CN111883323B - 一种电缆线回收处理设备及处理方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供的一种电缆线回收处理设备及处理方法，包括加工机架、切割单元、分段单元和去皮单元，所述加工机架左侧内壁上设置有切割单元，加工机架下端内壁出料口处左右对称设置有分段单元和去皮单元；本发明设置了切割单元，可以对回收电缆进行周向切割，在切割的同时，将切口处电缆外皮拨起，从而有利于电缆外皮的剔除；本发明增加了分段单元，当切割单元将电缆外皮分割为多组之后，分段单元对电缆外皮进行二次轴向分割，将电缆外皮分割为多段，从而降低其使用时安全风险，且分割之后的电缆外皮将自动脱落至设备外部。

Description

一种电缆线回收处理设备及处理方法

技术领域

本发明涉及电缆线处理技术领域，特别涉及一种电缆线回收处理设备及处理方法。

背景技术

随着经济的持续发展，技术的进步，会有很多的物品失去其使用价值，转变为废旧物品，从而进入废旧物品回收利用的阶段，得以让废旧物品再次以资源的形式得到充分的应用；在电缆回收初期，人们大都采用焚烧式去皮，焚烧方法得到的金属的纯度低，且在焚烧过程中会产生大量黑烟污染环境，因此现在的电缆回收处理设备大部分采用机器去皮，既可以保证电缆金属材料的回收价值，另外，还可以起到一个非常好的环保的作用，符合了现在社会的倡导。

然而目前对电缆线进行回收处理时可能会遇到以下问题：一、现有的电缆去皮设备在进行去皮作业时，大部分是将电缆进行整体剔除，然而剔除之后的电缆外皮存在过长和收卷的情况，需要人工对其进行整理，耗费时间以和人力，如果不将其及时处理，将存在安全隐患。

二、通常的电缆去皮设备将电缆外皮剔除之后，电缆内部的金属芯上会粘附去皮作业时产生的杂物，会对后期金属芯的回收加工产生影响，从而降低金属的使用性能。

发明内容

一要解决的技术问题

本发明可以解决现有的电缆去皮设备在进行去皮作业时，大部分是将电缆进行整体剔除，然而剔除之后的电缆外皮存在过长和收卷的情况，需要人工对其进行整理，耗费时间以和人力，如果不将其及时处理，将存在安全隐患；通常的电缆去皮设备将电缆外皮剔除之后，电缆内部的金属芯上会粘附去皮作业时产生的杂物，会对后期金属芯的回收加工产生影响，从而降低金属的使用性能。

二技术方案

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种电缆线回收处理设备，包括加工机架、切割单元、分段单元和去皮单元，所述加工机架左侧内壁上设置有切割单元，加工机架下端内壁出料口处左右对称设置有分段单元和去皮单元，其中：

所述加工机架包括加工外壳，其中：所述加工外壳左端开设有进料口，加工外壳下端中部开设有一号出料口，且加工外壳右端开设有二号出料口，加工外壳上端左侧开设有连接孔。

所述切割单元包括支撑架、切割外壳、调节杆、调节盘、切割刀和传动销，其中：所述支撑架均匀设置在加工外壳内壁上，切割外壳设置在支撑架内侧壁上，其中，上侧支撑架外侧壁开设有与连接孔相配合的阶梯孔，阶梯孔下端开设有齿轮孔，切割外壳中部开设有与进料口相配合的一号通孔，且切割外壳内部开设有一号联动槽，一号联动槽右端开设有连接槽，其中，调节盘滑动连接在一号联动槽左端内壁上，调节盘左端面外缘处设置有从动齿轮，且调节盘右端设置有传动螺纹，调节杆转动连接在阶梯孔内，沿调节杆下侧外壁周向均匀设置有与从动齿轮相啮合的传动齿轮，且传动齿轮和从动齿轮啮合在齿轮孔内，切割刀滑动连接在一号联动槽右端内壁上，且切割刀左端设置有与传动螺纹相配合的从动螺纹，切割刀右端设置有传动销，传动销滑动设置在连接槽内。

