CN211198196U

CN211198196U - 一种涤纶丝网缠绕装置

Info

Publication number: CN211198196U
Application number: CN201921287977.0U
Authority: CN
Inventors: 刘东珲; 刘东国; 刘朝伟; 魏莉
Original assignee: Anhui Borun Textile Co ltd
Current assignee: Anhui Borun Textile Co ltd
Priority date: 2019-08-09
Filing date: 2019-08-09
Publication date: 2020-08-07
Anticipated expiration: 2029-08-09

Abstract

本实用新型公开了一种涤纶丝网缠绕装置，包括输送轮，涤纶丝网缠绕于输送轮上；至少一个压紧件，压紧件设于输送轮右侧；切割件，切割件设于压紧件之间；缠绕轮，缠绕轮设于压紧件右侧；涤纶丝网依次经过输送轮、压紧件、切割件，最终缠绕于缠绕轮。解决了丝网的张紧力不足，导致丝网松弛，出现相处缠绕的情况的问题。

Description

一种涤纶丝网缠绕装置

技术领域

本实用新型涉及丝网缠绕装置，具体为一种涤纶丝网缠绕装置。

背景技术

普通的缠绕装置每次只能对一根丝线进行缠绕，效率缓慢，并且无法对丝网表面的毛刺去除，导致耗材表面不平整，缠绕过程中，也有可能会出现丝网的张紧力不足，导致丝网松弛，出现相处缠绕的情况。

发明内容

本实用新型目的在于提供一种涤纶丝网缠绕装置，以解决上述背景技术中提出的丝网的张紧力不足，导致丝网松弛，出现相处缠绕的情况的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术手段：一种涤纶丝网缠绕装置，包括

输送轮，涤纶丝网缠绕于输送轮上；

至少一个压紧件，压紧件设于输送轮右侧；

切割件，切割件设于压紧件之间；

缠绕轮，缠绕轮设于压紧件右侧；

涤纶丝网依次经过输送轮、压紧件、切割件，最终缠绕于缠绕轮。

优选的，压紧件包括，压紧板，压紧板两端设有凸起；

压紧块，压紧块设于压紧板上方；

固定块，固定块与压紧块滑动连接；

连接杆，连接杆与压紧块连接。

优选的，所述切割件包括，

上切割片；

下切割片，所述下切割片与上切割片配合连接，对涤纶丝网进行切割；

切割板，所述切割板前端设有条形滑槽，所述上切割片与条形滑槽滑动连接；

第一连杆，所述第一连杆水平设置在切割板上方，且第一连杆的前端与上切割片的上端铰接；

主动杆，所述主动杆设于切割板表面，所述主动杆一端与切割板转动连接；

第二连杆，所述第二连杆一端与第一连杆的后端铰接，所述第二连杆的另一端与主动杆的端部铰接；

第三连杆，所述第三连杆的一端与第一连杆中部铰接，另一端与所述切割板铰接。

优选的，所述压紧块左右两端对称设有轴，轴上固定链接有滑块，固定块内表面设滑槽，滑块与滑槽滑动连接，滑块上部连接有弹簧。

优选的，所述压紧块下方前后两侧对称设有凹槽，凹槽内设有L型板，L型板通过丝杆配合连接，L型板之间设有若干T型滑块，T型滑块与L型板滑动连接。

优选的，所述丝杆端部固定连接有转盘。

有益效果为：涤纶丝网最初缠绕于输送轮上，经过压紧件的分隔和张紧，将多组输送轮上的涤纶丝网分隔开，避免发生缠绕，也减少了涤纶丝网过于松弛，导致缠绕时不规整，出现打结的情况，切割件用于将涤纶丝网表面的毛刺以及不规整的地方进行打磨，使涤纶丝网的表面更加的光滑，并且对涤纶丝网进行切割，便于丝网的收集。

涤纶丝网经过压紧件时，从压紧板与压紧块之间穿过，压紧块对涤纶丝网进行位置的限定，使涤纶丝网始终保持张紧的状态，并且涤纶丝网之间不会发生缠绕，通过本设备可以同时对多组涤纶丝网进行压紧，提高了生产效率。

当需要对涤纶丝网进行切割时，主动杆开始转动，主动杆带动第二连杆发生转动，第二连杆带动第一连杆发生转动，并且在第三连杆的作用下，第一连杆在绕其与第三连杆铰接处转动的同时，还发生摆动，带动上切割片在条形滑槽内上下滑动，上切割片和下切割片配合，对涤纶丝网进行切割，这种切割方式简单快捷，并且可以同时对多根涤纶丝网切断。

