CN206047358U - 一种自动激光剥皮机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动激光剥皮机，包括底座、剥皮台、电源插口、剥皮板、送线滚轮、固定框、切线刀、收线滚轮、操作箱、纵向滑轨和夹线装置，所述底座的顶端固定有剥皮台，且剥皮台的左侧连接有电源插口，所述剥皮台的顶端安装有剥皮板，且剥皮板的顶侧设置有传送装置，所述固定框的内侧镶嵌有切线刀，其固定框的右侧安装有收线滚轮，且收线滚轮的右端设置有操作箱，所述剥皮板的内侧设置有纵向滑轨，且纵向滑轨的外壁镶嵌有夹线装置。该自动激光剥皮机结构简单新颖，在剥皮台的顶端设置有传送装置和送线滚轮，能够让变压器线材自动化的传送，其收线滚轮使整个剥皮后的变压器线材能够自动的收集，大大提高了剥皮的效率。

Description

一种自动激光剥皮机

技术领域

本实用新型涉及激光剥皮装置技术领域，具体为一种自动激光剥皮机。

背景技术

随着经济技术的快速发展，机械自动化也获得了高速发展。现在变压器线材剥皮，工站主要是依赖人工剥皮，效率低，劳动强度大，成本降不下来，人工剥皮质量不稳定，造成很大的浪费，传统的剥线机都是机械式的，用刀切开缆线绝缘层，然后剥去绝缘皮。对于较粗的电缆线，传统的剥皮方法是人工剥皮，或者机械剥皮，但对于不同线径的线，需要用不同的剥皮刀具，且经常会发生切断线芯的问题，严重时会切断数十根导线，严重地影响剥皮质量，而且会对接头质量产生非常严重的不良影响，目前市场上机器来代替人工设备，剥皮效果不佳，为此，我们提出一种更便捷的激光剥皮机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动激光剥皮机，以解决上述背景技术中提出的剥皮效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动激光剥皮机，包括底座、剥皮台、电源插口、剥皮板、传送装置、支撑杆、横杆、激光剥皮装置、送线滚轮、固定框、切线刀、收线滚轮、操作箱、纵向滑轨和夹线装置，所述底座的顶端固定有剥皮台，且剥皮台的左侧连接有电源插口，所述剥皮台的顶端安装有剥皮板，且剥皮板的顶侧设置有传送装置，所述剥皮台的左侧固定有支撑杆，其支撑杆和横杆相连接，且横杆的底侧安装有激光剥皮装置，所述传送装置的左侧安置有送线滚轮，且传送装置的中部设置有固定框，所述固定框的内侧镶嵌有切线刀，其固定框的右侧安装有收线滚轮，且收线滚轮的右端设置有操作箱，所述剥皮板的内侧设置有纵向滑轨，且纵向滑轨的外壁镶嵌有夹线装置。

优选的，所述横杆的旋转角度为0-90°。

优选的，所述切线刀的底侧设置有切线凹槽。

优选的，所述支撑杆为可伸缩装置，且伸缩范围为0-30cm。

优选的，所述固定框的内壁设置有导轨。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该自动激光剥皮机结构简单新颖，在剥皮台的顶端设置有传送装置和送线滚轮，能够让变压器线材自动化的传送，并且设置有切线刀，能够根据实际所需裁剪出固定长度，其夹线装置的设计，使剥皮过程线材保持稳定的状态，其收线滚轮使整个剥皮后的变压器线材能够自动的收集，大大提高了剥皮的效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图。

图中：1、底座，2、剥皮台，3、电源插口，4、剥皮板，5、传送装置，6、支撑杆，7、横杆，8、激光剥皮装置，9、送线滚轮，10、固定框，11、切线刀，12、收线滚轮，13、操作箱，14、纵向滑轨，15、夹线装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种自动激光剥皮机，包括底座1、剥皮台2、电源插口3、剥皮板4、传送装置5、支撑杆6、横杆7、激光剥皮装置8、送线滚轮9、固定框10、切线刀11、收线滚轮12、操作箱13、纵向滑轨14和夹线装置15，底座1的顶端固定有剥皮台2，且剥皮台2的左侧连接有电源插口3，剥皮台2的顶端安装有剥皮板4，且剥皮板4的顶侧设置有传送装置5，剥皮台2的左侧固定有支撑杆6，支撑杆6为可伸缩装置，且伸缩范围为0-30cm，其支撑杆6和横杆7相连接，横杆7的旋转角度为0-90°，且横杆7的底侧安装有激光剥皮装置8，传送装置5的左侧安置有送线滚轮9，且传送装置5的中部设置有固定框10，固定框10的内侧镶嵌有切线刀11，切线刀11的底侧设置有切线凹槽，固定框10的内壁设置有导轨，其固定框10的右侧安装有收线滚轮12，且收线滚轮12的右端设置有操作箱13，剥皮板4的内侧设置有纵向滑轨14，且纵向滑轨14的外壁镶嵌有夹线装置15。

工作原理：在使用自动激光剥皮机之前，首先需要对整个机械进行简单的结构的了解，对于这类的自动激光剥皮机首先通过电源插口3使机械接通电源，随后用操作箱13设置工作流程，此时将线材放置在送线滚轮9上，由传送装置5进行传送，此过程中激光剥皮装置8会对线材进行剥皮，并且由夹线装置15使线材保持稳定的状态，随后切线刀11会根据所需情况将线材切断到固定长度，最后由收线滚轮12收起，使得整个剥皮的效率得到很好的提高，就这样完成整个激光剥皮机的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种自动激光剥皮机，包括底座(1)、剥皮台(2)、电源插口(3)、剥皮板(4)、传送装置(5)、支撑杆(6)、横杆(7)、激光剥皮装置(8)、送线滚轮(9)、固定框(10)、切线刀(11)、收线滚轮(12)、操作箱(13)、纵向滑轨(14)和夹线装置(15)，其特征在于：所述底座(1)的顶端固定有剥皮台(2)，且剥皮台(2)的左侧连接有电源插口(3)，所述剥皮台(2)的顶端安装有剥皮板(4)，且剥皮板(4)的顶侧设置有传送装置(5)，所述剥皮台(2)的左侧固定有支撑杆(6)，其支撑杆(6)和横杆(7)相连接，且横杆(7)的底侧安装有激光剥皮装置(8)，所述传送装置(5)的左侧安置有送线滚轮(9)，且传送装置(5)的中部设置有固定框(10)，所述固定框(10)的内侧镶嵌有切线刀(11)，其固定框(10)的右侧安装有收线滚轮(12)，且收线滚轮(12)的右端设置有操作箱(13)，所述剥皮板(4)的内侧设置有纵向滑轨(14)，且纵向滑轨(14)的外壁镶嵌有夹线装置(15)。

2.根据权利要求1所述的一种自动激光剥皮机，其特征在于：所述横杆(7)的旋转角度为0-90°。

3.根据权利要求1所述的一种自动激光剥皮机，其特征在于：所述切线刀(11)的底侧设置有切线凹槽。

4.根据权利要求1所述的一种自动激光剥皮机，其特征在于：所述支撑杆(6)为可伸缩装置，且伸缩范围为0-30cm。

5.根据权利要求1所述的一种自动激光剥皮机，其特征在于：所述固定框(10)的内壁设置有导轨。