CN112713485A - 一种线缆快速连接器 - Google Patents

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Abstract

本发明公开的一种线缆快速连接器,包括连接器壳体,所述连接器壳体内部设有左右对称的线缆切割腔,左右两侧所述线缆切割腔之间的所述连接器壳体内固定设有环形的电性连接套筒,左侧所述线缆切割腔左壁面与所述连接器壳体左端面之间以及右侧所述线缆切割腔右壁面与所述连接器壳体右端面之间均连通设有线缆进入通道,本发明通过将未剥皮的线缆推入连接器中,利用滚轮对线缆直径的测量并将切割刀推送至适宜的位置,在线缆推动的过程中实现外表皮的切割,通过转动旋转套筒进而带动切割刀的旋转,进而实现线缆外表皮的切除,同时本装至对切割后的线缆进行挤压固定,将两根断开的线缆进行电力连接,提高了电力连通的效率,便于线缆的连接。

Description

一种线缆快速连接器
技术领域
本发明涉及导电相关领域,具体为一种线缆快速连接器。
背景技术
在我们日常生活中,需要对两根独立的线缆进行连接,现有技术通常将线缆两端分别进行剥皮,并对铜线进行缠绕固定,然后进行绝缘胶带缠绕,现有技术线缆连接方式比较复杂,需要指定设备进行辅助,不能够对两根独立的线缆进行快速连接,降低了线缆连接的效率,本发明阐述的一种线缆快速连接器,能够解决上述问题。
发明内容
为解决上述问题,本例设计了一种线缆快速连接器,本例的一种线缆快速连接器,包括连接器壳体,所述连接器壳体内部设有左右对称的线缆切割腔,左右两侧所述线缆切割腔之间的所述连接器壳体内固定设有环形的电性连接套筒,左侧所述线缆切割腔左壁面与所述连接器壳体左端面之间以及右侧所述线缆切割腔右壁面与所述连接器壳体右端面之间均连通设有线缆进入通道,所述线缆切割腔靠近所述电性连接套筒一侧的所述连接器壳体内设有左右对称的线缆连接腔,所述线缆连接腔内部设有导线固定装置,所述连接器壳体外圆面与同侧所述线缆切割腔内壁面之间连通设有环形的转动通道,远离所述电性连接套筒一侧的所述连接器壳体内部设有左右对称的环形限位腔,所述环形限位腔内壁面与同侧所述连接器壳体外圆面之间连通设有左右对称的环形限位槽,所述环形限位腔内部设有能够沿着壁面滑动的限位板,左右两侧所述限位板上端面均固定设有延伸出所述连接器壳体外圆面的限位杆,左右两侧所述限位杆上端固定设有套在所述连接器壳体外侧的旋转套筒,所述旋转套筒能够绕着所述连接器壳体转动,所述旋转套筒内圆面固定设有左右对称且上下对称的旋转支杆,所述旋转支杆能够穿过同侧的所述转动通道并延伸至同侧的所述线缆切割腔内,左侧所述线缆连接腔左壁面与左侧所述线缆切割腔右壁面之间以及右侧所述线缆连接腔右壁面与右侧所述线缆切割腔右壁面之间均连通设有铜芯通孔,所述铜芯通孔与所述线缆进入通道位于同一水平高度,所述线缆进入通道内部设有能够穿过所述线缆切割腔与所述铜芯通孔左右壁面并延伸至同侧所述线缆连接腔内部的线缆,延伸至所述线缆切割腔内部的所述旋转支杆一端均固定设有联动板,位于同一所述线缆切割腔内部的所述联动板远离所述电性连接套筒一侧相互靠近端面固定设有上下对称的直径测量块,位于同一所述线缆切割腔内部的所述联动板靠近所述电性连接套筒一侧相互靠近端面固定设有上下对称的切割杆位移腔,所述直径测量块上设有直径测量装置,所述切割定位杆上设有线缆切割装置,所述线缆切割腔下侧的所述连接器壳体内设有外表皮存放腔,所述外表皮存放腔能够存放线缆外皮。