弹簧的设置，可以保证夹紧块始终受到向下的力，保证了对涤纶丝网张紧力的限制，凹槽对轴的位置进行限定，可防止夹紧块发生左右晃动。

调整T型滑块在L型板之间的间距，使得两T型滑块之间刚好能通过一根涤纶丝网，通过此种方法可以同时将不同的涤纶丝网完全分割开来，T型滑块的位置调整完成后，转动丝杆，使两个L型板相对运动，将T型滑块夹紧，防止T型滑块发生自由移动，当需要调整T型滑块的位置时，再次转动丝杆，使L型板发现运动。

附图说明

图1为本实用新型具体实施方式所述的一种涤纶丝网缠绕装置结构示意图；

图2为本实用新型具体实施方式所述的切割板主视图；

图3为图1中沿A-A方向剖视图；

图4为图3中沿B-B方向剖视图；

图5为为本实用新型具体实施方式所述的L型板主剖视图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。

如图1至图5所示，一种涤纶丝网缠绕装置，包括，

输送轮1，涤纶丝网缠绕于输送轮1上；

至少一个压紧件3，压紧件3设于输送轮1右侧；

切割件4，切割件4设于压紧件3之间；

缠绕轮6，缠绕轮6设于压紧件3右侧；

涤纶丝网依次经过输送轮1、压紧件3、切割件4，最终缠绕于缠绕轮6。

涤纶丝网最初缠绕于输送轮1上，经过压紧件3的分隔和张紧，将多组输送轮1上的涤纶丝网分隔开，避免发生缠绕，也减少了涤纶丝网过于松弛，导致缠绕时不规整，出现打结的情况，切割件4用于将涤纶丝网表面的毛刺以及不规整的地方进行打磨，使涤纶丝网的表面更加的光滑，并且对涤纶丝网进行切割，便于丝网的收集。

压紧件3包括，压紧板37，压紧板37两端设有凸起；

压紧块35，压紧块35设于压紧板37上方；

固定块31，固定块31与压紧块35滑动连接；

连接杆5，连接杆5与压紧块35连接。

涤纶丝网经过压紧件3时，从压紧板37与压紧块35之间穿过，压紧块35 对涤纶丝网进行位置的限定，使涤纶丝网始终保持张紧的状态，并且涤纶丝网之间不会发生缠绕，通过本设备可以同时对多组涤纶丝网进行压紧，提高了生产效率。

所述切割件4包括，

上切割片471；

下切割片473，下切割片473与上切割片471配合连接，对涤纶丝网进行切割；

切割板41，切割板41前端设有条形滑槽，所述上切割片471与条形滑槽滑动连接；

第一连杆45，第一连杆45水平设置在切割板41上方，且第一连杆45的前端与上切割片471的上端铰接；

主动杆43，主动杆43设于切割板41表面，所述主动杆43一端与切割板41 转动连接；

第二连杆44，第二连杆44一端与第一连杆45的后端铰接，所述第二连杆 44的另一端与主动杆43的端部铰接；

第三连杆46，第三连杆46的一端与第一连杆45中部铰接，另一端与所述切割板41铰接。

当需要对涤纶丝网进行切割时，主动杆43开始转动，主动杆43带动第二连杆44发生转动，第二连杆44带动第一连杆45发生转动，并且在第三连杆46 的作用下，第一连杆45在绕其与第三连杆46铰接处转动的同时，还发生摆动，带动上切割片471在条形滑槽内上下滑动，上切割片471和下切割片473配合，对涤纶丝网进行切割，这种切割方式简单快捷，并且可以同时对多根涤纶丝网切断。

压紧块35左右两端对称设有轴36，轴36上固定链接有滑块34，固定块31 内表面设滑槽32，滑块34与滑槽32滑动连接，滑块34上部连接有弹簧33。

压紧块35下方前后两侧对称设有凹槽351，凹槽351内设有L型板353，L 型板353通过丝杆354配合连接，L型板353之间设有若干T型滑块355，T型滑块355与L型板353滑动连接。

