CN109318322A - 一种竹筒刮青装置及其刮青方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提出的竹筒刮青装置及其刮青方法，包括机架，机架的内设有丝杆带动的推板；安装在推板左侧的第一刮青组件，包括由固定在丝杆上的第二齿轮带动的第三齿轮，第三齿轮端面设有对竹筒表面刮青的刀片；安装在第一刮青组件左侧的第二刮青组件，包括由固定在丝杆上的第一摩擦轮带动的第二摩擦轮以及用于在刮青过程中将竹筒始终挤压在第二摩擦轮上的压紧组件；固定在机架底座上经第一齿轮驱动第二齿轮转动的电机。在本发明中，将竹筒的进给及竹筒表面的刮青集成在同一设备，实现竹筒表面刮青自动化，操作简单，极大地降低了劳动量，并通过刀片及摩擦轮对竹筒外圆面进行刮青，加快刮青速度，提高刮青效果。
Description
技术领域
本发明涉及竹木加工装置，具体为一种竹筒刮青装置及其刮青方法。
背景技术
竹木是以竹为原材料，经刨皮、蒸煮、涂胶、热压等工序加工生成工业用竹胶板，或装修用竹地板，圆竹中含有大量的优质纤维，实际用途很广，但是在制作各种精美竹编工艺品前必须对竹子表面进行刮除竹青，这样可以减轻竹子后处理加工工艺难度。
目前需要研发一种刮青速度快、劳动量小、操作简单的竹木加工设备，来克服现有技术中刮青速度慢、劳动量大、操作复杂的缺点。
发明内容
本发明的目的在于提供一种竹筒刮青装置及其刮青方法，能够有效提高刮青速度并降低劳动量。
为实现上述目的，本发明提出的竹筒刮青装置，包括：
机架；
推送组件，所述推送组件包括丝杆、推板和滑杆，所述丝杆的两端转动安装在机架两侧的侧壁上，滑杆固定连接在机架内并平行设置在丝杆的下方，推板中部螺纹连接在丝杆上，下部滑动连接在滑杆上，推板左侧设置有凹槽；
第一刮青组件，所述第一刮青组件设置在推板的左侧，包括第二齿轮、第三齿轮和支撑架，支撑架的上端固定在机架的顶部横梁上，第三齿轮转动连接在支撑架左侧，第二齿轮固定在丝杆上并与第三齿轮啮合，其中，第三齿轮和支撑架中部预留有竹筒穿过孔，第三齿轮左端面上沿穿过孔周向均布有刀片；
第二刮青组件，所述第二刮青组件设置在第一刮青组件的左侧，包括第一摩擦轮、第二摩擦轮及压紧组件，所述第一摩擦轮固定连接在丝杆上，在第一摩擦轮上方对称的设有两个第二摩擦轮，第二摩擦轮与第一摩擦轮摩擦接触，压紧组件位于第二摩擦轮的上方，构成竹筒经压紧组件贴合在第二摩擦轮上；
电机，所述电机固定在机架的底座上，电机输出轴上设有第一齿轮，由第一齿轮驱动第二齿轮转动。
优选地，在所述的竹筒刮青装置中，所述第三齿轮的左端面上对称的转动连接有一对弧形刀片，弧形刀片的自由端沿第三齿轮的中心轴呈逆时针分布，弧形刀片的自由端通过拉簧与固定在第三齿轮端面上的固定销连接。
优选地，在所述的竹筒刮青装置中，所述压紧组件包括支撑杆、压轮和弹簧，机架的顶部横梁上铰接有两个支撑杆，两个支撑杆之间通过弹簧连接，支撑杆的下端各转动连接一个压轮。
在本发明中，还提出了一种竹筒刮青方法，采用上述的竹筒刮青装置，首先将竹筒从压紧组件和第二摩擦轮之间置入，竹筒的右端穿过第三齿轮和支撑架中部的穿过孔后抵接在推板左侧的凹槽内；
然后启动电机，电机驱动第一齿轮顺时针转动，第一齿轮带动第二齿轮逆时针转动，第二齿轮固定在丝杆上，由第二齿轮驱动丝杆和固定在丝杆上的第一摩擦轮逆时针转动，丝杆转动时，推板在滑杆的约束下推动竹筒向左移动；
在竹筒向左推送过程中，第二齿轮带动第三齿轮顺时针转动，第三齿轮上的刀片对竹筒表面进行刮青，与此同时，第一摩擦轮带动第二摩擦轮顺时针转动，压紧装置将竹筒始终压在第二摩擦轮上，由第二摩擦轮带动竹筒进行逆时针转动，实现第三齿轮上的刀片对竹筒的整个外圆面进行挂青。。
优选地，在所述的竹筒刮青方法中，所述第三齿轮上对称的转动连接有一对弧形刀片，弧形刀片的自由端连接有拉簧，拉簧的另一端固定在第三齿轮上的固定销上，弧形刀片的自由端沿第三齿轮的中心轴呈逆时针分布，当第三齿轮经第二齿轮带动时针转动时，弧形刀片在惯性和拉簧的拉力共同作用下抱紧在竹筒的外表面，对竹筒表面进行刮青处理。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：将竹筒的进给及竹筒表面的刮青集成在同一设备，实现竹筒表面刮青自动化操作，降低劳动量，并通过刀片及摩擦轮对竹筒外圆面进行刮青，加快刮青速度，提高刮青效果。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明图1中A-A处截面图；