具体工作时，根据电缆线直径通过人工旋转调节杆调整切割刀之间的切割距离，电缆线在驱动的作用下向右移动，从而切割刀对电缆线进行纵向切割。

所述分段单元包括一号保护罩、分段电机、分段齿轮、分段执行齿轮、定位气缸、固定板和环形刀，其中：所述一号保护罩安装在一号出料口左侧加工外壳下端内壁上，且一号保护罩上端开设有与分段执行齿轮相配合的联动孔，分段电机通过电机座安装在一号保护罩左端内壁上，分段电机输出轴通过花键连接有直轴，分段齿轮通过凸缘结构套设在直轴外壁上，分段执行齿轮设置在分段齿轮上端，分段执行齿轮与分段齿轮相啮合，且分段执行齿轮滑动连接在联动孔内，分段执行齿轮中部开设有与进料口相配合的二号通孔，且沿分段执行齿轮内部周向均匀开设有分段执行槽，定位气缸设置在分段执行槽外侧内壁上，定位气缸伸缩杆末端连接有固定板，固定板内侧壁上开设有固定槽，环形刀安装在固定槽内。

具体工作时，打开分段电机，分段电机输出轴通过直轴带动分段齿轮进行转动，分段齿轮带动分段执行齿轮进行转动；打开定位气缸，定位气缸伸缩杆通过固定板推动环形刀，从而根据电缆线的直径调整环形刀之间的距离；分段执行齿轮转动时通过定位气缸带动固定板和环形刀进行转动，对电缆线进行分段切割处理。

所述去皮单元包括双向电机、去皮齿轮、去皮执行齿轮、传动电机、双向气缸、旋转柱体、执行块和清理支链其中：所述双向电机通过电机架安装在加工外壳下端内壁上，双向电机左侧输出轴通过花键连接有联动轴，去皮齿轮通过凸缘结构套设在联动轴外壁上，去皮执行齿轮设置在去皮齿轮上端，且去皮执行齿轮与去皮齿轮相啮合，去皮执行齿轮中部开设有与进料口相配合的三号通孔，且沿去皮执行齿轮内部三号通孔外缘处周向均匀开设有二号联动槽，去皮执行齿轮内部外缘处开设有传动槽，旋转柱体设置在二号联动槽内，沿旋转柱体外侧左右对称且周向均匀开设有三号联动槽，且沿旋转柱体从左到右开设有联动孔，且联动孔内壁通过凸缘结构套设有一号转轴，一号转轴之间通过带传动相连接，双向气缸左右对称安装在旋转柱体内部，执行块上下对称安装在双向气缸伸缩杆末端，且执行块滑动连接在三号联动槽内，传动电机安装在传动槽内，传动电机输出轴通过花键连接有传动轴，传动轴与一号转轴通过带传动相连接，传动轴末端通过轴承连接有清理支链。

具体工作时，打开双向电机，打开传动电机，双向电机左侧输出轴通过联动轴带动去皮齿轮进行转动，去皮齿轮带动去皮执行齿轮进行转动，传动电机输出轴带动传动轴进行转动，传动轴通过带传动带动一号转轴进行转动；其间，一号转轴带动旋转柱体进行转动，其中，双向气缸用于根据电缆线直径调整执行块之间的距离，旋转柱体通过带动执行块进行转动将分段切割完成的电缆外皮进行剔除，脱落的电缆外皮从一号出料口排出。

其中，所述清理支链包括清理齿轮、清理执行齿轮、二号保护罩、旋转腔、传动气缸、推块、执行触杆和清理毛刷，其中：所述清理齿轮通过凸缘结构套设在双向电机右侧联动轴外壁上，清理执行齿轮设置在清理齿轮上端，且清理齿轮与清理执行齿轮相啮合，清理执行齿轮中部开设有与进料口相配合的四号通孔，且沿清理执行齿轮内部四号通孔外缘处周向均匀开设有四号联动槽，旋转腔设置在四号联动槽内，且旋转腔左右对称设置有二号转轴，左侧二号转轴通过轴承安装在四号联动槽左端，二号转轴与传动轴通过带传动相连接，右侧二号转轴通过轴承安装在四号联动槽右端，且二号转轴之间通过带传动相连接，传动气缸安装在旋转腔左端内壁上，传动气缸伸缩杆末端连接有推块，执行触杆通过轴承上下对称安装在推块外壁上，执行触杆中部通过轴承上下对称连接在旋转腔外壁上，执行触杆末端连接有清理毛刷，二号保护罩安装在去皮单元外侧加工外壳下端内壁上，且二号保护罩上端从左到右依次开设有与去皮执行齿轮和清理执行齿轮相配合的方形通孔。