弹簧33的设置，可以保证夹紧块3始终受到向下的力，保证了对涤纶丝网张紧力的限制，凹槽351对轴36的位置进行限定，可防止夹紧块35发生左右晃动。

调整T型滑块355在L型板353之间的间距，使得两T型滑块355之间刚好能通过一根涤纶丝网，通过此种方法可以同时将不同的涤纶丝网完全分割开来， T型滑块355的位置调整完成后，转动丝杆354，使两个L型板353相对运动，将T型滑块355夹紧，防止T型滑块355发生自由移动，当需要调整T型滑块 355的位置时，再次转动丝杆354，使L型板353发现运动。

丝杆354端部固定连接有转盘356。

具体工作原理及步骤：涤纶丝网经过压紧件3时，从压紧板37与压紧块35 之间穿过，压紧块35对涤纶丝网进行位置的限定，使涤纶丝网始终保持张紧的状态，并且涤纶丝网之间不会发生缠绕，通过本设备可以同时对多组涤纶丝网进行压紧，提高了生产效率。

涤纶丝网穿过毛刷，并且毛刷嵌于槽51内，涤纶丝网在移动的同时，与毛刷发生摩擦，将表面的毛刺，以及不平整的地方磨平，并将打磨掉的涤纶丝网收集到了槽51内，提高了工作环境的整洁度。

弹簧33的设置，可以保证夹紧块3始终受到向下的力，保证了对涤纶丝网张紧力的限制，凹槽351对轴36的位置进行限定，可防止夹紧块35发生左右晃动；调整T型滑块355在L型板353之间的间距，使得两T型滑块355之间刚好能通过一根涤纶丝网，通过此种方法可以同时将不同的涤纶丝网完全分割开来， T型滑块355的位置调整完成后，转动丝杆354，使两个L型板353相对运动，将T型滑块355夹紧，防止T型滑块355发生自由移动，当需要调整T型滑块 355的位置时，再次转动丝杆354，使L型板353发现运动。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。

Claims

1.一种涤纶丝网缠绕装置，其特征在于，包括

输送轮（1），所述涤纶丝网缠绕于输送轮（1）上；

至少一个压紧件（3），所述压紧件（3）设于输送轮（1）右侧；

切割件（4），所述切割件（4）设于压紧件（3）之间；

缠绕轮（6），所述缠绕轮（6）设于压紧件（3）右侧；

涤纶丝网依次经过输送轮（1）、压紧件（3）、切割件（4），最终缠绕于缠绕轮（6）。

2.根据权利要求1所述的一种涤纶丝网缠绕装置，其特征在于，所述压紧件（3）包括，压紧板（37），压紧板（37）两端设有凸起；

压紧块（35），所述压紧块（35）设于压紧板（37）上方；

固定块（31），所述固定块（31）与压紧块（35）滑动连接；

连接杆（5），所述连接杆（5）与压紧块（35）连接。

3.根据权利要求2所述的一种涤纶丝网缠绕装置，其特征在于，所述切割件（4）包括，

上切割片（471）；

下切割片（473），所述下切割片（473）与上切割片（471）配合连接，对涤纶丝网进行切割；

切割板（41），所述切割板（41）前端设有条形滑槽，所述上切割片（471）与条形滑槽滑动连接；

第一连杆（45），所述第一连杆（45）水平设置在切割板（41）上方，且第一连杆（45）的前端与上切割片（471）的上端铰接；

主动杆（43），所述主动杆（43）设于切割板（41）表面，所述主动杆（43）一端与切割板（41）转动连接；

第二连杆（44），所述第二连杆（44）一端与第一连杆（45）的后端铰接，所述第二连杆（44）的另一端与主动杆（43）的端部铰接；

第三连杆（46），所述第三连杆（46）的一端与第一连杆（45）中部铰接，另一端与所述切割板（41）铰接。

4.根据权利要求3所述的一种涤纶丝网缠绕装置，其特征在于，所述压紧块（35）左右两端对称设有轴（36），轴（36）上固定链接有滑块（34），固定块（31）内表面设滑槽（32），滑块（34）与滑槽（32）滑动连接，滑块（34）上部连接有弹簧（33）。

5.根据权利要求3所述的一种涤纶丝网缠绕装置，其特征在于，所述压紧块（35）下方前后两侧对称设有凹槽（351），凹槽（351）内设有L型板（353），L型板（353）通过丝杆（354）配合连接，L型板（353）之间设有若干T型滑块（355），T型滑块（355）与L型板（353）滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种涤纶丝网缠绕装置，其特征在于，所述丝杆（354）端部固定连接有转盘（356）。