可优选的,所述直径测量块靠近所述线缆轴心一侧端面设有开口向所述线缆轴心一侧的直径测量位移腔,所述直径测量位移腔内壁面设有能够沿着靠近或远离所述线缆轴心方向移动的直径测量杆,所述直径测量杆靠近所述线缆轴心一侧端面设有开口向所述线缆轴心一侧且左右贯通的滚轮腔,位于同一侧所述滚轮腔前后壁面之间固定设有滚轮轴,所述滚轮轴外圆面设有能够转动的滚轮,所述直径测量杆远离所述线缆轴心一侧端面与同侧所述直径测量位移腔远离所述线缆轴心一侧壁面固定设有复位弹簧。
可优选的,所述切割定位杆靠近所述线缆轴心一侧端面设有开口向所述线缆轴心一侧的切割杆位移腔,所述切割杆位移腔内壁面设有能够沿着靠近或远离所述线缆轴心方向移动的切割杆,所述切割杆靠近所述线缆轴心一端固定设有切割刀,所述切割刀能够将所述线缆外表皮进行切割。
可优选的,所述直径测量块对应位置的所述联动板上下端面之间连通设有测量齿条移动孔,所述切割定位杆对应位置的所述联动板上下端面之间连通设有切割齿条移动孔,所述旋转支杆靠近所述同侧所述联动板一端设有开口向所述线缆轴心的切割齿条补偿腔,所述切割齿条补偿腔与所述切割齿条移动孔相互连通,所述测量齿条移动孔与同侧所述切割齿条移动孔之间连通设有滚动齿轮通道,所述滚动齿轮通道前侧的所述联动板内均设有带轮腔,所述带轮腔内部设有同步装置。
可优选的,所述直径测量杆远离所述线缆轴心一侧端面固定设有能够延伸至对应位置所述测量齿条移动孔内部的测量齿条,所述测量齿条能够随着所述直径测量杆一起移动,所述切割杆远离所述线缆轴心一侧端面固定设有延伸至同侧所述切割齿条移动孔内部的切割齿条,所述切割齿条能够带动所述切割杆一起移动,靠近所述测量齿条移动孔一侧的所述滚动齿轮通道前壁面转动设有延伸至所述带轮腔内部的第一齿轮轴,位于所述滚动齿轮通道内部的所述第一齿轮轴外圆面固定设有与所述测量齿条相互啮合的第一齿轮,靠近所述切割齿条移动孔一侧的所述滚动齿轮通道前壁面转动设有延伸至同侧所述带轮腔内部的第二齿轮轴,位于所述滚动齿轮通道内部的所述第二齿轮轴外圆面固定设有与同侧所述切割齿条相互啮合的第二齿轮,位于所述带轮腔内部的所述第一齿轮轴前端面固定设有主动带轮,所述第二齿轮轴前端面固定设有从动带轮,所述主动带轮与同侧所述从动带轮之间绕有传动带。
可优选的,所述线缆连接腔下壁面固定设有向上延伸的定位连接块,左侧所述定位连接块左端面与右侧所述定位连接块右端面均设有开口向同侧所述线缆切割腔的定位连接腔,所述铜芯通孔与所述定位连接腔位于同一高度,所述定位连接腔下壁面固定设有导电板,所述导电板与所述电性连接套筒之间均固定连接有导线,所述定位连接腔上壁面连通设有向上延伸的挤压块存放腔,所述挤压块存放腔上壁面固定设有挤压电磁铁芯,所述挤压块存放腔内壁面设有能够上下滑动的挤压固定块,所述挤压固定块内部固定设有衔铁,所述挤压固定块上端面与同侧所述挤压块存放腔上壁面之间固定设有定位弹簧,所述挤压固定块处于下极限位置时能够对所述线缆进行固定。
可优选的,所述外表皮存放腔上壁面与同侧所述线缆切割腔下壁面之间连通设有外表皮通道,所述外表皮通道远离所述电性连接套筒一侧壁面连通设有向远离所述电性连接套筒一侧延伸的封闭板存放腔,所述封闭板存放腔内壁面设有能够左右滑动且将同侧所述外表皮通道封闭的封闭板,所述封闭板存放腔远离所述电性连接套筒一侧端面与所述连接器壳体外圆面之间连通设有拉绳通道,所述封闭板远离所述电性连接套筒一侧端面与同侧所述封闭板存放腔远离所述电性连接套筒一侧壁面之间固定设有回位弹簧,所述封闭板远离所述电性连接套筒一侧端面固定设有能够穿过同侧所述拉绳通道的拉绳,延伸出所述连接器壳体外侧的所述连接器壳体与同侧所述旋转套筒端面固定连接。
