CN209565344U - 一种圆桶清洗定位结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种圆桶清洗定位结构，定位结构包括第一支撑板和第二支撑板，第一支撑板和第二支撑板之间设置有第一夹持件和第二夹持件；第一夹持件包括第一夹持座，第一夹持座的下端具有第一圆弧面，第一夹持座的上端设置有第一连接板，第一连接板的两端均螺纹连接有第一螺杆，各第一螺杆的上端可转动的穿过第一定位板并与第一电机连接，第一定位板的底端与第二定位板的顶端通过两个连接柱连接；第一夹持座的左右两端均设置滑条。本实用新型一方面，在清洗时，不用操作人员对待清洗桶进行手持定位，降低了操作人员的劳动强度，且能够进行旋转从而各个方位进行清洗；另一方面，避免了油污溅射在操作人员身上的同时提高了安全性。

Description

一种圆桶清洗定位结构

技术领域

本实用新型涉及一种定位结构，具体地说，特别涉及一种圆桶定位结构。

背景技术

桶用金属制成，被用于盛装油和机械零部件，现有在清洗桶时，采用水龙头进行冲洗，但是桶内壁的油渍较难清洗，为了能够有效的将桶内壁清洗干净，通常是通过操作人员将桶稳住，然后通过高压水枪进行冲洗，但是这种清洗方式，一方面，操作人员劳动强度大并且清洗效率低；另一方面，操作人员把持进行冲洗，会将油污溅射在操作人员身上，并且还容易使高压水枪对操作人员造成伤害。

因此本领域技术人员致力于开发一种能够有效对圆桶进行定位的结构。

实用新型内容

有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够有效对圆桶进行定位的结构。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种圆桶清洗定位结构，定位结构包括第一支撑板和第二支撑板，第一支撑板和第二支撑板之间设置有第一夹持件和第二夹持件；第一夹持件包括第一夹持座，第一夹持座的下端具有第一圆弧面，第一夹持座的上端设置有第一连接板，第一连接板的两端均螺纹连接有第一螺杆，各第一螺杆的上端可转动的穿过第一定位板并与第一电机连接，第一电机通过第一电机安装座设置在第一定位板上，各第一螺杆的下端可转动的与第二定位板连接，第一定位板的底端与第二定位板的顶端通过两个连接柱连接；第一夹持座的左右两端均设置滑条；

第二夹持件包括第二夹持座，第二夹持座的下端与第二定位板连接，第二夹持座的上端呈第二圆弧面；第二夹持座的左右两端均设置有连接杆，连接杆的另一端与滑板的内侧连接，滑板内侧开设有与滑条配合使用的滑槽，滑条可滑动的位于滑槽内，各滑板的外侧均通过连杆分别与第一支撑板和第二支撑板连接。

作为优选，第一圆弧面与第二圆弧面上设置有三个圆弧块，各圆弧块间隔设置，各圆弧块上设置有若干个采用橡胶材质制成的凸棱，各凸棱沿圆弧块的长度方向间隔设置。

作为优选，第一连接板上设置有与第一连接板垂直的第二连接板，第二连接板的底部设置有米字型连接件，米字型连接件边缘通过第三连接板连接，米字型连接件的底部连接有压板，压板的四个角均可滑动的穿设有定位杆；

各定位杆的上端均设置有限位板，各定位杆下端与第一夹持座的上端连接，各定位杆上均套设有弹簧，各弹簧位于压板和第一夹持座之间。

作为优选，第一夹持座的上端开设有安装槽，各定位杆均位于安装槽内，压板的面积小于安装槽的面积，米字型连接件位于各定位杆之间。

作为优选，各连杆的一端与滑板固定连接，各连杆的另一端分别可转动的穿过第一支撑板和第二支撑板并连接有第二电机，各第二电机通过第二电机安装座分别与各第一支撑板和第二支撑板连接。

作为优选，第一支撑板包括上支撑板和下支撑板，下支撑板的底部与底座连接，上支撑板的底部与下支撑板的顶部连接，下支撑板从上至下的横截面逐渐变大；

第二支撑板与第一支撑板结构相同；各连杆的另一端分别可转动的穿过第一支撑板和第二支撑板上的上支撑板。

作为优选，圆弧块通过螺钉分别可拆卸的安装在第一圆弧面和第二圆弧面上。

作为优选，第一支撑板和第二支撑板的底端与底座固定，定位结构正上方还设置有转动结构，转动结构包括定位座，定位座设置在底座上，定位座上端与两个第二螺杆的下端转动连接，定位座的上端可转动的穿过顶板并与第三电机连接，第三电机通过第三电机安装座与顶板固定；