具体工作时，双向电机右侧输出轴通过联动轴带动清理齿轮进行转动，清理齿轮带动清理执行齿轮进行转动，传动轴通过带传动带动二号转轴进行转动，二号转轴通过旋转腔带动执行触杆进行转动，其中，传动气缸和推块用于根据铜芯直径调整清理毛刷之间的距离，旋转腔通过执行触杆带动清理毛刷对铜芯进行清洁处理。

其中，所述传动销包括伸缩气缸、推板、伸缩弹簧，其中：所述传动销内部前后对称开设有限位槽，伸缩气缸安装在限位槽内侧壁上，且伸缩气缸的伸缩杆末端连接有推板，伸缩弹簧套设在伸缩气缸伸缩杆的外壁上。

其中，所述执行块外缘处为便于去除电缆皮的弧形曲面结构。

其中，所述一号保护罩为用于防止分段单元内部渗入杂物的L型结构的腔体。

其中，所述二号保护罩为用于防止去皮单元内部渗入杂物的凹字型结构的腔体。

此外本发明还提供了一种电缆线回收处理设备的使用方法，包括以下步骤：

S1、将电缆线通过进料口放入回收处理设备。

S2、初次切割：根据电缆线直径通过旋转调节杆调整切割刀之间的切割距离，从而对电缆线进行初步的纵向切割。

S3、切割分段：通过分段齿轮带动分段执行齿轮进行转动，分段执行齿轮转动时带动环形刀进行转动，从而将初步切割完成的电缆外皮进行环向切割分段处理。

S4、剔除外皮：去皮齿轮带动去皮执行齿轮进行转动，去皮执行齿轮转动时带动执行块将铜芯外层包覆的电缆外皮剔除。

S5、清理：清理齿轮转动时带动清理执行齿轮进行转动，清理执行齿轮带动清理毛刷将铜芯外壁进行环向清洁处理。

三有益效果

1.本发明所述的一种电缆线回收处理设备及处理方法，本发明设置了切割单元，可以对回收电缆进行周向切割，在切割的同时，将切口处电缆外皮拨起，可以将电缆外皮分割为多组，从而有利于电缆外皮的剔除。

2.本发明所述的一种电缆线回收处理设备及处理方法，本发明在切割单元的基础上增加了分段单元，当切割单元将电缆外皮分割为多组之后，分段单元对电缆外皮进行二次轴向分割，将电缆外皮分割为多段，因此电缆外皮不会出现收卷，从而降低其使用时安全风险，且分割之后的电缆外皮将自动脱落至设备外部，进而减少人工整理电缆外皮所耗费的时间。

3.本发明所述的一种电缆线回收处理设备及处理方法，本发明加设有清理支链，当电缆线剔除外皮之后，清理支链将对金属芯外壁进行周向清理作业，从而使剔除外皮的金属芯符合使用要求。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的主视剖视图。

图2是本发明的图1的A-A向断面图。

图3是本发明的图1的B-B向断面图。

图4是本发明的图1的C-C向断面图。

图5是本发明的图1的D-D向断面图。

图6是本发明的图1的E处局部放大图。

图7是本发明的图1的F处局部放大图。

图8是本发明的图1的G处局部放大图。

图9是本发明的图1的H-H向断面图。

具体实施方式

下面参考附图对本发明的实施例进行说明。在此过程中，为确保说明的明确性和便利性，我们可能对图示中线条的宽度或构成要素的大小进行夸张的标示。

另外，下文中的用语基于本发明中的功能而定义，可以根据使用者、运用者的意图或惯例而不同。因此，这些用语基于本说明书的全部内容进行定义。

如图1至图9所示，一种电缆线回收处理设备，包括加工机架1、切割单元2、分段单元3和去皮单元4，所述加工机架1左侧内壁上设置有切割单元2，加工机架1下端内壁出料口处左右对称设置有分段单元3和去皮单元4，其中：

