得推动块7有向下运动的趋势，其锁止腔41中的介质通过排液道12经输液管120最终流向承载腔2中，并通过推动锁死板8经弹簧11使得排液盘10推动传动杆9向下运动，之后，通过传动杆9向下运动，会使得定位架13下压，致使定位架13带动从动齿轮15下压，从而实现其切线刀16逐步开始靠近线缆18；

当其切线刀16贴合至线缆18上时，通过其调节腔40中的介质压力不断的增加，使得推动块7不断的挤压锁死板8，进一步的使得切线刀16的下压力逐步的增强，致使其切线刀16穿破线缆18的橡胶使其切线刀16与线缆18中的金属芯接触，并在两个切线刀16均与线缆18中的金属芯接触后，根据附图6所示，会使得接电块20上的两触点接通，并通过附图1和4所示，其电流会通过一个接电块20、一个切线刀16、从动齿轮15、线缆18上的金属芯、另一个切线刀16、另一个接电块20最后另一个接电块20通过导线与弹簧11的一端接触，且弹簧11的另一端接通电源实现通路，并在弹簧11经电流流通后，会增强其弹簧11中动磁块21的磁性，进一步的使得动磁块21与定磁块22之间的磁吸力增强，从而使得动磁块21快速的拖拽锁死板8贴合在排液盘10中，进一步的通过锁死板8使得排液盘10中的排液道12与锁止腔41封死，致使锁止腔41中的介质无法在通过输液管120流向承载腔2中，其锁止腔41中形成具有介质的密封腔室，因而当其调节腔40中的压力持续下压时，其锁止腔41中无法在进行压缩，保证了其切线刀16无法在继续下压，进一步实现了其线缆18上的橡胶层在切除的同时，还不会损伤其线缆18中的金属芯，并在其切线刀16持续的转动的过程中，使得线缆18通过在输送轮17上运动，从而实现其线缆18的剥皮及自主进料；

当其进行另一中直径的线缆剥皮时，通过其驱动电机3停机，致使驱动电机3不再进行转动，进一步的使得调节腔40中不再具有压力，因而在其弹簧11弹力的状态下，会使得锁死板8远离排液盘10，此时，其弹簧11的弹力大于定磁块22与动磁块21之间的磁吸力，并在之后，通过另一种直径的线缆放置在输送轮17上，按照上述的步骤操作，从而进行线缆的剥皮。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种废弃电子线缆元件导向剥皮装置，包含有固定架（1）、输送轮（17）和线缆（18），其特征在于：所述固定架（1）的内壁开设有开口向上的承载腔（2），所述固定架（1）的顶端固定安装有驱动电机（3），且驱动电机（3）的输出轴位于承载腔（2）中，所述驱动电机（3）的输出轴活动安装有传动杆（9），且传动杆（9）的一端贯穿固定架（1）并位于固定架（1）的底端下方，所述传动杆（9）的侧壁活动安装有定位架（13），且定位架（13）与固定架（1）的底端活动安装，所述传动杆（9）的底端固定安装有位于定位架（13）内腔的主动齿轮（14），且定位架（13）的底部两侧分别活动安装有与主动齿轮（14）外齿啮合的从动齿轮（15），所述从动齿轮（15）的一端固定安装有位于定位架（13）外侧的切线刀（16），所述固定架（1）的内壁固定安装有调节箱（4），且传动杆（9）与驱动电机（3）的连接部位位于调节箱（4）中，所述调节箱（4）的内壁活动安装有推动块（7），且推动块（7）的中部与驱动电机（3）的输出轴活动套接，所述调节箱（4）的内腔与推动块（7）的顶端组成有调节腔（40），且调节箱（4）的内腔与推动块（7）的底端组成有锁止腔（41），所述驱动电机（3）的侧壁固定安装有位于调节箱（4）的顶端内腔中的绞龙架（5），且调节箱（4）的顶端内腔与承载腔（2）相通，所述调节箱（4）的顶壁开设有用于调节箱（4）的顶端内腔与调节腔（40）相通的连通槽（6），且连通槽（6）位于绞龙架（5）的下方，所述驱动电机（3）的侧壁并位于推动块（7）的下方活动套接有锁死板（8），所述传动杆（9）的顶端活动安装有排液盘（10），且排液盘（10）的表面中部活动安装有弹簧（11），且弹簧（11）的顶端与锁死板（8）活动连接，所述排液盘（10）的内壁开设有排液道（12），且排液盘（10）的侧壁固定安装有与排液道（12）相通的输液管（120），所述输液管（120）的一端贯穿调节箱（4）与承载腔（2）相通。

2.根据权利要求1所述的一种废弃电子线缆元件导向剥皮装置，其特征在于：所述从动齿轮（15）的中心轴线与传动杆（9）的中心轴呈一百三十五度布置。

3.根据权利要求1所述的一种废弃电子线缆元件导向剥皮装置，其特征在于：所述输送轮（17）的数量有六个，且六个输送轮（17）分为三组，三组中的输送轮（17）均呈V形布置，且三组输送轮（17）之间等距布置，并在输送轮（17）的侧壁并位于V形的最底部放置有线缆（18），所述线缆（18）由外部的橡胶层和内部的金属芯组成。

4.根据权利要求1所述的一种废弃电子线缆元件导向剥皮装置，其特征在于：所述锁死板（8）的形状设为圆环形，所述排液盘（10）的内壁开设有与锁死板（8）相适配的封闭槽，且锁死板（8）置于排液盘（10）中实现锁止腔（41）与排液道（12）的封死。

5.根据权利要求1所述的一种废弃电子线缆元件导向剥皮装置，其特征在于：所述推动块（7）的端面形状设为T形。

6.根据权利要求1所述的一种废弃电子线缆元件导向剥皮装置，其特征在于：所述从动齿轮（15）的侧壁固定安装有用于导电的导电套（19），所述定位架（13）的内壁固定安装有接电块（20），且接电块（20）的侧壁与导电套（19）滑动连接，所述锁死板（8）的底端固定安装有位于弹簧（11）内腔的动磁块（21），所述排液盘（10）的表面中部固定安装有与动磁块（21）磁极相吸的定磁块（22）。

7.根据权利要求6所述的一种废弃电子线缆元件导向剥皮装置，其特征在于：所述固定架（1）的一侧设有电源，且在电源的负极设有总开关，并通过总开关的一端连通有驱动电机（3），且驱动电机（3）的一端与电源的正极相接，所述接电块（20）与总开关相接，且接电块（20）的另一端与弹簧（11）连接，所述弹簧（11）的一端与电源连接，且接电块（20）和弹簧（11）与驱动电机（3）之间并联。

8.根据权利要求1所述的一种废弃电子线缆元件导向剥皮装置，其特征在于：所述定位架（13）的形状设为长方体。

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