本发明的有益效果是:本发明通过将未剥皮的线缆推入连接器中,利用滚轮对线缆直径的测量并将切割刀推送至适宜的位置,在线缆推动的过程中实现外表皮的切割,通过转动旋转套筒进而带动切割刀的旋转,进而实现线缆外表皮的切除,同时本装至对切割后的线缆进行挤压固定,将两根断开的线缆进行电力连接,对线缆剥皮的同时,提高了电力连通的效率,便于线缆的连接。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的整体结构示意图;
图2是图1中A-A的结构示意图;
图3是图1中B-B的结构示意图;
图4是图1中C的放大结构示意图;
图5是图1中D的放大结构示意图;
图6是图4中E-E的结构示意图;
图7是图2中F的放大结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-7对本发明进行详细说明,其中,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
本发明所述的一种线缆快速连接器,包括连接器壳体11,所述连接器壳体11内部设有左右对称的线缆切割腔12,左右两侧所述线缆切割腔12之间的所述连接器壳体11内固定设有环形的电性连接套筒13,左侧所述线缆切割腔12左壁面与所述连接器壳体11左端面之间以及右侧所述线缆切割腔12右壁面与所述连接器壳体11右端面之间均连通设有线缆进入通道14,所述线缆切割腔12靠近所述电性连接套筒13一侧的所述连接器壳体11内设有左右对称的线缆连接腔22,所述线缆连接腔22内部设有导线固定装置,所述连接器壳体11外圆面与同侧所述线缆切割腔12内壁面之间连通设有环形的转动通道15,远离所述电性连接套筒13一侧的所述连接器壳体11内部设有左右对称的环形限位腔16,所述环形限位腔16内壁面与同侧所述连接器壳体11外圆面之间连通设有左右对称的环形限位槽17,所述环形限位腔16内部设有能够沿着壁面滑动的限位板19,左右两侧所述限位板19上端面均固定设有延伸出所述连接器壳体11外圆面的限位杆18,左右两侧所述限位杆18上端固定设有套在所述连接器壳体11外侧的旋转套筒21,所述旋转套筒21能够绕着所述连接器壳体11转动,所述旋转套筒21内圆面固定设有左右对称且上下对称的旋转支杆20,所述旋转支杆20能够穿过同侧的所述转动通道15并延伸至同侧的所述线缆切割腔12内,左侧所述线缆连接腔22左壁面与左侧所述线缆切割腔12右壁面之间以及右侧所述线缆连接腔22右壁面与右侧所述线缆切割腔12右壁面之间均连通设有铜芯通孔23,所述铜芯通孔23与所述线缆进入通道14位于同一水平高度,所述线缆进入通道14内部设有能够穿过所述线缆切割腔12与所述铜芯通孔23左右壁面并延伸至同侧所述线缆连接腔22内部的线缆33,延伸至所述线缆切割腔12内部的所述旋转支杆20一端均固定设有联动板41,位于同一所述线缆切割腔12内部的所述联动板41远离所述电性连接套筒13一侧相互靠近端面固定设有上下对称的直径测量块46,位于同一所述线缆切割腔12内部的所述联动板41靠近所述电性连接套筒13一侧相互靠近端面固定设有上下对称的切割杆位移腔55,所述直径测量块46上设有直径测量装置,所述切割定位杆54上设有线缆切割装置,所述线缆切割腔12下侧的所述连接器壳体11内设有外表皮存放腔34,所述外表皮存放腔34能够存放线缆外皮。