所述加工机架1包括加工外壳11，其中：加工外壳11左端开设有进料口111，加工外壳11下端中部开设有一号出料口112，且加工外壳11右端开设有二号出料口113，加工外壳11上端左侧开设有连接孔114。

所述切割单元2包括支撑架21、切割外壳22、调节杆23、调节盘24、切割刀25和传动销26，其中：支撑架21均匀设置在加工外壳11内壁上，切割外壳22设置在支撑架21内侧壁上，其中，上侧支撑架21外侧壁开设有与连接孔114相配合的阶梯孔211，阶梯孔211下端开设有齿轮孔212，切割外壳22中部开设有与进料口111相配合的一号通孔221，且切割外壳22内部开设有一号联动槽222，一号联动槽222右端开设有连接槽223，其中，调节盘24滑动连接在一号联动槽222左端内壁上，调节盘24左端面外缘处设置有从动齿轮241，且调节盘24右端设置有传动螺纹，调节杆23转动连接在阶梯孔211内，沿调节杆23下侧外壁周向均匀设置有与从动齿轮241相啮合的传动齿轮231，且传动齿轮231和从动齿轮241啮合在齿轮孔212内，切割刀25滑动连接在一号联动槽222右端内壁上，且切割刀25左端设置有与传动螺纹相配合的从动螺纹，切割刀25右端设置有传动销26，传动销26滑动设置在连接槽223内；具体工作时，根据电缆线直径通过人工旋转调节杆23调整切割刀25之间的切割距离，电缆线在驱动的作用下向右移动，从而切割刀25对电缆线进行纵向切割。

所述传动销26包括伸缩气缸261、推板262、伸缩弹簧263，其中：传动销26内部前后对称开设有限位槽264，伸缩气缸261安装在限位槽264内侧壁上，且伸缩气缸261的伸缩杆末端连接有推板262，伸缩弹簧263套设在伸缩气缸261伸缩杆的外壁上。

所述分段单元3包括一号保护罩31、分段电机32、分段齿轮33、分段执行齿轮34、定位气缸35、固定板36和环形刀37，其中：所述一号保护罩31为用于防止分段单元3内部渗入杂物的L型结构的腔体；一号保护罩31安装在一号出料口112左侧加工外壳11下端内壁上，且一号保护罩31上端开设有与分段执行齿轮34相配合的联动孔，分段电机32通过电机座安装在一号保护罩31左端内壁上，分段电机32输出轴通过花键连接有直轴321，分段齿轮33通过凸缘结构套设在直轴321外壁上，分段执行齿轮34设置在分段齿轮33上端，分段执行齿轮34与分段齿轮33相啮合，且分段执行齿轮34滑动连接在联动孔内，分段执行齿轮34中部开设有与进料口111相配合的二号通孔341，且沿分段执行齿轮34内部周向均匀开设有分段执行槽342，定位气缸35设置在分段执行槽342外侧内壁上，定位气缸35伸缩杆末端连接有固定板36，固定板36内侧壁上开设有固定槽，环形刀37安装在固定槽内；具体工作时，打开分段电机32，分段电机32输出轴通过直轴321带动分段齿轮32进行转动，分段齿轮32带动分段执行齿轮34进行转动；打开定位气缸35，定位气缸35伸缩杆通过固定板36推动环形刀37，从而根据电缆线的直径调整环形刀之间的距离；分段执行齿轮34转动时通过定位气缸35带动固定板36和环形刀37进行转动，对电缆线进行分段切割处理。

