CN112077961B - 一种竹木加工用竹子削青设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种辅助设备，尤其涉及一种竹木加工用竹子削青设备。提供一种可以使得被削青后的竹筒外部均匀光滑，且能够在切削竹青时对其进行固定的竹木加工用竹子削青设备。一种竹木加工用竹子削青设备，包括有：底座，所述底座用于支撑整个设备；机架，所述机架固定连接在所述底座顶部；双轴减速电机，所述双轴减速电机安装在所述底座顶部一侧。本发明达到了可以使得被削青后的竹筒外部均匀光滑，且能够在切削竹青时对其进行固定的效果，橡胶压块会将其紧紧包裹住，且弧形压杆会对竹子进行压紧，导向板可以将竹子右部挡住，使得竹子不会向右侧移动。

Description

一种竹木加工用竹子削青设备

技术领域

本发明涉及一种辅助设备，尤其涉及一种竹木加工用竹子削青设备。

背景技术

竹子是高大乔木状禾草类植物，是不可缺少的点缀假山水榭的植物，人们常常将竹子分割成许多部分，因为竹子的各个部分具有不同的功能，竹叶可以治疗目痛、失眠；竹笋时竹的幼芽，滋味鲜美，且营养丰富；竹青是去火清凉的中药材。

目前，在人们将竹子外侧的竹青削下来时，通常都是人们用手将竹子固定住后，用切削刀不断在竹子外侧进行切削，当竹子的一侧竹青被切削完毕后，将竹子进行一定角度的转动，然后再次对竹子进行切削即可，然而，这样的手工切削方式存在一定的缺点，用手将竹子进行固定的同时还要对竹子进行切削，操作十分不便，且效率较低，且手动切削竹青会导致竹筒外侧不够均匀，在后续使用竹筒做家具时需要进一步进行加工。

因此，发明一种可以使得被削青后的竹筒外部均匀光滑，且能够在切削竹青时对其进行固定的竹木加工用竹子削青设备来解决上述问题很有必要。

发明内容

为了克服现有技术中存在手动对竹子进行削青会导致竹筒外侧不够均匀，且用手对竹子进行固定较为麻烦的缺点，要解决的技术问题为：提供一种可以使得被削青后的竹筒外部均匀光滑，且能够在切削竹青时对其进行固定的竹木加工用竹子削青设备。

为了克服现有技术中存在手动对竹子进行削青会导致竹筒外侧不够均匀，且用手对竹子进行固定较为麻烦的缺点，本发明的技术问题：提供一种可以使得被削青后的竹筒外部均匀光滑，且能够在切削竹青时对其进行固定的竹木加工用竹子削青设备。

本发明的技术实施方案是：一种竹木加工用竹子削青设备，包括有：底座，所述底座用于支撑整个设备；机架，所述机架固定连接在所述底座顶部；双轴减速电机，所述双轴减速电机安装在所述底座顶部一侧；第一轴承座，所述第一轴承座对称安装在所述底座顶部靠近所述双轴减速电机的一侧；升降组件，所述升降组件设置在所述底座顶部中间，所述升降组件一侧与所述双轴减速电机的输出轴连接；削青组件，所述削青组件设置在所述升降组件顶部，所述削青组件上部与所述机架连接。