顶板通过两个导向杆与底座连接，顶板上设置开口，开口正下方设置有第四电机，第四电机通过第四电机安装座设置在第二滑动板上，第四电机的输出轴连接有转杆，转杆的下端可转动的穿过第二滑动板，转杆上设置有清洗件；清洗件位于第二滑动板的下方；

顶板下方设置有第一滑动板，第一滑动板同时可滑动的套设在两个导向杆上，第一滑动板的一端与第二滑动板的一端连接，第二滑动板的另一端套设在两个第二螺杆上并与各第二螺杆螺纹连接。

作为优选，底座的两侧均设置有支撑块，各导向杆的下端分别与各支撑块连接；清洗件包括若干个清洗单元，清洗单元包括连接块，连接块上设置有弧形板，弧形板上设置有若干个第一清洗刷，各清洗单元结构相同且沿转杆的中心线呈圆形阵列间隔设置；

转杆底部设置有圆盘，圆盘上端同时与转杆、连接块和弧形板连接，圆盘底部设置有若干个第二清洗刷，圆盘从上至下的横截面逐渐变小。

本实用新型的有益效果是：本实用新型一方面，在清洗时，不用操作人员对待清洗桶进行手持定位，降低了操作人员的劳动强度，且能够进行旋转从而各个方位进行清洗；另一方面，避免了油污溅射在操作人员身上的同时提高了安全性。

附图说明

图1是本实用新型一具体实施方式的结构示意图。

图2是图1的立体结构示意图。

图3是图2中的A处局部放大结构示意图。

图4是本实用新型中米字型连接件的结构示意图。

图5是本实用新型中第一夹持座的结构示意图。

图6是本实用新型与转动结构配合使用的结构示意图。

图7是图6中的左视结构示意图。

图8是图6中的立体结构示意图。

图9是转动结构中的清洗件结构示意图。

图10是转动结构中第一滑动板和第二滑动板的连接结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1至图10所示，一种圆桶清洗定位结构，定位结构2包括第一支撑板5和第二支撑板6，第一支撑板5和第二支撑板6之间设置有第一夹持件7和第二夹持件8；第一夹持件7包括第一夹持座9，第一夹持座9的下端具有第一圆弧面10，第一夹持座9的上端设置有第一连接板11，第一连接板11的两端均螺纹连接有第一螺杆12，各第一螺杆12的上端可转动的穿过第一定位板13并与第一电机15连接，第一电机15通过第一电机安装座16设置在第一定位板13上，各第一螺杆12的下端可转动的与第二定位板17连接，第一定位板13的底端与第二定位板17的顶端通过两个连接柱18连接；第一夹持座9的左右两端均设置滑条20；

第二夹持件8包括第二夹持座21，第二夹持座21的下端与第二定位板17连接，第二夹持座21的上端呈第二圆弧面22；第二夹持座21的左右两端均设置有连接杆23，连接杆23的另一端与滑板25的内侧连接，滑板25内侧开设有与滑条20配合使用的滑槽，滑条20可滑动的位于滑槽内，各滑板25的外侧均通过连杆26分别与第一支撑板5和第二支撑板6连接。

第一圆弧面10与第二圆弧面22上设置有三个圆弧块52，各圆弧块52间隔设置，各圆弧块52上设置有若干个采用橡胶材质制成的凸棱，各凸棱沿圆弧块52的长度方向间隔设置。

第一连接板11上设置有与第一连接板11垂直的第二连接板55，第二连接板55的底部设置有米字型连接件56，米字型连接件56边缘通过第三连接板57连接，米字型连接件56的底部连接有压板58，压板58的四个角均可滑动的穿设有定位杆59；

各定位杆59的上端均设置有限位板61，各定位杆59下端与第一夹持座9的上端连接，各定位杆59上均套设有弹簧60，各弹簧60位于压板58和第一夹持座9之间。

第一夹持座9的上端开设有安装槽62，各定位杆59均位于安装槽62内，压板58的面积小于安装槽62的面积，米字型连接件56位于各定位杆59之间。

各连杆26的一端与滑板25固定连接，各连杆26的另一端分别可转动的穿过第一支撑板5和第二支撑板6并连接有第二电机63，各第二电机63通过第二电机安装座65分别与各第一支撑板5和第二支撑板6连接。

第一支撑板5包括上支撑板66和下支撑板67，下支撑板67的底部与底座1连接，上支撑板66的底部与下支撑板67的顶部连接，下支撑板67从上至下的横截面逐渐变大；

第二支撑板6与第一支撑板5结构相同；各连杆26的另一端分别可转动的穿过第一支撑板5和第二支撑板6上的上支撑板66。

圆弧块52通过螺钉分别可拆卸的安装在第一圆弧面10和第二圆弧面22上。

第一支撑板5和第二支撑板6的底端与底座1固定，定位结构正上方还设置有转动结构3，转动结构3包括定位座27，定位座27设置在底座1上，定位座27上端与两个第二螺杆28的下端转动连接，定位座27的上端可转动的穿过顶板29并与第三电机31连接，第三电机31通过第三电机安装座32与顶板29固定；