所述去皮单元4包括双向电机41、去皮齿轮42、去皮执行齿轮43、传动电机44、双向气缸45、旋转柱体46、执行块47和清理支链48其中：双向电机41通过电机架安装在加工外壳11下端内壁上，双向电机41左侧输出轴通过花键连接有联动轴411，去皮齿轮42通过凸缘结构套设在联动轴411外壁上，去皮执行齿轮43设置在去皮齿轮42上端，且去皮执行齿轮43与去皮齿轮42相啮合，去皮执行齿轮43中部开设有与进料口111相配合的三号通孔431，且沿去皮执行齿轮43内部三号通孔431外缘处周向均匀开设有二号联动槽432，去皮执行齿轮43内部外缘处开设有传动槽433，旋转柱体46设置在二号联动槽432内，沿旋转柱体46外侧左右对称且周向均匀开设有三号联动槽461，且沿旋转柱体46从左到右开设有联动孔，且联动孔内壁通过凸缘结构套设有一号转轴462，一号转轴462之间通过带传动相连接，双向气缸45左右对称安装在旋转柱体46内部，执行块47上下对称安装在双向气缸45伸缩杆末端，且执行块47滑动连接在三号联动槽461内，所述执行块47外缘处为便于去除电缆皮的弧形曲面结构；传动电机44安装在传动槽433内，传动电机44输出轴通过花键连接有传动轴441，传动轴441与一号转轴462通过带传动相连接，传动轴441末端通过轴承连接有清理支链48；具体工作时，打开双向电机41，打开传动电机44，双向电机41左侧输出轴通过联动轴411带动去皮齿轮42进行转动，去皮齿轮42带动去皮执行齿轮43进行转动，传动电机44输出轴带动传动轴441进行转动，传动轴441通过带传动带动一号转轴462进行转动；其间，一号转轴462带动旋转柱体46进行转动，其中，双向气缸45用于根据电缆线直径调整执行块47之间的距离，旋转柱体46通过带动执行块47进行转动将分段切割完成的电缆外皮进行剔除，脱落的电缆外皮从一号出料口112排出。

所述清理支链48包括清理齿轮481、清理执行齿轮482、二号保护罩483、旋转腔484、传动气缸485、推块486、执行触杆487和清理毛刷488，其中：清理齿轮481通过凸缘结构套设在双向电机41右侧联动轴411外壁上，清理执行齿轮482设置在清理齿轮481上端，且清理齿轮481与清理执行齿轮482相啮合，清理执行齿轮482中部开设有与进料口111相配合的四号通孔4821，且沿清理执行齿轮482内部四号通孔4821外缘处周向均匀开设有四号联动槽4822，旋转腔484设置在四号联动槽4822内，且旋转腔484左右对称设置有二号转轴4841，左侧二号转轴4841通过轴承安装在四号联动槽4822左端，二号转轴4841与传动轴441通过带传动相连接，右侧二号转轴4841通过轴承安装在四号联动槽4822右端，且二号转轴4841之间通过带传动相连接，传动气缸485安装在旋转腔484左端内壁上，传动气缸485伸缩杆末端连接有推块486，执行触杆487通过轴承上下对称安装在推块486外壁上，执行触杆487中部通过轴承上下对称连接在旋转腔484外壁上，执行触杆487末端连接有清理毛刷488，二号保护罩483安装在去皮单元4外侧加工外壳11下端内壁上，所述二号保护罩483为用于防止去皮单元4内部渗入杂物的凹字型结构的腔体；且二号保护罩483上端从左到右依次开设有与去皮执行齿轮43和清理执行齿轮482相配合的方形通孔；具体工作时，双向电机41右侧输出轴通过联动轴411带动清理齿轮481进行转动，清理齿轮481带动清理执行齿轮482进行转动，传动轴441通过带传动带动二号转轴4841进行转动，二号转轴4841通过旋转腔484带动执行触杆487进行转动，其中，传动气缸485和推块486用于根据铜芯直径调整清理毛刷488之间的距离，旋转腔484通过执行触杆487带动清理毛刷488对铜芯进行清洁处理。

此外本发明还提供了一种电缆线回收处理设备的使用方法，包括以下步骤：

S1、将电缆线通过进料口111放入回收处理设备。

S2、初次切割：根据电缆线直径通过旋转调节杆23调整切割刀25之间的切割距离，从而对电缆线进行初步的纵向切割。

S3、切割分段：通过分段齿轮33带动分段执行齿轮34进行转动，分段执行齿轮34转动时带动环形刀37进行转动，从而将初步切割完成的电缆外皮进行环向切割分段处理。

S4、剔除外皮：去皮齿轮42带动去皮执行齿轮43进行转动，去皮执行齿轮43转动时带动执行块47将铜芯外层包覆的电缆外皮剔除。

S5、清理：清理齿轮481转动时带动清理执行齿轮482进行转动，清理执行齿轮482带动清理毛刷488将铜芯外壁进行环向清洁处理。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种电缆线回收处理设备，包括加工机架（1）、切割单元（2）、分段单元（3）和去皮单元（4），其特征在于：