进一步的是，升降组件包括有：第一转轴，所述第一转轴通过轴承座转动式设置在所述底座顶部中间；凸轮，所述凸轮焊接在所述第一转轴中部；涡轮，所述涡轮焊接在所述第一转轴靠近所述双轴减速电机的一侧；蜗杆，所述蜗杆转动式设置在两侧的所述第一轴承座之间，所述蜗杆与所述涡轮配合；传动装置，所述传动装置均连接所述蜗杆两侧，所述传动装置下端分别与所述双轴减速电机两侧的输出轴连接。导向杆，所述导向杆对称安装在所述底座顶部，所述导向杆的数量为四个，所述导向杆均位于所述机架内侧；第二L形连杆，所述导向杆内均滑动式设有所述第二L形连杆，其中一侧的所述第二L形连杆顶部与所述削青组件连接；支撑架，四周的所述第二L形连杆之间通过螺栓连接有所述支撑架，所述支撑架与所述凸轮配合接触；辅助辊，所述辅助辊均匀间隔转动式设置在所述支撑架上，所述辅助辊的数量至少为20个；L形滑套，靠近所述双轴减速电机一侧的所述第二L形连杆下侧均固定连接有所述L形滑套；连接轮，所述L形滑套两侧均滑动式设有所述连接轮；弹性件，所述弹性件连接在两侧的所述连接轮之间；导向板，所述导向板固定连接在所述机架靠近所述双轴减速电机的一侧下部，所述导向板与支撑架接触。

进一步的是，削青组件包括有：第一L形连杆，靠近所述双轴减速电机一侧的所述第二L形连杆顶部均固定连接有所述第一L形连杆；第二转轴，所述第一L形连杆上均转动式设有所述第二转轴；传动轮，所述第二转轴内侧和所述双轴减速电机的输出轴两端均连接有所述传动轮；皮带，两侧的所述传动轮上均绕有所述皮带，所述皮带与两侧的所述连接轮配合接触；L形挡杆，所述第一L形连杆顶部均固定连接有所述L形挡杆，所述L形挡杆与所述皮带配合接触；齿轮，所述第二转轴内端均焊接有所述齿轮；U形齿条，所述U形齿条滑动式设置在所述机架顶部，所述U形齿条与所述齿轮配合；弧形刀，所述弧形刀通过螺栓连接在所述U形齿条底部；第一连杆，所述第一连杆固定连接在所述机架顶部中间，所述第一连杆与所述U形齿条滑动式连接；第一弹簧，所述第一弹簧套装在所述第一连杆上，所述第一弹簧一端与所述机架连接，所述第一弹簧另一端与所述U形齿条连接。

进一步的是，还包括有：橡胶压块，所述橡胶压块安装在所述机架上部远离所述双轴减速电机的一侧；凸形滑杆，所述凸形滑杆滑动式设置在所述机架上部，所述凸形滑杆与所述橡胶压块相邻；第二弹簧；所述第二弹簧套装在所述凸形滑杆上部，所述第二弹簧上端与所述机架连接，所述第二弹簧下端与所述凸形滑杆连接；弧形压杆，所述弧形压杆对称固定连接在所述凸形滑杆底端。

进一步的是，还包括有转动组件，所述机架顶部设有所述转动组件，所述转动组件与所述凸形滑杆相邻，转动组件包括有：第一滑杆，所述第一滑杆滑动式设置在所述机架上部一侧，所述与所述凸形滑杆相邻；第三弹簧，所述第三弹簧套装在所述第一滑杆上部，所述第三弹簧上端与所述机架连接，所述第一弹簧下端与所述第一滑杆连接；方形杆，所述方形杆对称固定连接在所述第一滑杆底端；滚动辊，所述滚动辊转动式设置在一侧的所述方形杆上；转动辊，所述转动辊转动式设置在另一侧的所述方形杆上。

有益效果：1、本发明达到了可以使得被削青后的竹筒外部均匀光滑，且能够在切削竹青时对其进行固定的效果；

2、竹子的上下移动是由凸轮带动的，故竹子每次都会在最高点进行切削，如此每次切削的下来的竹青都是厚度一致的，剩下的竹筒外侧也就是均匀光滑的；

3、竹子向上移动时会与橡胶压块接触，橡胶压块会将其紧紧包裹住，且竹子还会与弧形压杆接触，在第二弹簧的作用下，弧形压杆会对竹子进行压紧，导向板可以将竹子右部挡住，使得竹子不会向右侧移动；

