CN220291551U - 一种电力电缆去皮加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用涉及电缆回收技术领域，公开了一种电力电缆去皮加工装置，包括底座，所述底座顶端固定连接有固定板，所述固定板顶端两侧均固定连接有下板，所述下板前端固定连接有第一电机，所述下板顶端四角均固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆顶端固定连接有上板，所述上板前端固定连接有第一电机，所述第一电机驱动端均固定连接有主动轴，所述主动轴外壁转动连接有链条，所述链条内壁转动连接有从动轴，所述固定板顶端滑动连接有第一固定板，所述第一固定板后端固定连接有气缸。本实用新型中，对电缆去皮的同时进行缆皮的收集工作，避免出现了缆皮凌乱在设备旁，减少了后期对缆皮的处理加工工作，电缆芯的收卷，提高了工作效率。

Description

一种电力电缆去皮加工装置

技术领域

本实用新型涉及电缆回收技术领域，尤其涉及一种电力电缆去皮加工装置。

背景技术

随着我国城市、城镇建设以及工业化的快速发展，适用于地下、隧道、桥架、水底等处使用的电力电缆也得到了广泛的使用，在电力线路中，电缆所占的比重正逐渐增加，同时，由于长期使用或城市规划等原因而需回收的电力电缆也越来越多，电力电缆主要由线芯、绝缘层、屏蔽层、保护层等部分组成，常见的为一芯至五芯不等，在电力电缆的回收过程中，需要将其外皮及线芯的表皮进行切割剥离，最后将导线收集回收。

现有的虽然缆皮可以顺利脱离导线，但是会发现去皮设备旁的缆皮凌乱散放，且缆皮的长度较长，不仅需要后期工作人员对缆皮进行整理，还需要对缆皮进行加工工作，以便回收，导致整个流程周期较长，电缆去皮装置在使用时容易导致电缆外皮残留，且去除后的外皮完整度较差，不能对电缆废料进行收集，容易对造成环境污染，且现有装置在使用时容易对电缆内芯造成损坏，从而造成电缆回收质量较差，不能对去皮后的电缆进行收卷。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电力电缆去皮加工装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种电力电缆去皮加工装置，包括底座，所述底座顶端固定连接有固定板，所述固定板顶端两侧均固定连接有下板，所述下板前端固定连接有第一电机，所述下板顶端四角均固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆顶端固定连接有上板，所述上板前端固定连接有第一电机，所述第一电机驱动端均固定连接有主动轴，所述主动轴外壁转动连接有链条，所述链条内壁转动连接有从动轴，所述固定板顶端滑动连接有第一固定板，所述第一固定板后端固定连接有气缸，所述第一固定板相对一端固定连接有第二刀片，所述第二刀片前端滑动连接有第二圆管，所述第二圆管外壁设置有卡槽，所述卡槽外壁两端滑动连接有第一刀片，所述第一刀片顶端均固定连接有第二固定块，所述第二固定块顶端固定连接有第二电机，所述电机驱动端固定连接有双向螺纹杆。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底座顶端左侧均固定连接有支撑块，所述支撑块顶端固定连接有第一圆管，所述第一圆管右端固定连接有刀圈。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底座顶端中部固定连接有第二传送带。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底座顶端两侧均固定连接有第一传送带，所述第一传送带在第二传送带的前后两端。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底座外壁均固定连接有废料收集箱。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底座左端均固定连接有支撑杆，所述支撑杆前端固定连接有第三电机，所述第三电机驱动端固定连接有长杆，所述长杆外壁设置有凹槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二固定块螺纹连接在双向螺纹杆的外壁。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一圆管，第二传送带，第二圆管，主动轴，从动轴均在同一水平高度。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，首先将电缆放到滚轮上，伸缩杆对主动轴和从动轴进行调节将电缆夹住，第一电机第四电机运作，带动滚轮，滚轮将电缆传送到第二圆管内，气缸运作，带动第一刀片对电缆的外皮进行切割开，到一定的长度时，第二电机运作，带动第二刀片对电缆的外皮进行切断，第二传送带运作，将电缆带到第一圆管中，进入第一圆管时，刀圈将电缆芯与电缆皮分离出来，电缆皮会散落到两边的第一传送带上，第一传送带会将分离的电缆皮传送到废料收集箱内，从而达到了废料收集的效果，防止造成对环境的污染。

2、本实用新型中，其次电缆芯经过第一圆管电缆芯的顶端进入凹槽内，第三电机运作，带动长杆的转动，从而达到了对电缆芯的收卷，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种电力电缆去皮加工装置的前端立体图；