有益地,所述直径测量块46靠近所述线缆33轴心一侧端面设有开口向所述线缆33轴心一侧的直径测量位移腔47,所述直径测量位移腔47内壁面设有能够沿着靠近或远离所述线缆33轴心方向移动的直径测量杆50,所述直径测量杆50靠近所述线缆33轴心一侧端面设有开口向所述线缆33轴心一侧且左右贯通的滚轮腔51,位于同一侧所述滚轮腔51前后壁面之间固定设有滚轮轴52,所述滚轮轴52外圆面设有能够转动的滚轮53,所述直径测量杆50远离所述线缆33轴心一侧端面与同侧所述直径测量位移腔47远离所述线缆33轴心一侧壁面固定设有复位弹簧49。
有益地,所述切割定位杆54靠近所述线缆33轴心一侧端面设有开口向所述线缆33轴心一侧的切割杆位移腔55,所述切割杆位移腔55内壁面设有能够沿着靠近或远离所述线缆33轴心方向移动的切割杆56,所述切割杆56靠近所述线缆33轴心一端固定设有切割刀57,所述切割刀57能够将所述线缆33外表皮进行切割。
有益地,所述直径测量块46对应位置的所述联动板41上下端面之间连通设有测量齿条移动孔42,所述切割定位杆54对应位置的所述联动板41上下端面之间连通设有切割齿条移动孔43,所述旋转支杆20靠近所述同侧所述联动板41一端设有开口向所述线缆33轴心的切割齿条补偿腔44,所述切割齿条补偿腔44与所述切割齿条移动孔43相互连通,所述测量齿条移动孔42与同侧所述切割齿条移动孔43之间连通设有滚动齿轮通道45,所述滚动齿轮通道45前侧的所述联动板41内均设有带轮腔59,所述带轮腔59内部设有同步装置。
有益地,所述直径测量杆50远离所述线缆33轴心一侧端面固定设有能够延伸至对应位置所述测量齿条移动孔42内部的测量齿条48,所述测量齿条48能够随着所述直径测量杆50一起移动,所述切割杆56远离所述线缆33轴心一侧端面固定设有延伸至同侧所述切割齿条移动孔43内部的切割齿条58,所述切割齿条58能够带动所述切割杆56一起移动,靠近所述测量齿条移动孔42一侧的所述滚动齿轮通道45前壁面转动设有延伸至所述带轮腔59内部的第一齿轮轴60,位于所述滚动齿轮通道45内部的所述第一齿轮轴60外圆面固定设有与所述测量齿条48相互啮合的第一齿轮63,靠近所述切割齿条移动孔43一侧的所述滚动齿轮通道45前壁面转动设有延伸至同侧所述带轮腔59内部的第二齿轮轴61,位于所述滚动齿轮通道45内部的所述第二齿轮轴61外圆面固定设有与同侧所述切割齿条58相互啮合的第二齿轮62,位于所述带轮腔59内部的所述第一齿轮轴60前端面固定设有主动带轮64,所述第二齿轮轴61前端面固定设有从动带轮65,所述主动带轮64与同侧所述从动带轮65之间绕有传动带66。
有益地,所述线缆连接腔22下壁面固定设有向上延伸的定位连接块24,左侧所述定位连接块24左端面与右侧所述定位连接块24右端面均设有开口向同侧所述线缆切割腔12的定位连接腔25,所述铜芯通孔23与所述定位连接腔25位于同一高度,所述定位连接腔25下壁面固定设有导电板26,所述导电板26与所述电性连接套筒13之间均固定连接有导线27,所述定位连接腔25上壁面连通设有向上延伸的挤压块存放腔28,所述挤压块存放腔28上壁面固定设有挤压电磁铁芯29,所述挤压块存放腔28内壁面设有能够上下滑动的挤压固定块30,所述挤压固定块30内部固定设有衔铁31,所述挤压固定块30上端面与同侧所述挤压块存放腔28上壁面之间固定设有定位弹簧32,所述挤压固定块30处于下极限位置时能够对所述线缆33进行固定。
有益地,所述外表皮存放腔34上壁面与同侧所述线缆切割腔12下壁面之间连通设有外表皮通道35,所述外表皮通道35远离所述电性连接套筒13一侧壁面连通设有向远离所述电性连接套筒13一侧延伸的封闭板存放腔36,所述封闭板存放腔36内壁面设有能够左右滑动且将同侧所述外表皮通道35封闭的封闭板38,所述封闭板存放腔36远离所述电性连接套筒13一侧端面与所述连接器壳体11外圆面之间连通设有拉绳通道37,所述封闭板38远离所述电性连接套筒13一侧端面与同侧所述封闭板存放腔36远离所述电性连接套筒13一侧壁面之间固定设有回位弹簧39,所述封闭板38远离所述电性连接套筒13一侧端面固定设有能够穿过同侧所述拉绳通道37的拉绳40,延伸出所述连接器壳体11外侧的所述连接器壳体11与同侧所述旋转套筒21端面固定连接。