4、当竹子与滚动辊和转动辊接触时，在第三弹簧的作用下，转动辊和竹子紧密接触，且在滚动辊和辅助辊的辅助作用下，转动辊会带动竹子转动一定的角度，如此人们便不需要间歇性手动转动竹子。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图为本发明的立体结构示意图。

图2本发明升降组件与削青组件的立体结构示意图。

图3为本发明A的放大结构示意图。

图4为本发明升降组件的立体结构示意图。

图5为本发明削青组件与橡胶压块的立体结构示意图。

图6为本发明B的放大结构示意图。

图中标记为：1、底座，2、机架，3、双轴减速电机，4、第一轴承座，5、升降组件，51、第一转轴，52、凸轮，53、涡轮，54、传动装置，55、蜗杆，56、导向杆，57、支撑架，58、辅助辊，59、第二L形连杆，510、L形滑套，511、连接轮，512、弹性件，513、导向板，6、削青组件，61、第一L形连杆，62、第二转轴，63、传动轮，64、皮带，65、L形挡杆，66、齿轮，67、U形齿条，68、弧形刀，69、第一弹簧，610、第一连杆，7、橡胶压块，8、凸形滑杆，9、第二弹簧，10、弧形压杆，11、转动组件，111、第一滑杆，112、第三弹簧，113、方形杆，114、滚动辊，115、转动辊。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

一种竹木加工用竹子削青设备，如图1-5所示，包括有底座1、机架2、双轴减速电机3、第一轴承座4、升降组件5和削青组件6，底座1顶部固定连接有机架2，底座1顶部右侧中间安装有双轴减速电机3，底座1顶部右侧前后对称安装有第一轴承座4，第一轴承座4均位于双轴减速电机3左侧，底座1顶部右侧设有升降组件5，升降组件5右部与双轴减速电机3的输出轴连接，升降组件5顶部设有削青组件6，削青组件6上部与机架2连接。

升降组件5包括有第一转轴51、凸轮52、涡轮53、传动装置54、蜗杆55、导向杆56、支撑架57、辅助辊58、第二L形连杆59、L形滑套510、连接轮511、弹性件512和导向板513，底座1顶部右侧通过轴承座转动式设有第一转轴51，第一转轴51中部焊接有凸轮52，第一转轴51右端焊接有涡轮53，前后两侧的第一轴承座4之间转动式设有蜗杆55，蜗杆55与涡轮53配合，蜗杆55前后两侧均连接有传动装置54，传动装置54下端分别与双轴减速电机3前后两侧的输出轴连接，底座1顶部左右两侧均前后对称安装有导向杆56，导向杆56均位于机架2内侧，导向杆56内均滑动式设有第二L形连杆59，右侧的第二L形连杆59顶部与削青组件6连接，四周的第二L形连杆59之间通过螺栓连接有支撑架57，支撑架57与凸轮52配合接触，支撑架57上均匀间隔转动式设有多个辅助辊58，辅助辊58的数量至少为20个，右侧的第二L形连杆59右部下侧均固定连接有L形滑套510，L形滑套510左右两侧均滑动式设有连接轮511，左右两侧的连接轮511之间连接有弹性件512，机架2右侧下部固定连接有导向板513，导向板513位于支撑架57右端。

削青组件6包括有第一L形连杆61、第二转轴62、传动轮63、皮带64、L形挡杆65、齿轮66、U形齿条67、弧形刀68、第一弹簧69和第一连杆610，第二L形连杆59顶部均固定连接有第一L形连杆61，第一L形连杆61右部均转动式设有第二转轴62，第二转轴62内侧和双轴减速电机3的输出轴两端均连接有传动轮63，前后两侧的传动轮63上均绕有皮带64，皮带64与左右两侧的连接轮511配合接触，第一L形连杆61顶部均固定连接有L形挡杆65，L形挡杆65与皮带64配合接触，第二转轴62内端均焊接有齿轮66，机架2顶部右侧滑动式设有U形齿条67，U形齿条67与齿轮66配合，U形齿条67底部左侧通过螺栓连接有弧形刀68，机架2顶部中间固定连接有第一连杆610，第一连杆610与U形齿条67滑动式连接，第一连杆610上套装有第一弹簧69，第一弹簧69右端与机架2连接，第一弹簧69左端与U形齿条67连接。