所述加工机架（1）左侧内壁上设置有切割单元（2），加工机架（1）下端内壁出料口处左右对称设置有分段单元（3）和去皮单元（4），其中：

所述加工机架（1）包括加工外壳（11），其中：所述加工外壳（11）左端开设有进料口（111），加工外壳（11）下端中部开设有一号出料口（112），且加工外壳（11）右端开设有二号出料口（113），加工外壳（11）上端左侧开设有连接孔（114）；

所述切割单元（2）包括支撑架（21）、切割外壳（22）、调节杆（23）、调节盘（24）、切割刀（25）和传动销（26），其中：所述支撑架（21）均匀设置在加工外壳（11）内壁上，切割外壳（22）设置在支撑架（21）内侧壁上，其中，上侧支撑架（21）外侧壁开设有与连接孔（114）相配合的阶梯孔（211），阶梯孔（211）下端开设有齿轮孔（212），切割外壳（22）中部开设有与进料口（111）相配合的一号通孔（221），且切割外壳（22）内部开设有一号联动槽（222），一号联动槽（222）右端开设有连接槽（223），其中，调节盘（24）滑动连接在一号联动槽（222）左端内壁上，调节盘（24）左端面外缘处设置有从动齿轮（241），且调节盘（24）右端设置有传动螺纹，调节杆（23）转动连接在阶梯孔（211）内，沿调节杆（23）下侧外壁周向均匀设置有与从动齿轮（241）相啮合的传动齿轮（231），且传动齿轮（231）和从动齿轮（241）啮合在齿轮孔（212）内，切割刀（25）滑动连接在一号联动槽（222）右端内壁上，且切割刀（25）左端设置有与传动螺纹相配合的从动螺纹，切割刀（25）右端设置有传动销（26），传动销（26）滑动设置在连接槽（223）内；

所述分段单元（3）包括一号保护罩（31）、分段电机（32）、分段齿轮（33）、分段执行齿轮（34）、定位气缸（35）、固定板（36）和环形刀（37），其中：所述一号保护罩（31）安装在一号出料口（112）左侧加工外壳（11）下端内壁上，且一号保护罩（31）上端开设有与分段执行齿轮（34）相配合的联动孔，分段电机（32）通过电机座安装在一号保护罩（31）左端内壁上，分段电机（32）输出轴通过花键连接有直轴（321），分段齿轮（33）通过凸缘结构套设在直轴（321）外壁上，分段执行齿轮（34）设置在分段齿轮（33）上端，分段执行齿轮（34）与分段齿轮（33）相啮合，且分段执行齿轮（34）滑动连接在联动孔内，分段执行齿轮（34）中部开设有与进料口（111）相配合的二号通孔（341），且沿分段执行齿轮（34）内部周向均匀开设有分段执行槽（342），定位气缸（35）设置在分段执行槽（342）外侧内壁上，定位气缸（35）伸缩杆末端连接有固定板（36），固定板（36）内侧壁上开设有固定槽，环形刀（37）安装在固定槽内；

所述去皮单元（4）包括双向电机（41）、去皮齿轮（42）、去皮执行齿轮（43）、传动电机（44）、双向气缸（45）、旋转柱体（46）、执行块（47）和清理支链（48）其中：所述双向电机（41）通过电机架安装在加工外壳（11）下端内壁上，双向电机（41）左侧输出轴通过花键连接有联动轴（411），去皮齿轮（42）通过凸缘结构套设在联动轴（411）外壁上，去皮执行齿轮（43）设置在去皮齿轮（42）上端，且去皮执行齿轮（43）与去皮齿轮（42）相啮合，去皮执行齿轮（43）中部开设有与进料口（111）相配合的三号通孔（431），且沿去皮执行齿轮（43）内部三号通孔（431）外缘处周向均匀开设有二号联动槽（432），去皮执行齿轮（43）内部外缘处开设有传动槽（433），旋转柱体（46）设置在二号联动槽（432）内，沿旋转柱体（46）外侧左右对称且周向均匀开设有三号联动槽（461），且沿旋转柱体（46）从左到右开设有联动孔，且联动孔内壁通过凸缘结构套设有一号转轴（462），一号转轴（462）之间通过带传动相连接，双向气缸（45）左右对称安装在旋转柱体（46）内部，执行块（47）上下对称安装在双向气缸（45）伸缩杆末端，且执行块（47）滑动连接在三号联动槽（461）内，传动电机（44）安装在传动槽（433）内，传动电机（44）输出轴通过花键连接有传动轴（441），传动轴（441）与一号转轴（462）通过带传动相连接，传动轴（441）末端通过轴承连接有清理支链（48）。