顶板29通过两个导向杆30与底座1连接，顶板29上设置开口99，开口99正下方设置有第四电机33，第四电机33通过第四电机安装座35设置在第二滑动板51上，第四电机33的输出轴连接有转杆36，转杆36的下端可转动的穿过第二滑动板51，转杆36上设置有清洗件37；清洗件37位于第二滑动板51的下方；

顶板29下方设置有第一滑动板39，第一滑动板39同时可滑动的套设在两个导向杆30上，第一滑动板39的一端与第二滑动板51的一端连接，第二滑动板51的另一端套设在两个第二螺杆28上并与各第二螺杆28螺纹连接。

底座1的两侧均设置有支撑块68，各导向杆30的下端分别与各支撑块68连接；清洗件37包括若干个清洗单元69，清洗单元69包括连接块70，连接块70上设置有弧形板71，弧形板71上设置有若干个第一清洗刷72，各清洗单元69结构相同且沿转杆36的中心线呈圆形阵列间隔设置；

转杆36底部设置有圆盘73，圆盘73上端同时与转杆36、连接块70和弧形板71连接，圆盘73底部设置有若干个第二清洗刷75，圆盘73从上至下的横截面逐渐变小。

本实用新型的工作原理如下：

将待清洗的圆通放置在第二夹持座21的第二圆弧面22上；启动第一电机15，通过第一电机15带动第一螺杆12旋转，通过第一螺杆12的旋转带动第二连接板55向下压使第一夹持座9往下移动，从而使第一夹持件7和第二夹持件8配合将待清洗桶进行夹持定位；可根据操作人员位置对定位结构进行调整，若操作人员位于定位结构上方，启动第二电机63，通过第二电机63带动第一夹持件7和第二夹持件8旋转，直到待清洗桶的桶口朝上即可。

当本实用新型与转动结构配合使用时，工作原理如下：

S1：将待清洗的圆通放置在第二夹持座21的第二圆弧面22上；

S2：启动第一电机15，通过第一电机15带动第一螺杆12旋转，通过第一螺杆12的旋转带动第二连接板55向下压使第一夹持座9往下移动，从而使第一夹持件7和第二夹持件8配合将待清洗桶进行夹持定位；

S3：启动第二电机63，通过第二电机63带动第一夹持件7和第二夹持件8旋转，直到待清洗桶的桶口朝上；

S4：启动第三电机31带动第二螺杆28旋转，从而通过第二螺杆28带动第一滑动板39和第二滑动板51向下移动，直到清洗件37位于待清洗桶内后停止；

S5：启动第四电机33，通过第四电机33带动清洗件37转动从而对待清洗桶进清洗。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (9)

1.一种圆桶清洗定位结构，其特征是：所述定位结构(2)包括第一支撑板(5)和第二支撑板(6)，所述第一支撑板(5)和所述第二支撑板(6)之间设置有第一夹持件(7)和第二夹持件(8)；所述第一夹持件(7)包括第一夹持座(9)，所述第一夹持座(9)的下端具有第一圆弧面(10)，所述第一夹持座(9)的上端设置有第一连接板(11)，所述第一连接板(11)的两端均螺纹连接有第一螺杆(12)，各所述第一螺杆(12)的上端可转动的穿过第一定位板(13)并与第一电机(15)连接，所述第一电机(15)通过第一电机安装座(16)设置在所述第一定位板(13)上，各所述第一螺杆(12)的下端可转动的与第二定位板(17)连接，所述第一定位板(13)的底端与所述第二定位板(17)的顶端通过两个连接柱(18)连接；所述第一夹持座(9)的左右两端均设置滑条(20)；

所述第二夹持件(8)包括第二夹持座(21)，所述第二夹持座(21)的下端与所述第二定位板(17)连接，所述第二夹持座(21)的上端呈第二圆弧面(22)；所述第二夹持座(21)的左右两端均设置有连接杆(23)，所述连接杆(23)的另一端与滑板(25)的内侧连接，所述滑板(25)内侧开设有与所述滑条(20)配合使用的滑槽，所述滑条(20)可滑动的位于所述滑槽内，各所述滑板(25)的外侧均通过连杆(26)分别与所述第一支撑板(5)和所述第二支撑板(6)连接。