图3为本发明图1中第三齿轮的左视图；
图中：1-机架，2-电机，3-第一齿轮，4-第二齿轮，5-丝杆，6-推板，7-滑杆，8-支撑架，9-第三齿轮，10-弧形刀片，11-固定销，12-拉簧，13-第一摩擦轮，14-第二摩擦轮，15-压轮，16-支撑杆，17-弹簧，18-竹筒。
具体实施方式
下面将结合示意图对本发明的竹筒刮青装置及其刮青方法进行更详细的描述，其中表示了本发明的优选实施例，应该理解本领域技术人员可以修改在此描述的本发明，而仍然实现本发明的有利效果。因此，下列描述应当被理解为对于本领域技术人员的广泛知道，而并不作为对本发明的限制。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：在机架1的底座上固定有电机2，电机2的输出轴带动第一齿轮3顺时针转动，第一齿轮3带动第二齿轮4逆时针转动，第二齿轮4固定在丝杆5上，丝杆5的两端转动连接在机架1两侧的侧壁上。
在丝杆5的右端螺纹连接有推板6，推板6的下端与滑杆7滑动连接，滑杆7固定在机架1内，并与丝杆5平行。推板(6)左侧设置有凹槽。当丝杆5转动时可以通过推板6将竹筒18往左侧顶，竹筒18向左移动穿过支撑架8和第三齿轮9中部开设的穿过孔，支撑架8的上端固定在机架1的顶部横梁上，第三齿轮9通过轴承转动连接在支撑架8上，在第三齿轮9的左侧面上对称的转动连接有一对弧形刀片10，请参见图3，弧形刀片10的自由端沿第三齿轮9的中心轴呈逆时针分布，在每个弧形刀片10的自由端端部都固定连接一个拉簧12，拉簧12的另一端固定连接在固定销11上，固定销11固定在第三齿轮9上。第三齿轮9与第二齿轮4啮合，第三齿轮9被第二齿轮4带动顺时针转动，弧形刀片10在惯性和拉簧12的共同作用下向内抱紧竹筒18，从而对竹筒18的表面进行刮青。
在丝杆5的左端固定有第一摩擦轮13，在第一摩擦轮13的上方对称的设有两个第二摩擦轮14，第二摩擦轮14转动安装在机架上。竹筒18压在两个第二摩擦轮14的上方，请参见图2，在竹筒18的上方两侧对称的设有两个压轮15，压轮15转动连接在支撑杆16的底部，支撑杆16的上端铰接在机架1的顶部横梁上，两个支撑杆16之间通过弹簧17连接，通过压轮15能够将竹筒18始终压在第二摩擦轮14上，第二摩擦轮14能够带动竹筒18逆时针转动，实现弧形刀片10对整个竹筒18的外圆面进行刮青，提高刮青的效率。
在本发明中，还提出了采用上述竹筒刮青装置的刮青方法，具体操作如下：
首先将竹筒18从压轮15和第二摩擦轮14之间置入，竹筒18的右端穿过第三齿轮9和支撑架8中部的穿过孔后抵接在推板(6)左侧设置的凹槽内；
然后启动电机2，电机2驱动第一齿轮3顺时针转动，第一齿轮3带动第二齿轮4逆时针转动，第二齿轮4固定在丝杆5上，由第二齿轮4驱动丝杆5和固定在丝杆5上的第一摩擦轮13逆时针转动，丝杆5转动时，推板6在滑杆7的约束下推动竹筒18向左移动。
在竹筒18向左推送过程中，第二齿轮4带动第三齿轮9顺时针转动，第三齿轮9上的弧形刀片10在惯性和拉簧12的拉力共同作用下抱紧在竹筒18的外表面，对竹筒18表面进行刮青处理；与此同时，第一摩擦轮13带动第二摩擦轮14顺时针转动，压轮15在弹簧17的作用下，将竹筒18始终压在第二摩擦轮14上，由第二摩擦轮14带动竹筒18进行逆时针转动，实现第三齿轮9上的刀片对竹筒18的整个外圆面进行挂青。其中，竹筒18在第二摩擦轮14带动下逆时针转动，从而使竹筒18与弧形刀片10的旋转方向相反，提高了竹筒刮青效率。
综上，在本发明实施例提供的竹筒刮青装置及其刮青方法中，将竹筒的进给及竹筒表面的刮青集成在同一设备，实现竹筒表面刮青自动化操作，降低劳动量，并通过刀片及摩擦轮对竹筒整个外圆面进行刮青，加快刮青速度，提高刮青效果。