2.根据权利要求1所述的一种电缆线回收处理设备，其特征在于：所述清理支链（48）包括清理齿轮（481）、清理执行齿轮（482）、二号保护罩（483）、旋转腔（484）、传动气缸（485）、推块（486）、执行触杆（487）和清理毛刷（488），其中：所述清理齿轮（481）通过凸缘结构套设在双向电机（41）右侧联动轴（411）外壁上，清理执行齿轮（482）设置在清理齿轮（481）上端，且清理齿轮（481）与清理执行齿轮（482）相啮合，清理执行齿轮（482）中部开设有与进料口（111）相配合的四号通孔（4821），且沿清理执行齿轮（482）内部四号通孔（4821）外缘处周向均匀开设有四号联动槽（4822），旋转腔（484）设置在四号联动槽（4822）内，且旋转腔（484）左右对称设置有二号转轴（4841），左侧二号转轴（4841）通过轴承安装在四号联动槽（4822）左端，二号转轴（4841）与传动轴（441）通过带传动相连接，右侧二号转轴（4841）通过轴承安装在四号联动槽（4822）右端，且二号转轴（4841）之间通过带传动相连接，传动气缸（485）安装在旋转腔（484）左端内壁上，传动气缸（485）伸缩杆末端连接有推块（486），执行触杆（487）通过轴承上下对称安装在推块（486）外壁上，执行触杆（487）中部通过轴承上下对称连接在旋转腔（484）外壁上，执行触杆（487）末端连接有清理毛刷（488），二号保护罩（483）安装在去皮单元（4）外侧加工外壳（11）下端内壁上，且二号保护罩（483）上端从左到右依次开设有与去皮执行齿轮（43）和清理执行齿轮（482）相配合的方形通孔。

3.根据权利要求1所述的一种电缆线回收处理设备，其特征在于：所述传动销（26）包括伸缩气缸（261）、推板（262）、伸缩弹簧（263），其中：所述传动销（26）内部前后对称开设有限位槽（264），伸缩气缸（261）安装在限位槽（264）内侧壁上，且伸缩气缸（261）的伸缩杆末端连接有推板（262），伸缩弹簧（263）套设在伸缩气缸（261）伸缩杆的外壁上。

4.根据权利要求1所述的一种电缆线回收处理设备，其特征在于：所述执行块（47）外缘处为便于去除电缆皮的弧形曲面结构。

5.根据权利要求1所述的一种电缆线回收处理设备，其特征在于：所述一号保护罩（31）为用于防止分段单元（3）内部渗入杂物的L型结构的腔体。

6.根据权利要求2所述的一种电缆线回收处理设备，其特征在于：所述二号保护罩（483）为用于防止去皮单元（4）内部渗入杂物的凹字型结构的腔体。

7.根据权利要求2所述的一种电缆线回收处理设备，其特征在于：上述电缆线回收处理设备的使用方法包括以下步骤：

S1、将电缆线通过进料口（111）放入回收处理设备；

S2、初次切割：根据电缆线直径通过旋转调节杆（23）调整切割刀（25）之间的切割距离，从而对电缆线进行初步的纵向切割；

S3、切割分段：通过分段齿轮（33）带动分段执行齿轮（34）进行转动，分段执行齿轮（34）转动时带动环形刀（37）进行转动，从而将初步切割完成的电缆外皮进行环向切割分段处理；

S4、剔除外皮：去皮齿轮（42）带动去皮执行齿轮（43）进行转动，去皮执行齿轮（43）转动时带动执行块（47）将铜芯外层包覆的电缆外皮剔除；

S5、清理：清理齿轮（481）转动时带动清理执行齿轮（482）进行转动，清理执行齿轮（482）带动清理毛刷（488）将铜芯外壁进行环向清洁处理。

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