当人们需要对竹子进行削青时可以使用本设备，首先将竹子放置在升降组件5内，然后启动双轴减速电机3，双轴减速电机3的输出轴带动升降组件5运作，从而带动竹子向上移动，当竹子上升至一定的高度后，削青组件6开始运作，进而对竹子进行削青，削青完毕后升降组件5带动竹子向下移动，削青组件6也不再运作，之后人们手动将竹子转动一定角度，再次通过升降组件5和削青组件6对竹子进行削青，如此往复便能将竹子一侧进行充分的削青，最后关闭双轴减速电机3，并取出削青完毕的竹子并将其反向放入升降组件5内，再次重复上述步骤即可。

当人们需要通过升降组件5带动竹子上下移动时，首先将竹子放置在支撑架57上，使得竹子右侧与导向板513接触，对竹子起到限位的作用，双轴减速电机3的输出轴通过前后两侧的传动装置54带动蜗杆55转动，由于涡轮53与蜗杆55之间相互配合，故蜗杆55不断转动会带动涡轮53不断转动，从而带动第一转轴51和凸轮52不断转动，当凸轮52的凸起处与支撑架57接触时，由于第二L形连杆59可以在导向杆56内上下滑动，且第二L形连杆59与支撑架57连接，故凸轮52会将竹子、支撑架57和第二L形连杆59向上推动，并将削青组件6也向上推动，当竹子向上移动至最高处时，削青组件6会对竹子进行削青，此后凸轮52与支撑架57逐渐脱离，在重力的作用下，支撑架57和第二L形连杆59逐渐向下移动复位，支撑架57上的辅助辊58可以使得竹子更加方便地转动，连接轮511和弹性件512可以使得削青组件6更好地运作。

初始状态下，皮带64处于松弛的状态，第二L形连杆59向上移动会带动第一L形连杆61向上移动，从而带动第二转轴62和上侧的传动轮63向上移动，进而使得皮带64拉紧，且皮带64中部被左右两侧的连接轮511撑开，弹性件512处于压缩状态，此时，双轴减速电机3的输出轴便会通过下侧的传动轮63和皮带64带动上侧的传动轮63、第二转轴62和齿轮66顺时针转动，当第二L形连杆59移动至最高处时，弧形刀68与竹子接触，且齿轮66恰好与U形齿条67啮合，齿轮66顺时针转动便能带动U形齿条67向右侧移动，第一弹簧69被压缩，进而带动弧形刀68向右侧移动对竹子进行削青，经过涡轮53和蜗杆55的减速，凸轮52的转动速度较慢，而通过传动轮63和皮带64传动的弧形刀68的移动速度较快，故在弧形刀68切割完毕后，凸轮52才会慢慢与支撑架57脱离，然后第一L形连杆61向下移动，从而带动第一转轴51、上侧的传动轮63和齿轮66向下移动复位，齿轮66不再与U形齿条67啮合，在第一弹簧69的作用下，U形齿条67会向左侧移动复位，上侧的传动轮63向下移动时，皮带64会逐渐变得松弛，在弹性件512的作用下，左右两侧的连接轮511会继续将皮带64撑开，且L形挡杆65将皮带64上侧压紧，如此皮带64在松弛时不会与传动轮63脱离。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图1和图5-6所示，还包括有橡胶压块7、凸形滑杆8、第二弹簧9和弧形压杆10，机架2上部左侧安装有橡胶压块7，机架2上部左侧滑动式设有凸形滑杆8，凸形滑杆8位于橡胶压块7右侧，凸形滑杆8上部套装有第二弹簧9，第二弹簧9上端与机架2连接，第二弹簧9下端与凸形滑杆8连接，凸形滑杆8底端左右对称固定连接有弧形压杆10。