上述仅为本发明的优选实施例而已，并不对本发明起到任何限制作用。任何所属技术领域的技术人员，在不脱离本发明的技术方案的范围内，对本发明揭露的技术方案和技术内容做任何形式的等同替换或修改等变动，均属未脱离本发明的技术方案的内容，仍属于本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种竹筒刮青装置，其特征在于，包括：
机架(1)；
推送组件，所述推送组件包括丝杆(5)、推板(6)和滑杆(7)，所述丝杆(5)的两端转动安装在机架(1)两侧的侧壁上，滑杆(7)固定连接在机架(1)内并平行设置在丝杆(5)的下方，推板(6)中部螺纹连接在丝杆(5)上，下部滑动连接在滑杆(7)上，推板(6)左侧设置有凹槽；
第一刮青组件，所述第一刮青组件设置在推板(6)的左侧，包括第二齿轮(4)、第三齿轮(9)和支撑架(8)，支撑架(8)的上端固定在机架(1)的顶部横梁上，第三齿轮(9)转动连接在支撑架(8)左侧，第二齿轮(4)固定在丝杆(5)上并与第三齿轮(9)啮合，其中，第三齿轮(9)和支撑架(8)中部预留有竹筒(18)穿过孔，第三齿轮(9)左端面上沿穿过孔周向均布有刀片；
第二刮青组件，所述第二刮青组件设置在第一刮青组件的左侧，包括第一摩擦轮(13)、第二摩擦轮(14)及压紧组件，所述第一摩擦轮(13)固定连接在丝杆(5)上，在第一摩擦轮(13)上方对称的设有两个第二摩擦轮(14)，第二摩擦轮(14)与第一摩擦轮(13)摩擦接触，压紧组件位于第二摩擦轮(14)的上方，构成竹筒(18)经压紧组件贴合在第二摩擦轮(14)上；
电机(2)，所述电机(2)固定在机架(1)的底座上，电机(2)输出轴上设有第一齿轮(3)，由第一齿轮(3)驱动第二齿轮(4)转动。
2.根据权利要求1所述的竹筒刮青装置，其特征在于，所述第三齿轮(9)的左端面上对称的转动连接有一对弧形刀片(10)，弧形刀片(10)的自由端沿第三齿轮(9)的中心轴呈逆时针分布，弧形刀片(10)的自由端通过拉簧(12)与固定在第三齿轮(9)端面上的固定销(11)连接。
3.根据权利要求1所述的竹筒刮青装置，其特征在于，所述压紧组件包括支撑杆(16)、压轮(15)和弹簧(17)，机架(1)的顶部横梁上铰接有两个支撑杆(16)，两个支撑杆(16)之间通过弹簧(17)连接，支撑杆(16)的下端各转动连接一个压轮(15)。
4.一种竹筒刮青方法，其特征在于，采用如权利要求1所述的竹筒刮青装置，首先将竹筒(18)从压紧组件和第二摩擦轮(14)之间置入，竹筒(18)的右端穿过第三齿轮(9)和支撑架(8)中部的穿过孔后抵接在推板(6)左侧的凹槽内；
然后启动电机(2)，电机(2)驱动第一齿轮(3)顺时针转动，第一齿轮(3)带动第二齿轮(4)逆时针转动，第二齿轮(4)固定在丝杆(5)上，由第二齿轮(4)驱动丝杆(5)和固定在丝杆(5)上的第一摩擦轮(13)逆时针转动，丝杆(5)转动时，推板(6)在滑杆(7)的约束下推动竹筒(18)向左移动；
在竹筒(18)向左推送过程中，第二齿轮(4)带动第三齿轮(9)顺时针转动，第三齿轮(9)上的刀片对竹筒(18)表面进行刮青，与此同时，第一摩擦轮(13)带动第二摩擦轮(14)顺时针转动，压紧装置将竹筒(18)始终压在第二摩擦轮(14)上，由第二摩擦轮(14)带动竹筒(18)进行逆时针转动，实现第三齿轮(9)上的刀片对竹筒(18)的整个外圆面进行挂青。
5.根据权利要求4所述的竹筒刮青方法，其特征在于，所述第三齿轮(9)上对称的转动连接有一对弧形刀片(10)，弧形刀片(10)的自由端连接有拉簧(12)，拉簧(12)的另一端固定在第三齿轮(9)上的固定销(11)上，弧形刀片(10)的自由端沿第三齿轮(9)的中心轴呈逆时针分布，当第三齿轮(9)经第二齿轮(4)带动顺时针转动时，弧形刀片(10)在惯性和拉簧(12)的拉力共同作用下抱紧在竹筒(18)的外表面，对竹筒(18)表面进行刮青处理。
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