以下结合图1至图7对本文中的一种线缆快速连接器的使用步骤进行详细说明:
初始状态,同一线缆切割腔12内部的两个滚轮53相互抵接,复位弹簧49处于自由状态,切割杆56、切割刀57与切割齿条58处于远离线缆进入通道14圆心一侧,封闭板38将同侧外表皮通道35封闭,挤压电磁铁芯29处于断电状态,挤压固定块30与衔铁31处于下极限位置并延伸至同侧定位连接腔25内。
工作时,对挤压电磁铁芯29通电,产生磁力,进而吸引衔铁31向上移动并带动挤压固定块30上移,进而对定位弹簧32进行压缩,此时挤压固定块30移动至挤压块存放腔28内部,通过线缆进入通道14将线缆33向线缆切割腔12内部推进,此时线缆33外圆面对上下两侧的滚轮53进行挤压,进而通过滚轮轴52推动直径测量杆50向远离线缆33轴心一侧移动,进而推动测量齿条48向远离线缆33轴心一侧移动并压缩复位弹簧49,此时测量齿条48带动相互啮合的第一齿轮63进行转动,进而带动第一齿轮轴60转动,进而带动主动带轮64转动,进而能够通过传动带66带动从动带轮65转动,进而带动第二齿轮轴61转动,进而带动第二齿轮62转动,此时带动相互啮合的切割齿条58向靠近线缆33轴心一侧推动,进而带动切割杆56与切割刀57向线缆33一侧移动,当线缆33对滚轮53进行完全挤压后,切割刀57调节至适宜位置并能够对线缆33外皮进行精准切割,继续推动线缆33向靠近电性连接套筒13一侧移动,上下两侧切割刀57将线缆33外表皮进行切割,切开后的线缆33外表皮爆裂开并将铜芯穿过同侧铜芯通孔23并延伸至对应的定位连接腔25内,此时断开对挤压电磁铁芯29的通电,挤压固定块30在定位弹簧32弹力作用下向下移动并延伸至定位连接腔25内对线缆33进行固定挤压,当左右两侧线缆33均插入对应的线缆33内部并进行固定后,此时一手握住连接器壳体11,另一手握住旋转套筒21并绕着连接器壳体11进行转动,进而带动旋转支杆20与限位杆18一起绕着连接器壳体11转动,此时旋转支杆20带动联动板41绕着线缆33转动,进而带动直径测量块46与切割定位杆54一起绕着线缆33转动,进而带动切割杆56与切割刀57在线缆33外表皮进行转动切割,当旋转套筒21转动大于一百八十度后,将线缆33外表皮进行切除,在旋转套筒21绕着连接器壳体11转动的同时,带动拉绳40进行拉伸,进而带动封闭板38向远离电性连接套筒13一侧移动并压同侧的回位弹簧39,此时封闭板38将外表皮通道35开启,通过左右晃动整个设备将掉落至线缆切割腔12内部的线缆33外表皮通过外表皮通道35存放至外表皮存放腔34内部,此时松开对旋转套筒21的控制,回位弹簧39推动封闭板38向靠近电性连接套筒13一侧移动,进而对同侧外表皮通道35进行封闭,此时通过拉动拉绳40,进而带动旋转套筒21进行反向转动并实现复位,线缆33电力能够通过导电板26与导线27向电性连接套筒13输送,进而实现电力连通,当设备使用完毕后,对挤压电磁铁芯29进行重新通电,进而吸引衔铁31与挤压固定块30向上移动并压缩定位弹簧32,此时将线缆33向连接器壳体11外侧拉出,直径测量杆50在直径测量块46弹力作用下向靠近线缆33轴心一侧移动,进而带动测量齿条48向线缆33轴心一侧移动,进而带动第一齿轮63反向转动,进而带动第一齿轮轴60反向转动,进而通过主动带轮64与传动带66带动从动带轮65反向转动,进而带动第二齿轮轴61反向转动,进而带动第二齿轮62反转,进而带动切割齿条58向远离线缆33轴心一侧移动,进而带动切割杆56与切割刀57向远离线缆33轴心一侧移动,当线缆33移出连接器壳体11时,断开对挤压电磁铁芯29的通电,进而实现设备的整体复位。