2.如权利要求1所述的圆桶清洗定位结构，其特征是：所述第一圆弧面(10)与所述第二圆弧面(22)上设置有三个圆弧块(52)，各所述圆弧块(52)间隔设置，各所述圆弧块(52)上设置有若干个采用橡胶材质制成的凸棱(53)，各所述凸棱(53)沿所述圆弧块(52)的长度方向间隔设置。

3.如权利要求1所述的圆桶清洗定位结构，其特征是：所述第一连接板(11)上设置有与所述第一连接板(11)垂直的第二连接板(55)，所述第二连接板(55)的底部设置有米字型连接件(56)，所述米字型连接件(56)边缘通过第三连接板(57)连接，所述米字型连接件(56)的底部连接有压板(58)，所述压板(58)的四个角均可滑动的穿设有定位杆(59)；

各所述定位杆(59)的上端均设置有限位板(61)，各所述定位杆(59)下端与所述第一夹持座(9)的上端连接，各所述定位杆(59)上均套设有弹簧(60)，各所述弹簧(60)位于所述压板(58)和所述第一夹持座(9)之间。

4.如权利要求3所述的圆桶清洗定位结构，其特征是：所述第一夹持座(9)的上端开设有安装槽(62)，各所述定位杆(59)均位于所述安装槽(62)内，所述压板(58)的面积小于所述安装槽(62)的面积，所述米字型连接件(56)位于各所述定位杆(59)之间。

5.如权利要求1所述的圆桶清洗定位结构，其特征是：各所述连杆(26)的一端与所述滑板(25)固定连接，各所述连杆(26)的另一端分别可转动的穿过所述第一支撑板(5)和所述第二支撑板(6)并连接有第二电机(63)，各所述第二电机(63)通过第二电机安装座(65)分别与各所述第一支撑板(5)和所述第二支撑板(6)连接。

6.如权利要求5所述的圆桶清洗定位结构，其特征是：所述第一支撑板(5)包括上支撑板(66)和下支撑板(67)，所述下支撑板(67)的底部与底座(1)连接，所述上支撑板(66)的底部与所述下支撑板(67)的顶部连接，所述下支撑板(67)从上至下的横截面逐渐变大；

所述第二支撑板(6)与所述第一支撑板(5)结构相同；各所述连杆(26)的另一端分别可转动的穿过所述第一支撑板(5)和所述第二支撑板(6)上的上支撑板(66)。

7.如权利要求2所述的圆桶清洗定位结构，其特征是：所述圆弧块(52)通过螺钉分别可拆卸的安装在所述第一圆弧面(10)和所述第二圆弧面(22)上。

8.如权利要求1至7任一所述的圆桶清洗定位结构，其特征是：所述第一支撑板(5)和所述第二支撑板(6)的底端与底座(1)固定，所述定位结构正上方还设置有转动结构(3)，所述转动结构(3)包括定位座(27)，所述定位座(27)设置在所述底座(1)上，所述定位座(27)上端与两个第二螺杆(28)的下端转动连接，所述定位座(27)的上端可转动的穿过顶板(29)并与第三电机(31)连接，所述第三电机(31)通过第三电机安装座(32)与所述顶板(29)固定；

所述顶板(29)通过两个导向杆(30)与所述底座(1)连接，所述顶板(29)上设置开口(99)，所述开口(99)正下方设置有第四电机(33)，所述第四电机(33)通过第四电机安装座(35)设置在第二滑动板(51)上，所述第四电机(33)的输出轴连接有转杆(36)，所述转杆(36)的下端可转动的穿过所述第二滑动板(51)，所述转杆(36)上设置有清洗件(37)；所述清洗件(37)位于所述第二滑动板(51)的下方；

所述顶板(29)下方设置有第一滑动板(39)，所述第一滑动板(39)同时可滑动的套设在两个导向杆(30)上，所述第一滑动板(39)的一端与第二滑动板(51)的一端连接，所述第二滑动板(51)的另一端套设在两个第二螺杆(28)上并与各第二螺杆(28)螺纹连接。

9.如权利要求8所述的圆桶清洗定位结构，其特征是：所述底座(1)的两侧均设置有支撑块(68)，各所述导向杆(30)的下端分别与各所述支撑块(68)连接；所述清洗件(37)包括若干个清洗单元(69)，所述清洗单元(69)包括连接块(70)，所述连接块(70)上设置有弧形板(71)，所述弧形板(71)上设置有若干个第一清洗刷(72)，各所述清洗单元(69)结构相同且沿所述转杆(36)的中心线呈圆形阵列间隔设置；

所述转杆(36)底部设置有圆盘(73)，所述圆盘(73)上端同时与所述转杆(36)、连接块(70)和弧形板(71)连接，所述圆盘(73)底部设置有若干个第二清洗刷(75)，所述圆盘(73)从上至下的横截面逐渐变小。