还包括有转动组件11，机架2顶部左侧设有转动组件11，转动组件11包括有第一滑杆111、第三弹簧112、方形杆113、滚动辊114和转动辊115，机架2上部左侧滑动式设有第一滑杆111，第一滑杆111位于凸形滑杆8前侧，第一滑杆111上部套装有第三弹簧112，第三弹簧112上端与机架2连接，第三弹簧112下端与第一滑杆111连接，第一滑杆111底端前后对称固定连接有方形杆113，前侧的方形杆113上转动式设有滚动辊114，后侧的方形杆113上转动式设有转动辊115。

竹子向上移动时会与橡胶压块7接触，并使得橡胶压块7发生形变，橡胶压块7便能紧紧地包裹住竹子左部，与此同时，竹子会与弧形压杆10接触，并将弧形压杆10和凸形滑杆8向上推动，第二弹簧9被压缩，弧形压杆10将竹子紧紧压住，如此便能使得竹子在削青时不会移动，当竹子向下侧移动复位时，竹子与弧形压杆10和橡胶压块7脱离，在第二弹簧9的复位作用下，弧形压杆10和凸形滑杆8会向下复位，橡胶压块7则会自动恢复至初始状态。

在竹子与橡胶压块7和弧形压杆10接触之前，竹子会先与滚动辊114和转动辊115接触，并将滚动辊114、转动辊115、第一滑杆111和方形杆113向上推动，第三弹簧112被压缩，由于第三弹簧112始终会对方形杆113有一个向下的力，且转动辊115与竹子紧密接触，在滚动辊114和支撑架57上的辅助辊58作用下，竹子会转动一定的角度，如此人们便不需要在进行一次削青后将竹子转动一定的角度，当竹子与滚动辊114和转动辊115脱离时，在第三弹簧112的复位作用下，滚动辊114、转动辊115、第一滑杆111和方形杆113会向下移动复位。

最后所应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。

Claims (4)