本发明的有益效果是:本发明通过将未剥皮的线缆推入连接器中,利用滚轮对线缆直径的测量并将切割刀推送至适宜的位置,在线缆推动的过程中实现外表皮的切割,通过转动旋转套筒进而带动切割刀的旋转,进而实现线缆外表皮的切除,同时本装至对切割后的线缆进行挤压固定,将两根断开的线缆进行电力连接,对线缆剥皮的同时,提高了电力连通的效率,便于线缆的连接。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施,并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (7)

1.一种线缆快速连接器,包括连接器壳体,其特征在于:所述连接器壳体内部设有左右对称的线缆切割腔,左右两侧所述线缆切割腔之间的所述连接器壳体内固定设有环形的电性连接套筒,左侧所述线缆切割腔左壁面与所述连接器壳体左端面之间以及右侧所述线缆切割腔右壁面与所述连接器壳体右端面之间均连通设有线缆进入通道,所述线缆切割腔靠近所述电性连接套筒一侧的所述连接器壳体内设有左右对称的线缆连接腔,所述线缆连接腔内部设有导线固定装置,所述连接器壳体外圆面与同侧所述线缆切割腔内壁面之间连通设有环形的转动通道,远离所述电性连接套筒一侧的所述连接器壳体内部设有左右对称的环形限位腔,所述环形限位腔内壁面与同侧所述连接器壳体外圆面之间连通设有左右对称的环形限位槽,所述环形限位腔内部设有能够沿着壁面滑动的限位板,左右两侧所述限位板上端面均固定设有延伸出所述连接器壳体外圆面的限位杆,左右两侧所述限位杆上端固定设有套在所述连接器壳体外侧的旋转套筒,所述旋转套筒能够绕着所述连接器壳体转动,所述旋转套筒内圆面固定设有左右对称且上下对称的旋转支杆,所述旋转支杆能够穿过同侧的所述转动通道并延伸至同侧的所述线缆切割腔内,左侧所述线缆连接腔左壁面与左侧所述线缆切割腔右壁面之间以及右侧所述线缆连接腔右壁面与右侧所述线缆切割腔右壁面之间均连通设有铜芯通孔,所述铜芯通孔与所述线缆进入通道位于同一水平高度,所述线缆进入通道内部设有能够穿过所述线缆切割腔与所述铜芯通孔左右壁面并延伸至同侧所述线缆连接腔内部的线缆,延伸至所述线缆切割腔内部的所述旋转支杆一端均固定设有联动板,位于同一所述线缆切割腔内部的所述联动板远离所述电性连接套筒一侧相互靠近端面固定设有上下对称的直径测量块,位于同一所述线缆切割腔内部的所述联动板靠近所述电性连接套筒一侧相互靠近端面固定设有上下对称的切割杆位移腔,所述直径测量块上设有直径测量装置,所述切割定位杆上设有线缆切割装置,所述线缆切割腔下侧的所述连接器壳体内设有外表皮存放腔,所述外表皮存放腔能够存放线缆外皮。
2.如权利要求1所述的一种线缆快速连接器,其特征在于:所述直径测量块靠近所述线缆轴心一侧端面设有开口向所述线缆轴心一侧的直径测量位移腔,所述直径测量位移腔内壁面设有能够沿着靠近或远离所述线缆轴心方向移动的直径测量杆,所述直径测量杆靠近所述线缆轴心一侧端面设有开口向所述线缆轴心一侧且左右贯通的滚轮腔,位于同一侧所述滚轮腔前后壁面之间固定设有滚轮轴,所述滚轮轴外圆面设有能够转动的滚轮,所述直径测量杆远离所述线缆轴心一侧端面与同侧所述直径测量位移腔远离所述线缆轴心一侧壁面固定设有复位弹簧。