图2为本实用新型提出的一种电力电缆去皮加工装置的右端立体图；

图3为本实用新型提出的一种电力电缆去皮加工装置的第二圆管结构示意图。

图例说明：

1、底座；2、固定板；3、上板；4、第一电机；5、第一固定块；6、第二电机；7、第一传送带；8、刀圈；9、第一圆管；10、长杆；11、凹槽；12、第三电机；13、支撑杆；14、支撑块；15、废料收集箱；16、伸缩杆；17、主动轴；18、从动轴；19、第二圆管；20、气缸；21、第一刀片；22、第二刀片；23、第二传送带；24、下板；25、双向螺纹杆；26、第二固定块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种电力电缆去皮加工装置，包括底座1，底座1顶端固定连接有固定板2，固定板2顶端两侧均固定连接有下板24，下板24前端固定连接有第一电机4，下板24顶端四角均固定连接有伸缩杆16，伸缩杆16顶端固定连接有上板3，上板3前端固定连接有第一电机4，第一电机4驱动端均固定连接有主动轴17，主动轴17外壁转动连接有链条，链条内壁转动连接有从动轴18，固定板2顶端固定连接有第二电机6，第二电机6驱动端固定连接有双向螺纹杆25，双向螺纹杆25外壁两端均螺旋连接有第二固定块26，第二固定块26相对一端均固定连接有第一刀片21，第一刀片21前端滑动连接有第二圆管19，第二圆管19外壁设置有卡槽，卡槽外壁两端滑动连接有第二刀片22，第二刀片22顶端均固定连接有第二固定块26，上方第二固定块26相对一端固定连接有气缸20，缩短整个流程周期，电缆去皮装置在使用时容易导致电缆外皮残留，从而达到了废料收集的效果，防止造成对环境的污染。

底座1顶端左侧均固定连接有支撑块14，支撑块14顶端固定连接有第一圆管9，第一圆管9右端固定连接有刀圈8，可以将电缆芯与皮分离，底座1顶端中部固定连接有第二传送带23，底座1顶端两侧均固定连接有第一传送带7，第一传送带7在第二传送带23的前后两端，底座1外壁均固定连接有废料收集箱15，从而达到了废料收集的效果，防止造成对环境的污染底座1左端均固定连接有支撑杆13，支撑杆13前端固定连接有第三电机12，第三电机12驱动端固定连接有长杆10，长杆10外壁设置有凹槽11，从而达到了对电缆芯的收卷，所述第二固定块26螺纹连接在双向螺纹杆25的外壁，第一圆管9，第二传送带23，第二圆管19，主动轴17，从动轴18均在同一水平高度。

工作原理：首先，将电缆主动轴17，从动轴18上，伸缩杆16对主动轴17和从动轴18进行调节将电缆夹住，第一电机4运作，带动主动轴17，主动轴17带动从动轴18将电缆传送到第二圆管19内，气缸20运作，带动第一刀片21对电缆的外皮进行切割开，到一定的长度时，第二电机6运作，带动第二刀片22对电缆的外皮进行切断，第二传送带23运作，将电缆带到第一圆管9中，进入第一圆管9时，刀圈8将电缆芯与电缆皮分离出来，电缆皮会散落到两边的第一传送带7上，第一传送带7会将分离的电缆皮传送到废料收集箱15内，从而达到了废料收集的效果，防止造成对环境的污染，最后，电缆芯经过第一圆管9电缆芯的顶端进入凹槽11内，第三电机12运作，带动长杆10的转动，从而达到了对电缆芯的收卷，提高了工作效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种电力电缆去皮加工装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶端固定连接有固定板(2)，所述固定板(2)顶端两侧均固定连接有下板(24)，所述下板(24)前端固定连接有第一电机(4)，所述下板(24)顶端四角均固定连接有伸缩杆(16)，所述伸缩杆(16)顶端固定连接有上板(3)，所述上板(3)前端固定连接有第一电机(4)，所述第一电机(4)驱动端均固定连接有主动轴(17)，所述主动轴(17)外壁转动连接有链条，所述链条内壁转动连接有从动轴(18)，所述固定板(2)顶端滑动连接有第一固定板(5)，所述第一固定板(5)后端固定连接有气缸(20)，所述第一固定板(5)相对一端固定连接有第二刀片(22)，所述第二刀片(22)前端滑动连接有第二圆管(19)，所述第二圆管(19)外壁设置有卡槽，所述卡槽外壁两端滑动连接有第一刀片(21)，所述第一刀片(21)顶端均固定连接有第二固定块(26)，所述第二固定块(26)顶端固定连接有第二电机(6)，所述电机(6)驱动端固定连接有双向螺纹杆(25)。

2.根据权利要求1所述的一种电力电缆去皮加工装置，其特征在于：所述底座(1)顶端左侧均固定连接有支撑块(14)，所述支撑块(14)顶端固定连接有第一圆管(9)，所述第一圆管(9)右端固定连接有刀圈(8)。

3.根据权利要求1所述的一种电力电缆去皮加工装置，其特征在于：所述底座(1)顶端中部固定连接有第二传送带(23)。

4.根据权利要求1所述的一种电力电缆去皮加工装置，其特征在于：所述底座(1)顶端两侧均固定连接有第一传送带(7)，所述第一传送带(7)在第二传送带(23)的前后两端。

5.根据权利要求1所述的一种电力电缆去皮加工装置，其特征在于：所述底座(1)外壁均固定连接有废料收集箱(15)。

6.根据权利要求1所述的一种电力电缆去皮加工装置，其特征在于：所述底座(1)左端均固定连接有支撑杆(13)，所述支撑杆(13)前端固定连接有第三电机(12)，所述第三电机(12)驱动端固定连接有长杆(10)，所述长杆(10)外壁设置有凹槽(11)。

7.根据权利要求1所述的一种电力电缆去皮加工装置，其特征在于：所述第二固定块(26)螺纹连接在双向螺纹杆(25)的外壁。

8.根据权利要求2所述的一种电力电缆去皮加工装置，其特征在于：所述第一圆管(9)，第二传送带(23)，第二圆管(19)，从动轴(18)均在同一水平高度。