1.一种竹木加工用竹子削青设备，其特征是：包括有：

底座（1），所述底座（1）用于支撑整个设备；

机架（2），所述机架（2）固定连接在所述底座（1）顶部；

双轴减速电机（3），所述双轴减速电机（3）安装在所述底座（1）顶部一侧；

第一轴承座（4），所述第一轴承座（4）对称安装在所述底座（1）顶部靠近所述双轴减速电机（3）的一侧；

升降组件（5），所述升降组件（5）设置在所述底座（1）顶部中间，所述升降组件（5）一侧与所述双轴减速电机（3）的输出轴连接；

削青组件（6），所述削青组件（6）设置在所述升降组件（5）顶部，所述削青组件（6）上部与所述机架（2）连接；

升降组件（5）包括有：

第一转轴（51），所述第一转轴（51）通过轴承座转动式设置在所述底座（1）顶部中间；

凸轮（52），所述凸轮（52）焊接在所述第一转轴（51）中部；

涡轮（53），所述涡轮（53）焊接在所述第一转轴（51）靠近所述双轴减速电机（3）的一侧；

蜗杆（55），所述蜗杆（55）转动式设置在两侧的所述第一轴承座（4）之间，所述蜗杆（55）与所述涡轮（53）配合；

传动装置（54），所述传动装置（54）均连接所述蜗杆（55）两侧，所述传动装置（54）下端分别与所述双轴减速电机（3）两侧的输出轴连接；

导向杆（56），所述导向杆（56）对称安装在所述底座（1）顶部，所述导向杆（56）的数量为四个，所述导向杆（56）均位于所述机架（2）内侧；

第二L形连杆（59），所述导向杆（56）内均滑动式设有所述第二L形连杆（59），其中一侧的所述第二L形连杆（59）顶部与所述削青组件（6）连接；

支撑架（57），四周的所述第二L形连杆（59）之间通过螺栓连接有所述支撑架（57），所述支撑架（57）与所述凸轮（52）配合接触；

辅助辊（58），所述辅助辊（58）均匀间隔转动式设置在所述支撑架（57）上，所述辅助辊（58）的数量至少为20个；

L形滑套（510），靠近所述双轴减速电机（3）一侧的所述第二L形连杆（59）下侧均固定连接有所述L形滑套（510）；

连接轮（511），所述L形滑套（510）两侧均滑动式设有所述连接轮（511）；

弹性件（512），所述弹性件（512）连接在两侧的所述连接轮（511）之间；

导向板（513），所述导向板（513）固定连接在所述机架（2）靠近所述双轴减速电机（3）的一侧下部，所述导向板（513）与支撑架（57）接触。

2.按照权利要求1所述的一种竹木加工用竹子削青设备，其特征是：削青组件（6）包括有：

第一L形连杆（61），靠近所述双轴减速电机（3）一侧的所述第二L形连杆（59）顶部均固定连接有所述第一L形连杆（61）；

第二转轴（62），所述第一L形连杆（61）上均转动式设有所述第二转轴（62）；

传动轮（63），所述第二转轴（62）内侧和所述双轴减速电机（3）的输出轴两端均连接有所述传动轮（63）；

皮带（64），两侧的所述传动轮（63）上均绕有所述皮带（64），所述皮带（64）与两侧的所述连接轮（511）配合接触；

L形挡杆（65），所述第一L形连杆（61）顶部均固定连接有所述L形挡杆（65），所述L形挡杆（65）与所述皮带（64）配合接触；

齿轮（66），所述第二转轴（62）内端均焊接有所述齿轮（66）；

U形齿条（67），所述U形齿条（67）滑动式设置在所述机架（2）顶部，所述U形齿条（67）与所述齿轮（66）配合；

弧形刀（68），所述弧形刀（68）通过螺栓连接在所述U形齿条（67）底部；

第一连杆（610），所述第一连杆（610）固定连接在所述机架（2）顶部中间，所述第一连杆（610）与所述U形齿条（67）滑动式连接；

第一弹簧（69），所述第一弹簧（69）套装在所述第一连杆（610）上，所述第一弹簧（69）一端与所述机架（2）连接，所述第一弹簧（69）另一端与所述U形齿条（67）连接。

3.按照权利要求2所述的一种竹木加工用竹子削青设备，其特征是：还包括有：

橡胶压块（7），所述橡胶压块（7）安装在所述机架（2）上部远离所述双轴减速电机（3）的一侧；

凸形滑杆（8），所述凸形滑杆（8）滑动式设置在所述机架（2）上部，所述凸形滑杆（8）与所述橡胶压块（7）相邻；

第二弹簧（9）；所述第二弹簧（9）套装在所述凸形滑杆（8）上部，所述第二弹簧（9）上端与所述机架（2）连接，所述第二弹簧（9）下端与所述凸形滑杆（8）连接；

弧形压杆（10），所述弧形压杆（10）对称固定连接在所述凸形滑杆（8）底端。

4.按照权利要求3所述的一种竹木加工用竹子削青设备，其特征是：还包括有转动组件（11），所述机架（2）顶部设有所述转动组件（11），所述转动组件（11）与所述凸形滑杆（8）相邻，转动组件（11）包括有：

第一滑杆（111），所述第一滑杆（111）滑动式设置在所述机架（2）上部一侧，所述与所述凸形滑杆（8）相邻；

第三弹簧（112），所述第三弹簧（112）套装在所述第一滑杆（111）上部，所述第三弹簧（112）上端与所述机架（2）连接，所述第三弹簧（112）下端与所述第一滑杆（111）连接；

方形杆（113），所述方形杆（113）对称固定连接在所述第一滑杆（111）底端；

滚动辊（114），所述滚动辊（114）转动式设置在一侧的所述方形杆（113）上；

转动辊（115），所述转动辊（115）转动式设置在另一侧的所述方形杆（113）上。

Images