3.如权利要求1所述的一种线缆快速连接器,其特征在于:所述切割定位杆靠近所述线缆轴心一侧端面设有开口向所述线缆轴心一侧的切割杆位移腔,所述切割杆位移腔内壁面设有能够沿着靠近或远离所述线缆轴心方向移动的切割杆,所述切割杆靠近所述线缆轴心一端固定设有切割刀,所述切割刀能够将所述线缆外表皮进行切割。
4.如权利要求1所述的一种线缆快速连接器,其特征在于:所述直径测量块对应位置的所述联动板上下端面之间连通设有测量齿条移动孔,所述切割定位杆对应位置的所述联动板上下端面之间连通设有切割齿条移动孔,所述旋转支杆靠近所述同侧所述联动板一端设有开口向所述线缆轴心的切割齿条补偿腔,所述切割齿条补偿腔与所述切割齿条移动孔相互连通,所述测量齿条移动孔与同侧所述切割齿条移动孔之间连通设有滚动齿轮通道,所述滚动齿轮通道前侧的所述联动板内均设有带轮腔,所述带轮腔内部设有同步装置。
5.如权利要求4所述的一种线缆快速连接器,其特征在于:所述直径测量杆远离所述线缆轴心一侧端面固定设有能够延伸至对应位置所述测量齿条移动孔内部的测量齿条,所述测量齿条能够随着所述直径测量杆一起移动,所述切割杆远离所述线缆轴心一侧端面固定设有延伸至同侧所述切割齿条移动孔内部的切割齿条,所述切割齿条能够带动所述切割杆一起移动,靠近所述测量齿条移动孔一侧的所述滚动齿轮通道前壁面转动设有延伸至所述带轮腔内部的第一齿轮轴,位于所述滚动齿轮通道内部的所述第一齿轮轴外圆面固定设有与所述测量齿条相互啮合的第一齿轮,靠近所述切割齿条移动孔一侧的所述滚动齿轮通道前壁面转动设有延伸至同侧所述带轮腔内部的第二齿轮轴,位于所述滚动齿轮通道内部的所述第二齿轮轴外圆面固定设有与同侧所述切割齿条相互啮合的第二齿轮,位于所述带轮腔内部的所述第一齿轮轴前端面固定设有主动带轮,所述第二齿轮轴前端面固定设有从动带轮,所述主动带轮与同侧所述从动带轮之间绕有传动带。
6.如权利要求1所述的一种线缆快速连接器,其特征在于:所述线缆连接腔下壁面固定设有向上延伸的定位连接块,左侧所述定位连接块左端面与右侧所述定位连接块右端面均设有开口向同侧所述线缆切割腔的定位连接腔,所述铜芯通孔与所述定位连接腔位于同一高度,所述定位连接腔下壁面固定设有导电板,所述导电板与所述电性连接套筒之间均固定连接有导线,所述定位连接腔上壁面连通设有向上延伸的挤压块存放腔,所述挤压块存放腔上壁面固定设有挤压电磁铁芯,所述挤压块存放腔内壁面设有能够上下滑动的挤压固定块,所述挤压固定块内部固定设有衔铁,所述挤压固定块上端面与同侧所述挤压块存放腔上壁面之间固定设有定位弹簧,所述挤压固定块处于下极限位置时能够对所述线缆进行固定。
7.如权利要求1所述的一种线缆快速连接器,其特征在于:所述外表皮存放腔上壁面与同侧所述线缆切割腔下壁面之间连通设有外表皮通道,所述外表皮通道远离所述电性连接套筒一侧壁面连通设有向远离所述电性连接套筒一侧延伸的封闭板存放腔,所述封闭板存放腔内壁面设有能够左右滑动且将同侧所述外表皮通道封闭的封闭板,所述封闭板存放腔远离所述电性连接套筒一侧端面与所述连接器壳体外圆面之间连通设有拉绳通道,所述封闭板远离所述电性连接套筒一侧端面与同侧所述封闭板存放腔远离所述电性连接套筒一侧壁面之间固定设有回位弹簧,所述封闭板远离所述电性连接套筒一侧端面固定设有能够穿过同侧所述拉绳通道的拉绳,延伸出所述连接器壳体外侧的所述连接器壳体与同侧所述旋转套筒端面固定连接。
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